Q／SY 06315-2016  油氣儲(chǔ)運(yùn)工程非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)規(guī)范

5.4.1厚度附加量C按公式（1）確定：

C= C, + C,

C一一鋼板或鋼管的厚度負(fù)偏差體育標(biāo)準(zhǔn)，按相應(yīng)鋼板或鋼管標(biāo)準(zhǔn)選取，mm； C一鋼板或鋼管的腐蝕裕量，mm。 .2腐蝕裕量應(yīng)根據(jù)預(yù)期的設(shè)計(jì)壽命和介質(zhì)對(duì)金屬材料的腐蝕速率確定，同時(shí)，還應(yīng)考慮介質(zhì)流云 元件的沖蝕、磨損等影響。碳素鋼或低合金鋼設(shè)備的腐蝕裕量不應(yīng)小于2mm。

5.5.1壓力容器設(shè)備受壓元件材料的許用應(yīng)力按GB150.2選取。 5.5.2放空立管、放空火炬材料的許用應(yīng)力按NB/T47003.1選取。 5.5.3螺栓許用應(yīng)力按GB150.2選取。 5.5.4當(dāng)設(shè)計(jì)溫度低于20℃時(shí)，取20℃時(shí)的許用應(yīng)力。

5.5.1壓力容器設(shè)備受壓元件材料的許用應(yīng)力按GB150.2選取。 5.5.2放空立管、放空火炬材料的許用應(yīng)力按NB/T47003.1選取。 5.5.3螺栓許用應(yīng)力按GB150.2選取。 5.5.4當(dāng)設(shè)計(jì)溫度低于20℃時(shí)，取20℃時(shí)的許用應(yīng)力。

5.6.1管輸天然氣應(yīng)是經(jīng)過脫硫、脫碳、脫水處理的凈化天然氣 5.6.2管輸成品汽油、柴油和煤油應(yīng)分別滿足GB17930，GB19147和GB253的要求。 5.6.3管輸原油應(yīng)滿足SY7513的要求。

5.6.1管輸天然氣應(yīng)是經(jīng)過脫硫、脫碳、脫水處理的凈化天然氣 5.6.2管輸成品汽油、柴油和煤油應(yīng)分別滿足GB17930，GB19147和GB253的要求。 5.6.3管輸原油應(yīng)滿足SY7513的要求。

1.1非標(biāo)設(shè)備用鋼材應(yīng)考慮設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、介質(zhì)特性、力學(xué)性能、焊接性能、冷熱加工

Q/SY 063152016

材料代用應(yīng)考慮下列因素： a）代用材料的強(qiáng)度、塑性、韌性、耐蝕性對(duì)原設(shè)計(jì)條件（溫度、壓力、介質(zhì)、結(jié)構(gòu)）的適應(yīng)性 b）代用材料對(duì)制造加工工藝的適應(yīng)性（焊接工藝、焊接材料、焊后熱處理等）。 c）代用材料與原設(shè)計(jì)材料鋼材的標(biāo)準(zhǔn)差異（化學(xué)成分、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)率）。

7.1.1設(shè)備公稱直徑應(yīng)符合GB/T9019的有關(guān)規(guī)定。設(shè)備筒體直徑大于DN400應(yīng)采用鋼板卷焊制而 成，筒體直徑小于等于DN400可采用無縫鋼管。 7.1.2中、低壓設(shè)備封頭宜采用標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭，且應(yīng)符合GB/T25198的有關(guān)規(guī)定。高壓設(shè)備宜采 用半球形封頭。 7.1.3非標(biāo)設(shè)備法蘭、墊片、緊固件的設(shè)計(jì)和選用宜按NB/T47020～47027系列標(biāo)準(zhǔn)選用。 7.1.4非標(biāo)設(shè)備管法蘭、墊片、緊固件的設(shè)計(jì)和選用宜按HG/T20592～20635系列標(biāo)準(zhǔn)選用。 7.1.5公稱壓力大于或等于4.0MPa的接管法蘭應(yīng)采用帶頸對(duì)焊型式（WN)，公稱壓力小于或等 于11.0MPa的法蘭可采用凸面（RF）型式密封面，公稱壓力大于或等于15.0MPa系列采用環(huán)連接面 （RJ）型式密封面。 7.1.6檢查孔的數(shù)量及規(guī)格應(yīng)符合TSG21的有關(guān)規(guī)定。 7.1.7設(shè)計(jì)壓力大于4.0MPa時(shí)，開孔補(bǔ)強(qiáng)應(yīng)采用整體補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)。 7.1.8設(shè)備支座、支腿應(yīng)符合JB/T4712.1和JB/T4712.2的有關(guān)規(guī)定。設(shè)備裙座可按照NB/T47041 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行

2.1過濾分離設(shè)備的設(shè)計(jì)和性能要求應(yīng)滿足油氣管道系統(tǒng)運(yùn)行的要求，且不應(yīng)低于SY/T6883的 長規(guī)定。

Q/SY06315—201

Q/SY 063152016

7.2.2過濾分離設(shè)備應(yīng)設(shè)置進(jìn)氣口、出氣口、排污口、注水口和注氮口。 7.2.3旋風(fēng)分離器出氣口應(yīng)設(shè)置在分離器頂部，分離器內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮減小氣體流動(dòng)阻力。 7.2.4旋風(fēng)分離器除進(jìn)氣口外，其余接管應(yīng)與容器內(nèi)壁齊平。 7.2.5過濾分離器應(yīng)采用方便濾芯更換的結(jié)構(gòu)形式，宜設(shè)置快開盲板。 7.2.6過濾分離器宜設(shè)置集液包，集液包筒體直徑不應(yīng)小于DN200，且應(yīng)在集液包上設(shè)置液位計(jì)。 7.2.7過濾分離器的捕霧器距離出氣口的距離不應(yīng)小于1.0倍的過濾分離器筒體直徑。 7.2.8旋風(fēng)子的排布宜滿足下列要求： a）兩旋風(fēng)子的中心間距不小于1.35倍旋風(fēng)子外直徑。 b）旋風(fēng)子中心距旋風(fēng)分離器內(nèi)壁的距離不小于1.0倍旋風(fēng)子外直徑。 7.2.9濾芯的排布宜滿足下列要求： a）兩濾芯的中心間距不小于1.15倍濾芯外徑。 b）濾芯中心距過濾分離器內(nèi)壁的距離不小于1.0倍濾芯外徑。 7.2.10 過濾分離元件的結(jié)構(gòu)宜滿足下列要求： a）旋風(fēng)分離器宜采用軸流式或切流式旋風(fēng)子。 b）旋風(fēng)子直徑不大于DN150，宜為DN100，DN150。 c）旋風(fēng)分離器內(nèi)部易沖刷和磨損的部位應(yīng)采取防沖刷防磨損措施。 d）過濾濾芯宜采用“0”型圈徑向密封結(jié)構(gòu)，密封圈規(guī)格宜為Φ54.4×2.65或Φ75.6×5.3，且符 合JB/T7757.2的相關(guān)要求。 e）過濾濾芯外徑宜為114mm，有效長度不應(yīng)大于1200mm，宜為600mm，900mm或1200mm。 f）過濾濾芯的最大允許壓降不應(yīng)小于0.65MPa。 g）過濾濾芯外部應(yīng)有保護(hù)網(wǎng)套。

7.3.1籃式過濾器的結(jié)構(gòu)形式為籃式，與工藝管線同高度水平進(jìn)出，宜采用帶有快開盲板的立式結(jié) 均；對(duì)于進(jìn)出口直徑較大的過濾器，可采用帶有快開盲板的臥式結(jié)構(gòu)。 .3.2籃式過濾器的有效過濾面積不宜小于進(jìn)出管道流通面積的4.0倍至6.0倍。 7.3.3籃式過濾器正常操作的初始?jí)航祽?yīng)低于0.015MPa，過濾元件應(yīng)能承受進(jìn)出口0.4MPa的壓差。 .3.4過濾網(wǎng)目數(shù)的確定應(yīng)根據(jù)油品物性、過濾要求、最大流量（指與站內(nèi)籃式過濾器相連接的管道 中的最大工作量）等綜合選取。 7.3.5濾網(wǎng)應(yīng)采用S30408不銹鋼絲網(wǎng)，其規(guī)格及技術(shù)要求按GB/T5330執(zhí)行。 7.3.6站內(nèi)籃式過濾器筒體上應(yīng)有清晰可見的箭頭，以表示操作介質(zhì)進(jìn)、出過濾器的流向。

7.4.1清管器收發(fā)筒應(yīng)為帶有快開盲板的臥式結(jié)構(gòu)。 7.4.2清管器收發(fā)筒長度應(yīng)能方便接收或發(fā)送清管用清管球、智能清管器或檢測器。 7.4.3清管器接收筒采用同心大小頭，發(fā)送筒采用偏心大小頭，大小頭半頂角≤15° 7.4.4清管器收發(fā)筒小筒內(nèi)徑、大小頭小端內(nèi)徑應(yīng)根據(jù)工藝管線內(nèi)徑確定，保證內(nèi)壁齊平。 7.4.5接管不允許采用螺紋連接。

清管器收發(fā)筒小筒內(nèi)徑、大小頭小端內(nèi)徑應(yīng)根據(jù)工藝管線內(nèi)徑確定，保證內(nèi)壁齊平 接管不允許采用螺紋連接。 當(dāng)接管直徑大于30%筒體直徑時(shí)，應(yīng)設(shè)擋條，擋條應(yīng)滿足以下要求： a）縱向、橫向擋條的數(shù)量、厚度和高度應(yīng)根據(jù)接管公稱直徑大小來確定。 b）當(dāng)接管公稱直徑100≤DN≤300時(shí)，只設(shè)置縱向擋條，并沿主管軸線均勻布置。

7.4.5接管不允許采用螺紋連接。

7.5放空火炬、放空立管

Q/SY 063152016

7.5.1放空火炬宜采用拉索式結(jié)構(gòu)，放空立管宜采用自立式結(jié)構(gòu)。 7.5.2放空火炬應(yīng)由火炬頭、火炬筒體、拉索、點(diǎn)火裝置、控制系統(tǒng)、防爆電磁閥組等組成。火炬頭 宜為無煙燃燒型，火炬頭頂部耐溫大于1000℃。 7.5.3應(yīng)根據(jù)放空量確定合理的放空火炬筒體直徑，保證其具有較大的操作彈性范圍，燃燒穩(wěn)定，低 流速時(shí)不回火，高流速時(shí)不脫火。 7.5.4火炬點(diǎn)火應(yīng)及時(shí)可靠，噪聲小，燃燒完全。 7.5.5點(diǎn)火裝置可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程和就地點(diǎn)火 7.5.6放空火炬筒體頂部設(shè)避雷針，底部金屬固定繩應(yīng)設(shè)集中接地裝置

7.6.1加熱爐的爐型選擇應(yīng)考慮熱負(fù)荷大小、被加熱介質(zhì)的性質(zhì)、運(yùn)轉(zhuǎn)周期等工藝操作要求，并結(jié)合 場地條件和余熱回收系統(tǒng)特點(diǎn)

7.6.2管式加熱爐的設(shè)計(jì)應(yīng)符合SY/T0538的有關(guān)規(guī)定，爐型選擇按以下要求： a）被加熱介質(zhì)易結(jié)焦或易堵時(shí)，宜采用水平管臥式圓筒管式爐或水平管八角箱型管式爐。 b）被加熱介質(zhì)為單相流，且要求壓降小時(shí)，宜采用爐管為螺旋狀的圓筒管式爐。 c）當(dāng)建設(shè)場地受到嚴(yán)格限制時(shí)，宜選用立式圓筒管式爐。 7.6.3導(dǎo)熱油加熱爐的設(shè)計(jì)應(yīng)符合SY/T0524的有關(guān)規(guī)定，爐型選擇按以下要求： a）被加熱介質(zhì)進(jìn)出爐溫差較大時(shí)，宜采用水平管八角箱型爐。 b）被加熱介質(zhì)要求壓降小時(shí)，宜采用爐管為密集螺旋盤管圓筒爐。 c）當(dāng)建設(shè)場地受到嚴(yán)格限制時(shí)，宜選用立式爐型。 7.6.4火筒式加熱爐的設(shè)計(jì)應(yīng)符合SY/T5262的有關(guān)規(guī)定，爐型選擇按以下要求： a）對(duì)于管道輸送氣體介質(zhì)不宜采用直接火筒式加熱爐。 b）被加熱介質(zhì)易結(jié)焦或易堵時(shí)，加熱爐盤管應(yīng)選用可抽出結(jié)構(gòu)。 7.6.5加熱爐燃燒器應(yīng)有足夠的操作彈性，應(yīng)能適應(yīng)加熱爐熱負(fù)荷的變化。 7.6.6燃油加熱爐宜配設(shè)固定式吹灰器，煙氣溫度不高于650℃時(shí)宜采用固定旋轉(zhuǎn)式吹灰器，煙氣溫 度高于650℃時(shí)宜采用伸縮式吹灰器。 7.6.7加熱爐燃燒器應(yīng)采取隔聲措施，爐區(qū)噪聲不應(yīng)大于85dB，且應(yīng)符合國家或地區(qū)環(huán)境保護(hù)的有 關(guān)規(guī)定。 7.6.8加熱爐的煙氣排放應(yīng)符合GB13271和使用地的相關(guān)法規(guī)要求，煙氣排放不達(dá)標(biāo)的加熱爐應(yīng)配 設(shè)煙氣回收處理裝置。 7.6.9當(dāng)燃料中的含硫量大于0.1%時(shí)，加熱爐應(yīng)采取防止露點(diǎn)腐蝕措施。 7.6.10管式加熱爐和導(dǎo)熱油加熱爐應(yīng)設(shè)防爆門，防爆門應(yīng)設(shè)置在發(fā)生爆炸時(shí)不會(huì)危及人身和設(shè)備安 全的部位。

8.1非標(biāo)設(shè)備中壓力容器受壓元件的強(qiáng)度計(jì)算應(yīng)按GB150.3的規(guī)定進(jìn)行給水排水標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范本，其他設(shè)備的受壓元件的強(qiáng) 度計(jì)算可按照GB50251或GB50253的規(guī)定進(jìn)行。 8.2局部不連續(xù)、不規(guī)則的特殊結(jié)構(gòu)可按JB/T4732進(jìn)行應(yīng)力分析計(jì)算。 8.3非標(biāo)準(zhǔn)鞍座宜按照NB/T47042的規(guī)定進(jìn)行校核計(jì)算；裙座宜按照NB/T47041的規(guī)定進(jìn)行校核 計(jì)算。

8.4臥式非標(biāo)設(shè)備應(yīng)按照NB/T47042的規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度校核計(jì)算。 8.5對(duì)于高度大于10m、且高度與平均直徑之比大于5的立式非標(biāo)設(shè)備應(yīng)按照NB/T， 行強(qiáng)度校核計(jì)算。

4臥式非標(biāo)設(shè)備應(yīng)按照NB/T47042的規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度校核計(jì)算。 對(duì)于高度大于10m、且高度與平均直徑之比大于5的立式非標(biāo)設(shè)備應(yīng)按照NB/T47041的規(guī)定運(yùn) 強(qiáng)度校核計(jì)算。

9.1非標(biāo)設(shè)備中壓力容器的制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收應(yīng)符合GB150.4的規(guī)定；常壓容器的制造、檢驗(yàn)與驗(yàn) 收應(yīng)符合NB/T47003.1的規(guī)定。 9.2臥式非標(biāo)設(shè)備的制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收還應(yīng)符合NB/T47042的有關(guān)規(guī)定。 9.3對(duì)于高度大于10m、且高度與平均直徑之比大于5的立式非標(biāo)設(shè)備的制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收還應(yīng)符 合NB/T47041的有關(guān)規(guī)定。 9.4管式加熱爐的制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收應(yīng)符合SY/T0538的有關(guān)規(guī)定。 9.5導(dǎo)熱油加熱爐的制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收應(yīng)符合SY/T0524的有關(guān)規(guī)定。 9.6火筒式加熱爐的制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收應(yīng)符合SY/T5262的有關(guān)規(guī)定

非標(biāo)設(shè)備的保溫及防腐按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。

設(shè)備設(shè)計(jì)圖紙非標(biāo)設(shè)備的涂覆和運(yùn)輸包裝按JB/T4711的規(guī)定執(zhí)行