部導(dǎo)纜器的配置及要求如下： 崩部導(dǎo)纜器的配置及載荷要求應(yīng)與相配的單點系泊崩部止鏈器一致； 6 部導(dǎo)纜器的一般型式和尺寸參見附錄B； 應(yīng)為閉式的，其開口尺寸應(yīng)至少為寬600mm，高450mm； d) 對從船中線至左右90°以及垂直向上和向下30°的受力角度應(yīng)都能滿足； e 材料要求按3.2.1e)； f) 產(chǎn)品要求按3.2.1f)； g 當船舶配置應(yīng)急拖帶裝置崩部導(dǎo)纜器時，單點系泊部導(dǎo)纜器可兼作應(yīng)急拖帶裝置部導(dǎo)纜 器使用。

3.2.3導(dǎo)纜滾輪的配置及要求

c）導(dǎo)纜滾輪的常用規(guī)格為350mm、400mm和$450mm； d）材料要求按3.2.1e)； e）產(chǎn)品要求按 3.2.1 f)。

導(dǎo)纜滾輪的常用規(guī)格為350mm、400mm和$450mm； d）材料要求按3.2.1e)； e）產(chǎn)品要求按3.2.1f)

4.1.1.1如材料為鑄鋼，應(yīng)對材料試棒進行化學(xué)成分和力學(xué)性能檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)的材料標 準。表面打磨光順后作磁粉檢測，產(chǎn)品應(yīng)沒有影響使用的裂紋、砂眼、氣孔等缺陷 4.1.1.2對于材料為鍛件的部件，應(yīng)對材料試棒進行化學(xué)成分和力學(xué)性能檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)的 材料標準。按GB/T6402一2008第14章表4、表5中質(zhì)量等級2的鍛件要求進行超聲檢測輕工業(yè)標準，部件應(yīng)無 明顯的裂紋、折疊或其他影響使用的缺陷， 4.1.1.3焊接件焊縫應(yīng)光順、平整，主要焊縫應(yīng)作超聲檢測，應(yīng)沒有影響使用的裂紋、砂眼、氣孔、焊瘤等 缺陷。

工作負荷（SWL），持續(xù)加載5min，卸 用磁粉檢測，檢查崩部止鏈器主要焊縫或鑄件，應(yīng)不出現(xiàn)影響使用的缺陷。如圖3所示

圖3部止鏈器強度試驗示意圖

取質(zhì)量為25kg的配重依據(jù)杠桿平衡原理驗證止鏈器的操作力，操作力垂直于操作桿

GB/T396172020

載后用磁粉檢測，檢查部導(dǎo)纜器主要焊縫或鑄件，應(yīng)不出現(xiàn)影響使用的缺陷。如圖4所示

圖4部導(dǎo)纜器強度試驗示意圖

沿水平方向?qū)��?dǎo)纜滾輪施加試驗負荷，負荷大小等同于其安全工作負荷（SWL），持續(xù)加載5m 截后導(dǎo)纜滾輪應(yīng)旋轉(zhuǎn)正常，不影響使用。如圖5所示

油船用單點系泊設(shè)備應(yīng)標記下列內(nèi)容： a）安全工作負荷（SWL）：應(yīng)清晰地標記在醒目位置。 b）生產(chǎn)日期或生產(chǎn)編號

圖5導(dǎo)纜滾輪強度試驗示意圖

止鏈器型式和尺寸見圖A.1、圖A.2和圖A.3

附錄A （資料性附錄） 止鏈器型式和尺寸

圖A.1SWL200t舌型止鏈器

SWL200t閘刀式止鏈

圖A.3SWL350t舌型止鏈器

附錄B （資料性附錄） 導(dǎo)纜器型式和尺寸

水電標準規(guī)范范本導(dǎo)纜器型式和尺寸見圖B.1

附錄B （資料性附錄） 導(dǎo)纜器型式和尺寸

圖B.1SWL350t導(dǎo)纜引

附錄C （資料性附錄） 導(dǎo)纜滾輪型式和尺寸 導(dǎo)纜滾輪型式和尺寸見圖C.1和圖C.2

GB/T396172020

圖C.1Φ350導(dǎo)纜滾輪

柴油質(zhì)量標準圖C.2Φ400導(dǎo)纜滾輪