bledutilitytunnel

構(gòu)件在工廠預(yù)制，現(xiàn)場采用拼裝工藝施工成為整體的城市綜 合管廊，分為預(yù)制拼裝城市綜合管廊和裝配整體式城市綜合管廊。

2.1.7預(yù)制拼裝城市綜合管

utility tunnel

城市綜合管廊分段在工廠預(yù)制成型，運(yùn)至建設(shè)現(xiàn)場，采用拼裝 工藝施工成為整體。拼接縫部位采用可靠密封措施，但無鋼筋連 接的裝配式混凝土城市綜合管廊

2.1.8裝配整體式城市綜合管廊

預(yù)制混凝土構(gòu)件的拼接部位鋼筋，通過可靠的方式連接 場澆筑混凝土形成整體的城市綜合管廊

通過防水層與主體結(jié)構(gòu)滿粘，阻止水在壓力作用下沿粘結(jié) 不定方向流動的性能，

2.1.10預(yù)埋分區(qū)注漿系統(tǒng)

grout system

用外貼式正水帶將防水層與襯砌結(jié)構(gòu)之間的界面分割成獨(dú)立 區(qū)域，后期通過預(yù)設(shè)在防水板表面的注漿嘴回填注漿封閉界面空 旬，提高礦山法城市綜合管廊防水系統(tǒng)可靠性的措施

A 密封墊溝槽截面積： A。 密封墊截面積； b 承插口接口間隙； D 混凝土基層相鄰兩凸面間凹進(jìn)去的深度： d, 圓形截面的直徑或形截面的高度； DR 安裝前彈性橡膠密封圈的環(huán)向周長： Dw 插口工作面周長或插口預(yù)留槽周長； DRCM 混凝土氯離子擴(kuò)散系數(shù)（RCM法）； K, 環(huán)（周）徑系數(shù)； L 混凝土基層相鄰兩凸面間的距離； Q. 混凝土電通量（電通量法）： 0 彈性橡膠密封圈壓縮率。

3.0.1城市綜合管廊工程的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工和維護(hù)應(yīng)符合現(xiàn)行 國家標(biāo)準(zhǔn)《城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范》GB50838的有關(guān)規(guī)定。 3.0.2城市綜合管廊防水工程的設(shè)計(jì)和施工應(yīng)遵循以防為主、剛 柔相濟(jì)、多道設(shè)防、因地制宜、綜合治理的技術(shù)原則。 3.0.3根據(jù)城市綜合管廊工程的特點(diǎn)和需要，宜搜集下列技術(shù)資 料: 1地下水水位變化規(guī)律、地下水類型、腐蝕性介質(zhì)的種類及 含量等水文地質(zhì)資料； 2工程地質(zhì)資料； 3 基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及施工工藝； 4 城市綜合管廊規(guī)劃、設(shè)計(jì)及工藝； 5 現(xiàn)場施工條件和周邊環(huán)境； 6 相關(guān)設(shè)施資料。 3.0.4 城市綜合管廊工程的防水等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《地下 工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108的有關(guān)規(guī)定。防水等級不應(yīng)低于二 級，干線管廊或上部有種植綠化要求的城市綜合管廊，防水等級宜 為一級。 3.0.5城市綜合管廊防水工程設(shè)計(jì)方案內(nèi)容宜包括： 1防水等級和設(shè)防要求；

3.0.1城市綜合管廊工程的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工和維護(hù)應(yīng)符合現(xiàn)行

工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108的有關(guān)規(guī)定。防水等級不應(yīng) 級，干線管廊或上部有種植綠化要求的城市綜合管廊，防水 為一級。

防水等級和設(shè)防要求； 2 防水混凝土的抗?jié)B等級和結(jié)構(gòu)耐久性技術(shù)指標(biāo)： 3 外設(shè)防水層材料名稱、類別及其技術(shù)指標(biāo)； 4 細(xì)部節(jié)點(diǎn)的防水措施、選用材料及其技術(shù)指標(biāo)； 地面擋水、截水系統(tǒng)及工程各種洞口的防倒灌措施 0.6 城市綜合管廊工程宜采用連續(xù)封閉的防水系統(tǒng)，出地面設(shè)

3.0.7城市綜合管廊工程應(yīng)以混凝土結(jié)構(gòu)自防水為基礎(chǔ)

3.0.7城市綜合管廊工程應(yīng)以混凝土結(jié)構(gòu)自防水為基礎(chǔ)，并應(yīng)根 據(jù)防水等級采取相應(yīng)的外設(shè)防水措施。 3.0.8外設(shè)防水層的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

3.0.10城市綜合管廊的吊裝口、通風(fēng)口、人員逃生口等露出地面 的構(gòu)筑物應(yīng)滿足城市防洪要求，并應(yīng)設(shè)置防止地表水倒灌的設(shè)施 3.0.11對管線支座、吊架等預(yù)埋固定件應(yīng)采取防水防腐措施。 3.0.12處于凍融環(huán)境、海洋氯化物環(huán)境及化學(xué)腐蝕環(huán)境等條件 下的城市綜合管廊工程，應(yīng)依據(jù)環(huán)境特性采取相應(yīng)的防腐和防水 旅

3.0.10城市綜合管廊的吊裝口、通風(fēng)口、人員逃生口等露出地面

3.0.13不宜將多艙城市綜合管廊中的艙室直接作為雨水

3.0.14城市綜合管廊防水工程所用防水材料及配套材

1對材料的外觀、品種、規(guī)格、包裝、尺寸和數(shù)量等進(jìn)行檢查 驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理單位或建設(shè)單位代表檢查確認(rèn)，形成相應(yīng)驗(yàn)收記 錄； 2對材料的質(zhì)量證明文件進(jìn)行檢查，并經(jīng)監(jiān)理單位或建設(shè)單 位代表檢查確認(rèn)，納入工程技術(shù)檔案；

3材料進(jìn)場后應(yīng)按本規(guī)程附錄A和附錄B的規(guī)定抽樣檢 驗(yàn)，檢驗(yàn)應(yīng)執(zhí)行見證取樣送檢制度，并出具材料進(jìn)場檢驗(yàn)報(bào)告，其 生能應(yīng)符合本規(guī)程附錄A的規(guī)定； 4材料的主要性能檢驗(yàn)項(xiàng)自全部指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，即為 合格；若有一項(xiàng)指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，可在受檢產(chǎn)品中重新取樣 進(jìn)行全項(xiàng)復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，則判定該批材料為合格， 嚴(yán)禁使用不合格的防水材料

3.0.16城市綜合管廊工程使用的防水涂料中有害物質(zhì)限

3.0.17防水材料的施工環(huán)境條件應(yīng)符合下列規(guī)定：

防力內(nèi)軒 克親件付口下列規(guī)定： 1嚴(yán)禁在雨天、雪天、五級及以上大風(fēng)時(shí)露天施工； 2防水卷材冷粘法、自粘法施工時(shí)的環(huán)境溫度不宜低于10℃ 防水卷材熱熔法、焊接法施工時(shí)的環(huán)境溫度不宜低于一10℃； 3聚合物水泥防水涂料、聚氨酯、聚、噴涂速凝橡膠瀝青防 水涂料和內(nèi)烯酸鹽噴膜防水涂料的施工環(huán)境溫度宜為5℃~ 35℃，非固化橡膠瀝青防水涂料的施工環(huán)境溫度不宜低于一10℃ 4防水卷材施工過程中如遇雨、雪時(shí)，應(yīng)做好已鋪卷材的收 頭密封和防護(hù)工作涂膜固化前，應(yīng)采取保護(hù)措施； 5密封膠施工溫度宜為10℃~35℃。 3.0.18城市綜合管廊防水工程施工的安全與環(huán)境保護(hù)應(yīng)符合現(xiàn) 行國家標(biāo)準(zhǔn)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108的有關(guān)規(guī)定。 3.0.19城市綜合管廊防水工程的分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批劃分和抽樣檢 驗(yàn)數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 1混凝土原材料及拌合物、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)及預(yù)制裝配式混 疑土結(jié)構(gòu)的檢驗(yàn)批劃分應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施 工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定； 2細(xì)部構(gòu)造防水應(yīng)按變形縫或后澆帶等施工段劃分檢驗(yàn)批 并應(yīng)全數(shù)檢查；

3卷材防水層、涂料防水層、砂漿防水層等外設(shè)防水層應(yīng)按 照變形縫、后澆帶等施工段劃分檢驗(yàn)批； 4盾構(gòu)法、頂管法及箱涵頂進(jìn)法施工的城市綜合管廊防水工 程應(yīng)按變形縫、施工距離等施工段劃分檢驗(yàn)批； 5各檢驗(yàn)批的抽樣檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。 3020城市綜合管廊防水工程的施工應(yīng)建立冬道工序的白檢

照變形縫、后澆帶等施工段劃分檢驗(yàn)批： 4盾構(gòu)法、頂管法及箱涵頂進(jìn)法施工的城市綜合管廊防水工 程應(yīng)按變形縫、施工距離等施工段劃分檢驗(yàn)批； 5各檢驗(yàn)批的抽樣檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。 3.0.20城市綜合管廊防水工程的施工，應(yīng)建立各道工序的自檢 交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度，并應(yīng)有完整的檢查記錄；工 程隱蔽前，應(yīng)由施工單位通知監(jiān)理或建設(shè)單位進(jìn)行驗(yàn)收，并形成隱 蔽工程驗(yàn)收記錄；未經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位代表對上道工序的 檢查確認(rèn)，不得進(jìn)行下道工序的施工。

3.0.23建造和運(yùn)營期間的滲漏水治理設(shè)計(jì)、選材和施工應(yīng)符合

現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《地下工程滲漏治理技術(shù)規(guī)程》JGJ/T212的 定。

4.1.1城市綜合管廊結(jié)構(gòu)迎水面應(yīng)采用防水混凝土。

4.1.3鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、環(huán)境條 久性要求等確定，一般環(huán)境作用下混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件鋼筋凈 最小厚度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝王結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范 50476的有關(guān)規(guī)定。

4.1.4現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工縫與后澆帶的設(shè)置應(yīng)符合下孕

留設(shè)位置應(yīng)在混凝主澆筑前確定，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 2 側(cè)墻水平施工縫位置宜高出底板上表面或水平樓板頂 mm~300mm，或宜留在板墻或拱墻接縫線以下150mm~300 側(cè)墻有預(yù)留洞口時(shí)，施工縫距孔洞邊緣不應(yīng)小于300mm；

4.1.5變形縫的設(shè)置應(yīng)符合下列

1變形縫的間距可根據(jù)圍巖條件、施工工藝、使用要求以及 運(yùn)營期間管廊內(nèi)部溫度相對于結(jié)構(gòu)施工時(shí)的變化等因素，按類似 工程的經(jīng)驗(yàn)確定； 2干線管廊引出段結(jié)合部位宜設(shè)置變形縫： 3變形縫寬度宜為20mm～30mm，變形縫處的混凝土結(jié)構(gòu)

準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》GB/T14902和《混凝王質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164 等的有關(guān)規(guī)定。

4.2.3防水混凝土除應(yīng)滿足設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度等級及抗?jié)B等級要求

1宜采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175的硅 酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥； 2在受侵蝕性介質(zhì)作用時(shí)，應(yīng)按介質(zhì)的性質(zhì)選用相應(yīng)的水泥 品種； 3不應(yīng)使用過期或受潮結(jié)塊的水泥，并不應(yīng)將不同品種或強(qiáng) 度等級的水泥混合使用： 4水泥的比表面積不宜大于350m/kg：

4.2.6用于防水混凝土的骨料應(yīng)符合下列規(guī)定：

1粗骨料宜選用堅(jiān)固耐久、粒形良好的潔凈石子；泵送時(shí)其 最大粒徑不應(yīng)大于輸送管徑的1/4，且不應(yīng)大于鋼筋間最小凈距 的3/4；吸水率不應(yīng)大于1.5%；最大粒徑不宜大于40mm，含泥量 不應(yīng)大于1.0%，泥塊含量不應(yīng)天于0.5%；粗骨料的質(zhì)量要求應(yīng) 等合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)用卵石、碎石》GB/T14685的有關(guān)規(guī)定； 2細(xì)骨料宜選用堅(jiān)硬、抗風(fēng)化性強(qiáng)、潔凈的中粗砂，不應(yīng)使用 未經(jīng)凈化處理的海砂；細(xì)骨料含泥量不應(yīng)大于3.0%，泥塊含量不 應(yīng)大于1.0%；細(xì)骨料的質(zhì)量要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)用

引氣劑等外加劑，其品種和用量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，所用外加劑的技術(shù) 性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB 50119的有關(guān)規(guī)定。不同品種外加劑復(fù)合使用時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)其相容 性。不應(yīng)使用含有氯鹽的外加劑

4.2.9拌合及養(yǎng)護(hù)用水，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)

維，纖維的品種及摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T221的有關(guān)規(guī)定。

4.2.11當(dāng)使用堿活性骨料時(shí)，防水混凝土中各類材料的

la2O當(dāng)量）不應(yīng)大于3.0kg/m，其應(yīng)用應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo) 頁防混凝土堿骨料反應(yīng)技術(shù)規(guī)范》GB/T50733的有關(guān)規(guī)定。 物中水溶性氯離子含量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配 設(shè)計(jì)規(guī)程》JGI55的有關(guān)規(guī)定。

2.12防水混凝土的水膠比不應(yīng)大于0.50，膠凝材料用量不 于320kgm，配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝王 比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的有關(guān)規(guī)定

4.2.13補(bǔ)償收縮混凝主配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《補(bǔ)償

4.3.1防水混凝土的拌合、運(yùn)輸、輸送、澆筑和養(yǎng)護(hù)應(yīng)

防水混凝土的拌合、運(yùn)輸、輸送、澆筑和養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合現(xiàn)行國

4.3.2防水混凝土施工前應(yīng)做好降排水工作，不應(yīng)在有積水的環(huán) 境中澆筑混凝土。

4.3.3用于防水混凝土的模板應(yīng)拼縫嚴(yán)密、支撐牢固。

其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝主結(jié)構(gòu)用鋼筋間隔件應(yīng)用 技術(shù)規(guī)程》JGJ/T219的有關(guān)規(guī)定。其中，水泥基類鋼筋間隔件應(yīng) 符合下列規(guī)定： 1水泥砂漿間隔件的強(qiáng)度不應(yīng)小于防水混凝土的強(qiáng)度； 2混凝土間隔件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)比構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度等級 至少提高一級。

4.3.5防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，

入保護(hù)層。用于固定模板的工具式螺栓必須穿過防水混凝土結(jié)構(gòu) 時(shí)，螺栓上應(yīng)滿焊止水環(huán)或采取其他止水構(gòu)造措施。拆模后應(yīng)清 理螺栓頭凹坑，并用聚合物水泥砂漿抹平

4.3.8混凝土的拆模時(shí)間應(yīng)考慮氣候條件、工程部位和養(yǎng)

等，必須達(dá)到有關(guān)規(guī)范對混凝土拆模時(shí)強(qiáng)度的要求：側(cè)墻混凝土的 拆模時(shí)間不宜少于3d。

4.3.9混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，保濕養(yǎng)護(hù)可采用酒 水、覆蓋、噴涂養(yǎng)護(hù)劑等方式。養(yǎng)護(hù)方式應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件、環(huán)境溫 濕度、構(gòu)件特點(diǎn)、技術(shù)要求、施工操作等因素確定。

4.3.9混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，保濕養(yǎng)護(hù)可

1采用酒水養(yǎng)護(hù)時(shí)，宜在混凝土裸露表面覆蓋塑料薄膜、麻 袋或草簾，也可采用直接酒灑水或蓄水等養(yǎng)護(hù)方式：灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)保證 混凝土表面處于潤濕狀態(tài)；當(dāng)日最低溫度低于5℃時(shí)，不應(yīng)采用灑 水養(yǎng)護(hù)：

2采用覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)，宜在混凝土裸露表面覆蓋塑料薄膜、塑 料薄膜加麻袋或塑料薄膜加草簾等方式：塑料薄膜應(yīng)緊貼混凝土 裸露表面，塑料薄膜內(nèi)應(yīng)保持有凝結(jié)水；覆蓋物應(yīng)嚴(yán)密，覆蓋物的 層數(shù)應(yīng)按施工方案確定； 3采用噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)時(shí)，養(yǎng)護(hù)劑應(yīng)均勻噴涂在結(jié)構(gòu)表面 不應(yīng)漏噴；養(yǎng)護(hù)劑應(yīng)具有可靠的保濕效果，保濕效果可通過試驗(yàn)確 定；養(yǎng)護(hù)劑的使用方法應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的有關(guān)要求。 4.3.11防水混凝土的保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于14d；大體積混凝

4.4.1施工縫和后澆帶處澆筑混凝土應(yīng)符合下列規(guī)

1結(jié)合面處應(yīng)為粗糙面，應(yīng)清除結(jié)合面上的浮漿、松動石子 軟弱混凝土層； 2結(jié)合面處應(yīng)灑水潤濕，但不應(yīng)有積水，并宜涂刷水泥基滲 透結(jié)晶型防水涂料； 3施工縫處已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2MPa： 4潤滑輸送管的水泥砂漿用于潤濕結(jié)構(gòu)水平施工縫時(shí)，水泥 砂漿應(yīng)與混凝土漿液成分相同；接漿厚度不應(yīng)大于30mm。

1結(jié)合面處應(yīng)為粗糙面，應(yīng)清除結(jié)合面上的浮漿、松動石子 軟弱混凝土層； 2結(jié)合面處應(yīng)灑水潤濕，但不應(yīng)有積水，并宜涂刷水泥基滲 透結(jié)晶型防水涂料： 3施工縫處已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2MPa； 4潤滑輸送管的水泥砂漿用于潤濕結(jié)構(gòu)水平施工縫時(shí)，水泥 砂漿應(yīng)與混凝土漿液成分相同；接漿厚度不應(yīng)大于30mm。 4.4.2施工縫的密封防水措施應(yīng)符合下列規(guī)定： 1中理式鋼板止水帶、鋼邊橡膠止水帶或自粘丁基橡膠鋼板 止水帶應(yīng)在結(jié)構(gòu)斷面的中部對稱埋設(shè)；鋼板止水帶寬度不應(yīng)小于 300mm，厚度不宜小于3mm；自粘丁基橡膠鋼板止水帶寬度不應(yīng) 小于150mm，厚度不應(yīng)小于5mm，單面丁基橡膠厚度不應(yīng)小于 2mm; 2遇水膨脹止水條或遇水膨脹正水膠應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)斷面的 中部.遇水膨脹止水條的寬度和厚度均不宜小干15mm.遇水膨脹

4.4.2施工縫的密封防水措施應(yīng)符合下列規(guī)定

1中理式鋼板止水帶、鋼邊橡膠止水帶或自粘丁基橡膠鋼板 正水帶應(yīng)在結(jié)構(gòu)斷面的中部對稱埋設(shè)；鋼板止水帶寬度不應(yīng)小于 300mm，厚度不宜小于3mm；自粘丁基橡膠鋼板止水帶寬度不應(yīng) 小于150mm，厚度不應(yīng)小于5mm，單面丁基橡膠厚度不應(yīng)小于 2mm； 2遇水膨脹止水條或遇水膨脹止水膠應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)斷面的 中部；遇水膨脹正水條的寬度和厚度均不宜小于15mm；遇水膨脹

正水膠的寬度不宜小于10mm，厚度不宜小于5mm；當(dāng)與中理式 止水帶復(fù)合使用時(shí)，遇水膨脹止水條（膠）宜設(shè)置在中埋式止水帶 的背水面； 3預(yù)理注漿管應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)斷面的中部，且離結(jié)構(gòu)表面距離 不應(yīng)小于70mm； 4水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料可涂刷在結(jié)構(gòu)斷面上，其用量 及厚度應(yīng)符合本規(guī)程第5.3.2條的規(guī)定； 5施工縫部位的卷材、涂料加強(qiáng)層應(yīng)施做在迎水面，并應(yīng)以 縫為中心對稱鋪設(shè)，寬度不應(yīng)小于500mm，厚度應(yīng)符合本規(guī)程表 5.1.4的規(guī)定； 6聚合物水泥防水砂漿宜用于施工縫的迎水面，并應(yīng)以縫為 中心對稱抹壓，寬度不宜小于400mm，厚度應(yīng)符合本規(guī)程第5.4.4 條的規(guī)定。

1遇水膨脹止水條應(yīng)選用具有緩膨脹性能的膩?zhàn)有彤a(chǎn)品，浸 水7d的膨脹率不應(yīng)大于最終膨脹率的60%； 2中埋式鋼板止水帶宜采用Q235鋼或Q345鋼制作，其質(zhì)量 應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700和《低合金高強(qiáng)度結(jié) 構(gòu)鋼》GB/T1591的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)做表面除銹及防腐處理。當(dāng)采 用熱鍍鋅防腐措施時(shí)，單面鍍鋅層公稱重量不應(yīng)小于80g/m。

4.4.4中埋式橡膠鋼邊止水帶的施工應(yīng)符合本規(guī)程第4.5.5條 的規(guī)定。

4.4.4中埋式橡膠鋼邊止水帶的施工應(yīng)符合本規(guī)程第4.5.5條

4.4.5中埋式鋼板止水帶的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1中理埋式鋼板止水帶應(yīng)垂直于基層設(shè)置，理埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確， 固定應(yīng)牢固： 2當(dāng)用于水平向的垂直施工縫時(shí)，應(yīng)采取有利于止水帶下部 氣體排出的措施；

4.4.6自粘丁基橡膠鋼板止水帶的施工應(yīng)符合下列

1正水帶應(yīng)與施工縫混凝土表面垂直設(shè)置，固定應(yīng)牢固，垂 直偏差角度不應(yīng)大于10%； 2止水帶在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)做成轉(zhuǎn)角半徑不小于200mm的圓弧形； 3正水帶采用自粘搭接連接，搭接寬度不應(yīng)小于200mm：搭 接部位兩側(cè)正水帶的縱向軸線偏差不應(yīng)天于10mm；搭接完成后： 應(yīng)將止水帶的隔離膜重新覆蓋在搭接部位，必要時(shí)可在搭接部位 用鐵絲捆綁或不銹鋼螺絲固定加強(qiáng)： 4止水帶表面一側(cè)的隔離膜應(yīng)在澆筑混凝主前撕掉；嚴(yán)禁過 早除掉止水帶表面的隔離膜

直偏差用度不應(yīng)人于10； 2止水帶在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)做成轉(zhuǎn)角半徑不小于200mm的圓弧形； 3正水帶采用自粘搭接連接，搭接寬度不應(yīng)小于200mm：搭 接部位兩側(cè)正水帶的縱向軸線偏差不應(yīng)大于10mm；搭接完成后， 應(yīng)將止水帶的隔離膜重新覆蓋在搭接部位，必要時(shí)可在搭接部位 用鐵絲捆綁或不銹鋼螺絲固定加強(qiáng)； 4止水帶表面一側(cè)的隔離膜應(yīng)在澆筑混凝王前撕掉；嚴(yán)禁過 早除掉止水帶表面的隔離膜。 4.4.7遇水膨脹止水條的施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 1施工縫結(jié)合面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、基本平整，不應(yīng)有蜂窩或起砂等缺 陷；當(dāng)采用膩?zhàn)有陀鏊�膨脹止水條時(shí)，結(jié)合面可不鑿毛； 2止水條任意一側(cè)混凝土的厚度不應(yīng)小于70mm； 3止水條與施工縫基面應(yīng)密貼，中間不應(yīng)有空鼓、脫離等現(xiàn)象； 4膩?zhàn)有陀鏊�膨脹正水條應(yīng)固定在縫表面，制品型遇水膨脹 橡膠止水條應(yīng)固定在預(yù)留凹槽內(nèi)； 5止水條宜采用平行錯搭的方式進(jìn)行搭接，搭接長度不應(yīng)小 于50mm； 6制品型遇水膨脹止水條接頭處應(yīng)重疊搭接后再粘結(jié)固定 沿施工縫形成閉合環(huán)路，其間不應(yīng)有斷點(diǎn)； 7應(yīng)采取防止過早遇水膨脹的措施。 4.4.8遇水膨脹止水膠的施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 1應(yīng)采用專用注膠器擠出并粘結(jié)在施工縫表面，膠體應(yīng)連 續(xù)、均勻、飽滿、無氣泡和孔洞； 2月 膠體的寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 3打膠后固化期內(nèi)應(yīng)采取臨時(shí)保護(hù)措施：； 4止水膠固化前不應(yīng)澆筑混凝土；

4.7遇水膨脹止水條的施工應(yīng)符合下列規(guī)定

4.4.8遇水膨脹止水膠的施

1應(yīng)采用專用注膠器擠出并粘結(jié)在施工縫表面，膠體應(yīng)連 續(xù)、均勻、飽滿、無氣泡和孔洞； 2 膠體的寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求： 3 打膠后固化期內(nèi)應(yīng)采取臨時(shí)保護(hù)措施： 止水膠固化前不應(yīng)澆筑混凝土； 5 應(yīng)割除破損、脫開或提前膨脹的膠體并重新打膠； 6 接頭部位應(yīng)連續(xù)、密實(shí)。

4.4.9預(yù)理埋注漿管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

4.4.9 頂理任錄官的安裝應(yīng)付合下列規(guī)定： 1注漿管與施工縫基面應(yīng)密貼并固定牢靠，固定間距宜為 200mm~300mm，中間不應(yīng)有懸空現(xiàn)象； 2每段注漿管長度不應(yīng)大于6m，注漿管采用搭接法連接，注漿 管間的搭接寬度宜為20mm~30mm，搭接部位應(yīng)與基層固定牢固； 3注漿管的轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于150mm，轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)平緩，不 應(yīng)出現(xiàn)折角； 4注漿導(dǎo)管與注漿管的連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密； 5注漿導(dǎo)管理人混凝土內(nèi)的部分至少應(yīng)有一處與結(jié)構(gòu)鋼筋 綁扎牢固；注漿導(dǎo)管引出混凝土外部的長度不應(yīng)小于150mm；注 漿導(dǎo)管引出端應(yīng)設(shè)置在易于接近的部位，導(dǎo)管開孔端應(yīng)收納于專 的預(yù)理盒中，并應(yīng)臨時(shí)封堵； 6注漿管任意一側(cè)混凝土的厚度不得小于50mm； 7在注漿管附近綁扎或焊接鋼筋作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)遮擋措施 8注漿管破損部位應(yīng)割除，并在割除部位重新設(shè)置已經(jīng)安裝 好注漿導(dǎo)管的注漿管，并與兩端原有注漿管進(jìn)行過渡搭接

圖4.4.9 預(yù)埋注漿管的設(shè)置

漿管：2一連接管：3一注漿導(dǎo)管：4一注漿

1可選用水泥基注漿材料，也可采用聚氨酯、改性環(huán)氧樹脂 等化學(xué)注漿材料。注漿應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工完畢、停止降水后進(jìn)行；所有 預(yù)理的注漿管均應(yīng)進(jìn)行注漿封堵： 2注漿時(shí)宜采取較低的壓力從一端向另一端、由低到高逐個(gè) 進(jìn)行； 3 需要重復(fù)注漿時(shí)，應(yīng)在固化前將注漿管中的漿液清除干 凈。 4.4.117 涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料時(shí)，結(jié)合面應(yīng)鑿毛并清理

4.5.1變形縫采用的中埋式止水帶和外貼式止水帶應(yīng)為中孔型 或2型，中理式止水帶宜采用中理式鋼邊橡膠止水帶。 4.5.27 變形縫采用的中理式或外貼式止水帶寬度不應(yīng)小于 350mm。

或2型，中理式止水帶宜采用中理式鋼邊橡膠止水帶。

.3變形縫的密封防水措施應(yīng)符合下列規(guī)定：

10一丁基橡膠防水密封膠帶11一Q型橡膠止水帶

6底板外設(shè)柔性防水層的混凝土保護(hù)層可在變形縫處斷開， 斷開寬度宜與變形縫寬度相同，斷開部位宜嵌填聚乙烯泡沫棒，外 設(shè)柔性防水層在斷開部位應(yīng)設(shè)置成型。

4.5.4變形縫遇永久性圍結(jié)構(gòu)時(shí)，止水帶應(yīng)在圍擦

埋設(shè)，止水帶伸出圍擦的長度，應(yīng)滿足與后續(xù)施工變形縫止水帶的 搭接要求。施工過程中應(yīng)對預(yù)埋止水帶進(jìn)行保護(hù)。

1止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，其縱向軸線（中間空心圓環(huán)）應(yīng)與 變形縫中心線重合，偏差不應(yīng)大于10mm；止水帶宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)厚 度的中心線部位，任意一側(cè)混凝土的厚度不應(yīng)小于150mm； 2止水帶水平設(shè)置時(shí)，宜采用盆式安裝，盆式開口向上，止水 帶與水平面夾角宜為15°～25°；其他部位的正水帶應(yīng)與變形縫內(nèi) 混凝土表面垂直設(shè)置，偏差角度不應(yīng)大于15； 3止水帶應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況選擇可靠的固定方法，固定件 間距不宜天于400mm，固定應(yīng)牢固、可靠：正水帶的固定宜選用配 套的支撐定位固定件，不應(yīng)穿孔或用鐵釘固定； 4止水帶安裝時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)扭曲、翻轉(zhuǎn)等影響正水帶止水效果 的現(xiàn)象； 5止水帶在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)做成圓弧形，橡膠和塑料止水帶的轉(zhuǎn)角 半徑不應(yīng)小于200mm，鋼邊橡膠止水帶轉(zhuǎn)角半徑不應(yīng)小于 300mm，轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)隨止水帶的寬度增大而相應(yīng)加大；轉(zhuǎn)角的兩 邊各增設(shè)一套定位固定件； 6正水帶先施工一側(cè)混凝土?xí)r，其端模應(yīng)支撐牢固，避免漏 漿； 7混凝土澆筑前應(yīng)校正止水帶位置，表面應(yīng)清理十凈； 8正水帶部位的混凝土應(yīng)振搗充分，不應(yīng)出現(xiàn)欠振、過振和 漏振部位，振搗棒嚴(yán)禁接觸止水帶； 9止水帶部位的混凝土振搗時(shí)，應(yīng)有專人看護(hù)，當(dāng)正水帶出 現(xiàn)脫落、扭曲、偏移、變形時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正； 10頂、底板止水帶的下側(cè)混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，側(cè)墻止水帶內(nèi) 外側(cè)混凝應(yīng)均勻，保持正水帶位置正確、平直，無卷曲現(xiàn)象； 11在止水帶附近綁扎和焊接鋼筋時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施； 12對外露部分的止水帶應(yīng)采取保護(hù)措施

13止水帶的接頭不應(yīng)設(shè)在距結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角兩側(cè)各500mm范圍 內(nèi)。橡膠鋼邊止水帶現(xiàn)場接頭宜采用熱硫化對接，鋼邊部分可采 用焊接或機(jī)械錨固連接；塑料類正水帶現(xiàn)場接頭應(yīng)采用熱熔對接； 接頭應(yīng)牢固、密實(shí)、不透水。接縫兩側(cè)的止水帶縱向軸線應(yīng)位于同 一直線上，當(dāng)出現(xiàn)偏差時(shí)，兩側(cè)止水帶軸線間距不應(yīng)大于10mm； 14安裝完畢的止水帶出現(xiàn)破損部位時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。橡膠 類止水帶可在破損部位粘貼未硫化橡膠片熱硫化焊接或基橡膠 防水密封膠帶冷粘的方法進(jìn)行修補(bǔ)；塑料類止水帶可采用同材質(zhì)、 厚度不應(yīng)小于1.5mm的片材進(jìn)行修補(bǔ)，補(bǔ)丁與止水帶應(yīng)滿焊，補(bǔ) 丁邊緣超出破損邊緣不應(yīng)小于50mm。

4.5.6外貼式止水帶施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

正水帶理設(shè)位置應(yīng)作確，正水帶縱問軸線與變形縫中心線 間的偏差不應(yīng)大于10mm； 2正水帶應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況選擇合理的固定方法：宜采用 校粘法，不應(yīng)采用穿透防水層的固定方法；固定應(yīng)牢固、可靠，并應(yīng) 與固定正水帶的基層密貼： 3止水帶的接頭不應(yīng)設(shè)在距結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角兩側(cè)各500mm范圍 內(nèi)； 4變形縫與施工縫均用外貼式正水帶時(shí)，其相交部位宜采用 專用的十字配件或直角配件； 5外貼式塑料止水帶相交部位宜采用對接焊接，背面再增加 蓋縫條；蓋縫條寬度不應(yīng)小于50mm；如采用搭接焊接，搭接寬度 不應(yīng)小于30mm，搭接范圍內(nèi)應(yīng)滿焊；齒條間焊接應(yīng)嚴(yán)密，并應(yīng)采 取加強(qiáng)措施； 6橡膠類外貼式止水帶現(xiàn)場接頭應(yīng)采用熱硫化對接：接頭應(yīng) 率固、嚴(yán)密、不透水：接縫兩側(cè)的正水帶縱向軸線應(yīng)位于同一直線 上，當(dāng)出現(xiàn)偏差時(shí)，兩側(cè)止水帶軸線間距不應(yīng)大于10mm； 7安裝完畢的止水帶齒條不應(yīng)出現(xiàn)倒伏： 8澆筑結(jié)構(gòu)混凝土前，止水帶表面不應(yīng)有碎石、砂漿等影響

齒突與現(xiàn)澆混凝土咬合的雜物；止水帶上不應(yīng)施做細(xì)石混凝土或 水泥砂漿等永久保護(hù)層

1 所需配件應(yīng)提前設(shè)計(jì)、加工 2結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成135°角，并宜增加緊固件的數(shù)量： 3變形縫兩側(cè)混凝土基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、干凈、干燥； 4先在止水帶與鋼板的接觸基層上粘貼丁基橡膠防水密封 膠粘帶，厚度不宜小于2mm，然后固定止水帶。緊固件的間距不 宜大于200mm，轉(zhuǎn)角部位的間距應(yīng)適當(dāng)加密至不大于100mm

1縫內(nèi)兩側(cè)基面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、干凈、干燥，并應(yīng)刷涂基層處 理劑； 2 接縫中應(yīng)設(shè)置泡沫背襯材料： 3膠體應(yīng)連續(xù)、均勻、飽滿，與縫內(nèi)兩側(cè)基面粘結(jié)牢固

4.6.1后澆帶間距和位置應(yīng)按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求確定，寬度宜為 600mm~1000mm。 4.6.2后澆帶混凝土強(qiáng)度等級及性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無 具體要求時(shí)，后澆帶混凝土強(qiáng)度等級宜比兩側(cè)混凝土提高一級，并 宜采用減少收縮的技術(shù)措施。后澆帶封閉時(shí)間不應(yīng)少于14d，并 應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。 4.6.3后澆帶防水構(gòu)造應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、可操作性及施工條件進(jìn) 行設(shè)計(jì)，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1混凝土結(jié)構(gòu)斷面內(nèi)可采用自粘丁基橡膠鋼板止水帶、鋼板 正水帶、預(yù)理注漿管、遇水膨脹止水膠等防水措施； 2后澆帶兩側(cè)混凝土豎向斷面可采用豎直、凹凸企口或臺階 等形式；

600mm~1000mm.

6.2后澆帶混凝土強(qiáng)度等級及性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè) 體要求時(shí)，后澆帶混凝土強(qiáng)度等級宜比兩側(cè)混凝土提高一級 采用減少收縮的技術(shù)措施。后澆帶封閉時(shí)間不應(yīng)少于14d 經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。

1 混凝王結(jié)構(gòu)斷面內(nèi)可采用自粘丁基橡膠鋼板止水帶、鋼板 正水帶、預(yù)理注漿管、遇水膨脹止水膠等防水措施： 2后澆帶兩側(cè)混凝土豎向斷面可采用豎直、凹凸企口或臺階 等形式；

后澆帶超前止水、防水構(gòu)造

4.6.6用于封堵后澆帶兩側(cè)混凝土的封擋材料在后續(xù)防水施工 前應(yīng)拆除

4.6.7后澆帶混凝主宜一次澆筑：混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)

4.6.7后澆帶混凝主宜一次澆筑：混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng) 護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于28d。

.6.8后澆帶施工應(yīng)符合下列

4.7.1穿墻套管或直理穿墻短管應(yīng)在澆筑混凝土前

混凝土?xí)r，應(yīng)采取措施防止水泥漿進(jìn)入套管內(nèi)

4.7.3同一部位多管穿墻時(shí)，宜采用穿墻套管群盒。穿墻套管群

4.7.4穿墻套管防水施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

穿墻套管防水施工應(yīng)符合下列

1金屬翼環(huán)寬度不應(yīng)小于50mm，厚度不應(yīng)小于管壁厚 與套管雙面滿焊，并應(yīng)在施工前將套管內(nèi)表面清理干凈；

襯材料：6一密封膠；7防水層8一金屬爭

2采用遇水膨脹止水膠防水的套管，遇水膨脹止水膠寬度宜 為12mm~18mm，厚度宜為8mm~10mm，并應(yīng)雙道設(shè)置； 3采用丁基橡膠防水密封膠帶防水的套管，丁基橡膠防水密 封膠帶寬度不應(yīng)小于20mm，厚度不應(yīng)小手于2mm，并應(yīng)平行搭接 搭接寬度不應(yīng)小于50mm。

圖4.7.3穿墻套管群盒防水構(gòu)造 1一混凝土側(cè)墻；2一無收縮自流平水泥灌漿料：3一穿墻群管； 一止水環(huán)、止水鋼板：5一澆注孔：6一穿墻套管群盒；7一固定角

4.7.5穿過套管的電纜宜采用配套的密封配件從結(jié)構(gòu)迎水面進(jìn) 行封堵。

4.8.1樁頭防水設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1樁頭頂面，側(cè)面及樁邊的混凝土墊層面不應(yīng)小于150mm 內(nèi)，應(yīng)涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，厚度不應(yīng)小于1.0mm，用 量不應(yīng)小于1.5kg/m； 2樁頭防水材料應(yīng)與底板防水層連為一體； 3樁頭鋼筋的根部可嵌填遇水膨脹止水膠，遇水膨脹止水膠 的寬度不宜小于10mm； 4嚴(yán)禁在樁頭頂部涂覆柔性防水材料

4.8.2底板樁頭部位的防水構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定

不應(yīng)少于150mm，樁側(cè)涂刷高度不應(yīng)超過細(xì)石混凝土保護(hù)層上表 面（圖4.8.2）； 2當(dāng)?shù)装宀课徊捎猛苛戏浪畬訒r(shí)，樁頭根部應(yīng)增設(shè)同材質(zhì)的 防水涂料加強(qiáng)層；加強(qiáng)層的平面涂刷寬度不宜小于150mm，高度 不應(yīng)超過細(xì)石混凝土保護(hù)層上表面，涂膜厚度不宜小于2.0mm (圖4.8.2)。

圖4.8.2樁頭防水構(gòu)造

1一基底土2一混凝土墊層：3一卷材防水層：4一涂料防水層加強(qiáng)層：5一密封膠： 6一水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料：7一細(xì)石混凝土保護(hù)層：8一遇水膨脹止水膠： 9一樁頭鋼筋：10一結(jié)構(gòu)底板11一涂料防水層：12一樁頭

1 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求將樁頂剔鑿至混凝土密實(shí)處，并清洗干凈： 2 破樁后如發(fā)現(xiàn)滲漏水，應(yīng)采取堵漏措施； 3 水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料涂刷應(yīng)連續(xù)、均勻，不應(yīng)少 或漏涂，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

4.8.4抗浮錨桿防水的設(shè)計(jì)與施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

并應(yīng)清除錨筋上的浮灰、泥漿等雜物：當(dāng)錨桿處存在滲漏時(shí)，應(yīng)先 進(jìn)行注漿封堵至周圍無明水； 2施工混凝土墊層時(shí)，應(yīng)圍繞錨桿立面預(yù)留凹槽其寬度不 宜小于100mm、深度不宜小于10mm，表面應(yīng)平整； 3凹槽及錨桿表面應(yīng)涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，涂膜 享度不應(yīng)小于1.0mm，用量不應(yīng)小于1.5kg/m，并應(yīng)保濕養(yǎng)護(hù)7d； 4預(yù)留凹槽及錨桿表面宜采用非固化橡膠瀝青防水涂料滿 填，并宜采用與底板防水層相容的卷材復(fù)合做防水加強(qiáng)層，加強(qiáng)層 寬度不應(yīng)小于500mm； 5底板防水層與防水加強(qiáng)層的搭接寬度不應(yīng)小于150mm (圖4. 8. 4) 。

圖4，8.4抗浮錨桿防水構(gòu)造 1一結(jié)構(gòu)底板；2一細(xì)石混凝土保護(hù)層：3一底板防水層：4一過渡層（必要時(shí)）： 5一自粘聚合物改性瀝青防水卷材；6一非固化橡膠瀝青防水涂料： 7一水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料：8一混凝土墊層；9一基底土； 10一錨桿主筋；11一錨桿體

圖4.8.4抗浮錨桿防水構(gòu)造