根據(jù)施工現(xiàn)場的地質情況和監(jiān)測資料，對地質結論、設計參 數(shù)進行驗證，對施工安全性進行判斷并及時調整施工方案的施工 方法。

在基坑工程施工中，通過狀態(tài)監(jiān)測，對可能弓發(fā)安全事故的 征兆所采取的預先警示及事前控制，采取時機提示的技術措施。

contingency plan

對基坑工程施工過程中可能發(fā)生的事故或災害，為迅速、有 序、有效地開展應急與救援行動、降低事故損失而預先制定的全 面、具體的措施方案。

地質災害標準規(guī)范范本對深基坑安全風險發(fā)生的可能性及其損害進行辨識、分析與 評價的技術活動

2. 0. 8 流± soil flow

在滲流作用下，土體處于浮動或流動狀態(tài)的現(xiàn)象。對黏土表 現(xiàn)為較大土塊的浮動，對無黏性土呈砂粒跳動和砂沸

在滲流作用下，土體中的細顆粒在粗顆粒形成的孔隙中流失 的現(xiàn)象。

基坑側壁內側預留土，挖除基坑其余土體后形成類似盆狀的 基坑，待支撐形成后再開挖基坑側壁內側預留土方的基坑開挖 方式。

先開挖基坑周邊土方，最后挖去中心士墩的開挖方式。 中可以利用中心土墩作為臨時結構的支點。

2膨脹巖土 swelling soil a

在地質作用下形成的一種主要由親水性強的黏土礦物 多裂隙并具有顯著膨脹性的地質體。又叫脹縮土，是 朱土。

基坑工程施工過程中，對原材料質量、施工機械、施工工 藝、施工參數(shù)等進行的控制工作

基坑工程施工過程中，對基坑及周邊環(huán)境實施的量測、監(jiān) 視、巡查、預警等工作。

2.0.15特殊性土基坑工程

膨脹巖土中的基坑工程、受凍融影響的基坑工程及高靈敏度 軟土中的基坑工程等的統(tǒng)稱。

膨脹巖土中的基坑工程、 軟土中的基坑工程等的統(tǒng)稱。

3.0.1建筑深基坑工程施工應根據(jù)深基坑工程地質條件、水文 地質條件、周邊環(huán)境保護要求、支護結構類型及使用年限、施工 季節(jié)等因素，注重地區(qū)經(jīng)驗、因地制宜、精心組織，確保安全。 建筑深基坑工程施工安全等級劃分應根據(jù)現(xiàn)行國家標準《建 筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007規(guī)定的地基基礎設計等級，結 合基坑本體安全、工程樁基與地基施工安全、基坑側壁土層與荷 載條件、環(huán)境安全等因素按表3.0.1確定，

3. 0. 1 建筑深基坑工程施工安全

1基坑環(huán)境調查報告。明確基坑周邊市政管線現(xiàn)狀及滲漏 情況，鄰近建（構）筑物基礎形式、埋深、結構類型、使用狀 況；相鄰區(qū)域內正在施工和使用的基坑工程情況；相鄰建筑工程 打樁振動及重載車輛通行情況等。 2基坑支護及降水設計施工圖。對施工安全等級為一級的 基坑工程，明確基坑變形控制設計指標，明確基坑變形、周圍保 護建筑、相關管線變形報警值。 3基坑工程施工組織設計。開挖影響范圍內的塔吊荷載、 臨建荷載、臨時邊坡穩(wěn)定性等納入設計驗算范圍，施工安全等級 為一級的基坑工程應編制施工安全專項方案

亢工程施工組織設計必須按有關規(guī)定通過專家論證；對施 等級為一級的基坑工程，應進行基坑安全監(jiān)測方案的專家讠

3.0.4當基坑施工過程中發(fā)現(xiàn)地質情況或環(huán)境條件與

告、環(huán)境調查報告不相符合，或環(huán)境條件發(fā)生變化時，應暫停施 工，及時會同相關設計、勘察單位經(jīng)過補充勘察、設計驗算或設 計修改后方可恢復施工。對涉及方案選型等重大設計修改的基坑 工程，應重新組織評審和論證。

3.0.5在支護結構未達到設計強度前進行基坑開挖時，嚴禁在

沒計預計的滑（破）裂面范圍內堆載；臨時土石方的堆放廠 包括自身穩(wěn)定性、鄰近建筑物地基承載力、變形、穩(wěn)定性利 急定性驗算。

膨脹土、凍脹土、高靈敏土等場地深基坑工程的施工

全應符合本規(guī)范第9章的規(guī)定，濕陷性黃土基坑工程應符合現(xiàn)行 行業(yè)標準《濕陷性黃土地區(qū)建筑基坑工程安全技術規(guī)程》JGJ 167 的規(guī)定。

3.0.7基坑工程應實施信息施工法，并應符合下列規(guī)定：

1施工準備階段應根據(jù)設計要求和相關規(guī)范要求建立基坑

安全監(jiān)測系統(tǒng)。 2土方開挖、降水施工前，監(jiān)測設備與元器件應安裝、調 武完成。 3高壓旋噴注漿幕、三軸攪拌幕、土釘、錨桿等注漿 類施工時，應通過對孔隙水壓力、深層土體位移等監(jiān)測與分析 評估水下施工對基坑周邊環(huán)境影響，必要時應調整施工速度、工 藝或工法。 4對同時進行土方開挖、降水、支護結構、截水幕、工 程樁等施工的基坑工程，應根據(jù)現(xiàn)場施工和運行的具體情況，通 過試驗與實測，區(qū)分不同危險源對基坑周邊環(huán)境造成的影響，并 應采取相應的控制措施。 5應對變形控制指標按實施階段性和工況節(jié)點進行控制目 標分解；當階段性控制目標或工況節(jié)點控制目標超標時，應立即 采取措施在下一階段或工況節(jié)點時實現(xiàn)累加控制目標。 6應建立基坑安全巡查制度，及時反饋，并應有專業(yè)技術 人員參與。 3.0.8對特殊條件下的施工安全等級為一級、超過設計使用年 限的基坑工程應進行基坑安全評估�；�坑安全評估原則應能確保 不影響周邊建（構）筑物及設施等的正常使用、不破壞景觀、不 造成環(huán)境污染

4.1.2現(xiàn)場勘查與環(huán)境調查前應取得下列資料

4.1.2現(xiàn)場勘查與環(huán)境調查百

1工程勘察報告和基坑工程設計文件。 2附有坐標的基坑及周邊既有建（構）筑物的總平面布 置圖。 3基坑及周邊地下管線、人防工程及其他地下構筑物、障 礙物分布圖。 4擬建建（構）筑物室內地坪標高、場地自然地面標高、 坑底設計標高及其變化情況；結構類型、荷載情況、基礎埋深和 地基基礎形式、,地下結構平面布置圖及基坑平面尺寸。 5工程所在地常用的施工方法和同類工程的施工資料、監(jiān) 測資料等。

4.1.3現(xiàn)場勘查與環(huán)境調查結果應及時反饋設計和監(jiān)理單位

.2現(xiàn)場勘查及環(huán)境調查要

4.2.1基坑現(xiàn)場勘查和環(huán)境調查應符合下列規(guī)定： 1勘查與調查范圍應超過基坑開挖邊線之外，且不得小于 基坑深度的2倍。 2應查明既有建（構）筑物的高度、結構類型、基礎形式、 尺寸、埋深、地基處理和建成時間、沉降變形、損壞和維修等 情況。 3 應查明各類地下管線的類型、材質、分布、重要性、使

4.2.1基坑現(xiàn)場勘查和環(huán)境調查應符合下列規(guī)定：

用情況、對施工振動和變形的承受能力，地面和地下貯水、輸水 等用水設施的滲漏情況及其對基坑工程的影響程度。 4應查明存在的舊建（構）物基礎、人防工程、其他洞穴、 地裂縫、河流水渠、人工填土、邊坡、不良工程地質等的空間分 布特征及其對基坑工程的影響。 5應查明道路及運行車輛載重情況。 6 應查明地表水的匯集和排泄情況， 7當鄰近場地進行抽降地下水施工時，應查明降深、影響 范圍和可能的停抽時間，以及對基坑側壁土性指標的影響。 8當鄰近場地有振動荷載時，應查明其影響范圍和程度。 9 應查明鄰近基坑與地下工程的支護方法、開挖和使用對 本基坑工程安全的影響。 4.2.2對施工安全等級為一級、分布有地下管網(wǎng)的基坑工程： 宜采用物探為主、坑探為輔的勘查方法；對安全等級為二級的基 坑工程，可采用坑探方法。 4.2.3勘查孔和探井使用結束后，應及時回填，回填質量應滿 足相關規(guī)定。 4.2.4基坑工程勘查與環(huán)境調查中的安全防護應按現(xiàn)行國家標

4.2.4基坑工程勘查與環(huán)境調查中的安全防護應按現(xiàn)行國家

4.3現(xiàn)場勘查與環(huán)境調查報告

4.3.1現(xiàn)場勘查與環(huán)境調查報告應包括下列王要內容： 1 勘香與環(huán)境調查的目的、調查方法。 2基坑輪廓線與周圍既有建（構）筑物荷載、基礎類型、 理深、地基處理深度等。 3 相關地下管線的分布現(xiàn)狀、滲漏等情況。 4 周邊道路的分布及車輛通行情況。 5 雨水匯流與排泄條件。 6 實驗方法、檢測方法及結論和建議。 4.3.2 現(xiàn)場勘香與環(huán)境調香報告應包括下列文件：

基坑周邊環(huán)境條件圖。 2 勘查點平面位置圖。 3 擬采用的支護結構、降水方案設計相關文件。 4 基坑平面尺寸及深度，主體結構基礎類型及平面布置圖， 5 實驗和檢測文件。 3.3 現(xiàn)場勘查與環(huán)境調查報告應明確弓用場地原有巖土工程 山點

基坑周邊環(huán)境條件圖。 2 勘查點平面位置圖。 3 擬采用的支護結構、降水方案設計相關文件。 4 基坑平面尺寸及深度，主體結構基礎類型及平面布置圖。 5 實驗和檢測文件。 .3.3 現(xiàn)場勘查與環(huán)境調查報告應明確引用場地原有巖土工程

勘察報告的內容、核查變化情況，對設計文件、施工組織設計的 修改意見和建議，以及基坑工程施工和使用過程中的重要事項。

5.1.1應根據(jù)施工、使用與維護過程的危險源分析結果編制基 坑工程施工安全專項方案。

1應針對危險源及其特征制定具體安全技術措施。 2應按消除、隔離、減弱危險源的順序選擇基坑工程安全 技術措施。 3對重大危險源應論證安全技術方案的可靠性和可行性。 4應根據(jù)工程施工特點，提出安全技術方案實施過程中的 控制原則、明確重點監(jiān)控部位和監(jiān)控指標要求。 5應包括基坑安全使用與維護全過程。 6設計和施工發(fā)生變更或調整時，施工安全專項方案應進 行相應的調整和補充 5.1.3應根據(jù)施工圖設計文件、危險源識別結果、周邊環(huán)境與 地質條件、施工工藝設備、施工經(jīng)驗等進行安全分析，選擇租相應 的安全控制、監(jiān)測預警、應急處理技術，制定應急預案并確定應 急響應措施。 5.14施工安全專項方案應通過專家論證

4施工安全專項方案應通過

5.2安全專項方案編制

5.2.1基坑工程施工安全專項方案應與基坑工程施工組織設計 同步編制。

1工程概況，包含基坑所處位置、基坑規(guī)模、基坑安全等 級及現(xiàn)場勘查及環(huán)境調查結果、支護結構形式及相應附圖，

2工程地質與水文地質條件，包含對基坑工程施工安全的 不利因素分析。 3危險源分析，包含基坑工程本體安全、周邊環(huán)境安全、 施工設備及人員生命財產(chǎn)安全的危險源分析。 4各施工階段與危險源控制相對應的安全技術措施，包含 圍護結構施工、支撐系統(tǒng)施工及拆除、土方開挖、降水等施工階 段危險源控制措施；各階段施工用電、消防、防臺風、防汛等安 全技術措施。 5信息施工法實施細則，包含對施工監(jiān)測成果信息的發(fā)布、 分析，決策與指揮系統(tǒng)。 6安全控制技術措施、處理預案。 7安全管理措施，包含安全管理組織及人員教育培訓等 措施。 8對突發(fā)事件的應急響應機制，包含信息報告、先期處理 應急啟動和應急終止

5.3.1危險源分析應根據(jù)基坑工程周邊環(huán)境條件和控制要求、 工程地質條件、支護設計與施工方案、地下水與地表水控制方 案、施工能力與管理水平、工程經(jīng)驗等進行，并應根據(jù)危險程度 和發(fā)生的頻率，識別為重大危險源和一般危險源。

5.3.2符合下列特征之一的必須列為重大危險源：

1開挖施工對鄰近建（構）筑物、設施必然造成安全影響 或有特殊保護要求的。 2達到設計使用年限擬繼續(xù)使用的。 3改變現(xiàn)行設計方案，進行加深、擴大及改變使用條件的 4鄰近的工程建設，包括打樁、基坑開挖降水施工影響基 坑支護安全的。 5鄰水的基坑。

3.3下列情況應列為一般危！

1存在影響基坑工程安全性、適用性的材料低劣、質量缺 陷、構件損傷或其他不利狀態(tài)。 2支護結構、工程樁施工產(chǎn)生的振動、剪切等可能產(chǎn)生流 土、土體液化、滲流破壞。 3截水幕可能發(fā)生嚴重滲漏。 4交通主干道位于基坑開挖影響范圍內，或基坑周圍建筑 物管線、市政管線可能產(chǎn)生滲漏、管溝存水，或存在滲漏變形敏 感性強的排水管等可能發(fā)生的水作用產(chǎn)生的危險源。 5雨期施工，土釘墻、淺層設置的預應力錨桿可能失效或 承載力嚴重下降。 側壁為雜填土或特殊性巖土。 基坑開挖可能產(chǎn)生過大隆起。 8 基坑側壁存在振動荷載。 9 內支撐因各種原因失效或發(fā)生連續(xù)破壞。 10 對支護結構可能產(chǎn)生橫向沖擊荷載。 11臺風、暴雨或強降雨降水致使施工用電中斷，基坑降排 水系統(tǒng)失效。 12土釘、錨桿蠕變產(chǎn)生過大變形及地面裂縫。 5.3.4危險源分析應采用動態(tài)分析方法，并應在施工安全專項

5. 4. 1 應通過組織演練檢驗和評價應急預案的適用性 作性。

5.4.1 應通過組織演練檢驗和評價應急預案的適用性和可操 作性。 5.4.2 基坑工程發(fā)生險情時，應采取下列應急措施：

作性。 5.4.2基坑工程發(fā)生險情時，應采取下列應急措施： 1基坑變形超過報警值時，應調整分層、分段土方開挖等 施工方案，并宜采取坑內回填反壓后增加臨時支撐、錨桿等。 2周圍地表或建筑物變形速率急劇加大，基坑有失穩(wěn)趨勢 時，宜采取卸載、局部或全部回填反壓，待穩(wěn)定后再進行加固 處理。

3坑底隆起變形過天時，應采取坑內加載反壓、調整分區(qū)、 分步開挖、及時澆筑快硬混凝士墊層等措施。 4坑外地下水位下降速率過快引起周邊建筑物與地下管線 允降速率超過警戒值，應調整抽水速度減緩地下水位下降速度或 米用回灌措施。 5圍護結構滲水、流土，可采用坑內弓1流、封堵或坑外快 速注漿的方式進行堵漏；情況嚴重時應立即回填，再進行處理。 6開挖底面出現(xiàn)流砂、管涌時，應立即停止挖土施工，根 據(jù)情況采取回填、降水法降低水頭差、設置反濾層封堵流土點等 方式進行處理。

5.4.了玩工程施 次不我放， 據(jù)具體情況采取下列處置措施： ? 立即停止基坑開挖，回填反壓。 2 增設錨桿或支撐。 3 采取回灌、降水等措施調整降深。 . 在建筑物基礎周圍采用注漿加固土體。 5 制訂建筑物的糾偏方案并組織實施。 6 情況緊急時應及時疏散人員。 5.4.4 基坑工程引起鄰近地下管線破裂，應采取下列應急措施： 立即關閉危險管道閥門，采取措施防止產(chǎn)生火災、爆炸、 沖刷、滲流破壞等安全事故。 2停止基坑開挖，回填反壓、基坑側壁卸載。 3及時加固、修復或更換破裂管線

5.4.5基坑工程變形監(jiān)測數(shù)據(jù)超過報警值，或出現(xiàn)基坑、周邊

5.5.1應急響應應根據(jù)應急預案采取搶險準備、信息

5.5.1應急響應應根據(jù)應急預案采取搶險準備、信息報告、應 急啟動和應急終止四個程序統(tǒng)一執(zhí)行。

急啟動和應急終止四個程序統(tǒng)一執(zhí)行。

5.5.2 應急響應前的搶險準備，應包括下列內容： 1 應急響應需要的人員、設備、物資準備。 2 增加基坑變形監(jiān)測手段與頻次的措施。 3 儲備截水堵漏的必要器材。 4 清理應急通道。 5.5.3 當基坑工程發(fā)生險情時，應立即啟動應急響應，并向上 級和有關部門報告以下信息： 1 險情發(fā)生的時間、地點。 險情的基本情況及搶救措施。 3 險情的傷亡及搶救情況。 5.5.4 基坑工程施工與使用中，應針對下列情況啟動安全應急 響應： 1基坑支護結構水平位移或周圍建（構）筑物、周邊道路 （地面）出現(xiàn)裂縫、沉降、地下管線不均勻沉降或支護結構構件 內力等指標超過限值時。 2建筑物裂縫超過限值或土體分層豎向位移或地表裂縫寬 度突然超過報警值時。 3施工過程出現(xiàn)大量涌水、涌砂時。 4基坑底部隆起變形超過報警值時。 5基坑施工過程遭遇大雨或暴雨天氣，出現(xiàn)大量積水時。 6基坑降水設備發(fā)生突發(fā)性停電或設備損壞造成地下水位 升高時。 7基坑施工過程因各種原因導致人身傷亡事故出現(xiàn)時。 8 遭受自然災害、事故或其他突發(fā)事件影響的基坑。 9 其他有特殊情況可能影響安全的基坑。 5.5.5 應急終止應滿足下列要求： 引起事故的危險源已經(jīng)消除或險情得到有效控制。 2 應急救援行動已完全轉化為社會公共救援。 3 局面已無法控制和挽救，場內相關人員已全部撤離。 4 應急總指揮根據(jù)事故的發(fā)展狀態(tài)認為終止的

事故已經(jīng)在上級主管部門結案。 應急終止后，應針對事故發(fā)生及搶險救援經(jīng)過、事故 析、事故造成的后果、應急預案效果及評估情況提出書面 并應按有關程序上報

5.5.6應急終止后，應針對事故發(fā)生及搶險救援經(jīng)過、事故原

1 現(xiàn)場勘查與環(huán)境調查報告； 2 施工組織設計； 3 主要施工技術、關鍵部位施工工藝工法、參數(shù) 4 各階段危險源分析結果與安全技術措施； 5 應急預案及應急響應等。

6.1.1基坑工程施工前應根據(jù)設計文件，結合現(xiàn)場條件和周邊 環(huán)境保護要求、氣候等情況，編制支護結構施工方案。臨水基坑 施工方案應根據(jù)波浪、潮位等對施工的影響進行編制，并應符合 防汛主管部門的相關規(guī)定

1.2基坑支護結構施工應與降水、開挖相互協(xié)調，各工 序應符合設計要求。

6.1.3基坑支護結構施工與拆除不應影響主體結構、鄰近地下 設施與周圍建（構）筑物等的正常使用，必要時應采取減少不利 影響的措施

6.1.3基坑支護結構施工與拆除不應影響主體結構、鄰近地下

6.1.4支護結構施工前應進行試驗性施工，并應評估施工工藝

參數(shù)對基坑及周邊環(huán)境的影響程度；應根據(jù)試驗結果調整 工法或反饋修改設計方案

6.1.5支護結構施工和開挖過程中，應對支護結構自身、已施

工的主體結構和鄰近道路、市政管線、地下設施、周圍建（構） 筑物等進行施工監(jiān)測，施工單位應采用信息施工法配合設計單位 采用動態(tài)設計法，及時調整施工方法及預防風險措施，并可通過 采用設置隔離樁、加固既有建筑地基基礎、反壓與配合降水糾偏 等技術措施，控制鄰近建（構）筑物產(chǎn)生過大的不均勻沉降

6.1.6施工現(xiàn)場道路布置、材料堆放、車輛行走路線等應

開挖、邊坡工程、盾構頂進、爆破等施工作業(yè)時，應確定 合理的施工順序和方法，必要時應采取措施減少相互影響

6.1.8遇有雷雨、6級以上大風等惡劣天氣時，應

6.1.8遇有雷雨、6級以上大風等惡劣天氣時，應暫停施工 并應對現(xiàn)場的人員、設備、材料等采取相應的保護措施。

6.2.1土釘墻支護施工應配合土石方開挖和降水工程施工等進

對空隙較大的土層，應采用較小的水灰比，并應采取二次注漿 方法。 6膨脹土土釘注漿材料宣采用水泥砂漿，并應采用水泥漿 次注漿技術。

6.2.3噴射混凝土施工應符合

1作業(yè)人員應佩戴防塵口罩、防護眼鏡等防護用其，開應 避免直接接觸液體速凝劑，接觸后應立即用清水沖洗；非施工人 員不得進人噴射混凝土的作業(yè)區(qū)，施工中噴嘴前嚴禁站人。 2噴射混凝土施工中應檢香輸料管、接頭的情況，當有磨 損、擊穿或松脫時應及時處理， 3噴射混凝土作業(yè)中如發(fā)生輸料管路堵塞或爆裂時，必須 依次停止投料、送水和供風。

6.2.4冬期在沒有可靠保溫措施條件時不得施工土釘墻。

6.3 重力式水泥土墻

6.3.1重力式水泥土墻應通過試驗性施工，并應通過調整攪拌 樁機的提升（下沉）速度、噴漿量以及噴漿、噴氣壓力等施工參 數(shù)，減小對周邊環(huán)境的影響。施工完成后應檢測墻體續(xù)性及 強度。

6.3.2水泥土攪拌樁機運

；樁機移動過程中非工作人員不得在其周圍活動，移動路 應有障礙物

并應采用素士回填夯實。在暗浜區(qū)域水泥土攪拌樁應適 泥摻量。

6.3.4鋼管、鋼筋或竹筋的插入應在水泥土攪拌樁成

下沉0.5m后噴漿攪拌施工。 6.3.6水泥土攪拌樁搭接施工的間隔時間不宜大于24h；當超 過24h時，搭接施工時應放慢攪拌速度。若無法搭接或搭接不 良，應作冷縫記錄，在搭接處采取補救措施

6.4.1地下連續(xù)墻成槽施工應符合下列規(guī)定： 1地下連續(xù)墻成槽前應設置鋼筋混凝土導墻及施工道路。 導墻養(yǎng)護期間，重型機械設備不應在導墻附近作業(yè)或停留。 2地下連續(xù)墻成槽前應進行槽壁穩(wěn)定性驗算。 3對位于暗河區(qū)、擾動土區(qū)、淺部砂性士中的槽段或鄰近 建筑物保護要求較高時，宜在連續(xù)墻施工前對槽壁進行加固。 4地下連續(xù)墻單元槽段成槽施工宜采用跳幅間隔的施工 順序。 5在保護設施不齊全、監(jiān)管人不到位的情況下，嚴禁人員 下槽、孔內清理障礙物。 6.4.2地下連續(xù)墻成槽泥漿制備應符合下列規(guī)定： 1護壁泥漿使用前應根據(jù)材料和地質條件進行試配，并進 行室內性能試驗，泥漿配合比宜按現(xiàn)場試驗確定。 2泥漿的供應及處理系統(tǒng)應滿足泥漿使用量的要求，槽內 泥漿面不應低于導墻面0.3m，同時槽內泥漿面應高于地下水位 0.5m 以上。 6.4.3槽段接頭施工應符合下列規(guī)定： 1成槽結束后應對鄰槽段的混凝土端面進行清刷，刷至 民部，清除接頭處的泥沙，確保單元槽段接頭部位的抗?jié)B性能 2槽段接頭應滿足混凝土澆筑壓力對其強度和剛度的要求： 安放時，應緊貼槽段垂直緩慢沉放至槽底。遇到阻礙時，槽段接 頭應在清除障礙后入槽。 3周邊環(huán)境保護要求高時，宜在地下連續(xù)墻接頭處增加防 水措施。

1地下連續(xù)墻成槽前應設置鋼筋混凝土導墻及施工道路。 導墻養(yǎng)護期間，重型機械設備不應在導墻附近作業(yè)或停留。 2地下連續(xù)墻成槽前應進行槽壁穩(wěn)定性驗算。 3對位于暗河區(qū)、擾動土區(qū)、淺部砂性士中的槽段或鄰近 建筑物保護要求較高時，宜在連續(xù)墻施工前對槽壁進行加固。 4地下連續(xù)墻單元槽段成槽施工宜采用跳幅間隔的施工 順序。 5在保護設施不齊全、監(jiān)管人不到位的情況下，嚴禁人員 下槽、孔內清理障礙物。

6.4.2地下連續(xù)墻成槽泥漿制備應符合下列規(guī)定：

1成槽結束后應對相鄰槽段的混凝王端面進行清刷，刷至 底部，清除接頭處的泥沙，確保單元槽段接頭部位的抗?jié)B性能。 2槽段接頭應滿足混凝土澆筑壓力對其強度和剛度的要求， 安放時，應緊貼槽段垂直緩慢沉放至槽底。遇到阻礙時，槽段接 頭應在清除障礙后入槽。 3周邊環(huán)境保護要求高時，宜在地下連續(xù)墻接頭處增加防 水措施。

6.4.4地下連續(xù)墻鋼筋籠吊裝應符合下列規(guī)定：

0.4.4地下連續(xù)墻鋼肋龍市袋應付合下列規(guī)定： 1吊裝所選用的吊車應滿足吊裝高度及起重量的要求，主 吊和副吊應根據(jù)計算確定。鋼筋籠吊點布置應根據(jù)吊裝工藝通過 計算確定，并應進行整體起吊安全驗算，按計算結果配置吊具， 吊點加固鋼筋、吊筋等。 2吊裝前必須對鋼筋籠進行全面檢查，防止有剩余的鋼筋 斷頭、焊接接頭等遺留在鋼筋籠上。 3采用雙機拾吊作業(yè)時，應統(tǒng)一指揮，動作應配合協(xié)調， 載荷應分配合理。 4起重機械起吊鋼筋籠時應先梢離地面試吊，確認鋼筋籠 已掛牢，鋼筋籠剛度、焊接強度等滿足要求時，再繼續(xù)起吊。 5起重機械在吊鋼筋籠行走時，載荷不得超過充許起重量 的70%，鋼筋籠離地不得大于500mm，并應拴好拉繩，緩慢 行駛。 6.4.5預制墻段的堆放和運輸應符合下列規(guī)定： 1預制墻段應達到設計強度100%后方可運輸及吊放。 2堆放場地應平整、堅實、排水通暢。墊塊宜放置在吊點 處，底層墊塊面積應滿足墻段自重對地基荷載的有效擴散。預制 墻段疊放層數(shù)不宜超過3層，上下層墊塊應放置在同一直線上。 3運輸疊放層數(shù)不宜超過2層。墻段裝車后應采用緊繩器 與車板固定，鋼絲繩與墻段陽角接觸處應有護角措施。異形截面 墻段運輸時應有可靠的支撐措施。 5.4.6預制墻段的安放應符合下列規(guī)定： 1預制墻段應驗收合格，待槽段完成并驗槽合格后方可安 放人槽段內。 2安放順序為先轉角槽段后直線槽段，安放閉合位置宜設 置在直線槽段上。 3相鄰槽段應連續(xù)成槽，幅間接頭宜采用現(xiàn)澆接頭。 4吊放時應在導墻上安裝導向架；起吊吊點應按設計要求

1吊裝所選用的吊車應滿足吊裝高度及起重量的要求，主 吊和副吊應根據(jù)計算確定。鋼筋籠吊點布置應根據(jù)吊裝工藝通過 計算確定，并應進行整體起吊安全驗算，按計算結果配置吊具、 吊點加固鋼筋、吊筋等。 2吊裝前必須對鋼筋籠進行全面檢查，防止有剩余的鋼筋 斷頭、焊接接頭等遺留在鋼筋籠上。 3采用雙機拾吊作業(yè)時，應統(tǒng)一指揮，動作應配合協(xié)調： 載荷應分配合理。 4起重機械起吊鋼筋籠時應先稍離地面試吊，確認鋼筋籠 已掛牢，鋼筋籠剛度、焊接強度等滿足要求時，再繼續(xù)起吊。 5起重機械在吊鋼筋籠行走時，載荷不得超過充許起重量 的70%，鋼筋籠離地不得大于500mm，并應拴好拉繩，緩慢 行駛。

6.4.5預制墻段的堆放和運輸應符合下列規(guī)定

1預制墻段應達到設計強度100%后方可運輸及吊放。 2堆放場地應平整、堅實、排水通暢。墊塊宜放置在吊點 處，底層墊塊面積應滿足墻段自重對地基荷載的有效擴散。預制 墻段疊放層數(shù)不宜超過3層，上下層墊塊應放置在同一直線上。 3運輸疊放層數(shù)不宜超過2層。墻段裝車后應采用緊繩器 與車板固定，鋼絲繩與墻段陽角接觸處應有護角措施。異形截面 墻段運輸時應有可靠的支撐措施，

1預制墻段應驗收合格，待槽段完成并驗槽合格后方可安 放人槽段內。 2安放順序為先轉角槽段后直線槽段，安放閉合位置宜設 置在直線槽段上。 3相鄰槽段應連續(xù)成槽，幅間接頭宜采用現(xiàn)澆接頭。 4吊放時應在導墻上安裝導向架；起吊吊點應按設計要求 或經(jīng)計算確定，起吊過程中所產(chǎn)生的內力應滿足設計要求：起吊

回直過程中應防止預制墻段根部拖行或看力過大。 6.4.7起重機械及吊裝機具進場前應進行檢驗，施工前應進行 調試，施工中應定期檢驗和維護。 6.4.8成槽機、履帶吊應在平坦堅實的路面上作業(yè)、行走和停 放。外露傳動系統(tǒng)應有防護罩，轉盤方向軸應設有安全警告牌。 成槽機、起重機工作時，回轉半徑內不應有障礙物，吊臂下嚴禁 站人。

6.5灌注樁排樁圍護墻

6.5.1千作業(yè)挖孔樁施工可采用人工或機械洛陽鏟等施工方案。 當采用人工挖孔方法時應符合工程所在地關于人工挖孔樁安全規(guī) 定，并應采取下列措施： 1孔內必須設置應急軟爬梯供人員上下，不得使用麻繩和 尼龍繩吊掛或腳踏并壁凸緣上下；使用的電葫蘆、吊籠等應安全 可靠，并應配有自動卡緊保險裝置；電葫蘆宜采用按鈕式開關， 使用前必須檢驗其安全起吊能力。 2每日開工前必須檢測并下的有毒有害氣體，并應有相應 的安全防范措施；當樁孔開挖深度超過10m時，應有專門向井 下送風的裝備，風量不宜少于25L/s。 3孔口周邊必須設置護欄，護欄高度不應小于0.8m。 4施工過程中孔中無作業(yè)和作業(yè)完畢后，應及時在孔口加 蓋蓋板； 5挖出的土石方應及時運離孔口，不得堆放在孔口周邊1n 范圍內，機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。 6施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須符合現(xiàn)行 行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JG46的規(guī)定

作業(yè)前應對鉆機進行檢查，各部件驗收合格后方能 2 鉆頭和鉆桿連接螺紋應良好，鉆頭焊接應牢固，

3鉆機鉆架基礎應夯實、整平，地基承載力應滿足，作業(yè) 范圍內地下應無管線及其他地下障礙物，作業(yè)現(xiàn)場與架空輸電線 路的安全距離應符合規(guī)定。 4鉆進中，應隨時觀察鉆機的運轉情況，當發(fā)生異響、吊 索具破損、漏氣、漏渣以及其他不正常情況時，應立即停機檢 查，排除故障后，方可繼續(xù)施工。 5當樁孔凈間距過小或采用多臺鉆機同時施工時，相鄰柵 應間隔施工，當無特別措施時完成澆筑混凝土的樁與鄰樁間距不 應小于4倍樁徑，或間隔施工時間宜大于36h。 6泥漿護壁成孔時發(fā)生斜孔、塌孔或沿護筒周圍冒漿以及 地面沉陷等情況應停止鉆進，采取施處理后方可繼續(xù)施工。 7當采用空氣吸泥時，其噴漿口應遮擋，并應固定管端。 6.5.3沖擊成孔施工前以及過程中應檢查鋼絲繩、卡扣及轉向 裝置，沖擊施工時應控制鋼絲繩放松量。 6.5.4當非均勻配筋的鋼筋寵吊放安裝時，應有方尚辨別措施 確保鋼筋籠的安放方向與設計方向一致。 6.5.5混凝澆筑完畢后，應及時在孔位置回填土方或加蓋 蓋板。 6.5.6遇有濕陷性土層、地下水位較低、既有建筑物距離基坑 較近時，不宜采用泥漿護壁的工藝施工灌注樁。當需采用泥漿護 壁工藝時，應采用優(yōu)質低失水量泥漿、控制孔內水位等措施減少 和避免對相鄰建（構）筑物產(chǎn)生影響。 6.5.7基坑土方開挖過程中，宜采用噴射混凝土等方法對灌注 樁的樁間土體進行加固，防止土體掉落對人員、機具造成 拐害

5.5.7基坑土方開挖過程中，宜采用噴射混凝土等方法對灌注 非樁的樁間土體進行加固，防止土體掉落對人員、機具造成 損害。

5.6.1鋼板樁堆放場地應平整堅實，組合鋼板樁堆高不宜超過 3層。板樁施工作業(yè)區(qū)內應無高壓線路，作業(yè)區(qū)應有明顯標志或 圍欄。樁錘在施打過程中，監(jiān)視距離不宜小于5m。

6.6.2樁機設備組裝時，應對各緊固件進行檢查，在緊固件未 擰緊前不得進行配重安裝。組裝完畢后，應對整機進行試運轉， 確認各傳動機構、齒輪箱、防護罩等良好，各部件連接牢靠。

6.6.3樁機作業(yè)應符合下列

1嚴禁吊樁、吊錘、回轉或行走等動作同時進行。 2當打樁機帶錘行走時，應將樁錘放至最低位。打樁機在 吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開崗位。 3當采用振動樁錘作業(yè)時，懸掛振動樁錘的起重機，其吊 鉤上必須有防松脫的保護裝置，振動樁錘懸掛鋼架的耳環(huán)上應加 裝保險鋼絲繩。 4插樁過程中，應及時校正樁的垂直度。后續(xù)樁與先打樁 間的鋼板樁鎖扣使用前應進行套鎖檢查。當樁入土3m以上時， 嚴禁用打樁機行走或回轉動作來糾正樁的垂直度。 5當停機時間較長時，應將樁錘落下墊好。 6檢修時不得懸吊樁錘。 7作業(yè)后應將打樁機停放在堅實平整的地面上，將樁錘落 下墊實，并應切斷動力電源。 5.6.4當板樁圍護墻基坑有鄰近建（構）筑物及地下管線時： 應采用靜力壓樁法施工，并應根據(jù)環(huán)境狀況控制壓樁施工速率。 當靜力壓樁作業(yè)時，應有統(tǒng)一指揮，壓樁人員和吊裝人員應密切 聯(lián)系，相互配合。

6.6.5板樁圍護施工過程中，應加強周邊地下水位以

6.7.1施工現(xiàn)場應先進行場地平整，清除攪拌樁施工區(qū)域的表 層硬物和地下障礙物。現(xiàn)場道路的承載能力應滿足樁機和起重機 平穩(wěn)行走的要求。 6.7.2對于硬質土層成樁困難時，應調整施工速度或采取先行 鉆孔跳打方式。

一德行定的安求。 .7.2對于硬質土層成樁困難時，應調整施工速度或采取 占孔跳打方式。

6.7.3對環(huán)境保護要求高的基坑工程，宜選擇擠土量小的攪拌 機頭，并應通過試成樁及其監(jiān)測結果調整施工參數(shù)。 6.7.4型鋼堆放場地應平整堅實、場地無積水，地基承載力應 滿足堆放要求。 6.7.5型鋼吊裝過程中，型鋼不得拖地；起重機械回轉半徑內 不應有障礙物，吊臂下嚴禁站人

6.7.6型鋼的插入應符合下列規(guī)定：

1型鋼宜依靠自重插入，當自董插入有困難時可采取輔助 借施。嚴禁采用多次重復起吊型鋼并松鉤下落的插入方法。 2 前后插入的型鋼應可靠連接。 3 當采用振動錘插人時，應通過環(huán)境監(jiān)測檢驗其適用性。 6.7.7 型鋼的撥除與回收應符合下列規(guī)定： 1 型鋼拔除應采取跳拔方式，并宜采用液壓千斤頂配以吊 車進行水庫標準規(guī)范范本，拔除前水泥土攪拌墻與主體結構地下室外墻之間的空隙 必須回填密實，撥出時應對周邊環(huán)境進行監(jiān)測，撥出后應對型鋼 留下的空隙進行漿填充。 2當基坑內外水頭不平衡時，不宜拔除型鋼；如拔除型鋼 應米取相應的截水措施。 3周邊環(huán)境條件復雜、環(huán)境保護要求高、拔除對環(huán)境影響 較大時，型鋼不應回收。 4回收型鋼施工，應編制包括漿液配比、注漿工藝、拔除 順序等內容的施工安全方案。 6.7.8采用渠式切割水泥土連續(xù)墻技術施工型鋼水泥土攪拌墻 應符合下列規(guī)定： 1成墻施工時，應保持不小于2.0m/h的攪拌推進速度。 2成墻施工結束后，切割箱應及時進入挖掘養(yǎng)生作業(yè)區(qū)或 拔出。 3方 施工過程中，必須配置備用發(fā)電機組，保障連續(xù)作業(yè)。 4應控制切割箱的拔出速度，拔出切割箱過程中，漿液注 人量應與拔出切割箱的體積相等，混合泥漿液面不得下降

5水泥土未達到設計強度前，溝槽兩側應設置防護欄桿及 警示標志。

6.8.1基坑周邊存在既有建（構）筑物、管線或環(huán)境

嚴格時，不宜采用沉井施工工法。

6.8.2沉并的制作與施工應符合下列規(guī)定：

1搭設外排腳手架應與模板脫升。 2刃腳混凝土達到設計強度，方可進行后續(xù)施工。 3沉井挖土下沉應分層、均勻、對稱進行，并應根據(jù)現(xiàn)場 施工情況采取止沉或助沉措施 人孔標準，沉并下沉應平穩(wěn)。下沉過程中應 采取信息施工法及時糾偏。 4沉井不排水下沉時，并內水位不得低于并外水位；流動 性土層開挖時，應保持井內水位高出并外水位不少于1m。 5沉井施工中挖出的土方宜外運。當現(xiàn)場條件許可在附近 堆放時，堆放地距井壁邊的距離不應小于沉井下沉深度的2倍 且不應影響現(xiàn)場的交通、排水及后續(xù)施工。 6.8.3當作業(yè)人員從常壓環(huán)境進人高壓環(huán)境或從高壓環(huán)境回到 堂壓環(huán)境時，均應符合相關程序與規(guī)定

6.9.1支撐系統(tǒng)的施工與拆除，應按先撐后挖、先托后拆的順 序，拆除順序應與支護結構的設計工況相一致，并應結合現(xiàn)場支 護結構內力與變形的監(jiān)測結果進行。 6.9.2支撐體系上不應堆放材料或運行施工機械；當需利用支 撐結構兼做施工平臺或棧橋時，應進行專門設計。 6.9.3基坑開挖過程中應對基坑開挖形成的立柱進行監(jiān)測，并 應根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)調整施工方案。 6.9.4支撐底模應具有一定的強度、剛度和穩(wěn)定性，混凝土墊

6.9.5鋼支撐吊裝就位時，吊車及鋼支撐下方嚴禁人員人內。 現(xiàn)場應做好防下墜措施。鋼支撐吊裝過程中應緩慢移動，操作人 員應監(jiān)視周圍環(huán)境，避免鋼支撐刮碰坑壁、冠梁、上部鋼支撐 等。起吊鋼支撐應先進行試吊，檢查起重機的穩(wěn)定性、制動的可 靠性、鋼支撐的平衡性、綁扎的牢固性，確認無誤后，方可起 吊。當起重機出現(xiàn)傾覆跡象時，應快速使鋼支撐落回基座。