3.5.115m及以上高處作業(yè)應(yīng)辦理高處作業(yè)許可證。

癲癮病及其他不適合高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。 3.5.3高處作業(yè)時，下部應(yīng)有安全空間和凈距，當(dāng)凈距不足時，安 全帶可短系使用，但不得打結(jié)使用。對垂直移動的高處作業(yè)，宜使 用防墜器；水平移動的高處作業(yè)，應(yīng)設(shè)置生命繩。施工現(xiàn)場應(yīng)使用 懸掛作業(yè)安全帶，安全帶的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)周期，應(yīng)符合現(xiàn)行國家 標(biāo)準(zhǔn)（安全帶》GB6095的要求，

3.5.4安裝施工無外架防護(hù)時，應(yīng)搭設(shè)安全平網(wǎng)，有火花落

設(shè)施， 3.5.14安裝鋼梁時，應(yīng)視鋼策高度，在節(jié)點(diǎn)處設(shè)置掛梯或搭設(shè)作 業(yè)平臺，在鋼梁上移動時，應(yīng)設(shè)置生命繩

電力弱電管理、論文3.5.15懸空作業(yè)應(yīng)視其具體情況設(shè)置防護(hù)阿或采取措施。

3.5.16作業(yè)平臺應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)行設(shè)計(jì)，其力學(xué)計(jì)算與構(gòu)造 形式可參照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80 進(jìn)行。作業(yè)平臺驗(yàn)收合格，懸掛合格牌后方可使用。 3.5.17懸挑式平臺的摘支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)，應(yīng)固定在牢固的建 (構(gòu))筑物上 3.5.18作業(yè)平臺應(yīng)標(biāo)識平臺允許荷載值，不得超載作業(yè)， 3.5.19.臨邊及潤口四周應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿、設(shè)置警示標(biāo)志或采取 夏蓋措施。 3.5.20 作業(yè)平臺四周應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿、擋腳板， 3, 5, 21 通道口、腳手架邊緣等處，不得堆放物件

3.6.1焊制設(shè)備及工、器具應(yīng)保持完好狀況，作業(yè)場所應(yīng)符合本 規(guī)范3.3節(jié)的有關(guān)要求， 3.6.2焊割作業(yè)人員所用的防護(hù)用品，應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定. 3. 6.3 電焊機(jī)二次線應(yīng)采用銅芯軟電纜，電纜應(yīng)絕緣良好。 3.6.4 嚴(yán)禁在帶壓、可燃、有毒介質(zhì)管道或設(shè)備進(jìn)行焊割作業(yè)。 3.6.5 多人同時作業(yè)時，應(yīng)設(shè)隔光板。 3.6.67 不得對懸掛在起重機(jī)吊鉤上的工件和設(shè)備進(jìn)行焊割作業(yè)。 3.6.7 電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥、防雨且通風(fēng)良好的機(jī)棚內(nèi)，電焊機(jī) 的外殼應(yīng)接地良好。 3.6.8開啟或關(guān)閉電焊機(jī)電源時，應(yīng)將電焊鉗與工件隔離，

3.6.9高處作業(yè)時，電焊機(jī)二次線電纜應(yīng)與腳手架絕緣并綁年， 3.6.10電焊機(jī)和空氣壓縮機(jī)應(yīng)有專人管理。不應(yīng)帶負(fù)荷送、停 電。 3.6.11 在客器內(nèi)進(jìn)行氣創(chuàng)作業(yè)時，必須對作業(yè)人員采取聽力保 護(hù)措施。 3.6.12輸送氧、乙炔氣的膠管應(yīng)用不同顏色區(qū)分，膠管接頭應(yīng)嚴(yán) 密，膠管不得鼓泡、破裂和漏氣： Ⅱ氣瓶 3.6.13·氣瓶應(yīng)存放在指定地點(diǎn)并懸掛警示標(biāo)識，氧氣瓶、乙炔氣 瓶或易燃?xì)馄坎坏没旆�。裝卸氣瓶時嚴(yán)禁擇、拋和碰撞。無保護(hù) 帽、防振圈的氣瓶不得搬運(yùn)或裝車。 3.6.14氣瓶的放置地點(diǎn)距明火不應(yīng)小于10m。作業(yè)場所的氧氣 瓶與易燃?xì)馄块g距不應(yīng)小于5m。 3.6.15乙炔氣瓶與氧氣瓶應(yīng)放在通風(fēng)良好的專用棚內(nèi)，不得靠 近火源或在烈日下攀曬。 3.6.16氣瓶使用前應(yīng)對盛裝氣體的標(biāo)識進(jìn)行確認(rèn)。不得撞自更 改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記。 3.6.17瓶內(nèi)氣體不得用盡，剩余壓力不宜小于0.05MPa。 3. 6.18 氧氣瓶閥口處不得沾染油脂。 3, 6. 19 立放氣瓶應(yīng)有防倒措施。乙炔氣瓶不得臥放使用，使用 時應(yīng)安裝阻火器，乙氣瓶上的易熔塞應(yīng)朝向無人處。 3.6.20在寒冷環(huán)境中，氧氣瓶、乙炔氣瓶的安全裝置凍結(jié)時，宣 用40℃以下的溫水解凍。凍結(jié)的乙炔氣管，不得用氧氣吹掃或火 烤

備齊防汛器材，防洪排水機(jī)械處于完好狀態(tài)，并蔬通排水 管道和溝集。 2對道路和防洪堤壩進(jìn)行整修，對施工現(xiàn)場和生活區(qū)的臨時 建（構(gòu)）筑物進(jìn)行檢查與維護(hù)。 3對有防雨、防潮要求的器材進(jìn)行覆蓋保護(hù)�！� 4檢查與維護(hù)坡道、腳手板等處的防滑措施。 5進(jìn)行電器設(shè)備及線路的檢查與維護(hù)，對防雷裝置進(jìn)行接地 電阻測定，其沖擊接地電阻值不得大于30Q。 6土石方施工時，應(yīng)采取防止溝、格、山等邊坡的堤方和滑 坡措施。 3.7.3期天施工，應(yīng)采取防雨措施。雷雨時，應(yīng)停止露天作業(yè)。 3.7.4進(jìn)行熱撼、熱壓等高溫作業(yè)和在受限空間內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)采 取通風(fēng)、降溫等措施。 3.7.5暑季施工，宜適當(dāng)避開高溫時段，并做好防暑降溫工作。 長時間露天作業(yè)場所應(yīng)采取防曬措施。 3.7.6冬季施工用水、蒸汽、消防等管道及其設(shè)施，均應(yīng)采取隔熱 防凍措施。 3.7.7冬季進(jìn)行設(shè)備、管道水壓試驗(yàn)時，應(yīng)采取防凍措施。試壓 后應(yīng)將水排盡并用壓縮空氣吹干。 3.7.8冬季施工使用煤爐取暖時應(yīng)保持煙道暢通，應(yīng)防止氧化 碳、二氧化硫中毒， 3.7.9構(gòu)件與地面或其他物體凍結(jié)在起時，應(yīng)在化凍松動后吊 運(yùn)。支在凍土上的模板和支架，應(yīng)防止凍土融化而引起下沉或倒 塌， 3.7.10．施工現(xiàn)場的道路、斜道和腳手板上積存的冰、雷、霜應(yīng)及 時清除。

3.7.1季節(jié)施工前應(yīng)制訂季節(jié)施工的安全技術(shù)方 案，落實(shí)緊急事項(xiàng)的預(yù)防和處理措施。 3.7.2面垂施工應(yīng)做好下列工作：

1采用暖榭法時，防止地槽或暖棚凍土融化塌。 2采用電加熱法時，防止觸電、漏電，

采用蒸汽加熱法時，防止蒸汽灼燙傷人。 采用亞硝酸鹽外加剎時，防止誤食中毒。

脫脂作業(yè)應(yīng)在室外或通風(fēng)良好的場所進(jìn)行。 2 脫脂現(xiàn)場不得存放食品和飲料。 3脫脂現(xiàn)場空氣中的有害物質(zhì)含量，應(yīng)定期檢查分析，最大 允許含量不得超過表3.9.3的規(guī)定，

3.8.1從事酸堿作業(yè)的人員應(yīng)接規(guī)定穿贏專用防護(hù)用品。作業(yè) 場所應(yīng)有沖洗水源和救治用品。 3.8.2酸、堿溶液滴漏到作業(yè)場地上時，應(yīng)用水沖洗清除或中和 處理后清除。 3.8.3稀釋濃酸應(yīng)符合下列規(guī)定： 1取酸應(yīng)采用專用器具。 2開啟盛酸容器的孔蓋、瓶塞時，作業(yè)人員應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)，不 得正對瓶口。 3應(yīng)將酸液緩慢地加入水中，邊加邊攪拌，不得將水加入濃 酸中。 3.8.4取用固體堿時應(yīng)輕鑿輕取。配制堿液時，每次加堿不宜過 多，堿塊應(yīng)緩慢放人溶堿器內(nèi)，邊加邊攪拌，防止飛濺。 3.8.5酸堿及其溶液應(yīng)專庫存放，嚴(yán)禁與有機(jī)物、氧化劑和脫脂 劑等接觸。 3.8.6酸堿作業(yè)宜在露天或在室外作業(yè)棚內(nèi)進(jìn)行。在變受限空間 內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)戴防毒面具（面罩），且通風(fēng)良好。 3.8.7作業(yè)場所應(yīng)設(shè)有廢液收集容器，盛裝過酸堿的容器應(yīng)存放 在指定區(qū)域，廢液應(yīng)收集處理達(dá)標(biāo)后排散，

表3.9.3股脂現(xiàn)場空氣中有害的質(zhì)量大分許含量

3.9.4作業(yè)人員在設(shè)備、大口徑管道等受限空間內(nèi)工作時，應(yīng)藏 長管式防毒面具（罩）和系掛安全繩，外面應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)， 3.9.5·大型設(shè)備噴淋脫脂后，應(yīng)待溶劑排盡，檢測設(shè)備內(nèi)氣體中 有害含量符合表3.9.3要求后，方可進(jìn)入內(nèi)部檢查。 3.9.6乙醇不得與二氯乙烷、三氟乙烯共同儲存和同時使用。 3.9.7用二氯乙烷或乙醇等易燃液體進(jìn)行脫脂后，不得用氧氣吹 掃。 3.9.8脫脂劑應(yīng)貯存于通風(fēng)、于燥的倉庫中，不得受陽光直接照 射，且不得與強(qiáng)酸、強(qiáng)堿或氧化劑接觸。 3.9.9應(yīng)防止脫脂劑藏出和澄到地面上。溢出的溶劑應(yīng)立即用 砂子吸干，并收集到指定的容器內(nèi)。 3.9.10脫脂廢液的處理應(yīng)按本規(guī)范第3.8.7條的規(guī)定執(zhí)行。

3.10.1運(yùn)輸作業(yè)前應(yīng)檢查裝卸地點(diǎn)及道路狀況，并清除障礙。 3.10.2用機(jī)械裝卸貨物時，所用的機(jī)械和工具應(yīng)符合本規(guī)范第 10章的有關(guān)規(guī)定， 3.10.3人工搬運(yùn)物件時，作業(yè)人員應(yīng)采取正確的姿勢和方法，多 人同時搬運(yùn)時，應(yīng)有專人指揮，并有防止傾倒的措施。 3.10.4裝卸可燃、易爆等危險化學(xué)品時，嚴(yán)禁身帶火種；裝卸有 毒物品及粉塵材料時，應(yīng)穿戴專用防護(hù)用品。

3.10.1運(yùn)輸作業(yè)前應(yīng)檢查裝卸地點(diǎn)及道路狀況，并清除障礙。 3.10.2用機(jī)械裝卸貨物時，所用的機(jī)械和工具應(yīng)符合本規(guī)范第 10章的有關(guān)規(guī)定， 3.10.3人工搬運(yùn)物件時，作業(yè)人員應(yīng)采取正確的勢和方法，多 人同時搬運(yùn)時，應(yīng)有專人指揮，并有防止傾倒的措施。 3.10.4裝卸可燃、易爆等危險化學(xué)品時，嚴(yán)禁身帶火種；裝卸有 毒物品及粉塵材料時，應(yīng)穿戴專用防護(hù)用品，

3,9.1脫脂作業(yè)場所，應(yīng)劃定安全警戒區(qū)，并掛設(shè)“產(chǎn)禁煙火”、 “有毒危險”等警示牌。脫脂人員應(yīng)按脫脂要求穿戴專用防護(hù)用 品。 3.9.2當(dāng)采用二氯乙烷、三氧乙烯脫脂時，脫脂件不得帶有水分。 3.9.3脫脂作業(yè)，應(yīng)符合下列要求

3.10.5采用滾運(yùn)法裝卸時，應(yīng)有限速和制動措施；用滾杠搬運(yùn)物 件時，不得直接用手調(diào)整滾杠；采用斜面搬運(yùn)時，坡道的坡度不得 大于1：3，坡道應(yīng)穩(wěn)固。 3.10.6大件運(yùn)輸（超長、超寬、超高應(yīng)符合下列規(guī)定： 1編制運(yùn)輸方案，并報(bào)交通運(yùn)輸管理部門批準(zhǔn)。 2運(yùn)輸前應(yīng)檢查沿途管廊、管架、涵洞、架空電線等障礙物的 高度以及道路的轉(zhuǎn)彎半徑。重型物件應(yīng)調(diào)查運(yùn)輸?shù)牡缆�、橋涵�?載能力。 3運(yùn)輸時物件在車上應(yīng)放正、墊穩(wěn)、封牢，并有警示標(biāo)志。 4運(yùn)輸途中應(yīng)有專人監(jiān)視，及時處理架空電線等空中障礙

3.11.8可燃物品倉庫與其他建筑物、鐵路、道路、工藝裝置、燃料 罐區(qū)之間的防火間距，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防 火規(guī)范》GB50160的規(guī)定。 3.11.9辦公用房搭設(shè)應(yīng)符合房屋防火要求。屋頂應(yīng)封閉嚴(yán)密， 并應(yīng)在前后墻壁上各設(shè)置至少一扇可開啟式窗戶。 3.11.10倉庫或堆放場的電氣設(shè)備應(yīng)保持完好狀態(tài)，與用電設(shè)備 相關(guān)的金層結(jié)構(gòu)設(shè)施等應(yīng)接地，

3.11.1施工現(xiàn)場實(shí)行封閉管理，工地周邊應(yīng)設(shè)置圍擋。 3.11.2施工作業(yè)區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)應(yīng)有明確劃分。生活區(qū)應(yīng) 統(tǒng)籌安排，合理布局，滿足安全、消防、衛(wèi)生防疫、環(huán)境保護(hù)、防汛等 要求。 3.11.3作業(yè)區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)應(yīng)有安全適度的照明并配置適量 的消防器材、投入使用的同時應(yīng)設(shè)置完成提示、警示、警告標(biāo)志， 包括平面布暨圖、應(yīng)急撤離線路、緊急集合點(diǎn)標(biāo)志等。 3.11.4生活飲用水應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 GB5749的有關(guān)規(guī)定。

3.11.5施工作業(yè)區(qū)、辦公區(qū)各種臨時設(shè)施應(yīng)合理布局，符合安全 施工要求 3.11.6材料存放區(qū)的場地應(yīng)平整，并有排水措施。 3.11.7·油漆、油料等可燃物品倉庫應(yīng)配置消防器材和警示標(biāo)志， 留有寬度不小于6m的消防通道，并保持暢通。

電設(shè)備必須做到二級漏電保護(hù)。嚴(yán)禁將保護(hù)線路或設(shè)備的漏電開 關(guān)退出運(yùn)行。 4.1.13在大風(fēng)、暴雨、沙塵暴等惡劣天氣后，應(yīng)對臨時用電設(shè)備 和線路進(jìn)行檢查。 4.1.14任何臨時用電設(shè)備在未證實(shí)無電以前，應(yīng)作有電，不得 觸摸其導(dǎo)電部分。 4.1.15臨時用電設(shè)備檢修時，應(yīng)先切斷其前級電源，拉開相應(yīng) 的隔離電器，并掛上“有人作業(yè)，嚴(yán)禁合聞”的警示牌。 4.1.16移動或拆除臨時用電設(shè)備和線路，應(yīng)切斷電源并對電源 端導(dǎo)線做保護(hù)處理。 4.1.17增加用電負(fù)荷時，應(yīng)提出申請，經(jīng)用電管理部門批準(zhǔn)，由 電工負(fù)責(zé)完成引接

4.1.1用電單位應(yīng)建立臨時用電管理制度與安全用電操作規(guī)程， 進(jìn)行安全用電培訓(xùn)。 4.1.2施工臨時用電宜采用四級配電系統(tǒng)， 4.1.3電工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格，取得“特種作業(yè)操作 證”，方可從事電工作業(yè)。在外電線路上作業(yè)的電工還應(yīng)持有與作 業(yè)類別相適應(yīng)的“電工進(jìn)網(wǎng)作業(yè)許可證”。 4.1.4施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)編制臨時用電方案，并應(yīng)按批準(zhǔn)的方 案實(shí)施。 4.1.5臨時用電工程應(yīng)經(jīng)使用單位、監(jiān)理單位、批準(zhǔn)單位共同驗(yàn) 收，合格后方可使用，驗(yàn)收資料與現(xiàn)場實(shí)物應(yīng)相符。 4.1.6安裝、巡檢、維修和拆除臨時用電設(shè)備和線路，應(yīng)由電工完 成。電工使用的絕緣用品應(yīng)定期進(jìn)行試驗(yàn)檢查。 4.1.7 施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)建立安全用電檔案。 4.1.8 發(fā)生電氣火災(zāi)時，應(yīng)首先切斷電源。 ⅡI臨對用電設(shè)備 4.1, 9[ 臨時用電設(shè)備應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，確認(rèn)合格并標(biāo)識后方可 使用。 4, 1, 10 ）在有爆炸和火災(zāi)危險的場所，應(yīng)采用與危險場所等級相 適應(yīng)的防爆型電氣設(shè)備。 4.1.11臨時用電設(shè)備絕緣電阻的測試檢查每年不少于一次，并 應(yīng)做好記錄。 4.1.12施工現(xiàn)場所有配電箱和開關(guān)箱中應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器，用 *18·

4.1.1用電單位應(yīng)建立臨時用電管理制度與安全用電操作規(guī)程， 進(jìn)行安全用電培訓(xùn)。 4.1.2施工臨時用電宜采用四級配電系統(tǒng)， 4.1.3電工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格，取得“特種作業(yè)操作 證”，方可從事電工作業(yè)。在外電線路上作業(yè)的電工還應(yīng)持有與作 業(yè)類別相適應(yīng)的“電工進(jìn)網(wǎng)作業(yè)許可證”。 4.1.4施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)編制臨時用電方案，并應(yīng)按批準(zhǔn)的方 客實(shí)施

4.1.5臨時用電工程應(yīng)經(jīng)使用單位、監(jiān)理單位、批準(zhǔn)單位共同驗(yàn) 收，合格后方可使用，驗(yàn)收資料與現(xiàn)場實(shí)物應(yīng)相符。 4.1.6安裝、巡檢、維修和拆除臨時用電設(shè)備和線路，應(yīng)由電工完 成。電工使用的絕緣用品應(yīng)定期進(jìn)行試驗(yàn)檢查。 4.1.7施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)建立安全用電檔案。 4.1.8發(fā)生電氣火災(zāi)時，應(yīng)首先切斷電源

4.1.18施工設(shè)施的周邊與帶電體之聞的最小安全操作距離應(yīng)符

4.1.18施工設(shè)施的周邊與帶電體之聞的最小安全操作距離應(yīng)符 合表4.1.18的規(guī)定。上下腳手架的斜道不應(yīng)設(shè)在朝向帶電體的

表41.18施工設(shè)施的周邊與帶電體的量小安全距商

4.1.19施工現(xiàn)場不符合本規(guī)范第4.1.18條中規(guī)定的最小距離 時，應(yīng)搭設(shè)防護(hù)設(shè)施并設(shè)置警告標(biāo)志。防護(hù)設(shè)施與帶電體的最小 安全距高應(yīng)符合表4.1.19的規(guī)定，

4.1.9臨時用電設(shè)備應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，確認(rèn)合格并標(biāo)識后方可 使用。 4.1.10在有爆炸和火災(zāi)危險的場所，應(yīng)采用與危險場所等級相 適應(yīng)的防爆型電氣設(shè)備。 4.1.11臨時用電設(shè)備絕緣電阻的測試檢查每年不少于一次，并 應(yīng)做好記錄。 4.1.12施工現(xiàn)場所有配電箱和開關(guān)箱中應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器，用

表4.1.19防護(hù)設(shè)施與帶電體的量小安全距離

4.1.20施工現(xiàn)場的塔式起重機(jī)、金屬井字架、施工升降機(jī)、鋼腳 手架、大型模板、煙圖等設(shè)施以及正在施工的金屬結(jié)構(gòu)，當(dāng)在相鄰 建（構(gòu))筑物的防雷保護(hù)裝置的保護(hù)范圍以外時，應(yīng)按表4.1.20規(guī) ·19·

定安裝防雷裝置。當(dāng)最高設(shè)施上避雷針（接閃器）的保護(hù)范圍按滾 球法計(jì)算，能保護(hù)其他設(shè)施時，其做設(shè)施可不設(shè)防雷裝置

表4.1.20安裝防雷裝置的施工設(shè)施高店

4.1.21空曠場地中孤立的施工設(shè)施和建（構(gòu))筑物，符合下列規(guī) 定時，應(yīng)安裝防雷設(shè)施： 1年平均雷暴日數(shù)大于15d的地區(qū)，高度在15m及以上。 2年平均雷暴日數(shù)小于或等于15d的地區(qū)，高度在20m及 以上。 4.1.22施工設(shè)施及正在施工的金屬結(jié)構(gòu)的防雷引下線可利用該 設(shè)施或結(jié)構(gòu)的金屬體，但應(yīng)保證電氣連接。 4.1.23防雷接地的沖擊接地電阻不得大于30Q。除獨(dú)立避雷針 外，在接地電阻符合要求的前提下，防雷接地裝置可以和其他接地 裝置共用

4.2變配電及自備電源

好，連接牢固可靠。 4.2.5兩臺及以上變壓器，當(dāng)電源來自電網(wǎng)的不同電源回路時， 嚴(yán)禁變壓器以下的配電線路井列運(yùn)行，

4.2.6配電室應(yīng)就近變壓器設(shè)置，并應(yīng)有自然通風(fēng)、防水防雨、 防雪侵入和防小動物進(jìn)人的措施。·，、 4.2.7變壓器到配電柜的低壓引線在進(jìn)入配電室處應(yīng)有防水彎。 4.2.8.配電室內(nèi)配電柜應(yīng)裝設(shè)電源隔離開關(guān)及短路、過載、漏電 保護(hù)電器。柜面操作部位不得有帶電體外露。每個開關(guān)回路應(yīng)有 用途標(biāo)記

4.2.1臨時用電變壓器有效供電半徑不宜大于500m。 4.2.2變壓器應(yīng)裝設(shè)在離地不低于0.5m的臺基上，并設(shè)置高度 不低于1.7m的圍墻或柵欄，圍墻或柵欄的人口門應(yīng)加鎖，并在醒 目位置懸掛“止步、高壓危險”的警告牌。變壓器外廊到圍墻或棚 欄的安全凈距應(yīng)符合下列規(guī)定： 110kV及以下不應(yīng)小于1m。 235kV不應(yīng)小于1.2m， 4.2.3變壓器的高壓側(cè)應(yīng)裝設(shè)高壓跌落式熔斷器，熔斷器距地面 不應(yīng)小于4.5m。 4.2.4變壓器中性點(diǎn)及外殼接地連接點(diǎn)的導(dǎo)電接觸面應(yīng)接觸良 20

4.3.1架空線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線經(jīng)橫擔(dān)和絕緣子架設(shè)在專用電桿 ·21:

上，不得架設(shè)在樹木或腳手架上，絕緣導(dǎo)線的絕緣外皮不得老化 破裂

4，3.3施工電纜應(yīng)包含全部工作芯線和保護(hù)芯線。單相用電設(shè) 備應(yīng)采用三芯電纜，三相動力設(shè)備應(yīng)采用四芯電纜，三相四線制配 電的電纜線路和動力、照明合一的配電箱應(yīng)采用五芯電纜。

3.4電縫線路不得沿地面直接數(shù)設(shè)，不得浸泡在水中

4.3.5電纜架空敷設(shè)時，應(yīng)沿道路路邊、建筑物邊緣或主結(jié)構(gòu)架

.3.5 鞏初邊緣或主結(jié)構(gòu)果 設(shè)，并使用堅(jiān)固支架支撐。電纜與支架之間應(yīng)采用絕緣物可靠隔 高，扎線應(yīng)采用絕緣線

4.3.6電纜直理時，低壓電纜理深不應(yīng)小于0.3m；高壓電纜和人 員車輛通行區(qū)域的低壓電纜，埋深不應(yīng)小于0.7m。電纜上下應(yīng)鋪 以軟土或砂土，厚度不得小于100mm，并應(yīng)蓋磚等硬質(zhì)保護(hù)層。 4.3.7電纜直理時，轉(zhuǎn)彎處和直線段宜每隔20m處在地面上設(shè) 明顯的走向標(biāo)志。 4.3.8電纜穿越道路時應(yīng)采用堅(jiān)固的保護(hù)管，管徑不得小于電纜 外徑的1.5倍，管口應(yīng)密封。 4.3.9電纜接頭應(yīng)進(jìn)行絕緣包扎，并應(yīng)采取防雨和保護(hù)措施。電 纜接頭不得設(shè)置于地下

具和移動式設(shè)備應(yīng)由開關(guān)箱供電，開關(guān)箱與其控制的用電設(shè)備 水平距離不宜超過5m

4.4.5所有分配電霜和開關(guān)箱都應(yīng)使用插頭或接線端子排引出

4.4.6配電箱和開關(guān)箱內(nèi)隔離電器應(yīng)設(shè)置在電源進(jìn)線端

4.4.7配電箱內(nèi)均應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的N線和PE線端子板，每個連接 螺栓的保護(hù)零線或工作零線接線均不得超過2根。進(jìn)出線中的 PE線應(yīng)通過PE端子板連接。 4.4.8動力配電與照明配電宜分箱設(shè)置，當(dāng)合置在同一箱內(nèi)時， 動力與照明配電應(yīng)分路設(shè)置。 4.4.9配電箱和開關(guān)箱應(yīng)采用鋼板或阻燃絕緣材料制作，其外形 結(jié)構(gòu)應(yīng)能防雨。 4.4.10落地式配電箱應(yīng)垂直放置，且固定牢固，配電箱底部應(yīng)高 出地面300mm以上。 4.4.11配電箱和開關(guān)箱的進(jìn)線和出線不得承受外力，進(jìn)線口和 出線口應(yīng)在箱下方，不得在箱體的上方和門縫處接入電纜。 4.4.12控制兩個供電回路或兩臺設(shè)備及以上的配電箱，箱內(nèi)的 開關(guān)電器，應(yīng)清晰注明開關(guān)所控制的線路或設(shè)備名稱。 4.4.13漏電保護(hù)器的選用，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《剩余電流動作 保護(hù)器的一般要求》GB6829的規(guī)定。漏電保護(hù)器的安裝與使用 應(yīng)符合《漏電保護(hù)器安裝和運(yùn)行》GB13955和產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī) 定

4.4.1總配電箱應(yīng)裝設(shè)總隔離電器、總斷路器和分路隔離電器、 分路漏電斷路器以及電源電壓、電流指示裝置等。當(dāng)總斷路器采 用滯電斷路器時，分路斷路器可不帶漏電保護(hù)功能�？偱潆娤涑� 線回路不宜直接為用電設(shè)備供電。 4.4.2分配電箱應(yīng)裝設(shè)總隔離電器、總斷路器和分路隔離電器、 分路漏電斷路器。分配電箱除向開關(guān)箱供電之外，也可向三相用 電設(shè)備和單相用電設(shè)備供電。 4.4.3開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)配置隔離電器和漏電斷路器。手持式電動工 .22

4.4.14請電保護(hù)器安裝的接線方法見圖4.4.14

4.4.15開關(guān)箱中漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流Is不得大于 30mA，題定漏電動作時間不得大于0.15。在潮濕、有腐蝕介質(zhì)場 所和受限空間采用的漏電保護(hù)器，其額定漏電動作電流不得大于

(c)外電線路（采用保接池）供電的TT系所

器，其額定漏電動作電流不得大于15mA，額定漏電動作時間不得 大于0.15

4.4.17分配電箱中漏電保護(hù)器當(dāng)直接為用電設(shè)備供電時，分配 電箱中漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流I和額定漏電動作時間 的選擇應(yīng)符合本規(guī)范第4.4.15條的規(guī)定；當(dāng)為開關(guān)箱供電時，分 配電箱中漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流I宜大于或等于 1.5Ian，分配電箱中漏電保護(hù)器的額定潤電動作時間不應(yīng)大于0.1s. 4.4.18總配電箱內(nèi)的額定漏電動作電流Iar應(yīng)不小于1.5Iai2， 額定漏電動作時間應(yīng)大于0.1s。但總配電箱內(nèi)的漏電保護(hù)器的 額定漏電動作電流與額定漏電動作時間的乘積不應(yīng)大于30mA·s。 4.4.19配電室內(nèi)配電柜中的漏電保護(hù)電器的額定漏電動作電流 不應(yīng)大于150mA，額定漏電動作時間應(yīng)大于0.1s。但配電室內(nèi)配 電柜中的漏電保護(hù)電器的額定漏電動作電流與額定漏電動作時間 的乘積不應(yīng)大于30mA·s。 4.4.20配電箱和開關(guān)箱內(nèi)電氣元件應(yīng)完好且排列整齊，標(biāo)明電 氣回路及負(fù)載能力，配線應(yīng)絕緣良好，綁扎成束并固定在盤內(nèi)。盤 面操作部位不得有帶電體明露。 4.4.21配電箱和開關(guān)箱內(nèi)的熔斷器應(yīng)根據(jù)用電負(fù)荷容量確定， 熔體應(yīng)選用合格的鉛合金熔絲，不得隨意加大，不得用銅絲、鋁絲、 鐵絲或其他金屬絲代替，不得用多股熔絲代替一根較大的熔絲。 4.4.22總配電箱正常工作時應(yīng)加鎖，開關(guān)箱正常工作時不得加鎖。 4.4.23電氣設(shè)備使用前，應(yīng)先檢查漏電保護(hù)器動作的可靠性。 使用中的漏電保護(hù)器每月至少應(yīng)檢查一次。 4.4.24電氣設(shè)備應(yīng)有明顯的通、斷電標(biāo)識。停用的電氣設(shè)備應(yīng) 切斷電源。 4.4.25 配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不德放暨盜物

4.4.17分能電箱中量電保護(hù)器當(dāng)直接為用電設(shè)備供電時，分

4.5.1施工現(xiàn)場由專用變壓器供電時，臨時用電應(yīng)采用電源中性

4.5.1施工現(xiàn)場由專用變壓器供電時，臨時用電應(yīng)采用電源中性

4，16手持式電動工具和移動式設(shè)備相關(guān)開關(guān)箱中漏電保護(hù)電

4.5.8現(xiàn)場塔吊、龍門吊、電梯等設(shè)備保護(hù)零線應(yīng)做重復(fù)接地。

4.5.9下列電氣設(shè)備及設(shè)施的外露可導(dǎo)電部分，應(yīng)做接零保護(hù)，

1發(fā)電機(jī)、電動機(jī)、電焊機(jī)、變壓器、照明器具、手持式電動工 具的金屬外殼。 2電氣設(shè)備傳動裝置的金屬底座或外殼， 3配電裝置的金屬箱體、框架及靠近帶電部分的金屬圍欄和 金屬門， 4互感器二次繞組的一端。 5電纜的金屬外皮和錯裝、穿線金屬保護(hù)管、敷線的鋼索、吊 車的底座和軌道、提升機(jī)的金屬構(gòu)架、滑升模板金屬操作平臺等。 6架空線路的金屬桿塔。 7金結(jié)構(gòu)的辦公室及工量間

具的金屬外殼。 2電氣設(shè)備傳動裝置的金屬底座或外殼， 3配電裝置的金屬箱體、框架及靠近帶電部分的金屬圍欄和 金屬門， 4互感器二次繞組的一端。 5電纜的金屬外皮和鎧裝、穿線金屬保護(hù)管、敷線的鋼索、吊 車的底座和軌道、提升機(jī)的金屬構(gòu)架、滑升模板金屬操作平臺等。 6架空線路的金屬桿塔。 7金屬結(jié)構(gòu)的辦公室及工具間。 4.5.10施工現(xiàn)場金屬結(jié)構(gòu)的框架、塔（容）器、加熱爐、儲罐以及 鉚工、焊工等的金屬工作平臺，應(yīng)分區(qū)域用金屬導(dǎo)體連成一體，并 分別與就近配電箱保護(hù)零線端子板連接。 4.5.11用電設(shè)備的保護(hù)零線或保護(hù)地線應(yīng)并聯(lián)接地，不得串聯(lián) 接零或接地。 4.5.12保護(hù)零線不得接入保護(hù)電器及隔商電器。設(shè)備電源線中 的保護(hù)零線必須連接，不得截?cái)唷?4.5.13保護(hù)零線所用材質(zhì)與相線、工作零線相同時，其最小截面 應(yīng)符合表4.5.13的規(guī)定。與電氣設(shè)備相連接的保護(hù)零線應(yīng)采用 截面不小于2.5mm的絕緣多股銅線。保護(hù)零線應(yīng)采用統(tǒng)一標(biāo)志 的綠/黃雙色線，在任何情況下不得使用綠/黃雙色線做電源線和 T線

4.5.12保護(hù)零線不得接入保護(hù)電器及隔商電器。設(shè)備電源線中

本雙用內(nèi)質(zhì)相數(shù)工季我拍時具取載 應(yīng)符合表4.5.13的規(guī)定。與電氣設(shè)備相連接的保護(hù)零線應(yīng)采用 截面不小于2.5mm的絕緣多股銅線。保護(hù)零線應(yīng)采用統(tǒng)一標(biāo)志 的綠/黃雙色線，在任何情況下不得使用綠/黃雙色線做電源線和 工作零線，

表4.5,13 PE雙發(fā)面與相線我百的關(guān)系mm

4.5.14垂直接地體應(yīng)采用角鋼、鋼管或圓鋼。接地線與垂直接

地體連接方法可采用焊接、壓接或螺栓連接，媒栓連接應(yīng)用鍍鋅螺 栓并有鍍鋅平墊及彈簧整，螺栓不得埋人地面下。 4.5.15接地體可利用建、構(gòu)筑物的自然接地體或電氣安裝工程 中業(yè)已施工的接地網(wǎng)

宜低于3m。照明燈具的金屬支架應(yīng)穩(wěn)固，并采取接零保護(hù)措施。 4.6.9夜間影響行人、車輛、飛機(jī)等安全通行的施工部位或設(shè)施 設(shè)備，應(yīng)設(shè)置紅色警戒標(biāo)志燈。

宜低于3m。照明燈具的金屬支架應(yīng)穩(wěn)固，并采取接零保護(hù)措施。 4.6.9夜間影響行人、車輛、飛機(jī)等安全通行的施工部位或設(shè)施、 設(shè)備，應(yīng)設(shè)置紅色警戒標(biāo)志燈。

4.6.1工作場所和通道的照明應(yīng)根據(jù)不尚的照度需要設(shè)置，必要 時應(yīng)備有應(yīng)急照明。 4.6.2在有粉塵的場所，應(yīng)采用防塵型照明器；在潮濕的場所，應(yīng) 采用密閉型防水照明器， 4.6.3行燈照明應(yīng)使用安全特低電壓，行燈電壓不應(yīng)大于36V。 其中，在高溫、潮濕場所，行燈電壓不應(yīng)大于24V；在特別潮濕場 所、受限空間內(nèi)，行燈電壓不應(yīng)大于12V。 4.6.4行燈手柄絕緣應(yīng)良好，電源線應(yīng)使用橡膠軟電纜，燈泡外 部應(yīng)有金屬保護(hù)罩。 4.6.5行燈變壓器必須采用安全隔離變壓器，嚴(yán)禁使用普通變壓 器和自耦變壓器。安全隔離變壓器的外露可導(dǎo)電部分應(yīng)與PE線 相連做接零保護(hù)，二次繞組的一端嚴(yán)禁接地或接零。行燈的外露 可導(dǎo)電部分嚴(yán)禁置接接地或接零。行燈變壓器必須有防水措施， 并不得帶入受限空間內(nèi)使用。 4.6.6大型工業(yè)爐輻射室、大型儲罐內(nèi)的工作照明可采用1：1 隔離變壓器供電。 4.6.71：1隔離變壓器的接線和使用應(yīng)符合本規(guī)范第4.6.5條 的規(guī)定。隔離變壓器開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。燈具電源線 必須用橡膠軟電纜，穿過孔洞、管口處應(yīng)設(shè)絕緣保護(hù)套管。燈具應(yīng) 固定裝設(shè)，其位置應(yīng)為施工人員不易接觸到的地方，嚴(yán)禁將220V 的固定燈具作為行燈使用。燈具必須有保護(hù)罩，嚴(yán)禁使用接線裸 露的照明燈具。 4.6.8作業(yè)場所臨時照明線路應(yīng)固定。照明燈具的安裝高度不

4.6.1工作場所和通道的照明應(yīng)根據(jù)不同的照度需要設(shè)置，必要 時應(yīng)備有應(yīng)急照明。 4.6.2在有粉塵的場所，應(yīng)采用防塵型照明器；在潮濕的場所，應(yīng) 采用密閉型防水照明器， 4.6.3行燈照明應(yīng)使用安全特低電壓，行燈電壓不應(yīng)大于36V。 其中，在高溫、潮濕場所，行燈電壓不應(yīng)大于24V；在特別潮濕場 所、受限空間內(nèi)，行燈電壓不應(yīng)大于12V。 4.6.4行燈手柄絕緣應(yīng)良好，電源線應(yīng)使用橡膠軟電纜，燈泡外 部應(yīng)有金屬保護(hù)罩。 4.6.5行燈變壓器必須采用安全隔離變壓器，嚴(yán)禁使用普通變壓 器和自耦變壓器。安全隔離變壓器的外露可導(dǎo)電部分應(yīng)與PE線 相連做接零保護(hù)，二次繞組的一端嚴(yán)禁接地或接零。行燈的外露 可導(dǎo)電部分嚴(yán)禁置接接地或接零。行燈變壓器必須有防水措施， 并不得帶入受限空間內(nèi)使用。 4.6.6大型工業(yè)爐輻射室、大型儲罐內(nèi)的工作照明可采用1：1 隔離變壓器供電。 4.6.71：1隔離變壓器的接線和使用應(yīng)符合本規(guī)范第4.6.5條 的規(guī)定。隔離變壓器開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。燈具電源線 必須用橡膠軟電纜，穿過孔洞、管口處應(yīng)設(shè)絕緣保護(hù)套管。燈具應(yīng) 固定裝設(shè)，其位置應(yīng)為施工人員不易接觸到的地方，嚴(yán)禁將220V 的固定燈具作為行燈使用。燈具必須有保護(hù)罩，嚴(yán)禁使用接線裸 露的照明燈具。 4.6.8作業(yè)場所臨時照明線路應(yīng)固定。照明燈具的安裝高度不

5.1.10纜風(fēng)繩跨越道路時，離路面高度不得低于6m，并應(yīng)懸掛 明顯標(biāo)志。 5.1.11吊裝過程中，作業(yè)人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，聽從指揮，無指揮者 的命令不得擅自操作。 5.1.12工件不宜在空中長時間停留，工件吊裝就位后，應(yīng)采取固 定措施并確認(rèn)符合要求后方可松繩摘鉤。 5.1.13起重指揮信號應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《起重吊運(yùn)指揮信號》 GB5082的規(guī)定執(zhí)行。 5.1.14所有起重機(jī)索具應(yīng)具有合格證，且不得超負(fù)荷使用，并應(yīng) 定期進(jìn)行檢查，掛牌標(biāo)識。 5.1.15工件吊耳的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1吊耳材質(zhì)應(yīng)與工件材質(zhì)相同或相近。 2不銹鋼和有色金屬設(shè)備吊耳加強(qiáng)板應(yīng)與設(shè)備材質(zhì)相同。 3吊耳形式、方位及數(shù)量應(yīng)符合自身強(qiáng)度、工件局部強(qiáng)度和 吊裝工藝要求。 5.1.16制作吊耳與吊耳加強(qiáng)板的材料必須有質(zhì)量證明文件，且 不得有裂紋、重皮、夾層等缺陷。 5.1.17吊耳焊接應(yīng)有焊接工藝，且宜在設(shè)備制造時焊接，需整體 熱處理的設(shè)備，應(yīng)一同熱處理。 .1.18吊耳與設(shè)備連接焊縫應(yīng)按吊耳設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)并 有檢測報(bào)告。

5.1.10翼風(fēng)繩跨越道路時，離路面高度不得低于6m，并應(yīng)懸掛 明顯標(biāo)志。 5.1.11吊裝過程中，作業(yè)人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，聽從指揮，無指揮者 的命令不得擅自操作。 5.1.12工件不宜在空中長時間停留，工件吊裝就位后，應(yīng)采取固 定措施并確認(rèn)符合要求后方可松繩摘鉤。 5.1.13起重指揮信號應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《起重吊運(yùn)指揮信號》 GB5082的規(guī)定執(zhí)行。 5.1.14所有起重機(jī)索具應(yīng)具有合格證，且不得超負(fù)荷使用，并應(yīng) 定期進(jìn)行檢查，掛牌標(biāo)識。

5.1.1起重吊裝作業(yè)按工件重盤、長度或高度、工件結(jié)構(gòu)及吊裝

5.1.1起重吊裝作業(yè)按工件重量、長度或高度、工件結(jié)構(gòu)及吊裝 工藝劃分作業(yè)等級，并符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《石油化工工程起重施工 規(guī)范》SH/T3536的規(guī)定， 5.1.2起重吊裝作業(yè)應(yīng)編制吊裝方案和安全技術(shù)措施，經(jīng)批準(zhǔn)后 實(shí)施。吊裝作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，已經(jīng)批準(zhǔn)的吊裝方案確需變 更時，應(yīng)將變更后的方案按原程序上報(bào)審批并重新交底。吊裝方 案編制和審批人員的資格應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《石油化工工程起 重施工規(guī)范》SH/T3536的規(guī)定。 5.1.3起重作業(yè)人員應(yīng)取得政府部門頒發(fā)的“特種作業(yè)操作證”， 并持證上崗。 5.1.4吊裝前，應(yīng)與供電部門取得聯(lián)系，保證正常供電或斷電。 5.1.5吊裝前，應(yīng)與氣象部門聯(lián)系，掌握氣象情況，當(dāng)遇有大雪、 大雨、大霧及六級以上風(fēng)力（風(fēng)速大于10.8m/s)時不得進(jìn)行吊裝 作業(yè)。 5.1.6大型工件吊裝前，檢查吊裝工藝參數(shù)和吊裝機(jī)索具，確認(rèn) 符合吊裝方案要求，由責(zé)任人員簽署“吊裝命令書”后，方可進(jìn)行試 吊和吊裝作業(yè)。 5.1.7工件的吊裝，吊點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)根據(jù)工件重心位置確定，保證 吊裝過程中工件平衡。 5.1.8吊裝過程中工件應(yīng)設(shè)滴繩，工件在吊裝過程不得擺動、旋 轉(zhuǎn)。 5.1.9 吊裝作業(yè)應(yīng)劃定警戒區(qū)域，并設(shè)置警示標(biāo)志，必要時應(yīng)設(shè) 專人監(jiān)護(hù)。

5.1.15工件吊耳的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定，

1吊耳材質(zhì)應(yīng)與工件材質(zhì)相同或相近。 2不銹鋼和有色金屬設(shè)備吊耳加強(qiáng)板應(yīng)與設(shè)備材質(zhì)相同。 3吊耳形式、方位及數(shù)量應(yīng)符合自身強(qiáng)度、工件局部強(qiáng)度和 吊裝工藝要求。 5.1.16制作吊耳與吊耳加強(qiáng)板的材料必須有質(zhì)量證明文件，且 不得有裂紋、重皮、夾層等缺陷。 5.1.17吊耳焊接應(yīng)有焊接工藝，且宜在設(shè)備制造時焊接，需整體 熱處理的設(shè)備，應(yīng)一同熱處理。 5.1.18吊耳與設(shè)備連接焊縫應(yīng)按吊耳設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)并 有檢測報(bào)告。

5.2.1吊車站位及行走地基的地耐力值應(yīng)滿足吊車吊裝作業(yè)的 要求。 5.2.2起重吊裝作業(yè)按本規(guī)范第5.1.1條確認(rèn)吊裝作業(yè)等級，并 根據(jù)吊裝位置及工作環(huán)境，選用合適的吊車， 5.2.3吊車工作、行駛或停時應(yīng)與溝渠、基坑保持一定的安全 距離，且不得停放在斜坡上。

5.2.4汽車式吊車，作業(yè)前支腿應(yīng)全部伸出，并在支撐板下墊好方木或路基箱，支腿有定位銷的應(yīng)插上定位銷。底盤為懸掛式的5.3卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)吊車，伸出支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。5.3.1.卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)固定牢固，受力時不得向橫向偏移。轉(zhuǎn)動部件應(yīng)5.2.5作業(yè)中嚴(yán)禁扳動支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無載荷時潤滑良好、制動可靠。電器設(shè)備和導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好、接地(接零）保進(jìn)行，并將臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)支腿下沉、吊車護(hù)可靠。傾斜等不正�，F(xiàn)象時，必須放下重物，停止吊裝作業(yè)。5.3.2卷揚(yáng)機(jī)的電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操作盤標(biāo)志一致。5.2.6吊車不得跨越無防護(hù)設(shè)施的架空輸電線路作業(yè)。在線路5.3.3鋼絲繩在卷筒中間位置時，應(yīng)與卷筒軸線成直角。卷筒與近旁作業(yè)時，應(yīng)編制安全技術(shù)措施，吊車臂桿及工件邊緣與架空輸?shù)谝粋�導(dǎo)向滑輪的距離應(yīng)大于卷筒長度的20倍，且不得小于電導(dǎo)線的最小安全距離應(yīng)符合表5.2.6的規(guī)定，15m。卷簡內(nèi)的鋼絲繩最外一層應(yīng)低于卷筒兩端凸緣高度一個繩表5.2.6起重機(jī)及工件與架空線路帶電體的最小安全距離輸電導(dǎo)線電壓(kV)項(xiàng)5.3.4卷揚(yáng)機(jī)外露傳動部分，應(yīng)加防護(hù)罩，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得拆除。<110351102203305005.3.5卷揚(yáng)機(jī)操作人員、吊裝指揮人員和拖、吊的工件三者之間，安全距離(m)2, 03. 0 ,4, 05, 06.7. 98. 5視線不得受阻，退有不可清除的障礙物，應(yīng)增設(shè)指揮點(diǎn)。5.2.7吊車作業(yè)時，臂桿的最大仰角不得超過該機(jī)臂桿長度時仰5.3.6卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)中，嚴(yán)禁用手拉、腳躁運(yùn)轉(zhuǎn)的鋼絲繩，且不得跨角的規(guī)定。越鋼絲繩。5.2.8雙機(jī)抬吊工作，應(yīng)選用性能相似的吊車。抬吊時應(yīng)統(tǒng)一指5.3.7工件提升后，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)。休息時，工件應(yīng)揮，動作協(xié)調(diào)，載荷分配合理，單機(jī)載荷不得超過吊車在作業(yè)工況降至地面。下額定載荷的75%。兩臺吊車的吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直狀態(tài)。5.2.9吊車空載行走時，吊鉤應(yīng)掛牢。吊車吊工件行走時，應(yīng)緩5.4起重機(jī)索具慢行駛，且工件不應(yīng)擺動。工件宣處于吊車的正前（后)方，離地不I手拉菊蘆得超過500mm。吊車的負(fù)荷率應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的要求。5.4.1手拉葫蘆使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活，鏈條應(yīng)完5.2.10吊車作業(yè)時，工件不得在駕駛室上方越過。好無損，不得有卡鏈現(xiàn)象，制動器應(yīng)有效，銷子應(yīng)牢固。5.2.11吊車作業(yè)時，應(yīng)將工件吊離地面200~500mm，停止提5.4.2手拉翻蘆的吊鉤出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)報(bào)廢：升，檢查吊車的穩(wěn)定性、承載地基的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的1表面有裂紋。牢圖性，確認(rèn)無誤后，方可繼續(xù)提升。對于易擺動的工件，應(yīng)拴滯2危險斷面磨損達(dá)10%。繩控制：3扭轉(zhuǎn)變形超過10°。5.2.12吊車嚴(yán)禁超載、斜拉或起吊不明重量的工件。4急險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形。5,2.13吊車進(jìn)行回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作時應(yīng)鳴聲示5開口度比原尺寸增加15%意。5.4.3手拉葫蘆鏈條磨損量超過鏈條直徑的15%時，不得使用。, 32

5.4.4手拉葫蘆吊掛點(diǎn)應(yīng)牢固可靠，承載能力不得低于手拉胡蘆 額定載荷，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1兩鉤受力應(yīng)在一條直線上。 2不得超負(fù)荷使用。斜拉時懸掛位置應(yīng)牢間，不得產(chǎn)生清 動。 5.4.5吊鉤掛繩扣時，應(yīng)將繩扣掛至鉤底。嚴(yán)禁將吊鉤直接掛在 工件上。 5.4.6手拉蘆起重作業(yè)暫�；�?qū)⒐ぜ�懸吊空中時，應(yīng)將拉鏈封 好。 5.4.7手拉精蘆放松時，起重鏈條應(yīng)保留3個以上扣環(huán)。 5.4.8采用多個手拉萌蘆同時作業(yè)時，手拉萌蘆受力不應(yīng)超過額 定載荷的70%，操作應(yīng)同步。 5.4.9 設(shè)置手拉葫蘆時，應(yīng)防止泥沙、水及雜物進(jìn)人轉(zhuǎn)動部位。 Ⅱ千片項(xiàng) 5.4.10千斤頂應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng)，并在使用前進(jìn)行性能檢查。 5.4.11螺施干斤頂及齒條干斤項(xiàng)的螺桿、螺母的螺紋及齒條磨 損超過20%時，不得繼續(xù)使用。 5.4.12千斤項(xiàng)應(yīng)有足夠的支承面積，并使作用力通過承壓中心。 5.4.13使用于斤項(xiàng)時，應(yīng)隨著工件的升降，隨時調(diào)整保險墊塊的 高度。 5.4.14用多臺千斤項(xiàng)同時工作時，應(yīng)采用規(guī)格型號相同的千斤 項(xiàng)，且應(yīng)采取措施使載荷合理分布，每臺干廳頂?shù)暮奢d應(yīng)不超過其 額定起重量的80%；干斤頂?shù)膭幼鲬?yīng)相互協(xié)調(diào)，升降應(yīng)平穩(wěn)，不得 傾斜及局部過載。 5.4.15特殊作業(yè)的千斤項(xiàng)應(yīng)按照產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定使用。 Ⅲ吊索具 5.4.16 麻(棕)繩不得在機(jī)械驅(qū)動的作業(yè)中作為起吊索具使用。 5. 4, 17J 麻（棕）繩不得向一方向連續(xù)扭轉(zhuǎn)。 5.4.18 麻（棕）繩使用中不得與銳利的物體接觸，捆綁時應(yīng)加墊 ·34·

表5.4.22銅鋼絲繩的量小安全系數(shù)

5.4.23鋼絲繩不得與蟲焊導(dǎo)線或其他電線接觸

.4.0 納整繩在便用過程中應(yīng)定期檢查、保養(yǎng)，鋼絲繩的檢 查應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》 GB/T5972執(zhí)行。鋼絲繩露損、銹蝕、斷絲、電弧傷害時，應(yīng)按表 5.4.26的規(guī)定降低其使用等級

表 5.4.26鋼絲探的折減系額

4.27鋼絲繩搭接使用時，所用繳卡的數(shù)量應(yīng)控表5.4.32的離

5,4.28滑車使用前應(yīng)進(jìn)行清洗、檢查、潤滑。必要時重要部件 （軸、吊環(huán)、吊鉤）應(yīng)進(jìn)行無損檢測，有下列情況之一時，不得使用： 1滑車部件有裂紋或永久變形。 2滑輪槽面磨損深度達(dá)到3mm， 3滑輪槽壁磨損達(dá)到壁厚的20%。 4 吊鉤的危險斷面磨損達(dá)到10%。 5 吊鉤扭曲變形達(dá)到10%。 6 輪軸磨損達(dá)到軸徑的2%。 7軸套磨損達(dá)到壁厚的10%

5.4.29滑車組兩滑車之間的凈距不宣小于滑輪直徑的5倍�；� 車貼地面設(shè)置時應(yīng)防止雜物進(jìn)人滑輪槽內(nèi)。 5.4.30吊鉤上的防止脫鉤裝置應(yīng)齊全完好，無防止脫鉤裝置時 應(yīng)將鉤頭加封。 5.4.31品鉤不得補(bǔ)焊，

5.4.33安裝綠卡時應(yīng)規(guī)則排列，宜使U形螺檢彎曲部分在鋼

繩的末端繩股一側(cè)，使馬鞍座與主繩接觸。 5.4.34卸扣表面應(yīng)光滑，不得有毛刺、裂紋、變形等缺陷。卸扣 不得補(bǔ)焊， 5.4.35卸扣螺桿擰人時，應(yīng)順利自如，螺紋應(yīng)全部擰人螺口內(nèi)。 5.4.36吊裝配套使用的平衡梁、抬架等專用吊具應(yīng)滿足其特定 的使用要求，設(shè)計(jì)文件應(yīng)隨吊裝技術(shù)文件同時審批。 5.4.37制作吊具的材料、連接件等應(yīng)有質(zhì)量證明文件，吊具的焊 接應(yīng)采用評定合格的焊接工藝，且應(yīng)外觀檢驗(yàn)合格，有焊后熱處理 要求時，應(yīng)及時進(jìn)行熱處理，

表5432綠卡的信用標(biāo)酒

5.5.塔式起重機(jī)吊裝作業(yè)

5.5.1起重機(jī)作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

5.5.3提升工件后，不得自由下降：不得使用限位作業(yè)運(yùn)行開關(guān)

工件就位時，應(yīng)使之緩慢下降，操縱各控制器時應(yīng)依次逐級操作， 不得越擋操作。 5.5.4提升工件平移時，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。 5.5.5兩臺起重機(jī)同在一條軌道上或在相近軌道上進(jìn)行作業(yè)時， 應(yīng)保持兩機(jī)之間任何接近部位（包括吊起的工件）距離不得小于 5m， 5.5.6塔式起重機(jī)起重臂每次變幅必須空載進(jìn)行，每次變幅后， 根據(jù)工作半徑和重物重量，及時對超載限位裝置的噸位進(jìn)行調(diào)整。 起重機(jī)升降重物時，起重臂不得進(jìn)行變幅操作。 5.5.7動臂式起重機(jī)的起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動作可以同時進(jìn)行， 但變幅只能單獨(dú)進(jìn)行，

繩上。 5.6.9使用吊籃作業(yè)的區(qū)域下方應(yīng)設(shè)置警戒標(biāo)志和圍欄并設(shè)專 人監(jiān)護(hù)；吊籃升降應(yīng)有專人指揮，吊籃處于15m及以上高處作業(yè) 時，應(yīng)配有專門的通訊工具。 5.6.10·提升用的鋼絲繩應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，吊籃底部應(yīng)設(shè)置不少于 2根溜繩，并有專人控制。 5.6.11使用吊籃載送人員時，作業(yè)人員攜帶的小型工具和物品 應(yīng)放在工具袋內(nèi)，且不得同時裝載其他物品。 5.6.12吊籃內(nèi)不得進(jìn)行焊制作業(yè)。

5.6.1使用吊籃作業(yè)應(yīng)編制施工方案，經(jīng)技術(shù)、安全部門審核，總 技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)施。 5.6.2作業(yè)前，應(yīng)向吊籃作業(yè)人員進(jìn)行安全交底。 5.6.3吊籃的結(jié)構(gòu)應(yīng)穩(wěn)固合理，額定承載力應(yīng)滿足工作負(fù)荷的要 求，并應(yīng)符合下列要求： 1欄桿高度不低于1.2m。 2底板牢固、無間隙、四周設(shè)置踢腳板 3設(shè)置4個吊耳。 5.6.4吊籃必須處于完好狀態(tài)，嚴(yán)蒙超載使用。 5.6.5吊籃使用前，應(yīng)進(jìn)行起重機(jī)械的制動器、控制器、限位器、 離合器、鋼絲繩、滑輪組以及配電等項(xiàng)檢查，并應(yīng)用吊籃負(fù)荷1.5 倍的重物進(jìn)行上下吊運(yùn)和定位試驗(yàn)，確認(rèn)安全可靠后方可使用。 5.6.6經(jīng)確認(rèn)合格的吊盟，應(yīng)在帶盟銘牌上標(biāo)注主要便用參考 數(shù)，銘牌應(yīng)固定在吊籃顯著位置。 5.6.7吊籃作業(yè)應(yīng)辦理使用申請手續(xù)，批準(zhǔn)后方可進(jìn)行吊籃作 業(yè)。 8

6.2.1腳手架架桿宜選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的直縫焊接鋼管，外徑宜 為48~51mm壁厚宜為3~3.5mm。規(guī)格不同不得混用。 6.2.2腳手架架桿應(yīng)涂有防銹漆，不得有嚴(yán)重腐蝕、結(jié)瘡、彎曲、 壓扇和裂縫等缺陷。 6.2.3腳手架扣件應(yīng)有質(zhì)量證明文件，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定。扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢 查。必須更換出現(xiàn)滑絲的螺栓，嚴(yán)禁使用有裂縫、變形的扣件。 6.2.4木腳手板應(yīng)為堅(jiān)韌木板，其厚度應(yīng)不小于50mm、寬度宜 為200~300mm、長度宜不大于6m。在距板兩端80mm處，應(yīng)各 用8*鍍鋅鐵絲纏繞2~3圈或用寬30mm、厚1mm的鐵皮箍繞一 圈后再用釘子釘牢。 6.2.5木腳手板使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，腐朽、破裂、大橫透節(jié)的 木板不得使用。 6.2.6沖壓鋼腳手板應(yīng)涂有防銹漆，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235級鋼的規(guī)定，并有防清措施，不 得有嚴(yán)重銹蝕、油污和裂紋。 6.2.7腳手板應(yīng)使用鍍鋅鐵絲雙股綁扎，鐵絲型號不應(yīng)低于 10#

6.1.1施工單位應(yīng)編制腳手架施工方案，對符合下列條件之一的 應(yīng)編需專項(xiàng)施工方案，并有安全驗(yàn)算結(jié)果，經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé) 人、總監(jiān)理工程師簽字后實(shí)施： 1架體高度50m以上。 2承載量大于3.0kN/m。 3 特殊形式腳手架工程。 6.1.2 腳手架作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，取得“特種作業(yè)提 作證”，并在體檢合格后方可上崗。 6.1.3腳手架作業(yè)人員作業(yè)時應(yīng)佩戴安全帽、系掛安全帶、穿防 滑鞋等個人防護(hù)用品。 6.1.4六級及以上大風(fēng)和雨、需、霧天應(yīng)停止腳手架作業(yè)，雪后上 架作業(yè)應(yīng)及時掃除積雪。 6.1.5搭設(shè)腳手架的場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，符合承載要求，并有排水 設(shè)施。對于土質(zhì)疏松、潮濕、地下有空潤、管溝或埋設(shè)物的地面，應(yīng) 經(jīng)過地基處理。 6.1.6腳手架基礎(chǔ)鄰近處進(jìn)行挖搖作業(yè)時，不得危及腳手架的安 全使用。 6.1.7腳手架與架空輸電線路的安全距離、工地臨時用電線路 架設(shè)及腳手架接地、避雷設(shè)施等應(yīng)按本規(guī)范第4章有關(guān)規(guī)定執(zhí) 行。 6.1.8搭、拆腳手架前，應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，作業(yè)現(xiàn) 場應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)、警示牌并有專人監(jiān)護(hù)，警戒區(qū)內(nèi)不得有其他作業(yè) 或人員通行。

6.3搭設(shè)、使用、拆險

6.3.1腳手架的每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座和墊板，墊板宜采用長 度不少于2跨、厚度不小于50mm的木板，也可果用槽鋼。 6.3.2腳手架應(yīng)設(shè)置縱、橫向掃地桿�？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣 件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應(yīng) 采用直角扣件固定緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不 在同高度上時，應(yīng)將高處的縱向掃地桿向低處延伸兩跨并與立 桿固定，高低兩處的掃地桿高度差不應(yīng)大于1m，且上方立桿離邊

玻的距離應(yīng)不小于500mm。

6.3.3腳手架的底步距不應(yīng)大于2m

6.3.4除頂層頂步外，立桿接長的接頭必須采用對接扣件連接， 相立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)。 6.3.5縱向水平桿應(yīng)設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，長度不小于三跨，宜采用 對接扣件連接，相鄰兩根縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同 跨內(nèi)，且接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中 心到最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于500mm若采用搭接方式，搭接 長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距用三個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件距縱 可水平桿桿端不應(yīng)小于100mm。 6.3.6在每個主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件與 立桿相連且嚴(yán)禁拆除。 6.3.7非主節(jié)點(diǎn)的橫向水平桿根據(jù)支承的腳手板的需要等間距 設(shè)置，最大間距應(yīng)不大于1m。 6.3.8雙排腳手架立桿橫距宜為1.5m，立桿級距不應(yīng)大于2m， 縱向水平桿步距宜為1.4~1.8m，操作層橫桿間距不應(yīng)大于1m。 6.3.9高度超過50m的腳手架，可采用雙管立桿、分段懸挑或分 改荷的措施，并放符合本規(guī)范第6.1.1條的規(guī)定。 6.3.10使用腳手板時，縱向水平桿樣應(yīng)用直角扣件固定在立桿上 作為橫向水平桿支座，橫向水平桿兩端應(yīng)采用直角扣件固定在縱 向水平桿上，縱、橫水平桿端頭伸出扣件蓋板邊緣應(yīng)在100～ 200mm之間 6.3.11作業(yè)層應(yīng)滿鋪腳手板，腳手板應(yīng)設(shè)置在3根橫向水平桿 上，當(dāng)腳手板長度小于2m時，可用2根橫向水平桿支承，腳手板 兩端應(yīng)用鐵絲綁扎固定。腳手板可以對接或搭接鋪設(shè)，當(dāng)對接平 鋪時，接頭處應(yīng)設(shè)置2根橫向水平桿，2塊腳手板外伸長度的和不 應(yīng)大于300mm；當(dāng)搭接鋪設(shè)時，接頭應(yīng)在橫向水平桿上，搭接長度 不應(yīng)小于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應(yīng)小于100mm。 6.3.12作業(yè)層端部腳手板探出長度應(yīng)為100~150mm，兩端必

上面作業(yè)時，安全帶應(yīng)系掛在高處的固定構(gòu)件上。 6.4.4模板支架的搭設(shè)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼 管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》IGI130的有關(guān)規(guī)定，

6.4，1挑式腳手架的斜撐桿與豎面的夾角不宜大于30°，并應(yīng)支 撐在建（構(gòu))筑物的牢固部分，斜撐桿上端應(yīng)與挑梁周定，挑梁的所 有受力點(diǎn)均應(yīng)綁雙扣。 6.4.2移動式腳手架應(yīng)按設(shè)計(jì)方案組裝，作業(yè)時應(yīng)與建（構(gòu))筑物 連接牢固，并將滾動部分鎖住。移動時架上不得留有人員及材料， 并有防止傾倒的措施。 6.4.3懸吊式腳手架應(yīng)符合下列規(guī)定 1懸吊架應(yīng)根據(jù)承載荷載進(jìn)行設(shè)計(jì)，使用荷載不得超過設(shè)計(jì) 規(guī)定，荷載應(yīng)均勻分布，不得偏載， 2吊架挑梁應(yīng)固定在建（構(gòu))筑物的牢固部位，懸掛點(diǎn)的間距 不得超過2m。 3懸吊架立桿兩端伸出橫桿的長度不得小于200mm，立桿 上下兩端還應(yīng)加設(shè)一道扣件，橫桿與剪刀撐應(yīng)同時安裝。 4所有懸吊應(yīng)設(shè)置供人員進(jìn)出的通道。 5懸吊架應(yīng)滿鋪腳手板，設(shè)置雙防護(hù)欄桿和擋腳板，人員在 ·44：

7.1.1土右方施工應(yīng)辦理施工許可手續(xù)，對于基礎(chǔ)托換、大型預(yù) 制構(gòu)件吊裝、沉井、煙窗、水塔工程等存在危險因索的土建工程，應(yīng) 編制專項(xiàng)安全技術(shù)方案和事故應(yīng)急預(yù)案。 7.1.2施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求對鄰近建(構(gòu))筑物、道路、管線 等原有設(shè)施采取加固和支護(hù)措施。 7.1.3施工中發(fā)現(xiàn)不明物體或工程構(gòu)件時，應(yīng)立即停止作業(yè)并及 時上報(bào)，待查明情況、采取必要措施后方可繼續(xù)施工。 7.1.4在受限空間內(nèi)施工時，應(yīng)檢查有害氣體及氧氣濃度，合格 后方可進(jìn)人施工，并應(yīng)設(shè)置專人看護(hù)。 7.1.5在基坑、基槽邊沿1m范圈以內(nèi)不得堆土、堆料。 7.1.6土石方施工區(qū)城應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和圍欄，夜間應(yīng)有 警示燈。 7.1.7雨后或解凍期在基槽或基坑內(nèi)作業(yè)前，應(yīng)檢查土方邊坡 確認(rèn)無裂縫、竭方、支撐變形、折斷等危險因索后，方可進(jìn)行施工。 7.18挖揭土石方不得采用挖空底角和揭潤的方法，放坡時坡度 應(yīng)滿足其穩(wěn)定性要求。 7.1.9基坑支護(hù)應(yīng)符合圍家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》 JGJ120的規(guī)定， 7.1.10基坑支撐結(jié)構(gòu)的安裝和拆除過程中應(yīng)檢查坑壁及支撐結(jié) 構(gòu)穩(wěn)定情況，不得在支撐結(jié)構(gòu)上堆效重物，不得在支撐結(jié)構(gòu)下行走 或站立，施工機(jī)械不得碰撞支撐結(jié)構(gòu)。 7.1.11當(dāng)基坑施工深度超過1m時，坑邊應(yīng)設(shè)置臨邊防護(hù)，作業(yè) 區(qū)上方應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)人員上下應(yīng)有專用梯道。 ·46·

1機(jī)械卸土?xí)r應(yīng)有專人指，卸土的坑（淘)邊治應(yīng)設(shè)車輪擋 塊。 2在坑(溝)內(nèi)回填、夯實(shí)時，應(yīng)檢查坑(溝)壁及支護(hù)結(jié)構(gòu)。 7.1,15雨期開挖基坑，坑邊應(yīng)挖截水溝或筑擋水堤，邊坡應(yīng)傲防 水處理

7.2.1樁基作業(yè)前，對受影響范圍內(nèi)的建(構(gòu))筑物應(yīng)采取防振、 減振措施， 7.2.2樁機(jī)行走的道路和作業(yè)場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。 7.2.3在軟土地基上打、壓較密集的群樁時，應(yīng)采取防止樁機(jī)傾 倒的措施。 7.2.4散開的樁孔應(yīng)加蓋封閉、灌填或設(shè)護(hù)欄。 7.2.5截?cái)鄻额^時，應(yīng)防止樁頭傾倒傷人。 7.2.6機(jī)作業(yè)時應(yīng)設(shè)專人指揮。吊樁、吊捶、回轉(zhuǎn)、行走不得同 時進(jìn)行，沉樁過程中監(jiān)測人員應(yīng)在距樁錘5m以外作業(yè)。 7.2.7插樁時，作業(yè)人員手腳嚴(yán)禁伸入樁與樁架之間。 7.2.8人工挖孔灌注樁施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 1井口作業(yè)人員應(yīng)系安全帶，并下作業(yè)人員應(yīng)穿藏專用勞動 保護(hù)用品，井上設(shè)安全區(qū)，并設(shè)護(hù)欄。 2孔口應(yīng)設(shè)移動式活動蓋板，孔外應(yīng)筑堤防水。 3施工現(xiàn)場應(yīng)配備送風(fēng)、氣體分析等設(shè)備，并符合受限空間 的施工要求。 4孔內(nèi)作業(yè)時，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有機(jī)動車行駛或停放。 5垂直運(yùn)輸機(jī)具和裝置應(yīng)配有自動卡緊保險裝置，

6挖出的土方應(yīng)隨出隨運(yùn)，暫不能運(yùn)走的應(yīng)堆放在孔口3m 以外，且堆土高度不得超過1m。 7孔內(nèi)作業(yè)應(yīng)有通訊工具，孔上、孔下操作人員應(yīng)隨時保持 聯(lián)系。 8成孔時出現(xiàn)滲水、落土等異常情況時，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件采 取防護(hù)措施。

7.3.8轉(zhuǎn)移夯點(diǎn)時，夯錳應(yīng)由輔機(jī)協(xié)助轉(zhuǎn)移，門架隨夯機(jī)移動時， 支腿離地面高度不得超過500mm。 7.3.9作業(yè)后，應(yīng)將夯捶下降，放實(shí)在地面上。

7.4，1對沉并作業(yè)影響區(qū)內(nèi)的原有設(shè)施應(yīng)來取保護(hù)加固措施。 7.4.2沉井過高時應(yīng)分段制作。沉井的重心不宜高于沉井短邊 的長度或直徑，且不應(yīng)大于12m。 7.4.3沉井項(xiàng)部周國應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。沉井作業(yè)前，應(yīng)先清除井內(nèi) 障礙，作業(yè)時應(yīng)有應(yīng)急撤離措施。 7.4.4沉井下降和抽墊木時，作業(yè)人員不得從刃腳、底梁和隔墻 下方通過。 7.4.5當(dāng)采用人工挖土、機(jī)械吊運(yùn)時，應(yīng)待井下作業(yè)人員避開后， 方可發(fā)出起吊信號。 7.4.6當(dāng)采用抓斗機(jī)械與人工相配合進(jìn)行清土作業(yè)時，抓斗抓土 前井內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)先撤出。 7.4.7沉并在淤泥中下沉?xí)r應(yīng)設(shè)活動平臺，且平臺應(yīng)能隨井內(nèi)涌 土頂升。 7.4.8當(dāng)沉井采取井內(nèi)抽水強(qiáng)制下沉?xí)r，井上作業(yè)人員應(yīng)撤出沉 井頂部防護(hù)欄桿外。 7.4.9沉井下沉完成后，其項(xiàng)端高于地面1m以下時，應(yīng)在井口 四周邊緣設(shè)置防護(hù)欄桿和安全標(biāo)識，

1夯錘上的透氣孔應(yīng)無阻塞。 2在夯機(jī)臂桿及門架支腿未支穩(wěn)墊實(shí)前嚴(yán)禁起錘。 3吊鉤未降至掛鉤作業(yè)高度時，作業(yè)人員不得下坑掛鉤。 4嚴(yán)禁掛鉤人員隨夯錘升至地面。 5清理夯坑時，應(yīng)將夯錘落放在坑外指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁夯鋰 主空中。 6作業(yè)結(jié)束，應(yīng)將夯錘降落至地面，墊實(shí)放穩(wěn)， .3.5夯捶起吊接近預(yù)定高度時，應(yīng)減速起升。 .3.6夯點(diǎn)與鄰近建（構(gòu))筑物及作業(yè)人員的安全距離，應(yīng)符合 .3.6的規(guī)定，

表7.3.6夯點(diǎn)與部近建（構(gòu)）管物及作業(yè)人員的安金距離

7.3.7當(dāng)夯坑內(nèi)有積水或因黏土產(chǎn)生的鏢底吸附力增大時，應(yīng)采 取措施排除，不得強(qiáng)行提錘。

7.5.1砌體高度超過地坪1.2m以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架。在層 以上或高度超過4m時，采用里腳手架時應(yīng)支搭安全網(wǎng)；采用外腳 手架時應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿和擋腳板，并用密目網(wǎng)封閉。 7.5.2在腳手架上側(cè)放的翻塊不得超過三層。當(dāng)斑作業(yè)結(jié)束時， 應(yīng)將腳手板上的雜物清理干凈。

側(cè)。 7.5.4山墻砌好后應(yīng)采取臨時加固措施。 7.5.5確砌筑煙圖時應(yīng)劃定施工危險區(qū)并設(shè)警戒標(biāo)志。煙窗施工 用的吊籠必須裝設(shè)安全裝置，經(jīng)符合性試驗(yàn)安全鑒定合格并掛牌 后方可使用，使用期間應(yīng)定期檢查、保養(yǎng)和檢驗(yàn)。吊籠升降時，應(yīng) 設(shè)專人指揮和操作，嚴(yán)禁人料混裝，且應(yīng)符合下列規(guī)定： 1煙圖內(nèi)部距地面2.5~5m處應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，每升高20m 應(yīng)增設(shè)防護(hù)棚。 2在翌井架上下人孔與吊籠之間應(yīng)安裝防護(hù)網(wǎng)。 3通訊聯(lián)絡(luò)應(yīng)暢通。

揭綁鋼筋應(yīng)使用鋼絲縮并兩點(diǎn)吊裝。

7.6.1混顯土預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，應(yīng)采用未經(jīng)冷拉的I級熱軋鋼筋 制作。 7.6.2鋼筋整捆碼垛高度不宜超過2m，散據(jù)和半成品碼垛的高 度不宜超過1.2m。 7.6.3鋼筋加工作業(yè)宜在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行，加工棚內(nèi)的照明燈 應(yīng)有護(hù)罩。

7.6.5搬運(yùn)鋼筋時，不得碰撞附近障礙物、架空電線等電器設(shè)備。 7.6.6綁扎懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋時，應(yīng)檢查模板與支撐，確認(rèn)牢固后 作業(yè)。作業(yè)人員應(yīng)站在腳手架的腳手板上，不得站在模板或支撐 上，不得在鋼筋骨架上站立、行走。 7.6.7、綁扎高柱或易失穩(wěn)構(gòu)件的筋時，應(yīng)設(shè)臨時支撐。 7.6.8放置電渣壓力焊接設(shè)備的平臺應(yīng)穩(wěn)固。 7.6.9預(yù)應(yīng)力鋼筋冷拉時，冷拉機(jī)前應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板。擰緊螺母或 測量鋼筋伸長值時，應(yīng)在鋼筋停止拉伸后進(jìn)行。 7.6.10吊運(yùn)短鋼筋時，宜使用吊籠，吊運(yùn)超長鋼筋時應(yīng)加橫擔(dān)，

7.8.4大模板施工應(yīng)有操作平臺、上下梯道和防護(hù)欄桿等附底設(shè)

7.8.5模板及其支撐應(yīng)有承載混凝土重量、側(cè)壓力以及施工載荷 的強(qiáng)度和剛度。 7.8.6平面模板上有預(yù)留孔洞時，應(yīng)在模板安裝后將洞口封蓋 好。 7.8.7拆除模板時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合拆除強(qiáng)度要求，并嚴(yán)禁向 下拋擲。 7.8.8拆除預(yù)制薄腹梁、吊車梁等構(gòu)件的模板時，應(yīng)將預(yù)制構(gòu)件 支撐牢固。 7.8.9拆除多層或高層混凝土模板時，下方嚴(yán)禁人員及車輛通 行，并設(shè)圍欄及警示牌，重要通道應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

鋼制防護(hù)欄桿和擋腳板，防護(hù)欄桿、擋腳板和內(nèi)外吊掛架外側(cè)應(yīng)滿 掛安全網(wǎng)

7.9.8滑模施工的動力及照明用電應(yīng)有備用電源。

7.9.10當(dāng)滑模操作平臺最高部位的高度超過50m時，應(yīng)設(shè)置航 空指示信號。 7.9.11滑模在提升中出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)、歪斜和水平位移等不正常情況 時，應(yīng)停止滑升，并采取糾正措施后方可繼續(xù)施工。 7.9.12滑模作業(yè)時應(yīng)嚴(yán)格控制滑升速度和混凝土出模強(qiáng)度，并 應(yīng)采取混凝土養(yǎng)護(hù)措施。 7.9.13采用降模法施工混凝土現(xiàn)澆作業(yè)時，各吊點(diǎn)應(yīng)加設(shè)保險 鋼絲繩。 7.9.14滑模裝置拆除前應(yīng)檢查各支撐點(diǎn)埋設(shè)件及其連接的牢固 情況和作業(yè)人員上下通道的安全可靠性。 7.9.15當(dāng)滑模拆除工作利用施工結(jié)構(gòu)作為支撐點(diǎn)時，混凝土強(qiáng) 度不得低于15MPa。 7.9.16滑模施工中運(yùn)送物料、人員的罐籠、隨升井架等垂直運(yùn)輸 設(shè)備應(yīng)采用雙籠雙筒同步卷揚(yáng)機(jī)，采用單繩卷揚(yáng)機(jī)時罐籠兩側(cè)必 領(lǐng)設(shè)有安全卡鉗。

7.9.1滑模作業(yè)除了執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)執(zhí)行國家現(xiàn)行標(biāo) 準(zhǔn)《液壓滑動模板施工安全技術(shù)規(guī)程》JGJ65的規(guī)定。 7.9.2滑模工程施工前應(yīng)編制滑模施工安全技術(shù)方案，并進(jìn)行交 底。 7.9.3滑升機(jī)具和操作平臺的設(shè)計(jì)應(yīng)經(jīng)審核批準(zhǔn)，制造、安裝應(yīng) 進(jìn)行檢查調(diào)試，驗(yàn)收合格后方可使用。 7.9.4滑升中遇到六級及以上風(fēng)力或雷雨天氣時，應(yīng)停止作業(yè)， 并將設(shè)備、工具、材料等固定，人員撤至地面后切斷通向操作平臺 的電源。 7.9.5滑模作業(yè)應(yīng)設(shè)置危險警戒區(qū)，其警戒線至建（構(gòu)）筑物邊緣 的距離不應(yīng)小于施工對象高度的1/10，且不應(yīng)小于10m。當(dāng)不能 滿足要求時，應(yīng)采取安全防護(hù)措施。危險警戒區(qū)應(yīng)設(shè)置圍欄和明 顯的標(biāo)志，出人口應(yīng)設(shè)專人警衛(wèi)。 7.9.6危險警戒區(qū)內(nèi)的建（構(gòu))筑物出人口、地面通道及機(jī)械操作 場所，應(yīng)搭設(shè)安全防護(hù)棚�；�模工程進(jìn)行立體交叉作業(yè)時，上下層 工作面間應(yīng)搭設(shè)隔離防護(hù)棚。 7.9.7操作平臺上的孔洞應(yīng)設(shè)蓋板封嚴(yán)，操作平臺的邊緣應(yīng)設(shè) ·52

7.9.1滑模作業(yè)除了執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)執(zhí)行國家現(xiàn)行標(biāo) 準(zhǔn)《液壓滑動模板施工安全技術(shù)規(guī)程》JGJ65的規(guī)定。 7.9.2滑模工程施工前應(yīng)編制滑模施工安全技術(shù)方案，并進(jìn)行交 底。 7.9.3滑升機(jī)具和操作平臺的設(shè)計(jì)應(yīng)經(jīng)審核批準(zhǔn)，制造、安裝應(yīng) 進(jìn)行檢查調(diào)試，驗(yàn)收合格后方可使用。 7.9.4滑升中遇到六級及以上風(fēng)力或雷雨天氣時，應(yīng)停止作業(yè)， 并將設(shè)備、工具、材料等固定，人員撤至地面后切斷道向操作平臺 的電源。

7.10防水、防感作業(yè)

7.10.1配制防水、防腐材料時應(yīng)使用專用機(jī)具，并應(yīng)按操作工藝 執(zhí)行， 7.10.2施工中作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)，采取相應(yīng)防飛濺措施。 7.10.3作業(yè)人員操作應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)，搬運(yùn)加熱后材料時，應(yīng)正確 使用工具，輕取輕倒，并放暨平穩(wěn)。

7.10.1配制防水、防腐材料時應(yīng)使用專用機(jī)具，并應(yīng)按操作工藝 執(zhí)行， 7.10.2施工中作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)，采取相應(yīng)防飛濺措施。 7.10.3作業(yè)人員操作應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)，報(bào)運(yùn)加熱后材料時安全標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)正確 使用工具，輕取輕倒，并放暨平穩(wěn)。

7.10.4使用毒性或刺激性較大的材料時，作業(yè)人員應(yīng)佩戴防毒 面具和防護(hù)手套，并采取輪換作業(yè)、淋浴沖洗等安全防護(hù)措施。 7.10.5涂刷冷底子油區(qū)域周圍30m半徑范圍內(nèi)，作業(yè)時及作業(yè) 后24h以內(nèi)不得動火。 7.10.6用滑輪組吊運(yùn)熱瀝青時，應(yīng)掛牢后平穩(wěn)起吊，拉繩人員應(yīng) 避開瀝青桶的垂直下方，接料人員應(yīng)佩戴長簡手套。 7.10.7噴涂作業(yè)時，噴漿管道安裝應(yīng)緊固密封，輸料軟管不得隨 地拖拉和折彎，噴嘴前方不得站人。 7.10.8噴漿發(fā)生堵塞時應(yīng)停止作業(yè)，管道卸壓后方可拆卸清洗。

8.1金屬結(jié)構(gòu)的制作安裝

8.1.1構(gòu)件擺敏應(yīng)穩(wěn)固，鋼縮構(gòu)翻轉(zhuǎn)、吊運(yùn)時，應(yīng)設(shè)置繩，作業(yè) 人員應(yīng)站在安全位置。構(gòu)件立放時應(yīng)采取防止傾倒措距。多人搬 運(yùn)或翻轉(zhuǎn)部件時，應(yīng)有專人指揮，步調(diào)一致。 8.1.2使用大錘及手錘時，嚴(yán)禁戴手套，錘柄、錘頭上不得有油 污。兩人及兩人以上同時打錘，不得面對面站立。打錘時，甩轉(zhuǎn)方 向不得有人，并應(yīng)采取聽力保護(hù)措施。 8.1.3構(gòu)件吊裝前，應(yīng)預(yù)先設(shè)置爬梯或搭設(shè)高處作業(yè)平臺。 8.1.4鋼結(jié)構(gòu)安裝節(jié)點(diǎn)連接螺栓必須緊固，焊接連接部位必須牢 固。 8.1.5 鋼框架結(jié)構(gòu)施工時，隨結(jié)構(gòu)的安裝及時安裝平臺、鋼梯、欄 桿和護(hù)腳板。當(dāng)不能及時安裝平臺和欄桿時，應(yīng)封閉鋼梯的人口 和在人口處設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。 8.1.6使用活動扳手時，扳口尺寸應(yīng)與螺帽相符，不得在手柄上 加套管使用， 8.1.7清除毛刺時，碎屑飛出方向不得有人。 8.1.8鉆孔作業(yè)時，嚴(yán)禁裁手套，并應(yīng)系好衣扣、扎緊袖口。鉆孔 時應(yīng)用卡具固定工件，不得用手握工件施鉆

8.2.1設(shè)備安裝人員應(yīng)熟悉設(shè)備安裝的安全技術(shù)要求。

油污應(yīng)及時清除干凈。度油及油棉鈔、破布應(yīng)分別集中存放在有 蓋的鐵桶內(nèi)路橋圖紙，并定期處理。

8.2.17設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)有試車方案，試車人員應(yīng)分工明確，嚴(yán)禁越 崗操作。 8.2.18試車區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線，無關(guān)人員不得人內(nèi)， 8.2.19運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備的旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動部分不得進(jìn)行清掃、擦抹 或注射潤滑油。不得用手指觸摸檢查軸封、填料菌的溫度。 8.2.20用甲醇、乙醚等液體作為試車介質(zhì)時，應(yīng)有防火和防止其 進(jìn)人眼睛及呼吸道的措施，

8.2.4在裝配皮帶、鏈條、聯(lián)軸器及盤轉(zhuǎn)曲軸、盤車等作業(yè)時，應(yīng) 防止擠手。 8.2.5吊運(yùn)壓縮機(jī)、汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子，應(yīng)使用專用吊裝工具，且應(yīng)綁 牢、吊平，吊離機(jī)身后應(yīng)放在專用支架上。吊運(yùn)時工件下方不得有 人。 8.2.6 勤轉(zhuǎn)壓縮機(jī)、汽輪機(jī)的上需時，應(yīng)采取防止擺動和沖擊措 施。 8.2.7壓縮機(jī)機(jī)身、曲軸箱、變速箱作煤油滲漏試驗(yàn)或清洗零部 件時，應(yīng)劃定禁火區(qū)。 8.2.8拆裝的設(shè)備零部件應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時，嚴(yán)禁用手插人接 合面或探摸螺孔。取放墊鐵時，手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。 82.9檢查機(jī)械零部件的接合面時，應(yīng)將吊起的部分支墊牢 固。 8.2.10 在用倒鏈吊起的設(shè)備部件下作業(yè)時，應(yīng)將部件支墊牢固。 8.2.11在用油加熱零部件時，應(yīng)嚴(yán)格控制油溫，并應(yīng)采取防止作 業(yè)人員燙傷的措施，