GBT 11345-2013 焊縫無損檢測(cè) 超聲檢測(cè) 技術(shù)、檢測(cè)等級(jí)和評(píng)定

6.2.3系統(tǒng)性能測(cè)試

至少在每次檢測(cè)前，應(yīng)按JB/T9214推薦的方法，對(duì)超寸檢測(cè)系統(tǒng)工作性能進(jìn)行測(cè)試 除另有約定外，系統(tǒng)性能宜符合下列要求： a）用于缺欠定位的斜探頭人射點(diǎn)的測(cè)試值與標(biāo)稱值的偏差不大于士1mm； b）用于缺欠定位的斜探頭折射角的測(cè)試值與標(biāo)稱值的偏差不大于土2°； c）靈敏度余量、分辨力和音區(qū)，視實(shí)際應(yīng)用需要而定， 系統(tǒng)性能的測(cè)試項(xiàng)且、時(shí)機(jī)、周期及其性能要求，應(yīng)在書面檢測(cè)工藝規(guī)程中予以詳細(xì)規(guī)定

檢測(cè)頻率應(yīng)在2MHz～5MHz范圍內(nèi)，同時(shí)應(yīng)遵照驗(yàn)收等級(jí)要求選擇合適的頻率， 當(dāng)按GB/T29712標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定顯示時(shí)，初始檢測(cè)應(yīng)盡可能在上述范圍內(nèi)選擇較低的檢測(cè)頻率。當(dāng)按 GB/T29711標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定顯示時(shí)，如有需要，可選擇較高的檢測(cè)頻率，以改善探頭分辨力。 當(dāng)被檢對(duì)象的衰減系數(shù)高于材料的平均衰減系數(shù)時(shí).可選擇1MH2左右的檢測(cè)頻率

當(dāng)檢測(cè)采用橫波且所用技術(shù)需要超聲從底面反射時(shí)，應(yīng)注意保證聲束與底面反射而法線的夾角在 35至70"之間。當(dāng)使用多個(gè)斜探頭進(jìn)行檢測(cè)時(shí).其中一個(gè)探頭應(yīng)符合上述要求，且應(yīng)保證一個(gè)探頭的聲 束盡可能與焊縫熔合面垂直。多個(gè)探頭間的折射角度差應(yīng)不小于10°。 當(dāng)探測(cè)面為曲面時(shí)，I.件中橫波實(shí)際折射角和底面反射角可由焊縫截面圖確定，見附錄D。當(dāng)折射 自的選擇不遵循本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，檢測(cè)報(bào)告應(yīng)給出聲束掃查范圍、聲束未覆蓋的檢測(cè)區(qū)域及其原因等 #容。

晶片尺寸選擇應(yīng)與頻率和聲程有關(guān)， 在給定題率下，探頭品片尺寸越小，近場(chǎng)長(zhǎng)度和寬度就越小，遠(yuǎn)場(chǎng)中聲束擴(kuò)散角就越大。 晶片直徑為6mm～12mm(或等效而積的矩形品片）的小探頭，最適合短聲程檢測(cè)。對(duì)于長(zhǎng)聲程檢 測(cè)設(shè)計(jì)圖紙，比如單品直探頭檢測(cè)大于100mm或斜探頭檢測(cè)大于200mm的聲程，選擇直徑為12mm~24mm或 等效面積的矩形品片）的品片更為命適，

6.3.4曲面掃查時(shí)的探頭匹配

檢測(cè)面與探頭靴底面之間的間隙g，不應(yīng)大于0.5mm 對(duì)于圓柱面或球面，上述要求可由下式檢查

GB/T 113452013

探頭接觸面寬度、單位為毫米（mm）。環(huán)縫檢測(cè)時(shí)為探頭寬度.縱縫檢測(cè)為探頭長(zhǎng)度，見 圖1； 工件直徑，單位為毫米（mm）

如果間隙g值大于0.5mm.則探頭靴底面應(yīng)修磨至與曲面吻合，靈敏度和時(shí)基范圍也應(yīng)作相應(yīng)

遇合劑厚選用 有損傷作用，同時(shí)應(yīng)便于檢驗(yàn)后清 市可加人適當(dāng)?shù)?潤(rùn)濕劑”或活性劑以改合性能 用相向揭合劑

檢測(cè)區(qū)域（見圖2）是指焊縫和焊縫兩側(cè)至少10mm寬母材或熱影響區(qū)寬度（取二者較大值）的內(nèi) 部區(qū)域。 任何情況下，聲束掃查應(yīng)覆蓋整個(gè)檢測(cè)區(qū)域。如果聲束不能覆蓋整個(gè)檢測(cè)區(qū)域，或者折射角不能滿 足6.3.2的要求時(shí)，檢測(cè)雙方應(yīng)協(xié)商確定更換超聲檢測(cè)技術(shù)或增加其他無損檢測(cè)方法。如有可能，宜 磨平焊縫余高。 可更換的超聲檢測(cè)技術(shù)，宜為雙晶斜射波束檢測(cè)，爬波檢測(cè)或其他超聲檢測(cè)技術(shù)�？稍黾拥臒o損檢 測(cè)方法，宜為滲透檢測(cè)、磁粉檢測(cè)和射線檢測(cè)等方法。在選擇附加的檢測(cè)技術(shù)時(shí)，宜充分考慮焊縫類型 和各種缺欠易出現(xiàn)的部位和走向。

圖2掃查縱向顯示時(shí)檢測(cè)區(qū)域示意圖

探買移動(dòng)區(qū)應(yīng)足夠?qū)挘�以保證聲束能覆蓋整個(gè)檢測(cè)區(qū)域（見圖2），增加探測(cè)面，比如在焊接接頭雙 面進(jìn)行掃查，可縮短探頭移動(dòng)區(qū)寬度。 探頭移動(dòng)區(qū)表面應(yīng)平滑，無焊接飛濺、鐵屑、油垢及其他外部雜質(zhì)。探頭移動(dòng)區(qū)表面的不平整度，不 應(yīng)引起探頭和工件的接觸間隙超過0.5mm。如果間隙超標(biāo)，應(yīng)修整探頭移動(dòng)區(qū)表面。當(dāng)焊縫表面局部 變形導(dǎo)致探頭與焊縫的間隙大于1mm，可在受影響位置用其他角度探頭進(jìn)行補(bǔ)充掃查。如果該掃查 能彌補(bǔ)未掃查到的檢測(cè)區(qū)域，此局部變形是允許的 探頭移動(dòng)區(qū)和聲束反射面應(yīng)允許無十?dāng)_的捆合劑和反射物

除非能證實(shí)（比如制造過程的預(yù)檢)母材金屬高衰減或缺欠的存在不影響橫波檢測(cè)，否則探頭移動(dòng) 區(qū)（見圖2）的母材金屬應(yīng)在焊前或焊后進(jìn)行縱波檢測(cè)。 存在缺欠的母材部位，應(yīng)對(duì)其是否影響橫波檢測(cè)效果進(jìn)行評(píng)定。如有影響，調(diào)整焊縫超聲檢測(cè)技 術(shù)，嚴(yán)重影響聲束愛蓋整個(gè)檢測(cè)區(qū)域時(shí)則應(yīng)考慮更換其他檢測(cè)方法（比如射線檢測(cè)）

10時(shí)基線和靈敏度設(shè)定

10時(shí)基線和靈敏度設(shè)定

依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)和附錄E要求，每次檢測(cè)前應(yīng)設(shè)定時(shí)基線和靈敏度，并考慮溫度的影響。時(shí)基線和靈 敏度設(shè)定時(shí)的溫度與焊縫檢測(cè)時(shí)的溫度之差不應(yīng)超過15℃

GB/T11345—2013

檢測(cè)過程中至少每4小時(shí)或檢測(cè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)對(duì)時(shí)基線和靈敏度設(shè)定進(jìn)行校驗(yàn)。當(dāng)系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生變 化或等同設(shè)定變化受到質(zhì)疑時(shí)，也應(yīng)重新校驗(yàn)。 如果在檢測(cè)過程中發(fā)現(xiàn)偏離，應(yīng)按表2要求進(jìn)行修止

表2靈敏度和時(shí)基線修正

10.2設(shè)定參考靈敏應(yīng)

表3技術(shù)2的驗(yàn)收等級(jí)2和驗(yàn)收等級(jí)3的參考等級(jí)（斜射波束橫波檢測(cè)）

表4技術(shù)2的驗(yàn)收等級(jí)2和驗(yàn)收等級(jí)3的參考等級(jí)（直射波束縱波檢測(cè)》

GB/T11345—201310.3評(píng)定等級(jí)應(yīng)評(píng)定所有等于或超過評(píng)定等級(jí)的顯示。GB/T29712中表A.1給出了技術(shù)1～4的評(píng)定等級(jí)。10.4傳輸修正當(dāng)使用對(duì)比試塊建立參考等級(jí)討，應(yīng)在"件和試塊有代表性的位置測(cè)量聲能傳輸損失差值。適用技術(shù)見附錄F，如差值小于等于2dB，無需修正。如差值大下2dBⅡ小于12dB，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償，如差值大于等丁12dB，應(yīng)考慮原因，如適用應(yīng)進(jìn)一步修整探頭移動(dòng)區(qū)當(dāng)檢測(cè)對(duì)象存在較大的聲能傳輸損失差值，但未發(fā)現(xiàn)明顯原因時(shí)，應(yīng)測(cè)量檢測(cè)對(duì)象不同位置的聲能傳輸損失，并應(yīng)采取修正措施。10.55信噪比焊縫檢測(cè)過程中，噪聲電平，不包括表面?zhèn)物@示，應(yīng)至少保持在評(píng)定等級(jí)一12dB以下，可根據(jù)技術(shù)協(xié)議放寬信噪比要求。11檢測(cè)等級(jí)焊接接頭的質(zhì)量要求，主要與材料、焊接工藝和服役狀況有關(guān)。依據(jù)質(zhì)量要求，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了四個(gè)檢測(cè)等級(jí)（A、B.C和D級(jí)）。從檢測(cè)等級(jí)A到檢測(cè)等級(jí)C，增加檢測(cè)覆蓋范圍（如增加掃查次數(shù)和探頭移動(dòng)區(qū)等），提高缺欠檢出率。檢測(cè)等級(jí)D適用于特殊應(yīng)用，在制定書面檢測(cè)工藝規(guī)程時(shí)應(yīng)考慮本標(biāo)準(zhǔn)的通用要求。通常，檢測(cè)等級(jí)與焊縫質(zhì)量等級(jí)有關(guān)（如GB/T19418），相應(yīng)檢測(cè)等級(jí)可由焊縫檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或其他文件規(guī)定當(dāng)規(guī)定使用IS017635時(shí)，表5給出了推薦的檢測(cè)等級(jí)和驗(yàn)收等級(jí)。表5推薦的檢測(cè)等級(jí)按GB/T19418標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量等級(jí)按本標(biāo)準(zhǔn)的檢測(cè)等級(jí)*按GB/T29712標(biāo)準(zhǔn)的驗(yàn)收等級(jí)B至少B級(jí)2c至少A級(jí)3D無適用的檢測(cè)等級(jí)“無應(yīng)用當(dāng)需要評(píng)定顯示特征時(shí)，應(yīng)按GB/T29711評(píng)定。不推薦做超聲檢測(cè)。但如果協(xié)議規(guī)定使用，參考CB/T19118的C級(jí)執(zhí)行。針對(duì)各種接頭類型，附錄A給出了檢測(cè)等級(jí)A到C的規(guī)定要求。附錄A給山的各種接頭類型僅是現(xiàn)想狀態(tài)，實(shí)際的焊縫條件或可檢性與附錄A不完全一致時(shí)，應(yīng)修改檢測(cè)技術(shù)以滿足本標(biāo)準(zhǔn)通用要求和檢測(cè)等級(jí)規(guī)定要求。針對(duì)上述情況，應(yīng)制定一份書面檢測(cè)T藝規(guī)程。12檢測(cè)技術(shù)12.1概述應(yīng)依據(jù)12.2～12.5要求進(jìn)行超聲檢測(cè)。8

在保持聲束垂直焊縫作前后移動(dòng)（見圖2)的同時(shí)，探頭還應(yīng)作10左右的轉(zhuǎn)動(dòng)，

12.3與檢測(cè)面垂直的缺欠檢測(cè)

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電一一用檢測(cè)技本輝模微與穩(wěn)測(cè)面垂自的近交 表面平面型缺欠。宜考慮采用特定的檢測(cè)技術(shù)檢測(cè) 此類缺欠（尤其厚焊縫檢測(cè)），上述檢測(cè)技術(shù)的使用應(yīng)入技術(shù)協(xié)議中。

所有顯示的位置，應(yīng)參考·個(gè)坐標(biāo)系定義，如圖3所示， 應(yīng)選擇檢測(cè)面的某一點(diǎn)作為測(cè)量原點(diǎn)。 當(dāng)從多個(gè)面進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，每個(gè)檢測(cè)而都應(yīng)確定參考點(diǎn)。在這種情況下，應(yīng)當(dāng)建立所有參考點(diǎn)之間的 置關(guān)系，以便所有顯示的絕對(duì)位置可以從指定的參考點(diǎn)確定， 環(huán)形焊縫可在裝配前確定內(nèi)外圈的參考點(diǎn)

有超過評(píng)定等級(jí)的相關(guān)顯示應(yīng)按12.5.2~12.5.4評(píng)定

12.5.2最大回波幅度

除非另有規(guī)定，縱向顯示長(zhǎng)度（1，）或橫向顯示長(zhǎng)度（1，），應(yīng)盡可能使用驗(yàn)收等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù) 測(cè)定。

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12.5.4顯示自身高度

僅在技術(shù)協(xié)議要求時(shí)，應(yīng)測(cè)定顯示自身高度。 2.5.5顯示特征 如有規(guī)定.顯示特征應(yīng)符合GB/T29711要求

檢測(cè)報(bào)告應(yīng)至少包含下列信息： 2）被檢對(duì)象特征： 1）材質(zhì)和產(chǎn)品門類； 2）尺寸； 3） 被檢焊縫/焊接接頭所處位置： 4) 幾何結(jié)構(gòu)草圖（如需）； 5） 焊接工藝，技術(shù)協(xié)議和熱處理狀態(tài)； 6） 制造狀態(tài)； 7） 表面狀態(tài)； 8）被檢對(duì)象溫度， b）合同要求，例如工藝、導(dǎo)則、和特殊協(xié)議等； 檢測(cè)地點(diǎn)和檢測(cè)日期； 檢測(cè)機(jī)構(gòu)標(biāo)識(shí)和檢測(cè)人員資格認(rèn)證信息； 超聲檢測(cè)儀制造商、機(jī)型和編號(hào)，如要求： f）探頭制造商、類型、標(biāo)稱頻率、品片尺寸、實(shí)際折射角度和編號(hào)，如要求； g）參考試塊編號(hào)，附帶草圖，如需； 耦合劑； 檢測(cè)等級(jí)和引用的書面檢測(cè)工藝規(guī)程； 檢測(cè)范圍； k）探頭移動(dòng)區(qū)位置； 參考點(diǎn)和所用坐標(biāo)系詳情，參見12.4； m）探頭放置部位，參考附錄A或草圖示意； n）時(shí)基線范圍； 0) 靈敏度設(shè)定方法和所用值（參考等級(jí)的增益設(shè)定和傳輸修止值）： P) 參考等級(jí)； 母材檢測(cè)結(jié)果： ） 驗(yàn)收等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)； S 與本標(biāo)準(zhǔn)或合同要求的偏離； t) 顯示坐標(biāo)（參見12.1），給1相關(guān)檢測(cè)探頭及其位置； u) 最大回波幅度（參見12.5.2)，如要求，給出顯示的類型和尺寸； V) 顯示長(zhǎng)度（參見12.5.3）； W) 按規(guī)定的驗(yàn)收等級(jí)給出評(píng)價(jià)結(jié)果； 引用本標(biāo)準(zhǔn)

檢測(cè)報(bào)告應(yīng)至少包含下列信息： ） 被檢對(duì)象特征： 1）材質(zhì)和產(chǎn)品門類； 2）尺寸； 3） 被檢焊縫/焊接接頭所處位置： 4) 幾何結(jié)構(gòu)草圖（如需）； 焊接工藝，技術(shù)協(xié)議和熱處理狀態(tài)； 6） 制造狀態(tài)； 7） 表面狀態(tài)； 8）被檢對(duì)象溫度， 合同要求，例如工藝、導(dǎo)則、和特殊協(xié)議等； 檢測(cè)地點(diǎn)和檢測(cè)日期； 檢測(cè)機(jī)構(gòu)標(biāo)識(shí)和檢測(cè)人員資格認(rèn)證信息； 超聲檢測(cè)儀制造商、機(jī)型和編號(hào)，如要求； 探頭制造商、類型、標(biāo)稱頻率、品片尺寸、實(shí)際折射角度和編號(hào)，如要求； 參考試塊編號(hào)，附帶草圖，如需； h 耦合劑； 檢測(cè)等級(jí)和引用的書面檢測(cè)工藝規(guī)程； 檢測(cè)范圍； k）探頭移動(dòng)區(qū)位置； 1) 參考點(diǎn)和所用坐標(biāo)系詳情，參見12.4； m) 探頭放置部位，參考附錄A或草圖示意； n）時(shí)基線范圍； 0） 靈敏度設(shè)定方法和所用值（參考等級(jí)的增益設(shè)定和傳輸修止值）： P 參考等級(jí)； q 母材檢測(cè)結(jié)果： 1） 驗(yàn)收等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)； S 與本標(biāo)準(zhǔn)或合同要求的偏離； t) 顯示坐標(biāo)（參見12.1），給1相關(guān)檢測(cè)探頭及其位置； u) 最大回波幅度（參見12.5.2），如要求，給出顯示的類型和尺寸； V) 顯示長(zhǎng)度（參見12.5.3）； W) 按規(guī)定的驗(yàn)收等級(jí)給出評(píng)價(jià)結(jié)果； x）引用本標(biāo)準(zhǔn)

各種類型焊接接頭的檢測(cè)等級(jí)，見圖A.1~圖A.7和表A.1~表A.7

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■可由檢測(cè)合同限制為單面一次掃查， 、附加串列檢測(cè)技術(shù)內(nèi)檢測(cè)合同特別規(guī)定： “僅由檢測(cè)合同特別規(guī)定， “焊縫表面應(yīng)符合第8章要求，焊縫表面可要求磨平，單面環(huán)焊繼只磨外表面即可。 如果只進(jìn)行單面掃查，應(yīng)選用2個(gè)角度的探頭 「在15mm

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說明： 1 部件1； 2 部件2： A,B,C,D,E,F,G,W,X,Y,2 探頭位： a,b,c,d,e+f,g 探頭移動(dòng)區(qū)寬度； 一保度

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表A2T型接頭（典型結(jié)構(gòu)、則圖A.2

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日A.3插入式管座角接頭

表A.3插入式管座角接頭（典型結(jié)構(gòu).見圖A3)

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表A.4L型接頭（典型結(jié)構(gòu)、見圖A.4)

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圖A.5騎坐式管座角接頭

圖A.5騎坐式管座角接頭

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表A.5騎坐式管座角接頭（典型結(jié)構(gòu).見圖A.5）

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表A.6+字接頭（典型結(jié)構(gòu)，見圖A.6）

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說明： 1.·部件1，主管； 2—部件2，支管： A,B,C,D.E,F,G,H,X,Y—頭位置； d，e,f.g，h操頭移動(dòng)區(qū)寬度。

圖A.7管座相貫角接頭

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表A.7管座相貫角接頭（典型結(jié)構(gòu).見圖A.7）

串列檢測(cè)使用兩個(gè)折射角為45°的斜探頭，一個(gè)探頭用于發(fā)射超聲波，一個(gè)探買用于接收超聲波。 當(dāng)焊縫厚度大于160mm時(shí)，可選用不同品片尺寸的探頭，以確保在檢驗(yàn)區(qū)域內(nèi)得到相同截面尺寸的 聲束。 受檢測(cè)對(duì)象幾何條件的限制，可使用折射角不為45“的斜探頭，但要避免產(chǎn)生波形轉(zhuǎn)換 兩個(gè)斜探頭應(yīng)置于同一直線上，以保證前一探頭發(fā)射的聲束經(jīng)底面反射后能斜人射檢測(cè)區(qū)域的某 顯示，該品示的反射聲束能被后一探頭接收。 斜探頭間距（）、聲束軸線交義點(diǎn)檢測(cè)深度（t。）和檢測(cè)區(qū)域高度（t，）之間的關(guān)系見圖B.1

圖B.1串列檢測(cè)基本原理

運(yùn)動(dòng)掃查整個(gè)厚感范圍

固定位置,如時(shí)基線 8格 1:

用以下反射體設(shè)定靈敏度： 平行面：底面反射波形成V路徑反射波； 平底孔：垂直掃查面，在聲軸交叉處； 橫孔：在聲軸交叉處且在檢測(cè)區(qū)域邊緣

用以下反射體設(shè)定靈敏度： 平行面：底面反射波形成V路徑反射波； 平底孔：垂直掃查面，在聲軸交叉處； 橫孔：在聲軸交叉處且在檢測(cè)區(qū)域邊緣，

用以下反射體設(shè)定靈敏度： 平行面：底面反射波形成V路徑反射波； 平底孔：垂直掃查面ppp，在聲軸交叉處； 橫孔：在聲軸交叉處目在檢測(cè)區(qū)域邊緣

劃分相等的檢驗(yàn)區(qū)域以確保靈敏度不降低。檢驗(yàn)區(qū)域高度的計(jì)算：檢驗(yàn)區(qū)邊緣的靈敏度與聲軸交 艾處的靈敏度相比不低于6dB，見圖B.2.

劃分相等的檢驗(yàn)區(qū)域以確保靈敏度不降低。檢驗(yàn)區(qū)域高度的計(jì)算：檢驗(yàn)區(qū)邊緣的靈敏度與聲軸交 的靈敏度相比不低于6dB，見圖B.2，

檢測(cè)區(qū)域高度（t.)可用參考試塊上不同深度反射體來測(cè)定，或用接近對(duì)面最大聲程結(jié)合聲束有效 直經(jīng)屯讓筒

施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范本式中： D 晶片有效直徑。 檢測(cè)區(qū)域數(shù)量按下式計(jì)算：

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