5.5.1 單元整體式鋼結(jié)構(gòu)建筑平面與空間的設(shè)計應滿足建筑功能、結(jié)構(gòu)構(gòu)件布置、立面基本單元組 合及可實施性等要求。 5.5.2 單元整體式鋼結(jié)構(gòu)建筑平面設(shè)計應符合下列規(guī)定： a 平面設(shè)計應在滿足平面功能基礎(chǔ)上進行定型化設(shè)計，建立建筑功能單元，實現(xiàn)單元多組合應用， 提高基本單元、構(gòu)件和部品重復使用率。 b 平面設(shè)計應重視其規(guī)則性對結(jié)構(gòu)安全及經(jīng)濟合理性的影響，宜擇優(yōu)選用規(guī)則的形體，不應采用 嚴重不規(guī)則的平面布局。 公共交通空間宜集約布置，豎向管線宜集中設(shè)置管并，滿足使用空間的靈活性和可變性， d 廚房和衛(wèi)生間的平面應滿足集成式廚房和集成式衛(wèi)生間的設(shè)備設(shè)施及裝修要求，宜采用整體式 廚房和整體式衛(wèi)生間。

1—基本單元；2—樓梯間；3—電梯井；4電梯廳；5—設(shè)備管井；6—衛(wèi)生間 單元整體式鋼結(jié)構(gòu)建筑立面設(shè)計應符合下列規(guī)定：

建筑立面的分格應與單元的接縫位置協(xié)調(diào)統(tǒng)一 門窗應采用標準化部件，外窗宜采用合理的遮陽一體化技術(shù)。 門窗不得跨越相鄰的箱式單元。 門窗洞口宜上下對齊、成列布置照度標準，其平面位置和尺寸應滿足結(jié)構(gòu)受力及單元拆分設(shè)計的要求， 外墻、陽臺板、空調(diào)板、外窗、遮陽設(shè)施及裝飾等部品部件宜進行標準化設(shè)計。 宜通過建筑體量、單元組合方式、材質(zhì)機理、色彩等變化，形成豐富多樣的立面效果，

圖5.5.3單元整體式鋼結(jié)構(gòu)建筑立面示意

圖5.5.4單元整體式鋼結(jié)構(gòu)建筑剖面示意 1一吊頂：2一凈高：3一層高

1各系統(tǒng)設(shè)計應統(tǒng)籌考慮單元總裝前和總裝后的受力性能、材料性能、安裝工藝、運輸限 的要求。

6.1.2 單元整體式鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)應按單元總裝前、總裝后分別傳力可靠、構(gòu)造簡單、施工方便 并保證耐久性的原則進行設(shè)計。 6.1.3 單元整體式鋼結(jié)構(gòu)的外圍護系統(tǒng)應采用輕質(zhì)材料，便于單元總裝前和總裝時的安裝。 一—4單元數(shù)體式綱純的沒多上管線系然應上主依純均公離一應屆于病裝一檢杰端悠和重始

6.1.2 單元整體式鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)應按單元息裝前、息裝后分別傳力可靠、構(gòu)造簡單、施工方便 并保證耐久性的原則進行設(shè)計。 6.1.3 單元整體式鋼結(jié)構(gòu)的外圍護系統(tǒng)應采用輕質(zhì)材料，便于單元總裝前和總裝時的安裝。 6.1.4 單元整體式鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)備與管線系統(tǒng)應與主體結(jié)構(gòu)分離，應便于安裝、檢查、維修和更換 維修更換時不應影響主體結(jié)構(gòu)的安全性。 6.1.5 單元整體式鋼結(jié)構(gòu)的內(nèi)裝系統(tǒng)應采用裝配化裝修，并宜選用模塊化的、具有通用性和互換性 的內(nèi)裝部品。

6.2.1單元整體式鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計應符合下列

建筑的安全等級和設(shè)計使用年限應符合現(xiàn)行國家標準《建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計統(tǒng)一標準》 GB50068和《工程結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計統(tǒng)一標準》GB50153的規(guī)定。結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為25年或 50年時，其相應的結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)應分別不小于0.95和1.0； 6 受力構(gòu)件的鋼材應根據(jù)結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的重要性、荷載特征、連接構(gòu)造、環(huán)境溫度以及構(gòu)件所在的 部位，選擇合適的牌號。宜采用Q235、Q355鋼材，其質(zhì)量標準應分別符合現(xiàn)行國家標準《碳 素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700、《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591和《建筑結(jié)構(gòu)用鋼板》GB/T19879 的規(guī)定，所用的結(jié)構(gòu)鋼管宜符合現(xiàn)行國家標準《結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼》GB/T6728的規(guī)定； C 荷載和效應的標準值、荷載分項系數(shù)、荷載效應組合、組合值系數(shù)等應符合現(xiàn)行國家標準《建 筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009的規(guī)定； d 單元整體式鋼結(jié)構(gòu)應按現(xiàn)行國家標準《建筑工程抗震設(shè)防分類標準》GB50223的規(guī)定確定其 抗震設(shè)防類別、按現(xiàn)行國家標準《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011進行抗震設(shè)計，抗側(cè)力構(gòu)件 的抗震等級依據(jù)所采用的結(jié)構(gòu)體系按現(xiàn)行國家標準《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011的相關(guān)規(guī) 定取用； e 單元整體式鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標準》GB50017和《冷彎薄 壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018的規(guī)定； 單元整體式鋼結(jié)構(gòu)的豎向承重和抗側(cè)力結(jié)構(gòu)應結(jié)合單元的劃分進行統(tǒng)一的整體設(shè)計，單元宜兼 作抗側(cè)力結(jié)構(gòu)，也可采用單元自身不抗側(cè)力、設(shè)置單獨的抗側(cè)力結(jié)構(gòu)的體系。結(jié)構(gòu)豎向布置應 連續(xù)、均勻，應避免抗側(cè)力結(jié)構(gòu)的側(cè)向剛度和承載力沿豎向突變。應結(jié)合抗側(cè)力結(jié)構(gòu)的布置， 在單元內(nèi)設(shè)置必要的水平支撐體系； 單元內(nèi)連接節(jié)點、單元間拼接節(jié)點應受力明確、構(gòu)造簡單、傳力可靠，并應滿足承載力、延性 等要求。單元間拼接節(jié)點應按不考慮樓板整體作用下的內(nèi)力且抗震等級提高一級（對特一級抗 震等級不再提高）進行設(shè)計：

圖6.2.1單元間節(jié)點連接

元間拼接節(jié)點的構(gòu)造應具有對連接件施的操作空間。 主體結(jié)構(gòu)的鋼材各項性能指標應符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標準》GB50017、《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)

單元間樓板不連續(xù)，僅角部節(jié)點連接

元間樓板不連續(xù)，僅角部節(jié)點連接

d）單元之間柱頂、柱底水平接縫應進行受剪承載力驗算； e）抗側(cè)力結(jié)構(gòu)宜結(jié)合建筑功能雙向均勻、分散布置。 6.2.10拼裝單元之間可采用雙梁雙柱；也可采用工具式梁（柱），在多個單元組裝完成、構(gòu)成整體后 拆除工具式梁（柱）。

圖6.2.10實現(xiàn)大空間示意

11單元整體式鋼結(jié)構(gòu)應建立空間整裝模型進行整體分析，各拼裝單元應在整體分析中準確構(gòu)建計 算模型。對采用雙梁雙柱設(shè)計的單體，在拼裝形成整體結(jié)構(gòu)后，上下兩個單元的相鄰梁可單獨受力， 在統(tǒng)計計算指標時應視作同一層梁。對單元之間不連續(xù)的樓板，在計算模型中應分塊建模。

6.2.12在進行多遇地震作用下的抗震計算時，阻尼比可取為0.035~0.04。

圖6.2.11合并構(gòu)件統(tǒng)計層指標示意

3.2.13單元整體式鋼結(jié)構(gòu)宜采用輕質(zhì)樓板結(jié)構(gòu)，廚房間、衛(wèi)生間可采用局部整體澆筑的預制鋼筋混凝 土樓板。一個單元內(nèi)，在樓屋面平面內(nèi)應具有足夠的剛度，宜設(shè)置支撐構(gòu)件。樓板與鋼結(jié)構(gòu)梁之間 應有可靠連接。板底宜采用輕質(zhì)板材吊頂

6. 2. 14單元設(shè)計

a）單元設(shè)計應充分考慮單元制作、運輸、安裝各環(huán)節(jié)對單元的要求，主要包括： 1）單元的形狀應考慮工廠化生產(chǎn)的模數(shù)、加工難易等因素的要求； 2） 單元的尺寸和重量應滿足運輸車輛、道路、橋梁及吊裝設(shè)備、存放場地等的要求； 3 單元的連接構(gòu)造應滿足施工現(xiàn)場安裝操作簡便、快速和質(zhì)量控制等要求。 6 單元設(shè)計應符合下列規(guī)定： 1）對持久設(shè)計工況，應驗算單元的承載力和變形，以及樓蓋的舒適度； 2 對地震設(shè)計工況，應驗算單元的承載力和穩(wěn)定性， 3 對制作、運輸、堆放、安裝等短暫工況，應驗算單元的承載力和變形，并在設(shè)計文件中對運 輸、堆放的支點位置等作出規(guī)定： 4） 應綜合考慮結(jié)構(gòu)整體性能與單元高重復率： 5） 建于強風地區(qū)的輕質(zhì)屋面應進行抗風揭驗算，并采取固定加強措施。 單元在制作、運輸、堆放、安裝等短暫工況下的樓層內(nèi)最大彈性層間位移不應超過樓層高度的 1/400。 d 單元整體式鋼結(jié)構(gòu)中單元連接設(shè)計在滿足設(shè)計規(guī)定的同時，應充分考慮現(xiàn)場安裝及操作的可行 性和便捷性。 單元整體式鋼結(jié)構(gòu)中，單元之間節(jié)點的連接應根據(jù)使用要求、連接受力、施工工藝等要求選用 螺栓連接、卡扣式連接以及其它可靠的連接方式，宜避免采用工地現(xiàn)場焊接的連接方式，

圖6.2.14一種上下單元間柱全螺栓連接節(jié)點示意

單元整體式鋼結(jié)構(gòu)的外圍回體直采用直保溫或保溫裝計 外墻板時，應符合下列規(guī)定： 采用幕墻體系時，應綜合考慮龍骨、掛件、外墻板的固定安裝。 b） 預制外墻板的板體與拼縫構(gòu)造應滿足保溫、防水、防火、隔聲的要求。 C 預制外墻板飾面宜采用耐久、不易被污染的材料，宜采用反打一次成型的外墻飾面技術(shù)，其規(guī) 格尺寸、材料類別、連接構(gòu)造等應進行工藝試驗驗證。 d) 預制外墻板與梁、板、柱相連處的填充材料應選用不燃材料，應符合國家現(xiàn)行《建筑防火設(shè)計 規(guī)范》GB50016的規(guī)定， e 預制外墻板的接縫及門窗洞口等防水薄弱部位宜采用材料防水和構(gòu)造防水相結(jié)合的做法，并應 采取下列措施： 1） 墻板水平拼縫宜采用高低縫或企口縫構(gòu)造： 墻板豎縫宜采用槽口構(gòu)造； 3） 當板縫空腔需設(shè)置導水管排水時，板縫內(nèi)側(cè)應增設(shè)氣密條密封構(gòu)造： 4 縫內(nèi)應采用聚乙烯等背襯材料填塞后用耐候性密封膠密封。 外墻板采用預制夾心保溫方式時，與相鄰構(gòu)件（梁、板、柱）連接處，應保持保溫性能的連續(xù) 性，滿足建筑圍護結(jié)構(gòu)熱工設(shè)計要求；穿過保溫層的連接件，應具有規(guī)定的承載力、變形和耐 久性能，并應經(jīng)過試驗驗證，同時滿足夾心外墻板的節(jié)能設(shè)計要求。 g 單元接縫處的外墻板體應采用便于后封裝的連接構(gòu)造

首層外圍護與基座連接

2—散水；3—填縫膠填縫；4—角鐵固定；5—樓地面；6—內(nèi)飾面；7—保溫層；8—龍骨；9— 一可拆卸式吊頂：11一防火巖棉封堵

6.3.2單元整體式鋼結(jié)構(gòu)的屋面應另設(shè)

對單元拼接縫隙采取防漏漿處理措施。

圖6.3.1外圍護系統(tǒng)連接示

圖6.3.1外圍護系統(tǒng)連接示意

6.4設(shè)備與管線系統(tǒng)集成

5.4.1 單元整體式鋼結(jié)構(gòu)建筑的設(shè)備與管線設(shè)計應符合下列規(guī)定： 應采用集成化技術(shù)、標準化設(shè)計。 6) 各類設(shè)備與管線應協(xié)同設(shè)計、減少平面交叉，合理利用空間。 C 設(shè)備與管線應合理選型、準確定位。 d) 設(shè)備與水平管線宜設(shè)在架空層、吊頂或?qū)Ｓ迷O(shè)備層內(nèi)。 e 豎向管線宜敷設(shè)在管道井內(nèi)。 設(shè)備與管線穿越樓板或墻體時，應采取防水、防火、隔聲、密封等電位聯(lián)結(jié)等措施，防火封堵 應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016的規(guī)定。 g) 設(shè)備與管線的抗震設(shè)計應符合現(xiàn)行國家標準《建筑機電工程抗震設(shè)計規(guī)范》GB50981的有關(guān) 規(guī)定。 .4.2 單元整體式鋼結(jié)構(gòu)建筑的設(shè)備管線設(shè)計應滿足施工和維護的便捷性，且在安裝及維修更換時 不影響主體結(jié)構(gòu)的使用壽命。 .4.3 給水排水設(shè)計應符合下列規(guī)定： a 給水排水設(shè)計應采用節(jié)水節(jié)能型工藝、設(shè)備、器具和閥門配件等產(chǎn)品。 6) 節(jié)水設(shè)計應因地制宜采取措施綜合利用雨水、中水等非傳統(tǒng)水源，當沖廁采用非傳統(tǒng)水源時， 其水質(zhì)應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，嚴禁對人體健康和室內(nèi)衛(wèi)生環(huán)境產(chǎn)生負面影響。 C 集成式廚房、衛(wèi)生間應預留相應的給水、熱水、排水管道接口，給水系統(tǒng)中配水管道接口的形 式和位置應便于檢修。 d 給水分水器與用水器具的管道應一對一連接；給水分水器位置應便于檢修，

a 給水排水設(shè)計應采用節(jié)水節(jié)能型工藝、設(shè)備、器具和閥門配件等產(chǎn)品。 節(jié)水設(shè)計應因地制宜采取措施綜合利用雨水、中水等非傳統(tǒng)水源，當沖廁采用非傳統(tǒng)水源時， 其水質(zhì)應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，嚴禁對人體健康和室內(nèi)衛(wèi)生環(huán)境產(chǎn)生負面影響。 C 集成式廚房、衛(wèi)生間應預留相應的給水、熱水、排水管道接口，給水系統(tǒng)中配水管道接口的形 式和位置應便于檢修。 d 給水分水器與用水器具的管道應一對一連接；給水分水器位置應便于檢修。 ）敷設(shè)在吊頂或樓地面架空層內(nèi)的給水排水設(shè)備、管線應采取防腐蝕、隔聲減噪和防結(jié)露等措施。

DB32/T41672021

當配置太陽能熱水系統(tǒng)時，集熱器、儲水罐等的布置應與主體結(jié)構(gòu)、外圍護系統(tǒng)、內(nèi)裝系統(tǒng) 協(xié)調(diào)，做好預留預埋。 排水管道宜采取同層排水技術(shù)。 h 應選用耐腐蝕、使用壽命長、降噪性能好、便于安裝更換、連接可靠、密封性能好的管材、管 件及閥門設(shè)備。 4 采暖、通風、空氣調(diào)節(jié)及燃氣設(shè)計應符合下列規(guī)定： 室內(nèi)供暖系統(tǒng)采用低溫地板輻射供暖時，宜采用干式工法施工。 6 當墻板或樓板上安裝供暖與空調(diào)設(shè)備時，安裝設(shè)備的墻板、樓板與設(shè)備連接處應采取加強措施 C 采用集成式衛(wèi)生間或同層排水架空地板時，不宜采用地板輻射供暖系統(tǒng)。 d 冷熱水管道固定于梁、柱等鋼構(gòu)件上時，應設(shè)置絕熱支架， e 供暖、通風、空氣調(diào)節(jié)及防排煙系統(tǒng)的設(shè)備和管道系統(tǒng)宜結(jié)合建筑方案整體設(shè)計，并預留接口： 設(shè)備基礎(chǔ)和構(gòu)件應連接牢固。 供暖、通風和空氣調(diào)節(jié)設(shè)備宜選用節(jié)能型產(chǎn)品。 g 室內(nèi)供暖、通風和空調(diào)設(shè)計應符合國家現(xiàn)行標準《民用建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》 GB50736的有關(guān)規(guī)定。 燃氣系統(tǒng)管線設(shè)計應符合現(xiàn)行國家標準《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》GB50028的規(guī)定 5 電氣和智能化設(shè)計應符合下列規(guī)定： a 電氣和智能化設(shè)備不應跨越箱式單元隔墻直接連通安裝。 宜在各箱式單元內(nèi)設(shè)置獨立的強弱電終端箱，單元內(nèi)終端箱配出管線在工廠預制時，不宜跨越 相鄰單元敷設(shè)。確需跨越的電氣線路，應在各單元拼裝完成后在現(xiàn)場安裝，跨越處應穿管保護， 并在跨越處的兩側(cè)設(shè)固定的過渡（接線）盒（箱）�？缭较涫絾卧�敷設(shè)的電氣線路保護管及接 線盒應為同材質(zhì)。 C 設(shè)置在預制墻板構(gòu)件上的出線口、接線盒等的孔洞定位應準確。 d 燈具及其他性能易受運輸過程震動影響的電氣設(shè)備、元件宜在現(xiàn)場安裝。 e 防雷和接地設(shè)計應滿足《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057的要求，并應符合以下規(guī)定： 建筑物應采取等電位聯(lián)結(jié)。組裝后的各鋼結(jié)構(gòu)單元之間應可靠電氣連接，并直接與總等電位 聯(lián)結(jié)箱聯(lián)結(jié)，聯(lián)結(jié)做法不應影響主體結(jié)構(gòu)的使用壽命和強度。 2 用電設(shè)備的保護性接地、功能性接地、防雷接地及弱電設(shè)備的接地等宜采用共用接地系統(tǒng)： 并宜采用建筑自身鋼構(gòu)件和基礎(chǔ)鋼筋作為共用接地的自然接地體：當接地電阻不滿足要求時 應設(shè)人工接地體。 3）應充分利用建筑物自身鋼柱作為防雷引下線。 4）作為防雷和接地裝置的鋼構(gòu)件之間應可靠電氣連接，連接部位應設(shè)明顯標記。

6.5.1內(nèi)裝部品設(shè)計與選型應符合現(xiàn)行國家標準《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》GB50222的有關(guān)規(guī) 定，并滿足生產(chǎn)、運輸和安裝等要求。 6.5.2 內(nèi)裝部品應滿足綠色環(huán)保及江蘇省《民用建筑室內(nèi)裝修工程環(huán)境質(zhì)量驗收規(guī)程》DGJ32/J140 的要求，室內(nèi)污染物限制應符合現(xiàn)行國家標準《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325 的有關(guān)規(guī)定。 6.5.3 內(nèi)裝系統(tǒng)設(shè)計應滿足內(nèi)裝部品的連接、檢修更換、物權(quán)歸屬和設(shè)備及管線使用年限的要求 宜采用管線分離的方式。 亞云山美

內(nèi)裝部品安裝應在保證防火構(gòu)造完整的前提下進行。 宜采用防腐防火復合材料。 C 使用膨脹型防火涂料應預留膨脹空間。 d 設(shè)備與管線穿越防火保護層時，應接鋼構(gòu)件耐火極限要求進行有效封堵。 6.5.5 隔墻應采用裝配式部品，并宜符合下列規(guī)定： a 可選龍骨類、輕質(zhì)水泥基板類或輕質(zhì)復合板類隔墻。 b） 龍骨類隔墻宜在空腔內(nèi)敷設(shè)管線及接線盒等。 當隔墻上需固定電器、櫥柜、潔具等較重設(shè)備或其他物品時，應采取加強措施，其承載力應滿 足相應要求。 6.5.6 外墻內(nèi)表面及分戶墻表面宜采用滿足干式工法施工要求的部品，墻面宜設(shè)置空腔層，并應與 室內(nèi)設(shè)備管線進行集成設(shè)計。 6.5.7 吊頂應采用裝配式部品，并應滿足下列規(guī)定： a 當采用開口型壓型鋼板組合樓板或帶肋混凝土樓蓋時，宜利用樓板底部肋側(cè)空間進行管線布置 并設(shè)置吊頂。 6） 廚房、衛(wèi)生間的吊頂在管線集中部位應設(shè)檢修口。

6.5.8 樓地面應采用裝配式部品，并應滿足下列規(guī)定： a) 給水排水和供暖等管道宜敷設(shè)在架空地板的架空層內(nèi)。 b) 架空地板高度應根據(jù)管線的管徑、長度、坡度以及管線交叉情況進行計算，并宜采取減振措施 C 當樓地面系統(tǒng)架空層內(nèi)敷設(shè)管線時，應設(shè)置檢修口。 6.5.9 單元整體式鋼結(jié)構(gòu)建筑應采用集成式廚房，并應符合下列規(guī)定： a 應預留廚房設(shè)備設(shè)施的接入點位， b）給水排水、燃氣管道等應集中設(shè)置、合理定位，并應設(shè)置管道檢修口。

C）排油煙管道宜采用同層直排方式。 6.5.10 單元整體式鋼結(jié)構(gòu)建筑應采用集成式衛(wèi)生間，并應符合下列規(guī)定： a 應采用同層排水。 6） 宜采用干濕區(qū)分離的布置方式，并應預留設(shè)備設(shè)施的接入點位。 C 給水排水、通風和電氣等管線的連接均應預留空間，并應設(shè)置檢修口。 d） 當采用防水底盤時，防水底盤與墻板之間應有可靠的連接， 6.5.11 住宅建筑宜選用標準化、系列化的整體收納。 6.5.12 內(nèi)裝系統(tǒng)設(shè)計應與結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、外圍護系統(tǒng)、設(shè)備與管線系統(tǒng)進行一體化設(shè)計，預留洞口、預理 件、連接件、接口設(shè)計應準確到位。 6.5.13 部品接口設(shè)計應符合部品與管線之間、部品之間連接的通用性要求，并應符合下列規(guī)定： a） 接口應做到位置固定、連接合理、拆裝方便及使用可靠。 b）各類接口尺寸應符合公差協(xié)調(diào)要求。 6.5.14單元整體式鋼結(jié)構(gòu)建筑的部品與鋼構(gòu)件的連接和接縫宜采用柔性設(shè)計，其縫隙變形能力應與結(jié) 構(gòu)彈性階段的層間位移角相適應，

7.1.1單元結(jié)構(gòu)制作前，應根據(jù)設(shè)計文件、制作詳圖的要求以及制作工廠的條件，編制制作工藝書。 制作工藝書包括：制作中所依據(jù)的標準，制作工廠的質(zhì)量保證體系，成品的質(zhì)量保證和為保證成品 達到規(guī)定要求所制訂的措施，采用的加工、焊接設(shè)備和工藝裝備，焊工和檢查人員的資質(zhì)證明，各 類檢查項目表格和生產(chǎn)進度計劃表等。 7.1.2 單元生產(chǎn)前應對原材料、制作設(shè)備等進行檢驗。原材料應具有質(zhì)量證明書，并應符合現(xiàn)行國 家和行業(yè)標準的相關(guān)規(guī)定。按照有關(guān)規(guī)定需要復驗的材料，在抽樣復試合格后方可使用。 7.1.3單元生產(chǎn)前，應結(jié)合單元生產(chǎn)工藝以及單元的生產(chǎn)、堆放、運輸、吊裝、使用等工作狀況對 單元進行深化設(shè)計。 7.1.4 單元應嚴格按照設(shè)計圖生產(chǎn)，單元的外觀質(zhì)量、幾何尺寸以及吊裝點等應符合設(shè)計圖和國家 現(xiàn)行相關(guān)標準的要求。 .1.5 單元出廠前，應對構(gòu)配件的內(nèi)在質(zhì)量、外觀質(zhì)量和尺寸精度進行驗收，形成驗收記錄，出具 出廠合格證、質(zhì)量保證書和檢驗報告。

7.2.1單元鋼框架示意

a）制作單位應根據(jù)設(shè)計文件、國家有關(guān)規(guī)范、標準及企業(yè)標準編制施工詳圖； b）單元鋼結(jié)構(gòu)應根據(jù)施工詳圖進行放樣。放樣下料時應根據(jù)工藝要求預留焊縫收縮余量及切割端 銑等加工余量 放樣和樣板的允許偏差應符合下表的規(guī)定：

工余量及割縫寬度等，編制切割程序； 應采用鉆模開孔，以保證制孔過程中的質(zhì)量要求； 單元鋼框架組裝前，組裝人員應熟悉施工詳圖、組裝工藝及有關(guān)技術(shù)文件的要求，檢查組裝所 用的零部件的材質(zhì)、規(guī)格、外觀、數(shù)量等符合設(shè)計要求，并作好記錄： 多 鋼框架組裝應在專用的、可以調(diào)整尺寸的模具上進行；模具應具有足夠的強度和剛度以滿足單 元鋼框架的精度要求，經(jīng)檢查驗收合格后方可使用： 單元整體式鋼框架宜在平面部件的組裝、焊接、校正完成后進行單元整體結(jié)構(gòu)的組裝： 單元結(jié)構(gòu)的整體組裝，應重點控制單元立柱的垂直度和單元上下平面的水平度： 單元整體式鋼框架組裝時應對各構(gòu)件進行合理的焊接收縮量分配； K 單元間相鄰的連接部位應采取措施保證制作精度要求； 單元結(jié)構(gòu)中的各種連接焊縫，應根據(jù)設(shè)計文件要求的焊縫質(zhì)量等級選擇相應的焊接工藝進行施 焊。施焊時按工藝確定的焊接順序進行，并控制單元的變形量； m 焊縫的尺寸偏差，外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量應按現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50205和《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661的規(guī)定要求進行檢驗； 涂裝 a 組成單元結(jié)構(gòu)的構(gòu)件和零件，應在組裝前進行除銹；達到設(shè)計要求的除銹等級后，在規(guī)定的時

組成單元結(jié)構(gòu)的構(gòu)件和零件，應在組裝前進行除銹；達到設(shè)計要求的除銹等級后，在規(guī)定的時 間內(nèi)噴涂防銹底漆，焊口附近50mm區(qū)域和高強螺栓摩擦面等區(qū)域暫不涂裝，結(jié)構(gòu)框架單元 組裝完成、經(jīng)檢驗合格后，按原涂裝要求進行補涂。處理后的鋼材表面不應有焊渣、灰塵、油 污、水和毛刺等。

b）涂料涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應符合設(shè)計要求。涂裝完成后，構(gòu)件的標志、標記和編 整。

涂料涂裝通 號應清晰完 整。 7.2.3 防火 a 單元涂裝工程完成并檢驗合格后，按設(shè)計要求及國家現(xiàn)行規(guī)范進行防火涂料的噴涂： 6 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能應符合設(shè)計文件和現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》GB 14967及其它相關(guān)標準的要求。防火涂料的粘接強度、抗壓強度等應符合設(shè)計文件及現(xiàn)行有關(guān) 標準的規(guī)定：

鋼結(jié)構(gòu)單元制作完成并檢驗合格后，應根據(jù)施工詳圖進行相鄰單元的預拼裝，發(fā)現(xiàn)問題應及時修改， 合格后在單元鋼框架角柱分別標記定位軸線及水平標高線作為下道工序制作安裝基準線。

8.1.1整體單元的運輸與安裝在實施前應具有經(jīng)施工單位技術(shù)負責人審批通過的專項施工方案，并 報總包單位、監(jiān)理工程師或業(yè)主代表審核通過。對于重要的或超高、超寬、超重單元的運輸與安裝 的專項施工方案，宜由施工單位組織專家評審。 8.1.2單元安裝前，施工人員應熟悉施工圖紙、安裝順序及有關(guān)技術(shù)文件的要求，檢查安裝用零部 件的材質(zhì)、規(guī)格、外觀、尺寸、數(shù)量等是否符合設(shè)計要求。 8.1.3 單元安裝前，應進行樣板間試安裝，經(jīng)檢驗符合設(shè)計要求及本規(guī)程相關(guān)要求后，方能進行正 式的組合安裝工作。 8.1.4 單元及單元連接件在安裝過程出現(xiàn)損傷應立即矯正修補，對無法矯正修補的單元不得使用。 8.1.5 未經(jīng)設(shè)計單位允許不得對單元進行切割、開孔等。 8.1.6 在結(jié)構(gòu)形成整體后，應進行單元安裝偏差的檢測。 8.1.7 單元的運輸與安裝應有成品保護措施和應急預案，作業(yè)前應根據(jù)審批通過的專項方案編制作 業(yè)指導書，制定運輸與安裝施工措施及安全技術(shù)措施，并向操作人員進行安全技術(shù)交底。

8.2.1 單元的運輸應符合途徑地交通管理部門的規(guī)定；必要時，應由運輸（或施工）單位向交通管 理部門辦理有關(guān)審批手續(xù)，建設(shè)單位、監(jiān)理單位應給予協(xié)助。 8.2.2 單元在運輸過程應牢固地固定在運輸車輛上，采取必要的措施防止運輸過程中造成損壞。必 要時，應進行運輸過程中的強度和剛度驗算。 8.2.3 單元的運輸應考慮沿線道路路況和限制條件。單元的尺寸應符合大件運輸?shù)南拗埔?guī)定。 8.2.4 單元場內(nèi)堆放、二次運輸應符合下列要求： a 堆放場地應為平整的硬地面，單元應按組裝順序有序堆放，相互之間應留有一定的間隙，當為 多層單元堆放時應采取臨時固定安全措施： 6） 對開洞口后剛度削弱的單元，應在運輸、吊裝中采取臨時加固與防護措施，防止單元、門窗和 外設(shè)零部件碰撞損傷： 應采取防止單元變形及表面污染的保護措施： d 整體單元的起吊點嚴禁隨意更改。確需變動時，必須經(jīng)設(shè)計單位復核通過并出具書面變更，

8.3.1單元結(jié)構(gòu)進場后應進行材料、尺寸和外觀質(zhì)量等的檢驗，合格后方可進行安裝

8.3.1單元結(jié)構(gòu)進場后應進行材料、尺寸和外觀質(zhì)量等的檢驗，合格后方

3.2 單元結(jié)構(gòu)安裝前應對基礎(chǔ)平面位置和高程等進行復核及驗收。 3.3 單元結(jié)構(gòu)安裝宜采用汽車吊、叉車等起重設(shè)備。 3.4 單元結(jié)構(gòu)開洞面積大時，應采用專用吊裝架或加固后吊裝。 3.5 單元吊裝宜在構(gòu)件上設(shè)置專門的吊裝耳板或吊裝孔。若需去除耳板，可采用氣割或碳弧 方式在離母材3~5mm處切除，嚴禁采用錘擊方式去除

8.3.6單元安裝采用的吊具應符合以下要求

8.3.6 單元安裝采用的吊具應符合以下要求 單元安裝應合理選擇吊裝設(shè)備。當選用非定型產(chǎn)品作為吊裝設(shè)備時，應編制專項吊裝施工方案， 并通過施工單位技術(shù)負責人審核通過后，方可組織實施； b 吊裝使用的鋼絲繩、卸扣、吊鉤等吊具不得超過額定許用荷載，專用機具和工具應滿足施工要 求，并經(jīng)檢驗合格后方可使用； C 根據(jù)單元形狀、尺寸及重量要求選擇合適的吊具和吊裝方式，吊索水平夾角不宜大于60°，不 應小于45°；對于尺寸較大或形狀復雜的單元，應選擇設(shè)置分配梁或分配桁架等吊具，并應保 證起重設(shè)備主鉤位置、吊具及單元重心在豎直方向上重合。 8.3.7 單元結(jié)構(gòu)的安裝，應符合下列要求： a 宜按建筑物的平面形狀、結(jié)構(gòu)形式、安裝機械的規(guī)格、數(shù)量、現(xiàn)場施工條件等，劃分吊裝流水 段，確定安裝順序； 單元結(jié)構(gòu)的安裝順序，平面上宜由端部向一側(cè)順序擴展；安裝時，應先調(diào)整標高，再調(diào)整中心 水平位移，最后調(diào)整垂直偏差； C 吊裝與安裝應按合理順序進行，必要時應加設(shè)臨時支承或采取臨時加固措施： d) 不得利用已安裝就位的單元結(jié)構(gòu)起吊其他重物，不得在主要受力部位加焊其他物件： e 當單元之間采用螺栓連接時，相鄰單元之間可通過壓板和連接螺栓固定。 8.3.8 單元結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差，應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205

單元范圍內(nèi)的外圍護部品應在工廠完成安裝。 8.4.2 單元拼裝接縫部位的外圍護部品安裝宜與主體結(jié)構(gòu)同步進行，可在安裝部位的主體結(jié)構(gòu)驗收 合格后進行。 8.4.3 安裝前的準備工作應符合下列規(guī)定： a) 對所有進場部品、零配件及輔助材料應按設(shè)計規(guī)定的品種、規(guī)格、尺寸和外觀要求進行檢查， 并應有合格證和性能檢測報告。 b) 應進行技術(shù)交底。 C 應將部品連接面清理干凈，并對預埋件和連接件進行清理和防護。 d 應按部品排板圖進行測量放線。 8.4.4 圍護部品吊裝應采用專用吊具，起吊和就位應平穩(wěn)，防止磕碰。 8.4.5 預制外墻安裝應符合下列規(guī)定： a 墻板安裝前，應審核龍骨排布圖，對其中不合理部分進行修改。按設(shè)計排板圖復測門窗孔位置 確保與建筑設(shè)計尺寸一致。 b） 若需調(diào)整墻板，則可在固定每一塊板時略作扇形調(diào)整。直到壓型板達到規(guī)定的平直度。 c）在安裝過程中，班組質(zhì)量員應進行全過程監(jiān)控，工地質(zhì)量員應隨時抽查，并做好質(zhì)量記錄。

設(shè)備與管線施工前應按設(shè)計文件核對設(shè)備及管線參數(shù)， 并應對結(jié)構(gòu)構(gòu)件預埋套管及預留孔洞

的尺寸、位置進行復核，合格后方可施工。 8.5.2 設(shè)備與管線需要與鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接時，宜采用預留埋件的連接方式。當采用其他連接方式時， 不得影響鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的完整性和結(jié)構(gòu)的安全性。 8.5.3 應按管道的定位、標高等繪制預留套管圖，在工廠完成套管預留及質(zhì)量驗收。 8.5.4 在有防腐防火保護層的鋼結(jié)構(gòu)上安裝管道或設(shè)備支（吊）架時，宜采用抱箍等非焊接方式固 定。 8.5.5 管道波紋補償器、法蘭及焊接接口不應設(shè)置在鋼梁或鋼柱的預留孔中。 8.5.6 各類設(shè)備、管線的安裝，需考慮單元吊裝和運輸帶來的變形量。 8.5.7 設(shè)備與管線施工質(zhì)量應符合設(shè)計文件和現(xiàn)行國家標準《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗 收規(guī)范》GB50242、《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243、《智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī) 范》GB50339、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303和《火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī) 范》GB50116和《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016的規(guī)定。 8.5.8 在架空地板內(nèi)敷設(shè)給水排水管道時應設(shè)置管道支（托）架，并與結(jié)構(gòu)可靠連接， 8.5.9 室內(nèi)供暖管道敷設(shè)在墻板或地面架空層內(nèi)時，閥門部位應設(shè)檢修口。當電氣管線在架空層或 吊頂內(nèi)敷設(shè)時，應在適當?shù)奈恢妙A留檢修口（孔）。 8.5.10空調(diào)風管及冷熱水管道與支（吊）架之間應設(shè)置絕熱襯墊，其厚度不應小于絕熱層厚度，寬度 不應小于支（吊）架支撐面的寬度。 8.5.11防雷引下線、防側(cè)擊雷、等電位聯(lián)結(jié)等的施工應與鋼構(gòu)件安裝做好施工配合。 8.5.12設(shè)備與管線施工應做好成品保護

8.6.1 裝配式吊頂安裝應符合下列規(guī)定： a 吊頂龍骨與主體結(jié)構(gòu)應可靠固定。 b） 質(zhì)量超過3kg的燈具、電扇及其他設(shè)備應設(shè)置獨立吊掛結(jié)構(gòu)， 飾面板安裝前應完成吊頂內(nèi)管道、管線施工，并應通過隱蔽工程驗收。 3.6.2 架空地板安裝應符合下列規(guī)定： a 安裝前應完成架空層內(nèi)管線敷設(shè)，并應通過隱蔽工程驗收 6) 當采用地板輻射供暖系統(tǒng)時，應對地暖加熱管進行水壓試驗，并在通過隱蔽工程驗收后鋪設(shè)面 層。 8.6.3 集成式衛(wèi)生間安裝前應先進行地面基層和墻面防水處理，并做閉水試驗 8.6.4 集成式廚房安裝應符合下列規(guī)定： a 櫥柜安裝應牢固，地腳調(diào)整應從地面水平最高點向最低點，或從轉(zhuǎn)角向兩側(cè)調(diào)整 b 采用油煙同層直排設(shè)備時，風帽應安裝牢固，與外墻之間的縫隙應密封。

9.1.1 單元配件應分類標識包裝，零配件應標明名稱、數(shù)量和生產(chǎn)日期，螺栓等應采取可靠的防水 防雨淋措施。 9.1.2根據(jù)單元、構(gòu)件的重量及外形尺寸，檢查吊具、索具，嚴禁野蠻裝卸，

2.1單元在運輸前的包裝應防水耐候，避免在運輸過程中因包裝損壞而引起受潮和污損

9.2.2 吊運單元應設(shè)專人負責，使用合適的吊夾具，嚴格遵守吊運規(guī)則，防正吊運過程中發(fā)生撞擊、 墜落引起損壞、變形。 9.2.3 單元在運輸過程中的綁扎或固定處應采用柔性襯墊保護，避免涂層損壞。內(nèi)部已安裝的組件 應可靠固定，防止運輸過程中受損。 9.2.4 單元運輸時應牢固綁扎，防止松動。同時單元在運輸車上的支點、端部伸出的長度及綁扎方 法均應保證單元不產(chǎn)生超出許可的變形且保證運輸安全。 9.2.5 單元運輸時應嚴格遵守運輸規(guī)則，防止在運輸過程中發(fā)生撞擊、變形、墜落或其它損壞。 9.2.6 單元堆放應合理規(guī)劃，方便搬運、吊裝，應滿足下列要求： a 按單元運輸、安裝的先后次序進行適當堆放。 b 按單元的形狀和大小進行合理堆放。 零部件、構(gòu)件盡可能在室內(nèi)堆放，在室外堆放的單元應采取防雨淋措施。 單元在現(xiàn)場的堆放應整齊、有序、標識明確、記錄完整，

1.1工廠生產(chǎn)的單元出廠時應附有出 中和有效期內(nèi)的型式檢驗報。型式檢驗的 內(nèi)容應符合產(chǎn)品標準的要求，且不少于表9.1.1的要求

表10.1.1型式檢驗內(nèi)容

注：a）對于不同構(gòu)件或單元，至少具備下列參數(shù)的型式檢驗報告： 隔墻板：3、4、5、6、8; 外墻板：1、3、4、5、6、8; 鋼構(gòu)件：3、5、6、7、8； 樓板：3、4、6、7、8; 樓梯：3、4、7、8; 外窗：1、4、8; 門：4； 單元整體：2、8 b）型式檢驗以有代表性構(gòu)件代表同一類型、同一品種的構(gòu)件，檢驗數(shù)量參照產(chǎn)品的檢驗數(shù)量。 1.2原材料及成品進工廠時應進行驗收，核對材料的牌號、規(guī)格、批號、質(zhì)量證明文件和型式檢驗 報告等，并應按現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)定進行復驗。 1.3對單元的預埋螺栓、焊接節(jié)點、結(jié)構(gòu)除銹防腐、支座安裝等隱蔽工程，在隱蔽前應按現(xiàn)行規(guī)范 規(guī)定進行驗收。 14單元整體式鋼結(jié)構(gòu)工程在工廠和現(xiàn)場施工的各單位（子單位）工程、分部（子分部工程）分

注：a）對于不同構(gòu)件或單元，至少 隔墻板：3、4、5、6、8； 外墻板：1、3、4、5、6、8: 鋼構(gòu)件：3、5、6、7、8； 樓板：3、4、6、7、8； 樓梯：3、4、7、8; 外窗：1、4、8； 門：4； 單元數(shù)體一—。

單元整體：2、8 b）型式檢驗以有代表性構(gòu)件代表同一類型、同一品種的構(gòu)件，檢驗數(shù)量參照產(chǎn)品的檢驗數(shù)量。 10.1.2原材料及成品進工廠時應進行驗收，核對材料的牌號、規(guī)格、批號、質(zhì)量證明文件和型式檢驗 報告等，并應按現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)定進行復驗。 10.1.3對單元的預埋螺栓、焊接節(jié)點、結(jié)構(gòu)除銹防腐、支座安裝等隱蔽工程，在隱蔽前應按現(xiàn)行規(guī)范 規(guī)定進行驗收。 1014一單元整體式鋼結(jié)構(gòu)工程在工廠和現(xiàn)場施工的各單位（子單位）工程分部（子分部工程）分

項工程和檢驗批的質(zhì)量驗收執(zhí)行相應的國家驗收規(guī)范或江蘇省相關(guān)的技術(shù)標準。 10.1.5單元整體式鋼結(jié)構(gòu)工程的分部和子分部的劃分除應符合《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB50300外，還應結(jié)合實際情況進行劃分。 10.1.6單元整體式鋼結(jié)構(gòu)工程的分項工程，應結(jié)合單元拆分來確定檢驗批。 10.1.7單元整體式鋼結(jié)構(gòu)工程分項工程的質(zhì)量驗收應在所含檢驗批驗收合格的基礎(chǔ)上進行。 10.1.8質(zhì)量驗收的組織和程序應符合《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300和有關(guān)文件的規(guī) 定。 10.1.9單元整體式鋼結(jié)構(gòu)各子分部工程應納入到相應的分部工程中進行驗收。 10.1.10總承包單位及分包單位應保證施工資料真實、有效、完整和齊全。工程資料的編制、收集、整 理和審核及電子檔案的建立應符合江蘇省工程建設(shè)標準《房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程檔案資料管 理規(guī)范》DGJ32/TJ143的有關(guān)規(guī)定。 10.1.11建筑圍護結(jié)構(gòu)施工完成后，應對圍護結(jié)構(gòu)的外墻節(jié)能構(gòu)造和外窗進行現(xiàn)場水密性、氣密性以及 節(jié)能性能檢測。當環(huán)境具備檢測條件時，可直接對圍護結(jié)構(gòu)的傳熱系數(shù)進行檢測。 10.1.12在完成采暖、通風與空調(diào)、配電與照明工程安裝后，應進行系統(tǒng)節(jié)能性能的檢測，且應由建設(shè) 單位委托具有相應檢測資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行檢測并出具報告

0.2單元的工廠內(nèi)質(zhì)量

10.2.1原材料保證資料應包括以下內(nèi)容： a) 鋼材、焊條、螺栓等質(zhì)量合格證明文件及進廠復試報告； b) 保溫材料、連接件質(zhì)量合格證明文件及相關(guān)質(zhì)量檢測報告： C) 門窗框、外裝飾面層及基層材料的質(zhì)量合格證明文件及相關(guān)質(zhì)量檢測報告： d）夾心保溫墻板進入工廠后應對保溫材料品種、厚度進行抽樣檢查。 10.2.2鋼材的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準，

檢驗方法：用游標卡尺量測

10.2.4型鋼的規(guī)格尺寸及允許

2.7鋼結(jié)構(gòu)連接用高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、地腳錨栓等緊固標準件 及螺母墊圈等標準配件，其品種規(guī)格性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求，高強度大六角頭 螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預拉力）的檢 驗報告。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查 檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件及檢驗報告等

10.2.8高強度螺栓連接副應按包裝箱配套供貨，包裝箱上應標明批號、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、

2.8高強度螺栓連接副應按包裝箱配套供貨，包裝箱上應標明批號、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺 螺母墊圈表面應涂油保護，不應出現(xiàn)生銹和沾染臟物，螺紋不應損傷。 檢查數(shù)量：按包裝箱數(shù)抽查5%日不應少干3箔

檢驗方法：觀察檢查 10.2.9單元制作過程抽查應包括： a）鋼材的品種、規(guī)格等； b 鋼材焊接或螺栓連接接頭的試驗檢測報告； 吊環(huán)的規(guī)格、數(shù)量、位置等； d）預埋管線、線盒的規(guī)格、數(shù)量、位置及固定措施。 10.2.10單元制作過程中應抽查鋼材的品種、規(guī)格、性能等。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查 檢驗方法：檢查質(zhì)量合格證明文件及檢驗報告等 10.2.11安裝高強螺栓時應校正準確，安裝時嚴禁強行穿入，嚴禁切割擴孔。 檢驗方法：觀察檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 10.2.12高強度大六角頭螺栓連接副擰緊應依次進行，分初擰、終擰，扭矩應符合設(shè)計要求。單個單元 校正后初擰，并做好顏色標記，初扭矩為終擰扭矩的50%。整棟建筑校正后按終擰扭矩實行終 擰。終擰完成后螺栓外露絲扣為2~3扣。 檢驗方法：小錘敲擊，用扭矩扳手檢查。 檢查數(shù)量：小錘敲擊全數(shù)，終擰扭矩檢查為總數(shù)的10%，且不少于10處。 10.2.13單元及插件采用焊接連接時，焊縫等級應符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時，不得低于II級焊縫， 檢驗方法：觀察檢查，檢查焊縫探傷檢測報告。 檢查數(shù)量：Ⅱ級焊縫采用20%焊縫長度探傷檢查。 10.2.14單元在制作過程中吊環(huán)的規(guī)格、數(shù)量、位置等應符合產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。 檢驗方法：觀察檢查，全站儀測量及尺量。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查

10.2.9單元制作過程抽查應包括：

暖通空調(diào)施工組織設(shè)計10.2.15單元成品抽查應包括

a 外觀質(zhì)量及單元外形尺寸： b） 單元間連接頭的位置、長度、間距、預留孔洞的規(guī)格、數(shù)量、位置等： 吊環(huán)的規(guī)格、數(shù)量、位置等； d) 預埋線盒的規(guī)格、數(shù)量、位置等； e 外墻板的位置、厚度以及保溫層等的質(zhì)量； f 門窗的安裝固定及外觀質(zhì)量： g） 內(nèi)、外裝飾面層的粘結(jié)固定及外觀質(zhì)量； h 單元的唯一性標識； 單元的結(jié)構(gòu)性能檢驗報告。 10.2.16單元成品的外觀質(zhì)量及單元外形尺寸應符合產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。 檢驗方法：觀察檢查，全站儀測量及尺量。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 10.2.17單元成品間連接頭的位置、長度、間距、預留孔洞的規(guī)格、數(shù)量、位置應符合產(chǎn)品標準和設(shè)計 要求。 檢驗方法：觀察檢查，全站儀測量及尺量。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

10.2.18單元成品吊環(huán)的規(guī)格、數(shù)量、位置等應符合產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。 檢驗方法：觀察檢查，全站儀測量及尺量。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 10.2.19單元成品完成后，單元的唯一性標識等應符合產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。 檢驗方法：觀察檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 10.2.20單元成品的結(jié)構(gòu)性能應符合設(shè)計要求。 檢驗方法：檢查結(jié)構(gòu)性能檢驗報告。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

10.3單元進入現(xiàn)場的質(zhì)量驗收

.3.1單元的品種、規(guī)格、性能應符合產(chǎn)品標準和設(shè)計要求、 檢驗方法：觀察檢查建筑工程標準規(guī)范范本，檢查出廠質(zhì)量合格證明、產(chǎn)品型式檢驗報告。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 3.2單元鋼骨架的鋼材品種、規(guī)格、物理力學性能應符合設(shè)計要求。 檢驗方法：檢查生產(chǎn)廠家提供的鋼材質(zhì)量合格證明文件、與層數(shù)相關(guān)的含內(nèi)部鋼骨架布置的承 式檢驗報告。 檢本目一合激本

10.3.3單元連接件位置、規(guī)格應符合設(shè)計要求

檢驗方法：觀察，尺量 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。