截面為類似數(shù)字“8”的形狀，用于錨固鋼絲繩的裝 稱套管。

2. 1.5 鋁合金錨頭 aluminum alloy archor heads

鋁合金套管經(jīng)專用擠壓模具壓制后，形成的鋼絲繩墩

由錨頭、錨具、錨板組成GB／標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范本，固定于混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，實現(xiàn) 強鋼絲繩錨固的體系。

涂抹或噴刷在混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面，用于增強聚合物砂漿 凝土之間粘結(jié)力的材料。

2. 2. 1 材料性能

Eco 原構(gòu)件混凝土彈性模量； E0 原構(gòu)件普通鋼筋彈性模量； E 高強鋼絲繩彈性模量；

fco 原構(gòu)件混凝土軸心抗壓強度設(shè)計值； fo.k 原構(gòu)件混凝土軸心抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值； fto.k 原構(gòu)件混凝土軸心抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值； fyo、fyo 分別為原構(gòu)件普通鋼筋抗拉強度設(shè)計值和抗壓強度 設(shè)計值； fpyo 原構(gòu)件體內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋抗拉強度設(shè)計值： fk 高強鋼絲繩抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值； f 高強鋼絲繩抗拉強度設(shè)計值： f 高強鋼絲繩對混凝土柱（等效）側(cè)向束力； fo 高強鋼絲繩加固后柱的軸心抗壓強度設(shè)計值

2. 2. 2 作用效應(yīng)、力及應(yīng)力

M 構(gòu)件加固后彎矩組合設(shè)計值： Np 計算截面上混凝土法向預(yù)應(yīng)力等于零時原有預(yù)應(yīng)力 筋的預(yù)加力和普通鋼筋的合力； Npo.r 預(yù)應(yīng)力高強鋼絲繩的預(yù)加力； V 構(gòu)件加固后剪力組合設(shè)計值； Vbo 未加固梁的斜截面受剪承載力： Vbr 高強鋼絲繩受剪加固對斜截面受剪承載力的提高設(shè) 計值； Ocon,r 預(yù)應(yīng)力高強鋼絲繩張拉控制應(yīng)力； Ope.r 預(yù)應(yīng)力高強鋼絲繩有效預(yù)應(yīng)力； pc 抗裂驗算邊緣混凝土的預(yù)壓應(yīng)力： Oct 施工階段計算截面預(yù)拉區(qū)邊緣纖維的混凝土拉 應(yīng)力； Occ 施工階段計算截面預(yù)壓區(qū)邊緣纖維的混凝土壓 應(yīng)力。

A0、As0 分別為原構(gòu)件受拉區(qū)和受壓區(qū)普通鋼筋截面面 Apo 原構(gòu)件體內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋截面面積； A 高強鋼絲繩計算截面面積：

受拉區(qū)原普通鋼筋、原預(yù)應(yīng)力筋及預(yù)應(yīng)力高強鋼絲 繩合力作用點至受拉區(qū)邊緣的距離； p 受拉區(qū)原預(yù)應(yīng)力筋合力點至截面受拉邊緣的距離； ar 受拉區(qū)預(yù)應(yīng)力高強鋼絲繩合力點至截面受拉邊緣的 距離； ep Npo十Npo,r的作用點至原有預(yù)應(yīng)力筋、普通鋼筋及 預(yù)應(yīng)力高強鋼絲繩的合力作用點的距離； epo.r 原構(gòu)件換算截面重心至預(yù)應(yīng)力高強鋼絲繩合力點的 距離； h 截面高度； h。 加固后構(gòu)件截面有效高度： hr 梁側(cè)面配置的高強鋼絲繩箍筋的豎向高度； hw 截面腹板高度； Sr 高強鋼絲繩間距； ur 柱截面周長； ypsr 受拉區(qū)原有預(yù)應(yīng)力筋、普通鋼筋及預(yù)應(yīng)力高強鋼絲 繩的合力作用點的偏心距； 預(yù)應(yīng)力高強鋼絲繩的預(yù)加力、原有預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)加 力和普通鋼筋的合力點至截面受壓區(qū)合力點的 距離。

2.2. 4 計算系數(shù)

α1 受壓區(qū)混凝土等效矩形應(yīng)力圖應(yīng)力值與混凝土軸心 抗壓強度設(shè)計值的比值； αE 鋼材彈性模量與混凝土彈性模量之比； αcr 構(gòu)件受力特征系數(shù)； Sb.r 受彎構(gòu)件加固后相對極限受壓區(qū)高度； Kr 粘結(jié)性能調(diào)整系數(shù)； V 受拉區(qū)第i種縱向鋼筋的相對粘結(jié)特性系數(shù)； 入 計算截面的剪跨比； k 截面形狀系數(shù)：

kr 矩形截面長覺比影響系數(shù)： 高強鋼絲繩布置方式影響系數(shù)； 2 高強鋼絲繩抗剪強度折減系數(shù)； d 高強鋼絲繩抗震加固強度折減系數(shù)，

3.1.1高強鋼絲繩應(yīng)具有產(chǎn)品合格證及性能檢測報告。

出之電 月 3.1.2采用預(yù)應(yīng)力高強鋼絲繩加固的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其長期 使用環(huán)境的溫度不宜高于60℃，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝 土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的規(guī)定。 3.1.3當(dāng)被加固的混凝士結(jié)構(gòu)構(gòu)件處于高溫、高濕、侵蝕環(huán)境 中，應(yīng)采用耐環(huán)境影響的膠粘劑，并應(yīng)按相應(yīng)的工藝要求施工。 3.1.4砂漿、膠粘劑、錨固膠及植筋膠等應(yīng)滿足設(shè)計和環(huán)保 要求。

3.1.2采用預(yù)應(yīng)力高強鋼絲繩加固的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其長期

3.2.1混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加固可采用高強不銹鋼鋼絲繩和高強 鍍鋅鋼絲繩。高強鋼絲繩抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值（f）不應(yīng)小于表 3. 2. 1 的規(guī)定。

表3.2.1高強鋼絲繩抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值

度標(biāo)準(zhǔn)值除以材料分項系數(shù)（，）確定。 3.2.3高強鋼絲繩的彈性模量、伸長率不應(yīng)小于表3.2.3的規(guī)定。

3.2.3高強鋼絲繩的彈性模量、伸長率不應(yīng)小于表 3.2.3 的規(guī)定。

3.2.3高強鋼絲繩的彈性模量、伸長率不應(yīng)小于表 3.2. 3 的規(guī)定。

表3.2.3鋼絲繩彈性模量、伸長

3.2.4高強鋼絲繩強度、彈性模量、伸長率等的試驗方法及截 面面積計算宜按本規(guī)程附錄A執(zhí)行。當(dāng)對試驗結(jié)果有爭議時， 應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼絲繩破斷拉伸試驗方法》GB/T8358規(guī) 定的仲裁試驗方法執(zhí)行。

3.2.8對處于一般環(huán)境的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件進行加固時，可選用 高強鍍鋅鋼絲繩，但應(yīng)采取有效的防銹措施。

3.2.8對處于一般環(huán)境的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件進行加固時：

3.3. 1砂漿的基本性能指標(biāo)應(yīng)符合表 3. 3. 1 的規(guī)

3.1砂漿的基本性能指標(biāo)應(yīng)符合表3.3.1的規(guī)定。

表3.3.1砂漿基本性能指標(biāo)

注：表中的指標(biāo)值為齡期28d指標(biāo)。

3.3.2端部錨固區(qū)范圍及反力支撐范圍應(yīng)選用1級砂漿，涂抹 厚度不應(yīng)小于25mm。端部錨固區(qū)范圍（d，）應(yīng)自錨具外邊緣起 沿跨中方向不小于500mm的范圍；反力支撐范圍（d，）應(yīng)為圓鋼 棒兩側(cè)不小于 200mm 的范圍（圖 3.3.2)。

圖3.3.2I級砂漿使用范圍

3.3.3錨固區(qū)和反力支撐范圍以外可選用Ⅱ級砂漿。

錨固區(qū)和反力支撐范圍以外可選用Ⅱ級砂漿。 砂漿粘結(jié)剪切性能應(yīng)經(jīng)濕熱老化檢驗，且試驗方法應(yīng)按 家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB50367執(zhí)行，合 證偉用

現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB50367執(zhí)行，合 格后方可使用。

合格證書，且試驗方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計 規(guī)范》GB 50367 執(zhí)行。

3.4.1預(yù)應(yīng)力高強鋼絲繩的錨固系統(tǒng)由錨頭、錨具、錨板組成 （圖3.4.1），且錨具與錨板應(yīng)通過焊接連接，錨板應(yīng)通過膠粘 劑、錨栓、錨固膠或植筋膠與混凝土構(gòu)件連接成整體。

圖 3. 4. 1 錨固系統(tǒng)

3.4.2鋁合金套管表面應(yīng)光滑、無毛刺，且不得有

鋁合金套管表面應(yīng)光滑、無毛刺，且不得有裂紋、機械

4.2鋁合金套管表面應(yīng)光滑、無毛刺，且不得有裂紋、機 傷及其他明顯缺陷，并應(yīng)附有質(zhì)量合格證。鋁合金套管的材 規(guī)格應(yīng)符合本規(guī)程附錄B的規(guī)定。

3.4.3錨頭采用高強鋼絲繩與套管擠壓成一體的墩頭錨（圖 3.4.3），套管型號、錨頭尺寸及擠壓力應(yīng)符合表3.4.3的規(guī)定。

3.4.3錨頭采用高強鋼絲繩與套管擠壓成一體的

3.4.3套管、錨頭尺寸及擠壓力

3.4.4錨頭擠壓成型應(yīng)符合下列規(guī)定

1套管型號應(yīng)與高強鋼絲繩直徑相匹配，當(dāng)高強鋼絲繩直 徑非整數(shù)時，應(yīng)按四舍五入的整數(shù)選取套管型號； 2錨頭表面應(yīng)光滑，無裂紋、毛邊和毛刺，并應(yīng)能承受鋼 絲繩的最小破斷力以及鋼絲繩最小破斷力15%～30%的沖擊 荷載。

3.4.5高強鋼絲繩錨具及槽道的寬度和間距應(yīng)由高強鋼絲繩

徑（d）、錨頭直徑（D）及高強鋼絲繩數(shù)量確定，且尺寸應(yīng)符合 表 3. 4. 5 的規(guī)定 (圖 3. 4. 5),

表3.4.5錨具及槽道尺寸（mm）

圖3.4.5高強鋼絲繩錨具

3.4.6錨板尺寸應(yīng)根據(jù)設(shè)計確定，且厚度不應(yīng)小于10mm，覺 度不應(yīng)小于錨具長度（Lm），長度應(yīng)滿足錨栓或植筋布設(shè)的 要求。

度不應(yīng)小于錨具長度（Lm），長度應(yīng)滿足錨栓或植筋布設(shè)的 要求。 3.4.7錨具和錨板宜采用Q235或Q345鋼；對重要結(jié)構(gòu)的構(gòu) 牛，應(yīng)采用可焊性好的鋼材，且不應(yīng)低于Q235B。 3.4.8錨固系統(tǒng)中采用錨栓或植筋的材質(zhì)、性能指標(biāo)要求以及 設(shè)計方法等均應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》

3.4.7錨具和錨板宜采用Q235或Q345鋼；對重要

3.4.9焊接材料的型號和質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定

1焊條的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求； 2焊縫的設(shè)計指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB50017的相關(guān)規(guī)定。 3.4.10膠粘劑、固膠、植筋膠等的各項力學(xué)性能指標(biāo)及耐老 化性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB 50367的相關(guān)規(guī)定。 3.4.11錨固系統(tǒng)應(yīng)采取可靠的防腐措施，錨具、錨板、錨栓宜 采用噴涂型阻銹劑，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)

3.4.11錨固系統(tǒng)應(yīng)采取可靠的防腐措施，錨具、錨板、錨栓宜

4.1.1預(yù)應(yīng)力高強鋼絲繩加固混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，宜采用下列 方式： 1在梁、板構(gòu)件的受拉區(qū)施加預(yù)應(yīng)力受彎加固，且將錨具 固定在彎矩較小的區(qū)域； 2采用封閉式纏繞、U形、I形及1形對梁進行受剪加固； 3采用封閉式纏繞對柱進行受壓或抗震加固，高強鋼絲繩 纏繞方向宜與柱軸向垂直。 4.1.2受彎加固和受剪加固時，被加固混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的實際 混凝土強度等級不應(yīng)低子C15。 4.1.3采用高強鋼絲繩加固混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，應(yīng)按現(xiàn)行國家 標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010進行承載力極限狀態(tài)計 算和正常使用極限狀態(tài)驗算。鋼筋和混凝土材料強度設(shè)計值應(yīng)根 據(jù)檢測得到的實際強度推算。 4.1.4預(yù)應(yīng)力高強鋼絲繩的自由長度超過10m時，應(yīng)設(shè)置定 （限）位裝置。 4.1.5預(yù)應(yīng)力高強鋼絲繩張拉時，應(yīng)采用應(yīng)力、伸長量雙重控 制。拉力偏差應(yīng)在士100N范圍內(nèi)，伸長量偏差應(yīng)在土0.5mm范 圍內(nèi)。 4.1.6預(yù)應(yīng)力高強鋼絲繩曲線布置時，曲率半徑不應(yīng)小于4m。 4.1.7當(dāng)被加固構(gòu)件有防火要求時，應(yīng)采取防護措施，并應(yīng)符 合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防火設(shè)計規(guī)范》GB50016的規(guī)定。 4.1.8預(yù)應(yīng)力高強鋼絲繩的保護層厚度應(yīng)從鋼絲繩外表面算起 并應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010規(guī)定 光工

固定在彎矩較小的區(qū)域； 2采用封閉式纏繞、U形、I形及I形對梁進行受剪加固； 3采用封閉式纏繞對柱進行受壓或抗震加固，高強鋼絲繩 纏繞方向宜與柱軸向垂直。 4.1.2受彎加固和受剪加固時，被加固混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的實際 混凝土強度等級不應(yīng)低子C15。 4.1.3采用高強鋼絲繩加固混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，應(yīng)按現(xiàn)行國家 標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010進行承載力極限狀態(tài)計 算和正常使用極限狀態(tài)驗算。鋼筋和混凝土材料強度設(shè)計值應(yīng)根 據(jù)檢測得到的實際強度推算。

4.1.3采用高強鋼絲繩加固混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，應(yīng)按現(xiàn)行國家

標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010進行承載力極限狀 算和正常使用極限狀態(tài)驗算。鋼筋和混凝土材料強度設(shè)計值 據(jù)檢測得到的實際強度推算

4.1.4預(yù)應(yīng)力高強鋼絲繩的自由長度超過10m時，應(yīng)設(shè) (限） 位裝置。

制。拉力偏差應(yīng)在土100N范圍內(nèi)，伸長量偏差應(yīng)在土0.5n 圍內(nèi)。

4.1.6預(yù)應(yīng)力高強鋼絲繩曲線布置時，曲率半徑不應(yīng)

4.1.7當(dāng)被加固構(gòu)件有防火要求時，應(yīng)采取防護措施，并應(yīng)符 合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防火設(shè)計規(guī)范》GB50016的規(guī)定。 4.1.8預(yù)應(yīng)力高強鋼絲繩的保護層厚度應(yīng)從鋼絲繩外表面算起 E

并應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010規(guī)定 的環(huán)境類別，分別符合下列規(guī)定：

一類環(huán)境，不應(yīng)小于20mm; 2 二 a類以上環(huán)境，不應(yīng)小于30mm。

4.2 受彎加固設(shè)計

4.2.1預(yù)應(yīng)力高強鋼絲繩受彎加固梁、板構(gòu)件，承

4.2.1預(yù)應(yīng)力高強鋼絲繩受彎加固梁、板構(gòu)件，承載力計算除 應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010對受彎 構(gòu)件正截面承載力計算的基本假定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定（圖 4. 2.1) : 1預(yù)應(yīng)力高強鋼絲繩應(yīng)與鋼筋、混凝土變形協(xié)調(diào)； 2應(yīng)驗算構(gòu)件的受剪承載力，且受剪破壞不得先于受彎破 壞發(fā)生； 3加固后受彎承載力的提高幅度不宜超過60%。 4.2.2梁側(cè)面布置預(yù)應(yīng)力高強鋼絲繩受彎加固時，鋼絲繩布置 高度不應(yīng)超過梁截面高度的1/4（圖4.2.1c）。 4.2.3預(yù)應(yīng)力高強鋼絲繩對梁、板負(fù)彎矩區(qū)受彎加固時，錨具 應(yīng)置應(yīng)設(shè)在正彎矩區(qū)，加固范圍應(yīng)自支座邊緣起計算，且對于 板，加固范圍不應(yīng)小于1/4跨度；對于梁，加固范圍不應(yīng)小于 1/3跨度。鋼絲繩需繞過柱時，宜在梁兩側(cè)的4倍板厚（h）范 圍內(nèi)布置（圖 4.2. 1d)。

.4受彎構(gòu)件加固后相對界限受壓區(qū)高度（b.r）應(yīng)符合下

1對于重要構(gòu)件，Sb.r應(yīng)采用加固前控制值（）的0.90倍； 2對于一般構(gòu)件，.應(yīng)采用加固前控制值（S）的0.95倍 4.2.5對矩形、T形或I形截面構(gòu)件受彎加固時，其正截面受 彎承載力計算應(yīng)符合下列規(guī)定（圖4.2.5）： 1矩形截面或中性軸位于T形或1形截面翼板內(nèi)（≤ h）時，正截面承載力應(yīng)按下列公式確定：

（a）梁、板受彎加固示意圖

一錨板：2一錨頭：3一預(yù)應(yīng)力高強鋼絲繩；4一錨具;5植筋;6一圓鋼棒；7一待加固梁、板

（b）梁受彎加固示意圖（預(yù)應(yīng)力高強鋼絲繩布置形式一）

錨板；2預(yù)應(yīng)力高強鋼絲繩；3一錨頭：4一錨具；5一植筋；6一圓鋼棒；7一待加固梁

（c）梁受彎加固示意圖（預(yù)應(yīng)力高強鋼絲繩布置形式二）

鋼絲繩2限位裝置：3—錨具；4一錨板；5—混凝土結(jié)構(gòu)柱;6待加固梁;7錨

限位裝置：3一錨具：4一錨板：5一混凝土結(jié)構(gòu)柱;6一待加固梁;7一錨栓

圖 4. 2.1梁、板構(gòu)件受彎加固

、T形截面受彎構(gòu)件正截面受彎承

2T形或1形截面且中性軸位于截面腹板內(nèi)（r>h）日 載面承載力應(yīng)按下列公式確定：

武中：M 構(gòu)件加固后彎矩組合設(shè)計值： α1 系數(shù)，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB50010的規(guī)定計算； 6 矩形截面寬度或T形截面的腹板寬度： 6一 受壓翼緣的有效寬度，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié) 構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的規(guī)定取值； h 受壓翼緣的厚度； ho 截面有效高度； apar 受拉區(qū)原預(yù)應(yīng)力筋合力點、預(yù)應(yīng)力高強鋼絲繩合力 點至截面受拉邊緣的距離，對于鋼絲繩布置于梁底 時，α，二0；對于鋼絲繩布置于梁側(cè)面時，按實際

取值； as、as 受拉區(qū)、受壓區(qū)原普通鋼筋的合力作用點至受拉 區(qū)、受壓區(qū)邊緣的距離； a 受拉區(qū)原普通鋼筋、原預(yù)應(yīng)力筋及預(yù)應(yīng)力高強鋼絲 繩合力作用點至受拉區(qū)邊緣的距離。

4.2.6正常使用極限狀態(tài)下裂縫控制驗算應(yīng)符合下列規(guī)負(fù)

1預(yù)應(yīng)力高強鋼絲繩加固混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，應(yīng)按所處環(huán) 境類別和結(jié)構(gòu)類別，根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 B50010的規(guī)定確定裂縫控制等級及最大裂縫寬度限值驗算， 并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）一級裂縫控制等級構(gòu)件，在荷載標(biāo)準(zhǔn)組合下，受拉邊 緣應(yīng)力應(yīng)符合下式規(guī)定：

）二級裂縫控制等級構(gòu)件，在荷載標(biāo)準(zhǔn)組合下，受拉邊 緣應(yīng)力應(yīng)符合下式規(guī)定：

Ock Opc ≤ f to. k

3）三級裂縫控制等級時，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的最天裂 縫寬度可按荷載準(zhǔn)永久組合并考慮長期作用影響的效 應(yīng)計算，預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的最大裂縫寬度可按 荷載標(biāo)準(zhǔn)組合并考慮長期作用影響的效應(yīng)計算。最大 裂縫寬度應(yīng)符合下式的規(guī)定

Wmax < Wlim

構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的規(guī)定取值。 2最大裂縫寬度應(yīng)按荷載標(biāo)準(zhǔn)組合并考慮長期效應(yīng)影響進 行驗算，并應(yīng)按下列公式計算：

中：αcr 構(gòu)件的受力特征系數(shù)，取1.0； 山 裂縫間縱向受拉鋼筋應(yīng)變不均勻系數(shù)： 最外層縱向受拉鋼筋外邊緣至受拉區(qū)底邊的距離 （mm）：當(dāng)c小于20時，取20；當(dāng)c大于65時， 取65； deg一 受拉區(qū)縱向鋼筋的等效直徑（mm）； Osk 按標(biāo)準(zhǔn)組合計算的預(yù)應(yīng)力高強鋼絲繩加固混凝士 構(gòu)件受拉區(qū)縱向鋼筋等效應(yīng)力； Kr 粘結(jié)性能調(diào)整系數(shù)，取0.5； A 原結(jié)構(gòu)受拉區(qū)縱向非預(yù)應(yīng)力鋼筋截面面積： A 原梁體內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋的截面面積； Pie 按有效受拉混凝土截面面積計算的縱向受拉鋼筋 配筋率； Ate 有效受拉混凝土截面面積； br、ht 分別為受拉翼緣的寬度、高度； A. 高強鋼絲繩計算截面面積：

4.2.7正常使用極限狀態(tài)下?lián)隙闰炈悖瑧?yīng)按荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合 并考慮荷載長期作用影響的剛度（B）進行計算，且所計算的撓 值不應(yīng)超過現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010 的限值，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1矩形、T形、倒T形和I形截面受彎構(gòu)件的剛度（B）， 應(yīng)按下式計算：

中：M.一 按荷載的準(zhǔn)永久組合計算的矩，取計算區(qū)段內(nèi) 的最大彎矩值； 荷載的標(biāo)準(zhǔn)組合計算的受彎構(gòu)件的短期剛度； 8 考慮荷載長期作用對度增大的影響系數(shù)，按現(xiàn) 行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的 規(guī)定取值。 2按裂縫控制等級要求的荷載組合作用下，預(yù)應(yīng)力混凝土 彎構(gòu)件的短期剛度（B.），應(yīng)按下列公式計算： 1）不允許出現(xiàn)裂縫的混凝土構(gòu)件

畢業(yè)設(shè)計2）允許出現(xiàn)裂縫的構(gòu)件

B. = 0. 85E Io

αe =（Eso +Ew)/2E = Aso +Ap +rAr Pe bh.

式中：Kcr 預(yù)應(yīng)力混凝土受彎構(gòu)件的止截面的開裂彎矩Mcr與 彎矩Mk的比值，當(dāng)Ker>1.0時，取Kcr=1.0； Y 受拉翼緣截面面積與腹板有效截面面積比值； αE 鋼材彈性模量和混凝土彈性模量的比值，鋼材彈性 模量取非預(yù)應(yīng)力鋼筋和鋼絲繩彈性模量的平均值； 縱向產(chǎn)技鋼配鏈茲

4.2.8預(yù)應(yīng)力損失應(yīng)計算錨具變形損失值（gi2.,）、分批張拉

失值（o14.r）、預(yù)應(yīng)力高強鋼絲繩松弛損失值（o5.r），且各項預(yù)應(yīng) 力損失值宜根據(jù)試驗確定，可按下列要求估算： 1預(yù)應(yīng)力高強鋼絲繩由于錨具變形引起的預(yù)應(yīng)力損失值 (a12.）應(yīng)按下式計算：

012.r = Em

天然氣標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范本m= Ol4.r : αerAop 2

式中：αEr 預(yù)應(yīng)力高強鋼絲繩彈性模量與混凝土彈性模量的 比值； Aopc 在計算截面先張拉的預(yù)應(yīng)力高強鋼絲繩中心處 由后張拉每一批高強鋼絲繩產(chǎn)生的混凝土法向 應(yīng)力； 預(yù)應(yīng)力高強鋼絲繩分批張拉的次數(shù)。 3松弛引起的預(yù)應(yīng)力損失值（αi5.）應(yīng)按下式計算：