CI/T 160—2010

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槽鋼標(biāo)準(zhǔn)合7.7.1的要求。

3. 2. 2整機(jī)強(qiáng)度試驗(yàn)

8.2.2.1將機(jī)組內(nèi)空氣排完，以0.2MPa/s的增量向整機(jī)腔內(nèi)注入1.5倍公稱(chēng)壓力的靜壓水，持壓 10min，應(yīng)符合7.7.2.1的要求， 8.2.2.2將機(jī)組內(nèi)空氣排完，從進(jìn)口端緩慢地向機(jī)組內(nèi)注人1.5倍公稱(chēng)壓力的靜壓水，然后在3s內(nèi) 迅速下降至大氣壓力，再緩慢升壓到1.5倍公稱(chēng)壓力，按此方法循環(huán)二次，應(yīng)符合7.7.2.2的要求。

試驗(yàn)介質(zhì)：清水；溫度：常溫。 所有儀器、儀表的允許計(jì)量誤差為測(cè)定值的士

正回閥密封性能試驗(yàn)裝置見(jiàn)圖1

圖1止回閥密封性能試驗(yàn)裝置示意圖

8.3.2.1 進(jìn)水正回閥密封試驗(yàn)見(jiàn)圖1a）。 a） 透明測(cè)壓管4的通徑不應(yīng)小于10mm。 b） 中間腔通大氣（即P2=0）。 通過(guò)調(diào)節(jié)閥1和2緩慢向進(jìn)水腔內(nèi)注水，待排除空氣后，再緩慢注水至透明測(cè)壓管內(nèi)液柱高度 不低于圖示的0.72m，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥1，保持5min，應(yīng)符合7.8.1的要求。 使進(jìn)水腔通大氣（即P1二0)，關(guān)閉閥6和中間腔、出水腔測(cè)壓孔球閥，通過(guò)試驗(yàn)時(shí)配置的閥7， 緩慢地向中間腔注入1.1倍公稱(chēng)壓力靜壓水，持壓5min，應(yīng)符合7.8.2的要求。 8.3.2.2 出水止回閥密封試驗(yàn)見(jiàn)圖1b）。 a） 透明測(cè)壓管4的通徑不應(yīng)小于10mm。 b） 進(jìn)水腔和出水腔通大氣（即P，三P3三O）。 通過(guò)試驗(yàn)時(shí)配置閥7的調(diào)節(jié)，緩慢排除中間腔內(nèi)空氣后，再緩慢注水至透明測(cè)壓管內(nèi)液柱高不 低于圖示的0.72m，關(guān)閉閥7，持壓5min，應(yīng)符合7.8.1的要求。 d） 使中間腔通大氣（即P2一0），通過(guò)調(diào)節(jié)閥6，然后緩慢地向出水止回閥出水腔內(nèi)注人1.1倍公 稱(chēng)壓力靜壓水，持壓5min，應(yīng)符合7.8.2的要求。

壓力損失試驗(yàn)裝置見(jiàn)圖2。

8. 4. 2 試驗(yàn)程序

過(guò)可調(diào)減壓閥2，使進(jìn)口壓力P，為：0.2MPa≤P,≤PN。排除裝置內(nèi)空氣后，通過(guò)調(diào)節(jié)閥9

速?gòu)牧闼鞚u增加至2m/s，此時(shí)P1與P3之差應(yīng)符合7.9的要求， 記錄流量變化全過(guò)程的壓力損失值P，一P3（△P），并以縱坐標(biāo)為壓力損失、橫坐標(biāo)為流量（流速） 值，作出流量變化全過(guò)程的流量（流速）壓力損失特性曲線。

a）出廠試驗(yàn)抽樣見(jiàn)表2。 b）型式試驗(yàn)抽樣數(shù)視9.3中不同情況由各負(fù)責(zé)部門(mén)確定。 c）技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)抽樣時(shí)若另有規(guī)定，抽樣數(shù)可按規(guī)定執(zhí)行。 d）若雙方有協(xié)議規(guī)定，抽樣數(shù)可按協(xié)議執(zhí)行。

圖2壓力損失試驗(yàn)裝置示意圖

出廠檢驗(yàn)應(yīng)符合表3的規(guī)定

出廠檢驗(yàn)應(yīng)符合表3的規(guī)定。

凡屬下列情況之一者應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)： a）新產(chǎn)品試制的定型鑒定； b）批量生產(chǎn)后有重大設(shè)計(jì)改進(jìn)、工藝改變，有可能改變?cè)�設(shè)計(jì)性能時(shí) c）產(chǎn)品停產(chǎn)二年（含二年)以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)； d）產(chǎn)品正常生產(chǎn)五年時(shí)； e）出廠檢驗(yàn)方法正確，而檢驗(yàn)結(jié)果與上次檢驗(yàn)有較大差異時(shí)； f）雙方協(xié)議商定需要作型式檢驗(yàn)時(shí)； g）國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)部門(mén)提出要作型式試驗(yàn)時(shí)。

型式檢驗(yàn)應(yīng)符合表3的規(guī)定。

A.1雙止回閥倒流防止器的整體結(jié)構(gòu)

冶金標(biāo)準(zhǔn)附錄A （資料性附錄） 雙止回閥倒流防止器整體結(jié)構(gòu)示意圖

雙止回閥倒流防止器的整體結(jié)構(gòu)一 圖A，2）和旋啟式（見(jiàn)圖A，3）兩種。 其整體結(jié)構(gòu)主要由兩個(gè)獨(dú)立止回閥串聯(lián)而成，并應(yīng)符合4.1.3要求，兩個(gè)止回閥的閥座密封副將其 內(nèi)腔分為進(jìn)水腔、中間腔和出水腔，本標(biāo)準(zhǔn)將各腔內(nèi)壓力分別命名為P、P?和P3。

上游閘閥和下游閘閥視為雙止回閥倒流防止器組件的組成部分，并應(yīng)符合CJ/T216或相關(guān)截流 閥門(mén)標(biāo)準(zhǔn)要求。當(dāng)采用溝槽管接件連接時(shí)，連接尺寸應(yīng)符合GB5135.11要求。 兩端也可采用其他截流閥門(mén)，小口徑雙止回閥倒流防止器兩端宜采用球閥截流。

試孔的位置和取壓孔徑應(yīng)符合4.1.2a)、b)、9

涂料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范本圖A.1法蘭連接升降式雙止回閥倒流防止器結(jié)構(gòu)示意圖

CI/T 1602010

圖A.3溝槽連接旋啟式雙止回閥倒流防止器結(jié)構(gòu)示意圖