3.0.1外保溫工程應(yīng)能適應(yīng)基層墻體的正常變形而不產(chǎn)生裂縫或空鼓。 3.0.2外保溫工程應(yīng)能長期承受自重、風(fēng)荷載和室外氣候的長期反復(fù)作用且不產(chǎn) 生有害的變形和破壞環(huán)。 3.0.3外保溫工程在正常使用中或地震時(shí)不應(yīng)發(fā)生脫落。 3.0.4外保溫工程應(yīng)具有防止火焰沿外墻面蔓延的能力。 3.0.5外保溫工程應(yīng)具有防止水滲透性能。 3.0.6外保溫復(fù)合墻體的保、隔熱和防潮性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑 熱工設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50176的規(guī)定。 3.0.7外保溫工程各組成部分應(yīng)具有物理化學(xué)穩(wěn)定性。所有組成材料應(yīng)彼此相 容并應(yīng)具有防腐性。在可能受到生物侵害（鼠害、蟲害等）時(shí)，外保溫工程還 應(yīng)具有防生物侵害性能。 3.0.8在正確使用和正常維護(hù)的條件下，外保溫工程的使用年限不應(yīng)少于25年 3.0.9檢測數(shù)據(jù)的判定應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和 判定》GB/T8170中規(guī)定的修約值比較法，

4.0.1應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A的規(guī)定對外保溫系統(tǒng)進(jìn)行候性檢驗(yàn)。 4.0.2外保溫系統(tǒng)經(jīng)耐候性試驗(yàn)后，不得出現(xiàn)空鼓、剝落或脫落、開裂等破壞， 不得產(chǎn)生裂縫出現(xiàn)滲水；外保溫系統(tǒng)拉伸粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)符合表4.0.2的規(guī)定，且 破壞部位應(yīng)位于保溫層內(nèi)。

表 4. 0.2 外保溫系統(tǒng)拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（MPa）

4.0.3外保溫系統(tǒng)其他性能應(yīng)符合表4.0.3的規(guī)定。

表 4.0.3外保溫系統(tǒng)性能要求

注：當(dāng)嬰檢驗(yàn)外保溫系統(tǒng)抗風(fēng)荷載性能時(shí)，性能指標(biāo)和試驗(yàn)方法由供需雙方協(xié)商定。 .0.4應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第A.7節(jié)的規(guī)定對膠粘劑進(jìn)行拉伸粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)。 4.0.5膠粘劑拉伸粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)符合表4.0.5的規(guī)定。膠粘劑與保溫板的粘結(jié)在原 強(qiáng)度、浸水48h且干燥7d后的水強(qiáng)度條件下發(fā)生破壞時(shí)，破壞部位應(yīng)位于保 溫板內(nèi)。

表 4. 0.5 膠粘劑拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（MPa）

4.0.6應(yīng)按本標(biāo)推第A.7節(jié)的規(guī)定對探面膠漿進(jìn)行拉伸粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)。 4.0.7抹面膠漿拉伸粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)符合表4.0.7的規(guī)定。抹面膠漿與保溫材料的粘 接在原強(qiáng)度、浸水48h且干燥7d后的耐水強(qiáng)度條件下發(fā)生破壞時(shí)，破壞部位應(yīng) 位于保溫材料內(nèi)。

表4. 0.7 抹面膠漿拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（MPa）

4.0.8應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《增強(qiáng)制品試驗(yàn)方法第3部分：單位面積質(zhì)量的測定》 GB/T9914.3的規(guī)定對玻纖網(wǎng)進(jìn)行單位面積質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《玻璃 纖維網(wǎng)布耐堿性試驗(yàn)方法氫氧化鈉溶液漫泡法》GB/T20102的規(guī)定對玻纖網(wǎng)進(jìn) 行耐堿性檢驗(yàn)。 4.0.9玻纖網(wǎng)的主要性能應(yīng)符合表4.0.9的規(guī)定

表 4. 0. 9 玻纖網(wǎng)主要性

不幫麥皮的擠塑聚米板性能指標(biāo)按粗關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

4.0.11應(yīng)根據(jù)基層墻體的類別選用不同類型的錨栓，錨栓應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 《外墻保溫用錨栓》JG/T366的規(guī)定。 4.0.12外保溫系統(tǒng)性能檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)為型式檢驗(yàn)項(xiàng)國，型式檢驗(yàn)報(bào)告有效期應(yīng)為2 年。

5.1.1當(dāng)外保溫工程設(shè)計(jì)選用外保溫系統(tǒng)時(shí)，不應(yīng)更改系統(tǒng)構(gòu)造和組成材料。 5.1.2外保溫工程保溫層內(nèi)表面溫度應(yīng)高于0℃。 5.1.3外保溫工程水平或傾斜的出挑部位以及延伸室地面以下的部位應(yīng)做防水 處理。門窗洞口與門窗交接處、首層與其他層交接處、外墻與屋頂交接處應(yīng)進(jìn) 行密封和防水構(gòu)造設(shè)計(jì)，水不應(yīng)滲入保溫層及基層墻體，重要節(jié)點(diǎn)部位應(yīng)有詳 圖。穿過外保溫系統(tǒng)安裝的設(shè)備、穿墻管線或支架等應(yīng)固定在基層墻體上，并 應(yīng)做密封和防水設(shè)計(jì)�；鶎訅�體變形縫處應(yīng)采取防水和保溫構(gòu)造處理。 5.1.4外保溫工程應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的起端、終端以及檐、勤腳處的翻包或包邊處理， 裝飾縫、門窗四角和陰陽角等部位應(yīng)設(shè)置增強(qiáng)玻纖網(wǎng)。 5.1.5外保溫工程的飾面層宜采用淺色涂料、飾面砂漿等輕質(zhì)材料。當(dāng)需采用飾 面磚時(shí)，應(yīng)依據(jù)國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定專項(xiàng)技術(shù)方案和驗(yàn)收方法，并應(yīng)組織專 題論證。

5.1.6外保溫工程除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)外，其保溫材料的燃燒性能霸

5.2.1外保溫系統(tǒng)的各種組成材料應(yīng)配套供應(yīng)。來用的所有配件應(yīng)與外保溫系統(tǒng) 生能相容，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定， 5.2.2除采用EPS板現(xiàn)澆混凝上外保瀛系統(tǒng)和EPS鋼絲網(wǎng)架板現(xiàn)澆混凝上外保 溫系統(tǒng)外，外保溫工程的施工應(yīng)在基層墻體施工質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。 5.2.3除采用EPS板現(xiàn)澆混凝土外保溫系統(tǒng)利EPS鋼絲網(wǎng)架板現(xiàn)澆混凝二上外保 溫系統(tǒng)外，外保溫工程施工前，外門窗洞口應(yīng)通過驗(yàn)收，洞口尺寸、位置應(yīng)符

合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量要求，門窗框或輔框應(yīng)安裝完畢。伸出墻面的消防梯、水落 管、各種進(jìn)戶管線和空調(diào)器等的預(yù)埋件、聯(lián)結(jié)件應(yīng)安裝完畢，并應(yīng)按外保溫系 統(tǒng)厚度留出間隙。 5.2.4外保溫工程的施工應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案并進(jìn)行技術(shù)交底，施工人員應(yīng)經(jīng)過 賠訓(xùn)并考核合格。 5.2.5保溫層施工前，應(yīng)進(jìn)行基層墻體檢查或處理�；鶎訅�體表面應(yīng)潔凈、堅(jiān)實(shí)、 平整，無油污和脫模劑等妨礙粘結(jié)的附著物，凸起、空鼓和疏松部位應(yīng)剔除。基 層墻體應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝上結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204及 《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203的要求。 5.2.6當(dāng)基層墻面需要進(jìn)行界面處理時(shí)，宜使用水泥基界面砂漿。 5.2.7采用粘貼國定的外保溫系統(tǒng)，施工前應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第C.1節(jié)規(guī)定做基層墻體 與膠粘劑的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)，拉伸粘結(jié)強(qiáng)度不應(yīng)低于0.3MPa，且粘結(jié)界面脫 開面積不應(yīng)大于50%

5.2.8外保溫工程施工應(yīng)符合下列規(guī)定

1可燃、難燃保溫材料的施工應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行，各區(qū)段應(yīng)保持足夠的防火間 距。 2粘貼保溫板薄抹炭外保系統(tǒng)甲的保溫材料施二廠上墻后應(yīng)及時(shí)做抹面 層。 3防火隔離帶的施工應(yīng)與保溫材料的施工同步進(jìn)行。 5.2.9外保溫工程施工現(xiàn)場應(yīng)采取可靠的防火安全措施耳應(yīng)滿足國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 的嬰求，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1在外保溫專項(xiàng)施工方案中，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求，對施工現(xiàn)場消防措 施作出明確規(guī)定； 2可燃、難燃保溫材料的現(xiàn)場薦放、運(yùn)輸、施工應(yīng)符合消防的有關(guān)規(guī)定； 3外保濕工程施工期間現(xiàn)場不應(yīng)有高溫或明火作業(yè)。 5.2.10外保溫T程施期間的環(huán)境空氣溫度不應(yīng)低于5℃。5級以E大風(fēng)天氣和 雨天不應(yīng)施二工。

11外保溫工程完工后應(yīng)對成品采取保

6外墻外保溫系統(tǒng)構(gòu)造和技術(shù)要求

6.1粘貼保溫板薄抹灰外保溫系統(tǒng)

6.1.1粘貼保溫板薄抹灰外保溫系統(tǒng)應(yīng)由粘結(jié)層、保溫層、抹面層和飾面層構(gòu)成 （圖6.1.1）。粘結(jié)層材料應(yīng)為膠粘劑；保溫層材料可為EPS板、XPS板和PUR 板或PIR板；抹面層材料應(yīng)為抹面膠漿，抹面膠漿中滿鋪玻纖網(wǎng)；飾面層可為 涂料或飾面砂漿。

圖6.1.1粘貼保溫板薄抹灰外保溫系統(tǒng)

6.1.2當(dāng)粘貼保溫板薄抹灰外保溫系統(tǒng)做找平層時(shí)，找平層應(yīng)與基層墻體粘結(jié)牢 固，不得有脫層、空鼓、裂縫，面層不得有粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。 6.1.3保溫板應(yīng)采用點(diǎn)框粘法或條粘法固定在基層墻體上，EPS板與基層墻體的 有效粘貼面積不得小于保溫板面積的40%，并宜使用錨栓輔助固定。XPS板和 PUR板或PIR板與基層墻體的有效粘貼面積不得小于保溫板面積的50%，并應(yīng) 使用錨栓輔助固定。 6.1.4受負(fù)風(fēng)壓作用較大的部位宜增加錨栓輔助固定。 6.1.5保溫板寬度不宜大于1200mm，高度不宜大于600mm。 6.1.6保溫板應(yīng)按順砌方式粘貼，豎縫應(yīng)逐行錯縫。保瀛板應(yīng)粘貼牢固，不得有 松動。 6.1.7 XPS板內(nèi)外面應(yīng)做界面處理

6.1.8墻角處保溫板應(yīng)交錯互鎖。門窗洞口四角處保溫板不得拼接，應(yīng)采用整塊 保溫板切割成形。 6.2膠粉聚苯顆粒保溫漿料外保溫系統(tǒng) 熟散共 判處倪灣玄應(yīng)中黃而層 蘭

5.1.8墻角處保溫板應(yīng)交錯互鎖。門窗洞口四角處保溫板不得拼接，應(yīng)采用整 保溫板切割成形

劉休級文箱點(diǎn)鎖 必不市熊 保溫板切割成形。 6.2膠粉聚苯顆粒保溫漿料外保溫系統(tǒng) 5.2.1膠粉聚苯顆粒保溫漿料外保溫系統(tǒng)應(yīng)由界面層、保溫層、抹面層和飾面層 構(gòu)成（圖6.2.1）。面層材料應(yīng)為界面砂漿；保溫層材料應(yīng)為膠粉聚苯顆粒保 溫漿料，經(jīng)現(xiàn)場拌和均勻后抹在基層墻體上；抹面層材料應(yīng)為抹面膠漿，抹面 膠漿中滿鋪玻纖網(wǎng)；飾面層可為涂料或飾面砂漿。

6.2膠粉聚苯顆粒保溫漿料外保溫系統(tǒng)

圖6.2.1膠粉聚苯顆粒保溫漿料外保溫系統(tǒng)

6.3EPS板現(xiàn)澆混凝土外保溫系統(tǒng)

6.3.1EPS板現(xiàn)澆混凝土外保溫系統(tǒng)應(yīng)以現(xiàn)澆混凝土外墻作為層墻體，EPS板 為保溫層，EPS板內(nèi)表龍（與現(xiàn)澆混凝土接觸的裴面）并有叫槽，內(nèi)外表面均 應(yīng)滿涂界面砂漿（圖6.3.1）。施工時(shí)應(yīng)將EPS板置于外模板內(nèi)側(cè)，并安裝輔助 周定件。EPS板表面應(yīng)做抹面膠漿抹面層，抹面層中滿鋪玻纖網(wǎng)：飾面層可為 涂料成飾面砂漿

圖6.3.1EPS板現(xiàn)澆混凝土外保溫系統(tǒng)

4EPS鋼絲網(wǎng)架板現(xiàn)澆混凝土外保溫系

5.4.1EPS鋼絲網(wǎng)架板現(xiàn)澆混凝上外保瀛系統(tǒng)應(yīng)以現(xiàn)澆混凝上外墻作為塞層墻 體，EPS鋼絲網(wǎng)架板為保溫層，鋼絲網(wǎng)架板中的EPS板外側(cè)開有凹槽（圖6.4.1）。 施工時(shí)應(yīng)將鋼絲網(wǎng)架板置于外墻外模板內(nèi)側(cè)，并在EPS板上安裝輔助固定件 絲網(wǎng)架板表面應(yīng)涂抹摻外加劑的水 沙聚沐， 外裝可做飾面層

16.4.1EPS鋼絲網(wǎng)架板現(xiàn)澆混凝土外保溫系統(tǒng)

表 6.4.2 EPS鋼絲網(wǎng)架板質(zhì)量要求

6.4.3應(yīng)按本標(biāo)雅第A.8節(jié)的規(guī)定對EPS鋼絲網(wǎng)架板熱阻進(jìn)行檢驗(yàn)，開應(yīng)符會 設(shè)計(jì)要求。 6.4.4EPS鋼絲網(wǎng)架板厚度、每平方米腹絲數(shù)量和表面荷載值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 EPS鋼絲網(wǎng)架板構(gòu)造設(shè)計(jì)和施工安裝應(yīng)注意現(xiàn)澆混凝上側(cè)壓力影響，抹面層應(yīng) 均勻平乎整！厚度不宜大于25mm，鋼絲網(wǎng)應(yīng)完全包覆于抹面層。 6.4.5進(jìn)場前EPS鋼絲網(wǎng)架板內(nèi)外表面及鋼絲網(wǎng)架上均應(yīng)預(yù)噴削界面砂漿。 6.4.6應(yīng)采用鋼制大模板施工，EPS鋼絲網(wǎng)架板和輔助固定件安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確。 混凝士墻外側(cè)鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)嬰求

6.4.7輔助固定件每平方米不應(yīng)少于4個，錨固深度不得小于50mm。 6.4.8EPS鋼絲網(wǎng)架板豎縫處應(yīng)連接牢牽固。陽角及門窗洞口等處應(yīng)附加鋼絲角網(wǎng) 附加的鋼絲角網(wǎng)應(yīng)與原鋼絲網(wǎng)架綁扎牢固。 6.4.9在每層層間宣留水平分隔縫，分隔縫寬度為15mm~20mm。分隔縫處的鋼 絲網(wǎng)和EPS板應(yīng)斷開，抹灰前應(yīng)嵌入塑料分隔條或泡沫塑料棒，外表應(yīng)用建筑 密封膏嵌縫。垂直分隔縫宜按墻面面積設(shè)置，在板式建筑中不宣大于30m，在 塔式建筑中宜留在陰角部位。 6.4.10混凝士次澆高度不宜大于1m，混凝上應(yīng)振搗密實(shí)均勻，墻面及接薦 處應(yīng)光滑、平整。 6.4.11混凝土結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后，保溫層中的穿墻螺栓孔洞應(yīng)使用保溫材料填塞，EPS 鋼絲網(wǎng)架板缺損或表面不平整處宣使用膠粉聚笨顆粒保溫漿料修補(bǔ)和找平。

膠粉聚苯顆粒漿料貼砌EPS板外保溫系

5.5.1膠粉聚苯顆粒漿料貼砌EPS板外保溫系統(tǒng)應(yīng)油界面砂漿層、膠粉聚苯顆 粒貼砌漿料層、EPS板保溫層、膠粉聚苯顆粒貼砌漿料層、抹面層和飾面層構(gòu) 成（圖6.5.1）。抹面層中應(yīng)滿鋪玻纖網(wǎng)，飾面層可為涂料或飾面砂漿。

6.6現(xiàn)場噴涂硬泡聚氨酯外保溫系統(tǒng)

6.6.1現(xiàn)場噴涂硬泡聚氨酯外保溫系統(tǒng)應(yīng)由界面層、現(xiàn)場噴涂硬泡聚氨酯保溫 層、界面砂漿層、找平層、抹面層和飾面層組成（圖6.6.1）。抹面層中應(yīng)滿鋪 啵纖網(wǎng)，飾面層可為涂料或飾面砂漿。

圖6.6.1現(xiàn)場噴涂硬泡聚氨酯外保溫系統(tǒng)

7.11外保溫工程應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)崔《建筑程施質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)標(biāo)推》 GB50300和《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì) 量驗(yàn)收。 7.1.2外保溫工程檢驗(yàn)批的劃分、檢查數(shù)量和隱蔽工程驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411的規(guī)定。 7.1.3 外保溫工程主要驗(yàn)收工序應(yīng)符合表7.1.3的規(guī)定

表 7.1.3 外保溫工程主要驗(yàn)收工序

7.2.1外保溫系統(tǒng)主要組成材料應(yīng)按表7.2.1規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣復(fù)驗(yàn)，檢驗(yàn) 法和檢查數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5041 的期寶。

表7.2.1外保溫系統(tǒng)主要組成材料復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目

不應(yīng)小于0.10MPa，且應(yīng)為保溫板破壞。拉伸粘結(jié)強(qiáng)度檢查方法應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn) 第C.3節(jié)的規(guī)定。 7.2.7膠粉聚苯顆粒保溫漿料外保溫系統(tǒng)現(xiàn)場檢驗(yàn)系統(tǒng)拉伸粘結(jié)強(qiáng)度不應(yīng)小于 0.06MPa，膠粉聚苯顆粒漿料貼砌EPS板外保溫系統(tǒng)現(xiàn)場檢驗(yàn)系統(tǒng)拉伸粘結(jié)強(qiáng) 變不應(yīng)小于0.10MPa，且破壞部位不得位于各層界面。拉伸粘結(jié)強(qiáng)度檢查方法 應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第C.3節(jié)的規(guī)定。 7.2.8EPS板現(xiàn)澆混凝土外保溫系統(tǒng)現(xiàn)場檢驗(yàn)EPS板與基層墻體的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度 不應(yīng)小于0.10MPa，且應(yīng)為EPS板破壞。拉伸粘結(jié)強(qiáng)度檢查方法應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn) 第C.3節(jié)的規(guī)定。 7.2.9現(xiàn)場瓚涂硬泡聚氨外保溫系統(tǒng)現(xiàn)場檢驗(yàn)保溫層與基層墻體的拉伸粘結(jié) 強(qiáng)度不應(yīng)小于0.10MPa，抹面層與保灝層的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度不應(yīng)小于0.1MPa，日 被壞部位不得位于各層界面。拉伸粘結(jié)強(qiáng)度檢查方法應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第C.3節(jié)的 規(guī)定

7.3.1現(xiàn)澆混凝二施工質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝二上結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) 范》GB50204的規(guī)定。 7.3.2外保溫工程保溫層表面垂直度和尺寸允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑 裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210的規(guī)定。 7.3.3外保溫工程防護(hù)層厚度應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.1.7條的規(guī)定。防護(hù)層厚度檢查方 法應(yīng)采用鉆芯法進(jìn)行檢驗(yàn)。 7.3.4EPS鋼絲網(wǎng)架板現(xiàn)澆混凝二外保溫工程抹面層厚度應(yīng)符盒本標(biāo)準(zhǔn)第6.4.4 條的規(guī)定。抹面層厚度檢查方法應(yīng)采用鉆芯法進(jìn)行檢驗(yàn)。 7.3.5抹面層利飾面層施工廠質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收 規(guī)范》GB50210的規(guī)定， 7.3.6外保溫工程抗沖性應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)表4.0.3的規(guī)定�？箾_擊性檢查方法應(yīng) 符合本標(biāo)準(zhǔn)第C.2書的規(guī)定。 7.3.7外保溫工程面層應(yīng)無可見裂縫。面層檢查方法應(yīng)采用現(xiàn)場觀察方式進(jìn)行檢 驗(yàn)

墻外保溫系統(tǒng)及其組成材料

A.1試樣制備、養(yǎng)護(hù)和狀態(tài)調(diào)節(jié)

1.1.1外保溫系統(tǒng)試樣應(yīng)按說明書規(guī)定的系統(tǒng)構(gòu)造和施工方法進(jìn)行制備。材料 武樣應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定進(jìn)行制。 1.1.2耐候性試驗(yàn)試樣養(yǎng)護(hù)環(huán)境條件應(yīng)為溫度10℃~30℃，相對濕度不應(yīng)低于 50%。其他試驗(yàn)試樣標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件和狀態(tài)調(diào)節(jié)環(huán)境條件應(yīng)為溫度（23±2）℃， 相對混度（50±5）%。 1.1.3以水泥為主要粘結(jié)基料的試樣，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)為28d。其他試樣應(yīng)按生產(chǎn) 家說明書規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

A.2.1試驗(yàn)墻板制備應(yīng)符合下列規(guī)定：

A.2系統(tǒng)耐候性試驗(yàn)方法

墻板下部不應(yīng)做飾面層。 4）對于EPS板現(xiàn)澆混凝土外保溫系統(tǒng)，應(yīng)采用滿粘方式將EPS板粘貼在 基層墻體上，在試驗(yàn)墻板高度方向中部應(yīng)設(shè)置條水平方向的保溫板拼接縫 并使拼接縫上面的保溫板高于下面，拼接縫高差不應(yīng)小于5mm。抹面層及飾面 層按系統(tǒng)供應(yīng)商的施工方案施工，試驗(yàn)室應(yīng)將施工方案與試驗(yàn)原始記錄一起有 當(dāng)。 5）對于EPS鋼絲網(wǎng)架板現(xiàn)澆混凝土外保溫系統(tǒng)，應(yīng)將EPS鋼絲網(wǎng)架板鋼 絲網(wǎng)的縱向或橫向鋼絲壓入EPS板直至與EPS板表面齊平，并應(yīng)剪斷穿透EPS 飯的腹絲，使腹絲凸出EPS板表面部分不大于5mm。應(yīng)采用滿粘方式將EPS 鋼絲網(wǎng)架板粘貼在基層墻體上，在試驗(yàn)墻板高度方向中部應(yīng)設(shè)置一條水平方向 的保溫板拼接縫，并使拼接縫上面的保溫板高手下面，拼接縫高差不應(yīng)小于 5mm。抹面層及飾面層應(yīng)按系統(tǒng)供應(yīng)商的施工方案施工，試驗(yàn)室應(yīng)記錄抹面層 材料種類，并應(yīng)將施工方案與試驗(yàn)原始記錄起存檔。

A.2.2 試驗(yàn)步驟應(yīng)符合下列規(guī)定

1)對于粘貼保溫板薄抹灰外保溫系統(tǒng)，試樣切割尺寸應(yīng)為100mm×100mm； 斷縫應(yīng)切割至保溫層表層。 2)對于膠粉聚苯顆粒保溫漿料外保溫系統(tǒng)和現(xiàn)場噴涂硬泡聚氨酯外保溫系 統(tǒng)等保溫層現(xiàn)場成形的薄抹灰外保溫系統(tǒng)及膠粉聚苯顆粒漿料貼砌EPS板外保 溫系統(tǒng)等復(fù)合保溫層的薄抹灰外保溫系統(tǒng)，試樣切割尺寸應(yīng)為100mmx×100mm， 斷縫應(yīng)切割至基層墻體，

A.2.4試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1外保溫系統(tǒng)構(gòu)造示意圖； 2外保溫系統(tǒng)主要組成材料規(guī)格、類型和主要性能參數(shù)； 3外保溫系統(tǒng)在試驗(yàn)墻板上的安裝細(xì)節(jié)： 4試驗(yàn)墻板裂縫、空鼓、脫落等情況； 5拉伸粘結(jié)強(qiáng)度或系統(tǒng)抗拉強(qiáng)度； 6試驗(yàn)前試驗(yàn)墻板全身正面照片； 7試驗(yàn)后試驗(yàn)墻板全身正面照片

A.3.1試樣制備應(yīng)符合下列規(guī)定：

A.3系統(tǒng)耐凍融性能試驗(yàn)方法

1當(dāng)采用以純聚合物為粘結(jié)基料的材料作飾面涂層時(shí)，應(yīng)對下列兩種試樣 進(jìn)行試驗(yàn)： 1）出保溫層和不包含飾面層的抹面層構(gòu)成的試樣； 2）由保溫層和包含飾面層的防護(hù)層構(gòu)成的試樣。 2當(dāng)飾面層材料不是以純聚合物為粘結(jié)基料的材料時(shí)，試樣應(yīng)包含飾面層。 當(dāng)便用多種飾面材料時(shí)，應(yīng)按不同種類的飾面材料分別制樣。當(dāng)儀顆粒大小不 同時(shí)，聞視為同種類材料。 3試樣尺寸應(yīng)為500mm×500mm，試樣數(shù)量應(yīng)為3件。 4試樣周邊應(yīng)涂密封材料密封。 A.3.2試驗(yàn)步驟應(yīng)符合下列規(guī)定： 1應(yīng)凍融循環(huán)30次，每次應(yīng)為24h。 i

A.3.2試驗(yàn)步驟應(yīng)符盒下列規(guī)定：

1應(yīng)凍融循環(huán)30次，每次應(yīng)為24h。 1）應(yīng)在（20±2）℃自來水甲浸泡8h。當(dāng)試樣漫入水中時(shí)，應(yīng)便抹面層或 防護(hù)層期下，使抹面層漫入水中，并應(yīng)排除試樣裴面氣泡。

A.4.1試樣制備應(yīng)符合下列規(guī)定:

A.4系統(tǒng)抗沖擊性試驗(yàn)方法

A.4.2試驗(yàn)方法應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)將試樣保護(hù)層向上平放于光滑的剛性底板上，便試樣緊貼底板 2試驗(yàn)分應(yīng)為3J和10J兩級，每級試驗(yàn)應(yīng)沖擊10個點(diǎn)。3級沖擊試驗(yàn)應(yīng) 更用質(zhì)量為500g的鋼球，在距離試樣上表面0.61m高度自由降落沖擊試樣。10J 級沖擊試驗(yàn)應(yīng)使用質(zhì)量為1000g的鋼球，在距離試樣上表面1.02m高度自圍降 客沖擊試樣。沖擊點(diǎn)應(yīng)離開試樣邊緣至少100mm，沖擊點(diǎn)間距不得小于100mm。 應(yīng)以沖擊點(diǎn)及其周圍開裂作為被壞的判定標(biāo)準(zhǔn)。 1.4.3結(jié)果判定時(shí)，10級試驗(yàn)10個沖斷點(diǎn)中被壞點(diǎn)不超過4個時(shí)，應(yīng)判定為 10J級。10J級試驗(yàn)10個沖出點(diǎn)中被壞點(diǎn)超過4個，3J級試驗(yàn)10個沖擊點(diǎn)中破 環(huán)點(diǎn)不超過4個時(shí)，應(yīng)判定為3級。試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)寫明抹面層和飾面層厚度以 及玻纖網(wǎng)類型和層數(shù)。

A.5.1試樣制備應(yīng)符合下列規(guī)定：

A.5系統(tǒng)吸水量試驗(yàn)方法

層厚度應(yīng)符合受檢外保溫系統(tǒng)構(gòu)造規(guī)定。每種試樣數(shù)量各應(yīng)為3件。 3試樣在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)7d后，應(yīng)將包括保溫材料在內(nèi)的試樣四周做 密封防水處理

A.5.2試樣預(yù)處理應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)將試樣按下列步驟進(jìn)行三次循環(huán)： 1）應(yīng)使試樣抹面層或防護(hù)層朝下浸入水中并使表面完全凝潤，浸入深度應(yīng) 為3mm~10mm，浸泡時(shí)間應(yīng)為24h； 2）在（50±5）℃的條件下應(yīng)干燥24h。 2完成循環(huán)后，應(yīng)進(jìn)行至少24h狀態(tài)調(diào)節(jié)。 A.5.3試驗(yàn)步驟應(yīng)符合下列規(guī)定： 1測量試樣面積應(yīng)記為A。 2應(yīng)使試樣抹面層或防護(hù)層朝下浸入水中并使面完全潤，漫入深度應(yīng) 為3mm~10mm。浸泡3min后應(yīng)取出用天平秤取試樣質(zhì)量，并以此作為試樣初 始質(zhì)量m0。然后應(yīng)再次漫入水中，且24h后取出，并用混毛巾迅速擦去試樣表 面明水，測定浸水后試樣質(zhì)量應(yīng)記為m。 4.5.4系統(tǒng)吸水量應(yīng)按下式計(jì)算，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)以3個試驗(yàn)數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值表 示并應(yīng)精確至1g/m

上，拉伸速度應(yīng)為5mm/min，應(yīng)拉伸至破壞并記錄破壞時(shí)的拉力及破壞部位。 破壞部位在試驗(yàn)板粘結(jié)界面時(shí)試驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)記為無效， A.6.3抗拉強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)以5個試驗(yàn)數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值表示

1試樣尺寸應(yīng)為50mmx50mm或直徑50mm，保溫板厚度應(yīng)為50mm，試 樣數(shù)量應(yīng)為5件。

試樣尺寸應(yīng)為50mmx50mm或徑50mm，保溫板厚度應(yīng) 樣數(shù)量應(yīng)為5件。

2保溫材料為保溫板時(shí)，應(yīng)將抹面材料抹在保溫板一個表面上，厚度應(yīng)為 （3士1）mm。當(dāng)保溫板需做界面處理時(shí)，應(yīng)在界面處理后涂膠粘劑，并應(yīng)在試 驗(yàn)報(bào)告中注明。經(jīng)過養(yǎng)護(hù)后，兩面應(yīng)采用適當(dāng)?shù)哪z粘劑粘結(jié)尺寸為50mmx50mm 的鋼底板。 3保溫材料為膠粉聚苯顆粒保溫漿料時(shí)，應(yīng)將抹面膠漿抹在膠粉聚苯顆粒 呆溫漿料個表面上，厚度應(yīng)為（31）mm。經(jīng)過養(yǎng)護(hù)后，兩面應(yīng)采用適當(dāng)?shù)?絞粘劑粘結(jié)尺寸為50mmx50mm的鋼底板。 4試驗(yàn)應(yīng)在下列4種試樣狀態(tài)下進(jìn)行： 1）干燥狀態(tài)； 2）水申浸泡48h，取出后應(yīng)在溫度（23±2）℃，相對濕度（50±5）%條件 下下燥2h; 3）水申浸泡48h，取出后應(yīng)在溫度（23±2）℃，相對濕度（50±5）%條件 下干燥7d; 4）凍融試驗(yàn)后。 5應(yīng)將試樣安裝于拉力試驗(yàn)機(jī)上，拉伸速度應(yīng)為5mm/min，應(yīng)拉伸至被壞并 記錄破壞時(shí)的拉力及破壞部位。 4.7.3拉伸粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)以5個試驗(yàn)數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值 表示：

式：Ob一拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（MPa); Pb破壞荷載（N); A試樣面積（mm)。

1腹絲穿透型EPS鋼絲網(wǎng)架板試樣應(yīng)兩面各抹.30mm.厚水泥砂漿 2膠粉聚米顆粒漿料貼獄EPS板外保溫系統(tǒng)應(yīng)在粘結(jié)漿料和保溫漿料表面

各抹10mm厚水泥砂漿。

A.9.1試樣制備應(yīng)符合下列規(guī)定：

A.9抹面層不透水性試驗(yàn)方法

1試樣應(yīng)留保溫層和抹面層構(gòu)成，試樣尺寸應(yīng)為200mmx200mm，保溫層 厚度應(yīng)為60mm，試樣數(shù)量應(yīng)為2個。 2應(yīng)將試樣中心部位的保溫層除去并刮干凈，直至刮到抹面層的背面，刮 除部分的尺寸應(yīng)為100mmx100mm。 3應(yīng)將試樣周邊密封，使抹面層朝下浸入水槽中。應(yīng)使試樣浮在水槽中， 底面所受壓強(qiáng)應(yīng)為500Pa。 4浸水時(shí)間達(dá)到2h時(shí)應(yīng)觀察水透過抹面層的情況。 A.9.22個試樣漫水2h時(shí)均不透水時(shí)，應(yīng)判定為不透水。 A.10防護(hù)層水蒸氣滲透性能試驗(yàn)方法 A.10.1試樣制備應(yīng)符合下列規(guī)定： 1應(yīng)將防護(hù)層做在保溫層上，經(jīng)過葬護(hù)后除去保溫層，并應(yīng)切割成規(guī)定尺 寸大小。 2當(dāng)采用以純聚合物為粘結(jié)基料的材料作飾面涂層時(shí)，應(yīng)按不同種類的飾 面材料分別制樣。當(dāng)儀顆�；鹦〔煌瑫r(shí)，可視為同類材料。當(dāng)采用其他材料作 飾面涂層時(shí)，應(yīng)對具有最厚飾面涂層的防護(hù)層進(jìn)行試驗(yàn)。 A.10.2試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料水蒸汽透過性能試驗(yàn)方法》 GB/T17146的燥劑法的規(guī)定。試驗(yàn)箱內(nèi)溫度應(yīng)為（23±2）℃，相對濕度可為 (50+2)%或（85+2)%