JGT485-2015 外墻涂料二氧化碳滲透率的測定方法

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  • 8.1.1對于自支撐涂層底材,按GB/T13452.2一2008中5.2的規(guī)定,用測厚計(5.2.1)測定干膜厚度。 8.1.2對于非自支撐涂層底材,按GB/T13452.2—2008中5.5.8的規(guī)定,在參照底材上用磁性測厚儀 測定干膜厚度。 8.1.3每個試件的干膜厚度應分別在四個象限的中心位置進行測量,取4個測量值的算術平均值作為 每個試件的干膜厚度S,取3個試件的干膜厚度的算術平均值,記為S

    8.2.1將養(yǎng)護好的試件在下列條件下進行3次循環(huán)試驗:在(23士2)℃溫度下,浸于GB/T6682規(guī)定的 三級水中24h。對于自支撐涂層底材,試件應完全浸入水中;對于非自支撐涂層底材,涂層面朝下浸人 水中直至試件完全浸沒。浸水24h后將試件取出,再將試件放入電熱鼓風干燥箱(5.3)中,在(50土 2)℃條件下干燥24h。對于非自支撐涂層底材,放人電熱鼓風干燥箱(5.3)干燥時,應將涂層面朝上。 此為一次循環(huán)。 8.2.2將按8.2.1狀態(tài)調(diào)節(jié)后的試件在標準試驗條件下應至少放置24h,但不超過72h。 8.2.3試件狀態(tài)調(diào)節(jié)后如涂層出現(xiàn)起鼓、開裂等異,F(xiàn)象,應重新制樣

    技術交底8.3二氧化碳滲透率測定

    8.3.1在試驗杯中裝人150g~250g的二氧化碳吸收劑,吸收劑與試件之間的距離應不少于10mm。 將試件涂層面朝上安裝在試驗杯上,在試件和杯口之間按B.3規(guī)定的方法對試件進行密封。 8.3.2測量每個密封好的試驗杯的試件表面積A,稱取試驗杯初始質量后放入二氧化碳滲透率試驗箱 內(nèi)并記錄試驗箱內(nèi)大氣壓力力mb和試驗用二氧化碳氣體濃度?。 8.3.3以24h士10min為單位時間間隔稱取試驗杯的質量,稱量過程不應超過10min。若2次連續(xù)稱 量的質量變化值小于10mg,可延長稱量的時間間隔。 8.3.4連續(xù)稱取試驗杯的質量,直至連續(xù)三次稱量,試驗杯質量變化值恒定(變化率不大于10%)。 8.3.5根據(jù)稱量的每個試件的總質量繪出質量變化與時間的函數(shù)圖,當測試所得到的連續(xù)3個點在 條直線上,即說明二氧化碳的通過速率達到恒定,則測試結束。按式(1)計算每個試件的二氧化碳滲透 量Am,精確至1%:

    Am= m+1m At

    IG/T485—2015

    Am 二氧化碳滲透量,單位為克每小時(g/h): At 一第(n十1)次稱量時間與第n次稱量時間間隔,單位為小時(h),精確至小時; m.m.+1 試驗杯分別在第n次、第(n十1)次的質量,單位為克(g),精確至1%。

    9.1二氧化碳滲透率的計算

    1.1按式(2)計算每個試件的二氧化碳滲透

    AXXpamb AXpXpamb ·(2

    在一個大氣壓下,二氧化碳濃度為10%(體積分數(shù))時的二氧化碳滲透率,單位為克每平 方米天Lg/(m.d)]; dm 一一試驗達到穩(wěn)定狀態(tài)后的二氧化碳滲透量(△m)值,單位為克每小時(g/h); 1 一時間單位由小時換算為天的系數(shù),單位為小時每天(h/d),k,=24; 2 一換算成一個大氣壓下、二氧化碳濃度為10%(體積分數(shù))的換算系數(shù),k2=10; A 一試件表面積,保留三位有效數(shù)值,單位為平方米(m); ? 一一試驗用氣體中二氧化碳濃度,%(體積分數(shù)); 力mb 一一試驗箱內(nèi)大氣壓力,單位為千帕(kPa); 力。 取100kPa。 .2二氧化碳滲透率試驗結果以3個試件的算術平均值表示,記為i,結果精確至1%。3次平行測 的最大相對偏差不應大于20%,否則應重新試驗。 控式(3)計簡當空氣昆厚度S結里精確至1%

    式中: Sp—當量空氣層厚度,單位為米(m); Dco,——二氧化碳在空氣中的擴散系數(shù),單位為平方米每天(m/d)(在23℃空氣中Dco,= 1.38 m/d); |4p|一—二氧化碳質量濃度,單位為克每立方米(g/m)[在23℃、一個大氣壓下,體積濃度為 10%(體積分數(shù))的二氧化碳所對應的質量濃度|p=180g/m。 .3 按式(4)計算二氧化碳滲透阻因子μ,結果精確至1%

    A 一二氧化碳滲透阻因子; S。一當量空氣層厚度,單位為米(m); S——3個試件的干膜厚度平均值,保留3位有效數(shù)值,單位為米(m)。 二氧化碳滲透率i,當量空氣層厚度Sp,參見附錄C進行分級

    JG/T485—2015

    試驗報告應包括下列信息: a)底材的材質種類和厚度,單位為毫米(mm); b) 自支撐涂層或非支撐涂層; c) 試件制備(涂布厚度以及干燥時間): d)涂層狀態(tài)(外墻涂層或外墻涂層系統(tǒng))和干膜厚度,單位為微米(μm) e)二氧化碳滲透率i、當量空氣層厚度S,和二氧化碳滲透阻因子μ; f 試驗日期; g) 分級級別; h) 其他與試驗樣品相關的細節(jié)(產(chǎn)品批號、樣品狀態(tài)等)

    試驗報告應包括下列信息: a)底材的材質種類和厚度,單位為毫米(mm); b) 自支撐涂層或非支撐涂層; c) 試件制備(涂布厚度以及干燥時間): d)涂層狀態(tài)(外墻涂層或外墻涂層系統(tǒng))和干膜厚度,單位為微米(μm) e)二氧化碳滲透率i、當量空氣層厚度S,和二氧化碳滲透阻因子μ; f 試驗日期; g) 分級級別; h) 其他與試驗樣品相關的細節(jié)(產(chǎn)品批號、樣品狀態(tài)等)

    IG/T485—2015

    A.1密封材料由蠟混合物等不易揮發(fā)的材料組成,在試驗過程中不應開裂、吸濕且不應被氧化。當面 積為(52士2)cm的混合蠟在溫度為38℃和相對濕度90%條件下24h后,其質量的變化應不大于 1mg。如果試件的試驗面沾有蠟時,應丟棄試件,重新制樣。

    GBT標準規(guī)范范本A.2密封用混合蠟應符合下列規(guī)定:

    a)混合蠟宜使用60%微晶蠟(含油量應小于3%)和40%精制結晶石蠟(含油量應小于1%); b)熔點在60℃~75℃的蠟,含油量應為1.5%~3% A.3混合蠟中含有微量的水時,可加熱到105℃~110℃C,讓水分揮發(fā);旌舷灴芍貜褪褂茫谑褂 前應去除異物并純化。

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    B.1試驗杯應選用耐腐蝕材料,如玻璃、聚乙烯、鋁等;制作試驗杯的鋁板應進行鈍化或陽極氧化,宜采 用厚度為1mm的鋁板。 B.2試驗杯杯口與試件應有效密封,同時配合環(huán)形蓋和密封墊圈,如圖B.1所示。同時使用符合附錄 A規(guī)定的混合蠟作為密封劑涂覆于試驗杯杯口與密封墊圈之間,用機械夾緊裝置或螺口裝置固定。

    B.1試驗杯應選用耐腐蝕材料,如玻璃、聚乙烯、鋁等;制作試驗杯的鋁板應進行鈍化或陽極氧化,宜采 用厚度為1mm的鋁板。 B.2試驗杯杯口與試件應有效密封,同時配合環(huán)形蓋和密封墊圈,如圖B.1所示。同時使用符合附錄 A規(guī)定的混合蠟作為密封劑涂覆于試驗杯杯口與密封墊圈之間,用機械夾緊裝置或螺口裝置固定。

    二氧化碳滲透率分級按表C.1確定。

    布線標準附錄C (資料性附錄) 外墻涂料二氧化碳滲透率的分級

    表C1二氧化碳滲透率分級

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