目 錄
第1章 編制依據(jù)
1.1 施工圖紙
1.2 主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)
1.3 主要圖集
第2章 工程概況、重難點(diǎn)及解決措施
2.1 工程基本概況
2.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況
2.3 鋼結(jié)構(gòu)概況及布置
2.4 構(gòu)件規(guī)格及類型
2.5 鋼結(jié)構(gòu)主要節(jié)點(diǎn)形式
2.6 重難點(diǎn)分析及解決措施
2.6.1 與設(shè)計(jì)配合及深化設(shè)計(jì)方面
2.6.2 鋼結(jié)構(gòu)加工制作方面
2.6.3 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝方面
2.6.4 鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量控制
2.6.5 鋼結(jié)構(gòu)施工管理
第3章 施工部署
3.1 施工管理目標(biāo)
3.1.1 質(zhì)量目標(biāo)
3.1.2 工期目標(biāo)
3.1.3 環(huán)境、職業(yè)健康安全管理目標(biāo)
3.2 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)
3.3 施工流水段的劃分
3.3.1 水平向施工段劃分
3.3.2 豎向施工段劃分
3.4 吊裝機(jī)械選擇及布置
3.4.1 塔吊的選擇及性能參數(shù)
3.4.2 塔吊布置
3.5 機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃
3.5.1 機(jī)械設(shè)備配置原則
3.5.2 主要機(jī)械設(shè)備表
3.5.3 現(xiàn)場(chǎng)安裝檢測(cè)設(shè)備表
3.6 材料采購(gòu)計(jì)劃
3.6.1 鋼構(gòu)件材料
3.6.2 原材料的采購(gòu)
3.7 勞動(dòng)力配備計(jì)劃
3.7.1 鋼結(jié)構(gòu)安裝勞動(dòng)力計(jì)劃表
3.7.2 鋼結(jié)構(gòu)安裝勞動(dòng)力直方圖
第4章 施工準(zhǔn)備
4.1 技術(shù)準(zhǔn)備
4.1.1 圖紙會(huì)審
4.1.2 深化設(shè)計(jì)
4.2 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
4.2.1 鋼結(jié)構(gòu)臨時(shí)堆場(chǎng)及周邊場(chǎng)地硬化和排水
4.2.2 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及標(biāo)識(shí)
4.2.3 現(xiàn)場(chǎng)臨水布置
4.2.4 現(xiàn)場(chǎng)施工用電
第5章 主要施工方法
5.1 構(gòu)件工廠制作加工工藝
5.1.1 箱型構(gòu)件加工制作工藝
5.1.2 H型構(gòu)件加工制作工藝
5.1.3 十字構(gòu)件加工制作工藝
5.1.4 高強(qiáng)螺栓拼接板的制孔技術(shù)
5.1.5 涂裝工藝
5.1.6 構(gòu)件的標(biāo)識(shí)工藝
5.1.7 加工制作檢驗(yàn)檢測(cè)方案
5.2 構(gòu)件運(yùn)輸方案
5.2.1 運(yùn)輸分類
5.2.2 構(gòu)件包裝
5.2.3 構(gòu)件運(yùn)輸路線
5.3 鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量和監(jiān)測(cè)
5.3.1 測(cè)量概況
5.3.2 測(cè)量總體思路和控制要素
5.3.3 測(cè)量控制準(zhǔn)備工作
5.3.4 整體結(jié)構(gòu)的測(cè)量控制網(wǎng)精度要求
5.3.5 平面控制網(wǎng)的建立
5.3.6 平面控制網(wǎng)豎向傳遞
5.3.7 主體工程沉降觀測(cè)
5.3.8 關(guān)鍵施工工藝的測(cè)量控制
5.4 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案
5.4.1 現(xiàn)場(chǎng)安裝流程及關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)
5.4.2 鋼結(jié)構(gòu)分段及吊重分析
5.4.3 預(yù)埋件施工方案
5.4.4 鋼柱安裝技術(shù)措施
5.4.5 鋼梁安裝技術(shù)措施
5.5 鋼筋桁架樓承板施工
5.5.1 鋼筋桁架樓承板優(yōu)勢(shì)
5.5.2 鋼筋桁架模板鋪設(shè)
5.5.3 鋼筋桁架模板安裝方法
5.5.4 鋼筋桁架模板安裝順序
5.5.5 鋼筋桁架模板安裝注意事項(xiàng)
5.6 現(xiàn)場(chǎng)焊接
5.6.1 現(xiàn)場(chǎng)焊接工程概況
5.6.2 現(xiàn)場(chǎng)焊接作業(yè)流程
5.6.3 現(xiàn)場(chǎng)焊接操作具體要求
5.6.4 焊接作業(yè)前的準(zhǔn)備
5.6.5 焊接順序
5.6.6 現(xiàn)場(chǎng)焊接操作工藝
5.6.7 現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量保證措施
5.6.8 現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量的檢測(cè)
5.7 厚板焊接及應(yīng)力消減
5.7.1 厚板焊接防止層狀撕裂工藝
5.7.2 焊接應(yīng)力的消除工藝
5.8 高強(qiáng)度螺栓施工
5.8.1 高強(qiáng)螺栓安裝流程
5.8.2 高強(qiáng)螺栓施工準(zhǔn)備
5.8.3 高強(qiáng)螺栓的性能要求
5.8.4 高強(qiáng)螺栓施工工具選用
5.8.5 高強(qiáng)螺栓施工作業(yè)條件
5.8.6 高強(qiáng)螺栓施工方法
5.8.7 高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量保證措施
5.9 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝施工
5.9.1氣候條件分析
5.9.2現(xiàn)場(chǎng)涂裝施工工藝
5.9.3 涂裝檢查
5.9.4 部分涂裝設(shè)備說(shuō)明
5.10 鋼結(jié)構(gòu)防火涂裝施工
5.10.1 鋼結(jié)構(gòu)防腐、防火要求
5.10.2 防火涂料施工工藝流程
5.10.3 防火涂料施工措施
5.10.4 涂裝施工質(zhì)量的控制
第6章 主要管理措施
6.1 工期保證措施
6.1.1 確保機(jī)械設(shè)備的數(shù)量、完好率
6.1.2 確保工期的具體措施
6.1.3 資源短缺時(shí)的應(yīng)急措施
6.1.4 突發(fā)因素發(fā)生時(shí)采取的應(yīng)急措施
6.2 質(zhì)量保證措施
6.2.1 建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)、質(zhì)量管理體系
6.2.2 工程質(zhì)量保證措施
6.2.3 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病的預(yù)防、處理措施
6.3 安全保證措施
6.3.1施工安全文明目標(biāo)
6.3.2 安全施工管理體系及管理制度
6.3.3 安全防護(hù)措施
6.3.4 高空操作平臺(tái)設(shè)置
6.3.5 鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全措施
6.3.6 圍蔽防護(hù)
6.3.7 防止高空墜物
6.3.8 臨時(shí)防雷
6.3.9 事故應(yīng)急救援預(yù)案
6.4 消防保證措施
6.5 成品保護(hù)措施
6.5.1 工廠制作成品保護(hù)措施
6.5.2 運(yùn)輸過(guò)程中成品保護(hù)措施
6.5.3 現(xiàn)場(chǎng)拼裝及安裝成品保護(hù)
6.5.4 涂裝面的保護(hù)
6.6 文明施工措施
6.6.1 文明施工具體措施
6.6.2 文明施工保證措施
6.7 環(huán)境保護(hù)措施
6.7.1 環(huán)保施工管理措施
6.7.2 防擾民措施
6.7.3 降低環(huán)境污染措施
6.7.4 揚(yáng)塵控制措施
6.7.5 建筑垃圾回收及控制
第7章 綠色施工
7.1 綠色施工管理目標(biāo)
7.2 綠色施工管理措施
7.3 擬采用綠色施工技術(shù)清單
第8章 施工總平面圖
8.1 施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置
8.1.1 施工現(xiàn)場(chǎng)布置總體思路
8.1.2 施工現(xiàn)場(chǎng)布置原則
8.2 各施工階段現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖及施工總進(jìn)度計(jì)劃
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