L14G412  機(jī)械連接預(yù)應(yīng)力混凝土防腐竹節(jié)樁

樹脂、水泥、芳香胺拌合料進(jìn)行澆注，強(qiáng)度達(dá)到原有 樁強(qiáng)度后方可繼續(xù)施工， 如大小螺母均不能利用時(shí)，應(yīng)采用相應(yīng)的措施，具體 見本圖集第25頁(yè) 機(jī)械連接竹節(jié)樁工程的基坑開挖應(yīng)符合下列規(guī)定 嚴(yán)禁邊打樁邊開挖基坑。飽和黏性土、粉土地區(qū)的基 坑開挖宜在打樁全部完成28d后進(jìn)行。 挖土宜分層均勻進(jìn)行，且樁周圍土體高差不宜大于2m。 開挖的土方不得堆積在基礎(chǔ)周圍，應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，軟土 地基中機(jī)械連接竹節(jié)樁施工后的開挖，應(yīng)采取有效措 施，防止出現(xiàn)機(jī)械連接竹節(jié)樁樁基礎(chǔ)移位、傾斜、機(jī) 械連接竹節(jié)樁樁身開裂等現(xiàn)象。 因地質(zhì)或施工等原因造成樁沒有打至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，在 挖土前，應(yīng)首先按照施工記錄對(duì)該樁進(jìn)行定位并標(biāo)明 樁位。在樁周邊的土挖去1.5m，把外露的樁鋸除后， 按照預(yù)定的方案繼續(xù)挖土。 機(jī)械開挖時(shí)不得碰及樁身，挖到離樁頂標(biāo)高0.4m以上 時(shí)，宜改用人工挖除樁項(xiàng)余土，以避免機(jī)械連接竹節(jié) 樁受到損傷和破壞。 應(yīng)充分考慮坑邊堆載、挖土流向、土方坡道、基坑內(nèi) 臨時(shí)邊拔坡比、挖土機(jī)具等因素對(duì)機(jī)械連接竹節(jié)樁的 影響，避免偏位、傾斜、斷樁等問(wèn)題產(chǎn)生， ，淤泥質(zhì)土挖土深度大于2m的，宜在運(yùn)輸車道與挖掘機(jī)

運(yùn)作車道上，用水泥攪拌樁或其他方法對(duì)車道地基進(jìn) 行加固。 7.基坑土方開挖前，施工單位應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)，明 確機(jī)械連接竹節(jié)樁的保護(hù)獵施，在取得基坑支護(hù)設(shè)計(jì) 單位和相關(guān)主管部門的認(rèn)可后方可實(shí)施， 二)機(jī)械連接竹節(jié)樁樁頂與承合或地梁連接應(yīng)符合下列規(guī) 定： 1.當(dāng)需要鑿樁時(shí)，應(yīng)在鑿去機(jī)械連接竹節(jié)樁的多余部分 后，設(shè)置托板并放入鋼筋骨架。伸入承臺(tái)內(nèi)部的機(jī)械 連接竹節(jié)框表面應(yīng)鑿毛，并在澆搗承臺(tái)混凝土之前將 樁表面清洗干凈，涂一層水泥漿。附加筋錨入承合或 地染的長(zhǎng)度應(yīng)滿足現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范的要求 2.當(dāng)機(jī)械連接竹節(jié)樁伸入承臺(tái)或地梁的長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要 求，且不需要鑿時(shí)，伸入承臺(tái)或地梁的附加筋可通 過(guò)鐓頭、滾絲與連接螺帽連接，連接螺栓絲齒長(zhǎng)度不 應(yīng)小于20mm，并錨入承臺(tái)或地梁， 3.抗撥的機(jī)械連接竹節(jié)樁因地質(zhì)等原因，造成須鑿樁（必 須鋸樁）的，鋸框時(shí)，保護(hù)層厚度范圍內(nèi)的混凝土需用 小電動(dòng)錘鑿去，產(chǎn)禁鋸齒碰到鋼棒。當(dāng)鋼棒長(zhǎng)度不足 時(shí)，應(yīng)采用螺母與已滾絲的鋼筋連接來(lái)滿足設(shè)計(jì)要求 三）低應(yīng)變法或高應(yīng)變法檢測(cè)需在沉樁60h后進(jìn)行。 四)若發(fā)現(xiàn)Ⅲ類樁，應(yīng)在樁孔內(nèi)放置足夠鋼筋混凝土等方 法進(jìn)行加固

運(yùn)作車道上，用水泥攪拌樁或其他方法對(duì)車道地基進(jìn) 行加固。 7.基坑土方開挖前，施工單位應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)，明 確機(jī)械連接竹節(jié)樁的保護(hù)獵施，在取得基坑支護(hù)設(shè)計(jì) 單位和相關(guān)主管部門的認(rèn)可后方可實(shí)施， 二)機(jī)械連接竹節(jié)樁樁頂與承合或地梁連接應(yīng)符合下列規(guī) 定： 1.當(dāng)需要鑿樁時(shí)，應(yīng)在鑿去機(jī)械連接竹節(jié)樁的多余部分 后，設(shè)置托板并放入鋼筋骨架。伸入承臺(tái)內(nèi)部的機(jī)械 連接竹節(jié)框表面應(yīng)鑿毛，并在澆搗承臺(tái)混凝土之前將 樁表面清洗干凈，涂一層水泥漿。附加筋錨入承合或 地染的長(zhǎng)度應(yīng)滿足現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范的要求 2.當(dāng)機(jī)械連接竹節(jié)樁伸入承臺(tái)或地梁的長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要 求，且不需要鑿時(shí)，伸入承臺(tái)或地梁的附加筋可通 過(guò)敏頭、滾絲與連接螺帽連接，連接螺程絲齒長(zhǎng)度不 應(yīng)小于20mm，并錨入承臺(tái)或地梁， 3.抗撥的機(jī)械連接竹節(jié)樁因地質(zhì)等原因，造成須鑿樁（必 須鋸樁）的，鋸樁時(shí)，保護(hù)層厚度范圍內(nèi)的混凝土需用 小電動(dòng)錘鑿去，產(chǎn)禁鋸齒碰到鋼棒。當(dāng)鋼棒長(zhǎng)度不足 時(shí)，應(yīng)采用螺母與已滾絲的鋼筋連接來(lái)滿足設(shè)計(jì)要求 三）低應(yīng)變法或高應(yīng)變法檢測(cè)需在沉樁60后進(jìn)行。 四)若發(fā)現(xiàn)Ⅲ類框，應(yīng)在樁孔內(nèi)放置足夠鋼筋混凝土等方 法進(jìn)行加固

（十五）其余有關(guān)事項(xiàng)均應(yīng)按照國(guó) 十二、驗(yàn)收 (一）材料檢驗(yàn)及驗(yàn)收 1.機(jī)械連接竹節(jié)樁基礎(chǔ)工程所用的材料應(yīng)具備產(chǎn)品合格 證書、產(chǎn)品有效期內(nèi)型式檢驗(yàn)報(bào)告。 2.機(jī)械連接竹節(jié)樁的產(chǎn)品質(zhì)量、尺寸允許偏差、外觀質(zhì) 量和尺寸的檢查工具及檢查方法應(yīng)符合表8~表10的 規(guī)定。拼接樁的尺寸允許偏差、檢查工具和檢查方法 應(yīng)符合表11的規(guī)定�？箯澰囼�(yàn)及檢驗(yàn)規(guī)則等參照《先 張法預(yù)應(yīng)力混凝土管框》GB13476的規(guī)定執(zhí)行，

機(jī)械連接竹節(jié)樁的產(chǎn)品質(zhì)量表8

外觀質(zhì)量和尺寸的檢查工具及檢查方法表10

二)沉樁資料驗(yàn)收（十五)其余有關(guān)事項(xiàng)均應(yīng)按照國(guó)家、行 業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行 1.機(jī)械連接竹節(jié)樁驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具有下列資料：樁規(guī)格型號(hào) 委托單、設(shè)計(jì)變更通知單、樁出廠檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品合 格證、產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題處理文件。 2.機(jī)械連接竹節(jié)樁產(chǎn)品合格證應(yīng)包括：合格證編號(hào)、產(chǎn) 品等級(jí)，標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)，樁品種、規(guī)格、型號(hào)、長(zhǎng)度及壁 厚，混凝土強(qiáng)度等級(jí)，外觀質(zhì)量、尺寸偏差，抗彎性 能，樁編號(hào)，制造廠廠名、制造日期、出廠日期，檢 驗(yàn)員簽名或蓋章， 3.應(yīng)將機(jī)械連接竹節(jié)樁制造廠的廠名或注冊(cè)商標(biāo)、制造 日期、產(chǎn)品外徑和長(zhǎng)度標(biāo)在距樁端1m~1.5m范圍內(nèi)。 三）沉樁質(zhì)量檢查 1.竹節(jié)樁沉樁質(zhì)量檢查主要包括框產(chǎn)品質(zhì)量、打入（靜 壓）深度、停錘標(biāo)準(zhǔn)、樁位及垂直度檢查。 2.沉樁過(guò)程中的檢查項(xiàng)目應(yīng)包括每米進(jìn)尺鋒擊數(shù)、最后 1m錘擊數(shù)、最后3陣貫入度及樁尖標(biāo)高、樁身（架）垂 直度等。 四）單樁承載力及樁身完整性檢測(cè) 1.為確保實(shí)際單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值達(dá)到設(shè)計(jì)要求 應(yīng)根據(jù)工程重要性、地質(zhì)條件、設(shè)計(jì)要求及工程施工 情況進(jìn)行單樁靜荷載試驗(yàn)或可靠的動(dòng)力試驗(yàn)。 2.采用現(xiàn)場(chǎng)靜載荷試驗(yàn)確定極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，在同

二)沉樁資料驗(yàn)收（十五)其余有關(guān)事項(xiàng)均應(yīng)按照國(guó)家、行 業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行 1.機(jī)械連接竹節(jié)樁驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具有下列資料：樁規(guī)格型號(hào) 委托單、設(shè)計(jì)變更通知單、樁出廠檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品合 格證、產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題處理文件。 2.機(jī)械連接竹節(jié)樁產(chǎn)品合格證應(yīng)包括：合格證編號(hào)、產(chǎn) 品等級(jí)，標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)工程監(jiān)理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范本，樁品種、規(guī)格、型號(hào)、長(zhǎng)度及壁 厚，混凝土強(qiáng)度等級(jí)，外觀質(zhì)量、尺寸偏差，抗彎性 能，樁編號(hào)，制造廠廠名、制造日期、出廠日期，檢 驗(yàn)員簽名或蓋章， 3.應(yīng)將機(jī)械連接竹節(jié)樁制造廠的廠名或注冊(cè)商標(biāo)、制造 日期、產(chǎn)品外徑和長(zhǎng)度標(biāo)在距樁端1m~1.5m范圍內(nèi)。 三）沉樁質(zhì)量檢查 1.竹節(jié)樁沉樁質(zhì)量檢查主要包括框產(chǎn)品質(zhì)量、打入（靜 壓）深度、停錘標(biāo)準(zhǔn)、樁位及垂直度檢查。 2.沉樁過(guò)程中的檢查項(xiàng)目應(yīng)包括每米進(jìn)尺鋒擊數(shù)、最后 1m錘擊數(shù)、最后3陣貫入度及樁尖標(biāo)高、樁身（架）垂 直度等。 四）單樁承載力及樁身完整性檢測(cè) 1.為確保實(shí)際單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值達(dá)到設(shè)計(jì)要求 應(yīng)根據(jù)工程重要性、地質(zhì)條件、設(shè)計(jì)要求及工程施工 情況進(jìn)行單樁靜荷載試驗(yàn)或可靠的動(dòng)力試驗(yàn)。 2.采用現(xiàn)場(chǎng)靜載荷試驗(yàn)確定極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，在同

一條件下單位工程的試樁數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的1%，且不少于3根。3.低應(yīng)變法或高應(yīng)變法檢測(cè)需在沉樁60h后進(jìn)行。4.在同一工程中，首根通過(guò)低應(yīng)變法檢測(cè)不能明確完整性類別的樁或Ⅲ類樁，可根據(jù)實(shí)際情況采用靜載法、高應(yīng)變法、開挖等適宜的方法驗(yàn)證低應(yīng)變法檢測(cè)結(jié)果如果驗(yàn)證結(jié)果符合完整性要求，則低應(yīng)變法檢測(cè)不作為比工程樁身完整性檢測(cè)的依據(jù)，5.重點(diǎn)或大型項(xiàng)目，可在樁底部安裝封口鐵板，待基礎(chǔ)開挖時(shí)，將水抽出，采用吊錘測(cè)量樁長(zhǎng)或用攝像機(jī)拍攝樁身質(zhì)量，作為樁基工程驗(yàn)收依據(jù)十三、詳圖索引方法詳圖編號(hào)L14G412 X詳圖所在頁(yè)次十四、其它本圖集尺寸除注明外均以毫米（mm）為單位。設(shè)計(jì)說(shuō)明圖集號(hào)L14G41216

抗壓樁截樁樁頂 與承臺(tái)連接詳圖

機(jī)概連接竹節(jié)社加教程序 第一步：按抗彎力矩的20%的級(jí)差由零加至抗彎矩的80% 每級(jí)荷載的持續(xù)時(shí)間為3min；然后按抗裂彎矩的10%的 級(jí)差繼續(xù)加載持續(xù)時(shí)間不少于3min，然后按抗裂彎矩的 100%。每級(jí)荷載的特續(xù)時(shí)間為3min；觀察是否有裂縫出 現(xiàn)測(cè)定并記錄裂縫寬度， 第二步：如果在抗裂彎矩的100%時(shí)未出現(xiàn)裂縫則按抗裂 彎矩5%級(jí)差繼續(xù)加工至裂縫出現(xiàn)，每級(jí)荷載的特續(xù)時(shí)間 為3min；測(cè)定并記錄裂縫寬度。 第三步：按抗裂彎矩的5%級(jí)差繼續(xù)加工至出現(xiàn)以下狀態(tài) 標(biāo)志之一為止，每級(jí)荷載的特續(xù)時(shí)間為3min，觀察并記 錄各項(xiàng)讀數(shù)。 (1)受拉混凝土裂縫寬度達(dá)到1.5mm; （2)受拉混凝土被拉斷； （3）受壓混凝土被破壞。 附錄一抗彎試驗(yàn) 圖集號(hào)L1 頁(yè)號(hào)