DB62／T25-3126-2016  鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)與鑒定技術(shù)規(guī)程

2.1.14后續(xù)目標(biāo)使用期target period of following service

2.1.14后續(xù)目標(biāo)使用期 target

鍛件標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)物已使用年限歷史、現(xiàn)狀和未來(lái)使用要求所確定 的期望繼續(xù)使用期。用于不考慮地震作用的鋼結(jié)構(gòu)可靠性鑒定分 析。

ous seismic service life 本規(guī)程對(duì)現(xiàn)有鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)抗震鑒定后繼續(xù)使用所約定的一個(gè)時(shí) 期，在這個(gè)時(shí)期內(nèi)，鋼結(jié)構(gòu)不需重新鑒定和加固就能按預(yù)期目標(biāo)使 用完成預(yù)定功能。 2.1.16振型節(jié)點(diǎn)node of vibrationmode 結(jié)構(gòu)振型曲線(xiàn)上振型分量為零的點(diǎn)。

tional extension

試樣標(biāo)距部分的非比例延伸達(dá)到規(guī)定的原始標(biāo)距百分比時(shí)的

2.1.19變電構(gòu)架substation f

在變電站屋外配電裝置中用于通過(guò)絕緣子串懸掛導(dǎo)線(xiàn)并承受 導(dǎo)線(xiàn)張力的一種結(jié)構(gòu)。

由單層并列母線(xiàn)或上、下層母線(xiàn)與進(jìn)出線(xiàn)、引線(xiàn)連系在一起組 成的變電構(gòu)架。

2.2.1結(jié)構(gòu)性能、作用、作用效應(yīng)及抗力×V>

A。未腐蝕截面的公稱(chēng)面積; 結(jié)構(gòu)的第i層層間高度； 柱腳底面到吊車(chē)梁或吊車(chē)桁架上頂面的高度 受彎構(gòu)件的跨度； to 一 構(gòu)件初始厚度； t 腐蝕深度； C和β 與構(gòu)件和連接類(lèi)別有關(guān)系的參數(shù)

n; 測(cè)量時(shí)間內(nèi)△；的作用次數(shù)； T* 測(cè)量時(shí)間；

T。 該結(jié)構(gòu)已經(jīng)使用的時(shí)間。 2.2.4鑒定等級(jí) au,bu,Cu,du 構(gòu)件、連接、節(jié)點(diǎn)的安全性等級(jí)； a,b,c. 構(gòu)件、連接、節(jié)點(diǎn)的適用性等級(jí)： ad,ba,Cd 構(gòu)件、連接、節(jié)點(diǎn)的耐久性等級(jí)； Au,Bu,Cu,D. 結(jié)構(gòu)體系的安全性等級(jí)； A,B,C, 結(jié)構(gòu)體系的適用性等級(jí)； Aa,Ba,Ca 結(jié)構(gòu)體系的耐久性等級(jí) 標(biāo)準(zhǔn)

3.1.1鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)與可靠性鑒定,應(yīng)符合下列要求 1建(構(gòu))筑物出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)與可靠性鑒 定： 1） 改變用途、使用條件或使用環(huán)境： 2) 進(jìn)行改造、改建或擴(kuò)建； 3） 達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限或鑒定自標(biāo)使用期限,需繼續(xù)使用； 4) 遭受災(zāi)害、事故損傷或損壞， 5） 存在較嚴(yán)重的質(zhì)量缺陷或出現(xiàn)較嚴(yán)重的腐蝕、損傷、變形； 6）法規(guī)規(guī)定的其他應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)與可靠性鑒定的情形。 2在下列情況下,宜進(jìn)行檢測(cè)與可靠性鑒定： 1)對(duì)建(構(gòu))筑物進(jìn)行大規(guī)模維修或裝飾裝修; 2）正常使用中例行檢查、維修，發(fā)現(xiàn)劣化損傷跡象 3.12當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)存在下列問(wèn)題時(shí),可根據(jù)需要進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)檢測(cè)與鑒 存在影響使用功能的振動(dòng)； 2 存在疲勞問(wèn)題,影響疲勞壽命； 遭受火災(zāi)影響或損傷。 3.1.3 鋼結(jié)構(gòu)可靠性鑒定對(duì)象的范圍，應(yīng)按照結(jié)構(gòu)系統(tǒng)確定，可 以是整個(gè)建筑物的鋼結(jié)構(gòu)，也可以是結(jié)構(gòu)功能相對(duì)獨(dú)立的鋼結(jié)構(gòu) 部分。

3.1.4在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)可靠性鑒定時(shí),應(yīng)明確建(構(gòu))筑物白

3.1.5對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行可靠性鑒定時(shí)，可根據(jù)后續(xù)目標(biāo)使用期的不 司，按表3.1.5的規(guī)定取用結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)。，荷載和作用不得因 后續(xù)自標(biāo)使用期的不同再進(jìn)行折減

不同安全等級(jí)或后續(xù)目標(biāo)使用期的結(jié)構(gòu)

3.1.6進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)可靠性鑒定時(shí)，應(yīng)調(diào)查、收集結(jié)構(gòu)建造及加固 改造的信息資料并進(jìn)行實(shí)物復(fù)核；調(diào)查、核實(shí)、檢測(cè)結(jié)構(gòu)上的作用 及使用條件；調(diào)查、檢測(cè)結(jié)構(gòu)的缺陷、損傷狀況評(píng)估結(jié)構(gòu)性能的劣 化狀況；進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析與校核。

3.1.7鋼結(jié)構(gòu)上的荷載或作用，應(yīng)按下列原則確定：

1結(jié)構(gòu)和構(gòu)件自重的標(biāo)準(zhǔn)值,應(yīng)根據(jù)構(gòu)件和連接的實(shí)際尺 寸，按材料和構(gòu)件單位自重的標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算確定；對(duì)不便實(shí)測(cè)的連接 構(gòu)造尺寸，允許按結(jié)構(gòu)構(gòu)件竣工圖估算； 2常用材料和構(gòu)件的單位自重標(biāo)準(zhǔn)值，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009的規(guī)定采用；當(dāng)規(guī)范規(guī)定值有上、 下限時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定采用： 1）當(dāng)其效應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)不利時(shí),取上限值； 2）當(dāng)其效應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)有利時(shí),取下限值。 3結(jié)構(gòu)上的其他荷載或作用，應(yīng)根據(jù)建筑物的實(shí)際狀態(tài)和使 用環(huán)境參照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)確定

1校核驗(yàn)算的計(jì)算模型，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)實(shí)際受力和構(gòu)造狀

并應(yīng)考慮使用環(huán)境、基礎(chǔ)沉降、結(jié)構(gòu)變形、材料缺陷及損傷、構(gòu)件損 歷、節(jié)點(diǎn)損傷對(duì)結(jié)構(gòu)性能的影響： 2結(jié)構(gòu)材料的性能指標(biāo)，應(yīng)根據(jù)調(diào)查復(fù)核結(jié)果或現(xiàn)狀檢測(cè)鑒 定結(jié)果取用； ? 3結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的幾何尺寸等，應(yīng)采用調(diào)查復(fù)核結(jié)果或現(xiàn)狀檢 則結(jié)果，并應(yīng)考慮制作安裝偏差、缺陷、腐蝕等的影響； 4當(dāng)需要通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)荷載試驗(yàn)檢驗(yàn)構(gòu)件的承載性能和使用性 能時(shí)，應(yīng)按照國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 3.1.9鋼結(jié)構(gòu)可靠性鑒定的層次、鑒定項(xiàng)目，宜符合表3.1.9的規(guī) 定,并應(yīng)按照鑒定項(xiàng)目的要求，對(duì)安全性、適用性、耐久性分別鑒定 等級(jí)。對(duì)于由多個(gè)子結(jié)構(gòu)組成的組合結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，應(yīng)先對(duì)每個(gè)子結(jié) 構(gòu)分別進(jìn)行等級(jí)鑒定，再對(duì)組合結(jié)構(gòu)系統(tǒng)進(jìn)行綜合等級(jí)鑒定

表3.1.9可靠性鑒定的層次、鑒定項(xiàng)目、等級(jí)劃分及內(nèi)容

3.1.10包括地基基礎(chǔ)的整體結(jié)構(gòu)的鑒定及評(píng)級(jí)可參照《民用建 筑可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)》GB50292及《工業(yè)建筑可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)》GB 50144執(zhí)行。 3.1.11鑒定報(bào)告的內(nèi)容應(yīng)包括：工程概況鑒定的目的、內(nèi)容、范 圍及依據(jù)；調(diào)查、檢測(cè)、結(jié)構(gòu)分析與計(jì)算；鑒定等級(jí)或鑒定結(jié)果；相 應(yīng)的處理意見(jiàn)及建議

3.2.1鋼結(jié)構(gòu)可靠性鑒定宜分為檢查評(píng)估和檢測(cè)鑒定兩個(gè)階段。 3.2.2 鋼結(jié)構(gòu)可靠性鑒定宜遵循圖3.2.2所示的一般工作程序。

3.2.1鋼結(jié)構(gòu)可靠性鑒定宜分為檢查評(píng)估和檢測(cè)鑒定兩個(gè)階段。

圖3.2.2可靠性鑒定程序

3.2.3鑒定的目的、范圍和內(nèi)容，應(yīng)根據(jù)委托方提出的鑒定原因 和要求，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況確定。

3.2.4檢查評(píng)估的基本內(nèi)容包括：查閱建筑結(jié)構(gòu)檔案資

建筑結(jié)構(gòu)歷史情況：勘查現(xiàn)場(chǎng)，調(diào)查建筑結(jié)構(gòu)實(shí)際狀況、使用條件 和環(huán)境；對(duì)結(jié)構(gòu)存在的問(wèn)題進(jìn)行分析，對(duì)問(wèn)題明確者，提出評(píng)估結(jié) 論，對(duì)需要進(jìn)一步檢測(cè)的結(jié)構(gòu)，確定詳細(xì)檢測(cè)鑒定方案。 3.2.5檢測(cè)鑒定方案的基本內(nèi)容應(yīng)包括：檢測(cè)鑒定的目的和范 圍：檢測(cè)鑒定的依據(jù)：詳細(xì)調(diào)查與檢測(cè)的工作內(nèi)容：檢測(cè)方案和主 人 要檢測(cè)方法。 3.2.6可靠性鑒定過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)資料不足或不準(zhǔn)確時(shí)，應(yīng) 及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充調(diào)查、檢測(cè)。 3.2.7在結(jié)構(gòu)受荷狀態(tài)進(jìn)行構(gòu)件取樣時(shí),應(yīng)不影響結(jié)構(gòu)的安全使 用�，F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)檢測(cè)所造成的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的損 傷。

建筑結(jié)構(gòu)歷史情況；勘查現(xiàn)場(chǎng)，調(diào)查建筑結(jié)構(gòu)實(shí)際狀況、使用條件 和環(huán)境；對(duì)結(jié)構(gòu)存在的問(wèn)題進(jìn)行分析，對(duì)問(wèn)題明確者，提出評(píng)估結(jié) 論,對(duì)需要進(jìn)一步檢測(cè)的結(jié)構(gòu),確定詳細(xì)檢測(cè)鑒定方案

3.2.7在結(jié)構(gòu)受荷狀態(tài)進(jìn)行構(gòu)件取樣時(shí)，應(yīng)不影響結(jié)構(gòu)的安全使 用�，F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)檢測(cè)所造成的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的損 傷。

3.3.14 鋼結(jié)構(gòu)可靠性鑒定應(yīng)劃分為結(jié)構(gòu)構(gòu)件及節(jié)點(diǎn)、結(jié)構(gòu)系統(tǒng)兩 個(gè)層次。

3.3.2鋼構(gòu)件及節(jié)點(diǎn)的可靠性應(yīng)按安全性、適用性和耐久性

1鋼構(gòu)件及節(jié)點(diǎn)的安全性等級(jí)，應(yīng)按下列規(guī)定評(píng)定： 1） α級(jí)：在目標(biāo)使用期內(nèi)安全,不必采取措施； 6.級(jí)：在目標(biāo)使用期內(nèi)不顯著影響安全，可不采取措施 3）c.級(jí)：在目標(biāo)使用期內(nèi)顯著影響安全,應(yīng)采取措施; 4）d.級(jí)：危及安全，必須及時(shí)采取措施。 2 鋼構(gòu)件及節(jié)點(diǎn)的適用性等級(jí)，應(yīng)按下列規(guī)定評(píng)定： 1）α.級(jí)：在目標(biāo)使用期內(nèi)能正常使用，不必采取措施； 2）b。級(jí)：在目標(biāo)使用期內(nèi)尚可正常使用,可不采取措施； 3）c級(jí)：在目標(biāo)使用期內(nèi)影響正常使用，應(yīng)采取措施。 3鋼構(gòu)件及節(jié)點(diǎn)的耐久性等級(jí)，應(yīng)按下列規(guī)定評(píng)定： 1）a.級(jí)：在正常維護(hù)條件下，能滿(mǎn)足耐久性要求，不必采

取措施； 2）ba級(jí)：在正常維護(hù)條件下，尚能滿(mǎn)足耐久性要求,可不 采取措施； 3）ca級(jí):在正常維護(hù)條件下,不能滿(mǎn)足耐久性要求,應(yīng)采 取措施。 B.3.3鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)(包括結(jié)構(gòu)功能相對(duì)獨(dú)立的子結(jié)構(gòu))的可靠性應(yīng) 安安全性、適用性和耐久性分別鑒定，并按下列規(guī)定評(píng)定等級(jí)： 1鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的安全性等級(jí),按下列規(guī)定評(píng)定： 1）α.級(jí)：在目標(biāo)使用期內(nèi)安全，不必采取措施： 2）b.級(jí):在目標(biāo)使用期內(nèi)無(wú)顯著影響安全的因素,可不 采取措施或有少數(shù)構(gòu)件或節(jié)點(diǎn)應(yīng)采取適當(dāng)措施； 3）c.級(jí):在目標(biāo)使用期內(nèi)有顯著影響安全的因素,應(yīng)采取 措施； 4）d.級(jí):有嚴(yán)重影響安全的因素，必須及時(shí)采取措施。 2鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的適用性等級(jí),按下列規(guī)定評(píng)定： 1）α。級(jí):在目標(biāo)使用期內(nèi)能正常使用,不必采取措施； 2）b,級(jí):在目標(biāo)使用期內(nèi)尚能正常使用,可不采取措施 或有少數(shù)構(gòu)件或節(jié)點(diǎn)應(yīng)采取適當(dāng)措施； 3）級(jí):在目標(biāo)使用期內(nèi)有影響正常使用的因素,應(yīng)采取 措施。 鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的耐久性等級(jí)，按下列規(guī)定評(píng)定： 措施； 2）6.級(jí)：在正常維護(hù)條件下，能滿(mǎn)足耐久性要求，可不采 取措施或有少數(shù)構(gòu)件或節(jié)點(diǎn)應(yīng)采取適當(dāng)措施： 3）c.級(jí)：在正常維護(hù)條件下，不能滿(mǎn)足耐久性要求，應(yīng)采取 措施。

4.1.1鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)取樣，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)實(shí)際情況確定取樣部位、取 樣數(shù)量和樣品尺寸，樣品應(yīng)分別滿(mǎn)足進(jìn)行材料力學(xué)性能檢測(cè)、化學(xué) 成分分析和金相檢測(cè)的要求。 4.1.2在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行材料取樣之前應(yīng)記錄取樣的具體位置、樣 品尺寸和形狀、構(gòu)件表面原始狀態(tài)等信息。 4.1.3當(dāng)被檢驗(yàn)材料的性能指標(biāo)隨時(shí)間變化的影響可以忽略不 計(jì)時(shí)，可按下列任一情況確定材料的性能指標(biāo)： 1經(jīng)調(diào)查當(dāng)有可靠的材料質(zhì)量記錄資料時(shí)，可按原記錄資料 確定材料的性能指標(biāo)； 2當(dāng)工程尚有擬鑒定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的余料時(shí),可對(duì)其余料進(jìn)行檢 驗(yàn)，確定材料的性能指標(biāo)； 3經(jīng)調(diào)查確認(rèn)被鑒定結(jié)構(gòu)的主要構(gòu)件或部件的材料與其次 要構(gòu)件或部件的材料為同一批次材料時(shí)，可對(duì)其次要構(gòu)件或部件 進(jìn)行檢驗(yàn)，確定材料的性能指標(biāo)。 4.1.4＇當(dāng)結(jié)構(gòu)工作環(huán)境與原設(shè)計(jì)狀態(tài)比較無(wú)明顯變化，未曾發(fā)生 材料劣化、損壞現(xiàn)象或跡象時(shí)，可按下列原則進(jìn)行組批檢驗(yàn)： 1對(duì)于鋼材，同種構(gòu)件、同規(guī)格為一個(gè)檢驗(yàn)批： 2對(duì)于焊接接頭的金屬材料，同種構(gòu)件中同一形式焊縫為 個(gè)檢驗(yàn)批； 3對(duì)于連接緊固件和其他節(jié)點(diǎn)連接材料，同種構(gòu)件中的同規(guī) 格零部件為一個(gè)檢驗(yàn)批

4.1.5由于累積損傷、腐蝕及災(zāi)害等原因可能造成材料1

4.1.5由于累積損傷、腐蝕及災(zāi)害等原因可能造成材料性質(zhì)發(fā)生 改變時(shí)，應(yīng)在鑒定對(duì)象上取樣檢驗(yàn)；進(jìn)行檢驗(yàn)組批時(shí)，應(yīng)考慮致?lián)p 條件、損傷程度的同一性

4.1.5由于累積損傷、腐蝕及災(zāi)害等原因可能造成材料性質(zhì)發(fā)生 改變時(shí)，應(yīng)在鑒定對(duì)象上取樣檢驗(yàn)；進(jìn)行檢驗(yàn)組批時(shí)，應(yīng)考慮致?lián)p 條件、損傷程度的同一性。 4.1.6若鋼結(jié)構(gòu)材料發(fā)生燒損、變形、斷裂、腐蝕或其他損傷，必 要時(shí)，可進(jìn)行材料金相檢測(cè)。 4.1.7既有鋼結(jié)構(gòu)材料性能的檢測(cè)與評(píng)定,宜以結(jié)構(gòu)有損傷或破 壞部位的材料為主。

4.1.8現(xiàn)場(chǎng)取樣的方法或措施，應(yīng)保證試樣材料的原有性能不受 影響。

4.2.1鋼材力學(xué)性能的檢測(cè)項(xiàng)目可包括：屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸 長(zhǎng)率或斷面收縮率、冷彎性能沖擊韌性及抗層狀撕裂等,檢測(cè)鑒 定所選項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)和材料的實(shí)際情況確定。 4.2.2焊接材料力學(xué)性能的檢測(cè)項(xiàng)目可包括：規(guī)定非比例延伸強(qiáng) 度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、冷彎性能、沖擊韌性等。 4.2.3高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副力學(xué)性能的檢測(cè)項(xiàng)目可包括： 扭矩系數(shù)、螺栓楔負(fù)載強(qiáng)度、螺母保證載荷、螺母和墊圈硬度等。 4.2.4扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副力學(xué)性能的檢測(cè)項(xiàng)目可包括：緊 固軸力、螺栓楔負(fù)載強(qiáng)度、螺母保證載荷、螺母和墊圈硬度等。 4.2.5普通螺栓力學(xué)性能的檢測(cè)項(xiàng)目應(yīng)為：螺栓實(shí)物最小拉力載 荷檢驗(yàn)。 4.2.6鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓力學(xué)性能的檢測(cè)項(xiàng)目應(yīng) 包括：拉力載試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)。 4.2.7鋼材力學(xué)性能檢測(cè)應(yīng)優(yōu)先采用在結(jié)構(gòu)中切取拉伸試樣直 接試驗(yàn)的方法進(jìn)行檢測(cè)

4.2.1鋼材力學(xué)性能的檢測(cè)項(xiàng)目可包括：屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸

4.2.8經(jīng)調(diào)查已經(jīng)獲得鋼材質(zhì)量的基本信

確認(rèn)時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)材料力學(xué)性能檢驗(yàn)試件的取樣數(shù)量、取樣方法、試

驗(yàn)方法和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4.2.8的規(guī)定。當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果與調(diào)查獲得的鋼材質(zhì)量的基本信息相悸時(shí)，應(yīng)擴(kuò)大取樣，加倍抽樣檢驗(yàn)。表4.2.8鋼結(jié)構(gòu)材料力學(xué)性能檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣與試驗(yàn)方法和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)最小取樣X(jué)檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣方法試驗(yàn)方法評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量(個(gè)/批)屈服強(qiáng)度規(guī)定非比例《金屬拉伸試驗(yàn)方法》延伸強(qiáng)度GB/T 228,抗拉強(qiáng)度《鋼及鋼產(chǎn)品《焊縫及熔敷金屬拉伸試驗(yàn)方法》GB 2652《低合金斷后伸長(zhǎng)率力學(xué)性能試高強(qiáng)度結(jié)斷面收縮率2驗(yàn)取樣位置構(gòu)鋼》及試樣制備》GB/T 1591CB 2975《金屬?gòu)澢�試�?yàn)方法》1 GB/T 232,《碳素結(jié)冷彎《焊接接頭彎曲及壓扁構(gòu)鋼》試驗(yàn)方法GB/T2563GB/T 700其他鋼材《金屬夏比缺口沖擊產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》GB/T229，沖擊韌性《焊接接頭沖擊試驗(yàn)《焊接接頭方法》GB/T2650機(jī)械性能試3驗(yàn)取樣方法》抗層狀撕裂GB 2649《厚度方性能（適用《金屬拉伸試驗(yàn)方法》向性能鋼于40mm及GB/T 228板》以上厚板)GB 53134.2.9鋼結(jié)構(gòu)緊固件力學(xué)性能檢驗(yàn)試件的取樣數(shù)量、取樣方法、試驗(yàn)方法和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4.2.9的規(guī)定。14

表4.2.9鋼結(jié)構(gòu)緊固件力學(xué)性能檢驗(yàn)項(xiàng)目 、取樣與試驗(yàn)方法和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

4.2.10如果調(diào)查未獲得鋼材質(zhì)量的有關(guān)信息，則每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng) 抽取3個(gè)試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，并應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定鋼材的牌 號(hào)。當(dāng)無(wú)法根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定鋼材牌號(hào)時(shí)，該檢驗(yàn)批鋼材的強(qiáng)度 設(shè)計(jì)值可按屈服強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果最低值的0.85倍確定， 4.2.11當(dāng)不能確定被檢鋼結(jié)構(gòu)材料是否按照國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 生產(chǎn)制造時(shí)，檢測(cè)結(jié)果除提供鋼材力學(xué)性能指標(biāo)外，還應(yīng)補(bǔ)充提供 拉伸曲線(xiàn)。 4.2.12當(dāng)所檢測(cè)國(guó)產(chǎn)鋼材的品種、規(guī)格、力學(xué)性能符合現(xiàn)行國(guó)家

4.2.12當(dāng)所檢測(cè)國(guó)產(chǎn)鋼材的品種、規(guī)格、力學(xué)性能符合：

產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求、進(jìn)口鋼材的力學(xué)性能符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定 標(biāo)準(zhǔn)的要求時(shí)，鋼材的力學(xué)性能應(yīng)評(píng)定為合格：否則評(píng)定為不合 格，并提供詳細(xì)的實(shí)際檢測(cè)結(jié)果。 4.2.13當(dāng)所檢測(cè)焊接材料的品種、規(guī)格、力學(xué)性能符合現(xiàn)行國(guó)家 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求時(shí),焊接材料的力學(xué)性能應(yīng)評(píng)定為合格；否 則,評(píng)定為不合格，并提供詳細(xì)的實(shí)際檢測(cè)結(jié)果

產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求、進(jìn)口鋼材的力學(xué)性能符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定 標(biāo)準(zhǔn)的要求時(shí)，鋼材的力學(xué)性能應(yīng)評(píng)定為合格；否則評(píng)定為不合 格，并提供詳細(xì)的實(shí)際檢測(cè)結(jié)果

4.3.1鋼結(jié)構(gòu)原材料化學(xué)分析的取樣批量、取樣方法、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

4.3.1鋼結(jié)構(gòu)原材料化學(xué)分析的取樣批量、取樣方法、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 及允許誤差應(yīng)符合表4.3.1的規(guī)定。

1鋼結(jié)構(gòu)材料化學(xué)分析取樣量、取樣方

4.3.2對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)事故、災(zāi)害等原因可能造成構(gòu)件及連接板材質(zhì) 變化的化學(xué)分析，取樣數(shù)量應(yīng)按受損構(gòu)件及連接板的不同類(lèi)型取 樣，且采樣部位盡量均勻。取樣方法、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及成品化學(xué)分析允 許偏差應(yīng)符合表4.3.1中相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定。

4.4缺陷和損傷的無(wú)損檢

4.4缺陷和損傷的無(wú)損檢測(cè)

4.4.1厚度小于4mm的鋼板,可采用表面檢測(cè)方法檢測(cè);厚度大 于等于4mm的鋼板，可按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及 質(zhì)量分級(jí)法》JG/T203的規(guī)定檢測(cè)。抽樣數(shù)量應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)重要性 及對(duì)鋼材缺陷的敏感性確定

質(zhì)量分級(jí)法》JG/T203的規(guī)定檢測(cè)。抽樣數(shù)量應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)重要性 及對(duì)鋼材缺陷的敏感性確定。 4.4.2對(duì)一般的在建鋼結(jié)構(gòu)工程,結(jié)構(gòu)主要承重構(gòu)件及節(jié)點(diǎn)有缺 陷和損傷部位鋼材的檢測(cè)比例不應(yīng)小于20%，且必須是同一批鋼 材。對(duì)特別重要的在建工程,檢測(cè)比例應(yīng)為100%。 4.4.3對(duì)既有鋼結(jié)構(gòu)工程，應(yīng)對(duì)主要承重構(gòu)件(節(jié)點(diǎn))的缺陷和損 傷部位的鋼材進(jìn)行100%的檢測(cè)，其余部位進(jìn)行不小于20%的檢 測(cè)。 4.4.4高強(qiáng)度螺栓缺陷可采用表面檢測(cè)的方法檢測(cè)，抽樣數(shù)量應(yīng) 不少于8個(gè)/批。 44

4.4.4高強(qiáng)度螺栓缺陷可采用表面檢測(cè)的方法檢測(cè)，抽樣數(shù) 不少于8個(gè)/批。

為每種規(guī)格5%，且不應(yīng)少于5個(gè)；對(duì)既有鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)，當(dāng)發(fā) 現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)承載能力的嚴(yán)重缺陷時(shí)，應(yīng)100%檢測(cè)

4.4.6焊接球節(jié)點(diǎn)焊縫缺陷應(yīng)采用超聲方法檢測(cè)，抽樣

4.4.6焊接球節(jié)點(diǎn)焊縫缺陷應(yīng)采用超聲方法檢測(cè)，抽樣數(shù)量應(yīng)為 每種規(guī)格5%，且不應(yīng)少于3個(gè)；對(duì)既有鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)，當(dāng)發(fā)現(xiàn) 有影響結(jié)構(gòu)承載能力的嚴(yán)重缺陷時(shí)，應(yīng)在變形嚴(yán)重的部位按100% 進(jìn)行檢測(cè)

且不應(yīng)少于3個(gè)；對(duì)既有鋼結(jié)構(gòu)的索節(jié)點(diǎn)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)承載 能力的嚴(yán)重缺陷時(shí),應(yīng)100%檢測(cè)。

場(chǎng)受損部位的主要承重構(gòu)件及節(jié)點(diǎn)受損部位的鋼材、緊固件和其 他節(jié)點(diǎn)零件，應(yīng)進(jìn)行100%檢測(cè)

4.4.9表面檢測(cè)宜采用低倍放大鏡觀(guān)察，磁粉探傷或滲透探傷方 法。

4.4.9表面檢測(cè)宜采用低倍放大鏡觀(guān)察磁粉探傷或滲透探

傷，需要確定微觀(guān)組織是否發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)進(jìn)行金相檢測(cè)。 4.5.2鋼結(jié)構(gòu)的金相檢測(cè)可采用現(xiàn)場(chǎng)復(fù)膜金相檢驗(yàn)法或使用便 攜式顯微鏡現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，取樣部位主要在開(kāi)裂、應(yīng)力集中、過(guò)熱、變形 或其他懷疑有材料組織變化的部位 4.5.3對(duì)于可以現(xiàn)場(chǎng)取樣的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，在確保安全的條件下 立對(duì)有代表性的部位采用現(xiàn)場(chǎng)破損切割的方法取樣，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室 宏觀(guān)、微觀(guān)、斷口等金相檢驗(yàn)。 4.5.4金相檢驗(yàn)及評(píng)定，應(yīng)按照《金屬顯微組織檢驗(yàn)方法》GB/T 13298、《鋼的顯微組織評(píng)定方法》GB/T13299、《鋼的低倍組織及 缺陷酸蝕檢驗(yàn)法》GB/T226、《結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評(píng)級(jí)圖》GB/T 1979、《金屬熔化焊接頭缺欠分類(lèi)及說(shuō)明》GB/T6417.1、《鋼材斷口 檢驗(yàn)法》GB/T1814的規(guī)定執(zhí)行。

5鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的檢測(cè)與鑒定

5鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的檢測(cè)與鑒定 5.1一般規(guī)定 標(biāo)準(zhǔn) 5.1.1钅 鋼構(gòu)件宜劃分為柱構(gòu)件、梁構(gòu)件、桿構(gòu)件、板構(gòu)件和柔性構(gòu) 件。 5.1.2鋼構(gòu)件檢測(cè)應(yīng)包括：幾何尺寸、制作安裝偏差與變形、缺陷 與損傷、構(gòu)造與連接、涂裝和腐蝕。 5.1.3钅 鋼構(gòu)件檢測(cè)抽樣數(shù)量可根據(jù)檢測(cè)項(xiàng)目的特點(diǎn)，按下列原則 確定： 1 構(gòu)件外部缺陷與損傷涂裝和腐蝕，宜全數(shù)普查； 2構(gòu)件幾何尺寸制作安裝偏差與變形，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情 況確定抽樣數(shù)量與位置； 3構(gòu)件的構(gòu)造與連接,應(yīng)選擇對(duì)結(jié)構(gòu)安全影響大的部位進(jìn)行 檢測(cè)。 5.1.4下列情況時(shí)，檢測(cè)對(duì)象可以是單個(gè)構(gòu)件或部分構(gòu)件，但檢 則結(jié)論不得擴(kuò)大到未檢測(cè)的構(gòu)件或范圍。 委托方指定的檢測(cè)對(duì)象或范圍： 2 因環(huán)境侵蝕或火災(zāi)、水災(zāi)、爆炸、高溫以及人為等因素造成 部分損傷的構(gòu)件

5.2.1結(jié)構(gòu)構(gòu)件的現(xiàn)狀檢測(cè)宜在結(jié)構(gòu)宏觀(guān)調(diào)查檢測(cè)之后進(jìn)行。 5.2.2對(duì)既有鋼結(jié)構(gòu)，因生產(chǎn)或生活使用可能發(fā)生表觀(guān)顯性損傷 的結(jié)構(gòu)構(gòu)件（節(jié)點(diǎn))應(yīng)全數(shù)檢查，必要時(shí)可進(jìn)行損傷程度的定量檢

5.2.2對(duì)既有鋼結(jié)構(gòu)，因生產(chǎn)或生活使用可能發(fā)生表觀(guān)顯性損傷

測(cè)。在通過(guò)宏觀(guān)調(diào)查檢測(cè)后，若目測(cè)未見(jiàn)明顯損傷，可按表5.2.2 確定最小樣本容量。

表5.2.2建筑結(jié)構(gòu)抽樣檢測(cè)的最小樣本容量

主：檢測(cè)類(lèi)別S適用于一般施工質(zhì)量的檢測(cè)，檢測(cè)類(lèi)別S適用于結(jié)構(gòu)質(zhì)量或 性能的檢測(cè),檢測(cè)類(lèi)別S適用于結(jié)構(gòu)質(zhì)量或性能的嚴(yán)格檢測(cè)或復(fù)檢。

5.2.3對(duì)在建鋼結(jié)構(gòu)工程，表觀(guān)缺陷宜全數(shù)檢查：對(duì)存在或可能 存在影響結(jié)構(gòu)安全缺陷的構(gòu)件、部件或零件，應(yīng)全數(shù)檢查，并進(jìn)行 缺陷程度的定量檢測(cè)。在通過(guò)宏觀(guān)調(diào)查檢測(cè)后,若目測(cè)未見(jiàn)明顯 缺陷，可按表5.2.2確定最小樣本容量。 5.2.4>對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的幾何尺寸、制作安裝偏差、正常使用變形等 可按構(gòu)件種類(lèi)組批進(jìn)行抽樣檢測(cè)，最小樣本容量宜符合表5.2.2的 規(guī)定。 5.2.5應(yīng)按構(gòu)件和連接的種類(lèi)逐類(lèi)檢查構(gòu)造的合理性,每類(lèi)抽查 數(shù)量不得少于表5.2.2的規(guī)定。 5.2.6構(gòu)件試驗(yàn)，應(yīng)選擇制作、安裝和使用條件有代表性的構(gòu)件 進(jìn)行。

5.2.7構(gòu)件的幾何尺寸包括構(gòu)件軸線(xiàn)(或中心線(xiàn))尺寸、主要零音

件布置定位尺寸以及零部件規(guī)格尺寸。構(gòu)件的軸線(xiàn)(或口

寸可采用構(gòu)件輪廓尺寸和零部件規(guī)格尺寸推定 5.2.8鋼結(jié)構(gòu)零部件規(guī)格尺寸測(cè)量的方法，可按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定量測(cè)。

寸可采用構(gòu)件輪尺寸和零部件規(guī)格尺寸推定。 5.2.8鋼結(jié)構(gòu)零部件規(guī)格尺寸測(cè)量的方法，可按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定量測(cè)。 5.2.9鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作與安裝偏差檢測(cè)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的有關(guān)規(guī)定。M 5.2.10水平構(gòu)件的撓度宜采用水準(zhǔn)儀或激光測(cè)距儀等方法進(jìn)行 檢測(cè)，選取構(gòu)件支座及跨中的若干點(diǎn)作為測(cè)點(diǎn)，測(cè)量構(gòu)件支座與跨 中的相對(duì)高差，利用該相對(duì)高差計(jì)算構(gòu)件的撓度。 5.2.11豎向構(gòu)件(如柱)的彎曲度、垂直度，可采用經(jīng)緯儀、激光定 位儀或三軸定位儀的方法檢測(cè)，測(cè)定構(gòu)件頂部相對(duì)于底部的水平 位移，計(jì)算傾斜度。 5.2.12鋼構(gòu)件的長(zhǎng)細(xì)比，應(yīng)以實(shí)測(cè)尺寸按相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行計(jì) 算與評(píng)定。 人 5.2.13鋼結(jié)構(gòu)支撐體系的構(gòu)造鑒定，應(yīng)以實(shí)測(cè)為準(zhǔn)，按相應(yīng)設(shè)計(jì) 規(guī)范評(píng)定。 5.2.14鋼構(gòu)件中板件的寬厚比,應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)尺寸，按相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī) 范進(jìn)行計(jì)算與評(píng)定。 5.2.15應(yīng)對(duì)構(gòu)件端部構(gòu)造進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)約束能力不明確的構(gòu) 造，必要時(shí)可進(jìn)行約束性能的試驗(yàn)驗(yàn)證。 5.2.16對(duì)格構(gòu)式構(gòu)件，檢測(cè)應(yīng)包括兩部分，即構(gòu)件各部分桿件及 連接本身的構(gòu)造，并按相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范評(píng)定。 5.2.17柔性構(gòu)件轉(zhuǎn)彎處的最小轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)滿(mǎn)足構(gòu)造要求。 5.2.18鋼構(gòu)件損傷與缺陷檢測(cè)應(yīng)包括構(gòu)件裂縫、拼接變形及損 傷、表面缺陷、構(gòu)件銹蝕程度與表面涂裝質(zhì)量等內(nèi)容，對(duì)于預(yù)應(yīng)力 索尚應(yīng)檢測(cè)斷絲和保護(hù)層損傷，

范進(jìn)行計(jì)算與評(píng)定。 5.2.15應(yīng)對(duì)構(gòu)件端部構(gòu)造進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)約束能力不明確的構(gòu) 造，必要時(shí)可進(jìn)行約束性能的試驗(yàn)驗(yàn)證。 5.2.16，對(duì)格構(gòu)式構(gòu)件，檢測(cè)應(yīng)包括兩部分，即構(gòu)件各部分桿件及 連接本身的構(gòu)造，并按相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范評(píng)定。 5.2.17柔性構(gòu)件轉(zhuǎn)彎處的最小轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)滿(mǎn)足構(gòu)造要求。 5.2.18鋼構(gòu)件損傷與缺陷檢測(cè)應(yīng)包括構(gòu)件裂縫、拼接變形及損 傷、表面缺陷、構(gòu)件銹蝕程度與表面涂裝質(zhì)量等內(nèi)容，對(duì)于預(yù)應(yīng)力 索尚應(yīng)檢測(cè)斷絲和保護(hù)層損傷

5.3.1 鋼結(jié)構(gòu)腐蝕檢測(cè)的內(nèi)容應(yīng)包括腐蝕環(huán)境調(diào)查、腐蝕現(xiàn)狀檢

測(cè)、腐蝕程度等級(jí)評(píng)定、腐蝕趨勢(shì)推斷。 5.3.2鋼結(jié)構(gòu)腐蝕環(huán)境，宜根據(jù)建筑物所處區(qū)域的生產(chǎn)或生活環(huán) 境結(jié)合鋼材腐蝕(或防腐涂層老化剝落)程度確定。鋼結(jié)構(gòu)所處區(qū) 域內(nèi)曾經(jīng)發(fā)生防腐涂層老化剝落、鋼材腐蝕以及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件節(jié)點(diǎn) 連接死角發(fā)生潮濕、浸水、雜物聚積現(xiàn)象的均應(yīng)屬腐蝕環(huán)境 5.3.3位于腐蝕環(huán)境中的構(gòu)件(包括節(jié)點(diǎn)連接)應(yīng)全數(shù)檢測(cè)腐蝕情 況，并應(yīng)按表5.3.3評(píng)定腐蝕等級(jí)。 5.3.4檢測(cè)腐蝕損傷程度，應(yīng)先清除待測(cè)表面積灰、油污、銹皮 等。對(duì)需要量測(cè)的部位，可采用鋼絲刷、砂輪等工具進(jìn)行清理，直 到露出金屬光澤。 5.3.5對(duì)全面均勻腐蝕情況，測(cè)量腐蝕損傷板件的厚度時(shí)，應(yīng)沿其 長(zhǎng)度方向至少選取3個(gè)腐蝕較嚴(yán)重的區(qū)段,每個(gè)區(qū)段選取8個(gè)～10 個(gè)測(cè)點(diǎn),采用測(cè)厚儀測(cè)量構(gòu)件厚度。腐蝕嚴(yán)重時(shí),測(cè)點(diǎn)數(shù)應(yīng)適當(dāng)增

5.3.2鋼結(jié)構(gòu)腐蝕環(huán)境，宜根據(jù)建筑物所處區(qū)域的生產(chǎn)或生活環(huán) 境結(jié)合鋼材腐蝕(或防腐涂層老化剝落)程度確定。鋼結(jié)構(gòu)所處區(qū) 域內(nèi)曾經(jīng)發(fā)生防腐涂層老化剝落、鋼材腐蝕以及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件節(jié)點(diǎn) 連接死角發(fā)生潮濕、浸水、雜物聚積現(xiàn)象的均應(yīng)屬腐蝕環(huán)境 5.3.3位于腐蝕環(huán)境中的構(gòu)件(包括節(jié)點(diǎn)連接)應(yīng)全數(shù)檢測(cè)腐蝕情 況，并應(yīng)按表5.3.3評(píng)定腐蝕等級(jí)。

5.3.4檢測(cè)腐蝕損傷程度，應(yīng)先清除待測(cè)表面積灰、油污、銹皮 等。對(duì)需要量測(cè)的部位，可采用鋼絲刷、砂輪等工具進(jìn)行清理，直 到露出金屬光澤

長(zhǎng)度方向至少選取3個(gè)腐蝕較嚴(yán)重的區(qū)段，每個(gè)區(qū)段選取8個(gè)~10 個(gè)測(cè)點(diǎn),采用測(cè)厚儀測(cè)量構(gòu)件厚度。腐蝕嚴(yán)重時(shí),測(cè)點(diǎn)數(shù)應(yīng)適當(dāng)增 加。取各區(qū)段算術(shù)平均量測(cè)厚度的最小值作為該板件實(shí)際厚度。

表5.3.3鋼構(gòu)件及節(jié)點(diǎn)的腐蝕等級(jí)評(píng)定

注：表中的t為板件厚度。

5.3.6對(duì)局部腐蝕情況，測(cè)量腐蝕損傷板件的厚度時(shí)，

5.3.6對(duì)局部腐蝕情況，測(cè)量腐蝕損傷板件的厚度時(shí)，應(yīng)在其最 亞重腐蝕部位選取1個(gè)~2個(gè)截面，每個(gè)截面選取8個(gè)~10個(gè)測(cè)點(diǎn)， 采用測(cè)厚儀測(cè)量板件厚度。腐蝕嚴(yán)重時(shí)，測(cè)點(diǎn)數(shù)可適當(dāng)增加。取 各截面算術(shù)平均測(cè)量厚度的最小值作為板件實(shí)際厚度，并記錄測(cè) 點(diǎn)的位置。

件未腐蝕部分實(shí)測(cè)厚度。初始厚度應(yīng)取下列兩個(gè)計(jì)算值的較大者： 1所有區(qū)段全部測(cè)點(diǎn)的算術(shù)平均值加上3倍的標(biāo)準(zhǔn)差; 2公稱(chēng)厚度減去允許負(fù)公差的絕對(duì)值。 5.3.9腐蝕損傷對(duì)鋼材性能的影響應(yīng)按下列規(guī)定評(píng)定： 1若腐蝕損傷量不超過(guò)初始厚度的25%且殘余厚度大于 5mm,可不考慮腐蝕對(duì)鋼材性能的影響； 2對(duì)于普通鋼結(jié)構(gòu),若腐蝕損傷量超過(guò)初始厚度的25%或殘 余厚度不大于5mm,鋼材強(qiáng)度應(yīng)降低一級(jí)； 3對(duì)于薄壁鋼結(jié)構(gòu),若截面腐蝕大于10%時(shí),鋼材強(qiáng)度應(yīng)降 低一級(jí)。 5.3.10鋼構(gòu)件(節(jié)點(diǎn))腐蝕后的承載能力應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié) 構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017中的規(guī)定計(jì)算，其截面積和抵抗矩的取值 應(yīng)考慮腐蝕損傷對(duì)截面的削弱，穩(wěn)定系數(shù)可不考慮腐蝕損傷的影 響。對(duì)于均勻腐蝕，進(jìn)行構(gòu)件(節(jié)點(diǎn))承載能力計(jì)算時(shí)，截面積A可 按式(5.3.10)計(jì)算：

式中：△t一 腐蝕損傷量，為初始厚度減去實(shí)際厚度： to 一 構(gòu)件初始厚度，按5.3.8條的規(guī)定確定；對(duì)于槽鋼

工字鋼和H型鋼，可取翼緣和腹板初始厚度的平均 值； A。一一未腐蝕截面的公稱(chēng)面積。 對(duì)于復(fù)雜截面，面積A可分開(kāi)板件計(jì)算后累加。 5.3.11疲勞驗(yàn)算時(shí)，若腐蝕損傷量不超過(guò)初始厚度的5%.可不 考慮腐蝕的影響；若腐蝕損傷量超過(guò)初始厚度的5%但不超過(guò)25% 時(shí)，構(gòu)件疲勞計(jì)算類(lèi)別應(yīng)提高一級(jí)；若腐蝕損傷量超過(guò)初始厚度的 25%，構(gòu)件疲勞計(jì)算類(lèi)別應(yīng)提高二級(jí)。 5.3.12腐蝕趨勢(shì)可根據(jù)構(gòu)件已發(fā)生的腐蝕程度、受腐蝕的時(shí)間 以及最近的腐蝕環(huán)境擾動(dòng)(變動(dòng))等因素，綜合判斷構(gòu)件后期的腐蝕 速度，結(jié)合結(jié)構(gòu)的目標(biāo)使用期，判斷構(gòu)件在目標(biāo)使用期內(nèi)的腐蝕殘 余厚度。 5.3.13對(duì)于均勻腐蝕情況，且目標(biāo)使用期腐蝕環(huán)境基本保持不 變時(shí),構(gòu)件的剩余耐久年限可根據(jù)剩余腐蝕犧牲層厚度、過(guò)去年腐 蝕速度由式(5.3.13)推定 (5.3.13) 式中：Y一一構(gòu)件的剩余耐久年限； 與腐蝕速度有關(guān)的修正系數(shù),年腐蝕量為0.01mm~0.05mm 時(shí)取1.0,小于0.01mm時(shí)取1.2,大于0.05mm時(shí)取0.8; 剩余腐蝕棲牲層厚度（mm），設(shè)計(jì)規(guī)定（或結(jié)構(gòu)承載 肅 能力鑒定分析）充許的腐蝕犧牲層厚度扣減已經(jīng)腐 蝕厚度； 過(guò)去年腐蝕速度(mm/年）。

5.3.13對(duì)于均勻腐蝕情況，且且標(biāo)使用期腐蝕環(huán)境基本保持不

5.4涂裝的檢測(cè)與鑒定

5.4.1鋼結(jié)構(gòu)涂裝檢測(cè)的內(nèi)容應(yīng)包括腐蝕環(huán)境和防腐維修制度 調(diào)查、涂層現(xiàn)狀檢測(cè)、涂裝材料檢測(cè)及涂裝層性能推斷。 5.4.2腐蝕環(huán)境應(yīng)根據(jù)《大氣環(huán)境腐蝕性分類(lèi)》GB/T15957進(jìn)行

5.4.1鋼結(jié)構(gòu)涂裝檢測(cè)的內(nèi)容應(yīng)包括腐蝕環(huán)境和防腐維修制度

5.4.2腐蝕環(huán)境應(yīng)根據(jù)《大氣環(huán)境腐蝕性分類(lèi)》GB/T15

結(jié)合鋼構(gòu)件(節(jié)點(diǎn))腐蝕狀況、涂裝層損傷程度，綜合判斷其完善程 度和執(zhí)行狀況

構(gòu)為對(duì)象，并劃分為若干個(gè)獨(dú)立的結(jié)構(gòu)單元。對(duì)每個(gè)結(jié)構(gòu)單元應(yīng) 采用全數(shù)普查、重點(diǎn)抽查的原則。

4當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)處在有腐蝕介質(zhì)環(huán)境或外露且設(shè)計(jì)有要求時(shí)，應(yīng) 進(jìn)行涂層附著力測(cè)試。在檢測(cè)處范圍內(nèi)，當(dāng)涂層完整程度達(dá)到

70%以上時(shí)，則涂層附著力合格； 檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查1%，且不少于3件，每件測(cè)3處； 檢驗(yàn)方法：按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《漆膜附著力測(cè)定法》GB1720 或《色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)》GB/T9286執(zhí)行； 5鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo) 準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24：90的規(guī)定:檢驗(yàn)方法 應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑構(gòu)件防火噴涂材料性能試驗(yàn)方法》GB 9978的規(guī)定； 檢查數(shù)量：每使用100t或不足100t薄涂型防火涂料應(yīng)抽查 次粘結(jié)度；每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料應(yīng)抽查一次粘 結(jié)度和抗壓強(qiáng)度； 檢查方法：檢查復(fù)檢報(bào)告； 6薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì) 要求;厚涂型防火涂料涂層的厚度，80%及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐 火極限的設(shè)計(jì)要求，且最薄處厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求的85%； 檢查數(shù)量：按同類(lèi)構(gòu)件數(shù)抽查10%，且均不少于3件； 檢查方法：用涂層厚度測(cè)量?jī)x、測(cè)針和鋼尺檢查;測(cè)量方法應(yīng) 符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205附錄 F及《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24:90的規(guī)定; ×7薄涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于0.5mm；厚涂 型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于1mm； 檢查數(shù)量：按同類(lèi)構(gòu)件數(shù)抽查10%，且均不少于3件： 檢驗(yàn)方法：觀(guān)察和用尺量檢查； 8防火涂料涂裝基層不應(yīng)有油污、灰塵和泥沙等污垢； 檢查數(shù)量：抽樣檢查； 檢查方法：取樣檢查： 9防火涂料不應(yīng)有誤涂、漏涂，涂層應(yīng)閉合無(wú)脫層、空鼓、明 顯凹陷、分化松散和浮漿等外觀(guān)缺陷,乳突已剔除；

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查： 檢查方法：觀(guān)察檢查： 10涂層老化按照《色漆和清漆人工氣候老化和人工輻射暴 露（濾過(guò)的氙弧輻射）》GB1865檢測(cè)方法和《色漆和清漆涂層老化 的評(píng)級(jí)方法》GB1766評(píng)定方法，與標(biāo)準(zhǔn)樣板相比較評(píng)定其粉化、 失色、霉變、開(kāi)裂等各項(xiàng)的級(jí)別。 人 5.4.6經(jīng)過(guò)一定時(shí)期使用的已有涂裝層的檢測(cè)包括涂膜粉化、開(kāi) 裂、起泡和脫落。檢測(cè)前，應(yīng)首先收集原涂裝設(shè)計(jì)資料、涂裝材料技 術(shù)資料、涂裝施工記錄資料，對(duì)設(shè)計(jì)、施工和涂料進(jìn)行符合性檢查。 5.4.7防腐涂裝層性能應(yīng)根據(jù)涂層對(duì)使用環(huán)境的適應(yīng)性判斷。 對(duì)于經(jīng)過(guò)一定時(shí)期使用的已有涂裝層,在既定的維修周期內(nèi)鋼結(jié) 構(gòu)未發(fā)生明顯腐蝕的涂裝層為性能良好的涂裝層；對(duì)于新涂裝層， 可根據(jù)涂料選型、施工質(zhì)量及腐蝕環(huán)境等級(jí)，按現(xiàn)行有關(guān)防腐蝕規(guī) 范標(biāo)準(zhǔn)確定。 5.4.8防火涂裝層的性能可根據(jù)材料檢驗(yàn)報(bào)告推定，必要時(shí)應(yīng)通 過(guò)燃燒實(shí)驗(yàn)確定。

5.4.7防腐涂裝層性能應(yīng)根據(jù)涂層對(duì)使用環(huán)境的適應(yīng)性判

對(duì)于經(jīng)過(guò)一定時(shí)期使用的已有涂裝層，在既定的維修周期內(nèi)鋼結(jié) 構(gòu)未發(fā)生明顯腐蝕的涂裝層為性能良好的涂裝層；對(duì)于新涂裝層， 可根據(jù)涂料選型、施工質(zhì)量及腐蝕環(huán)境等級(jí)，按現(xiàn)行有關(guān)防腐蝕規(guī) 范標(biāo)準(zhǔn)確定。

5.4.8防火涂裝層的性能可根據(jù)材料檢驗(yàn)報(bào)告推定，必要時(shí)

表5.4.9鋼構(gòu)件及節(jié)點(diǎn)防腐涂膜評(píng)定分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)

5.4.10鋼結(jié)構(gòu)防火涂裝的等級(jí)應(yīng)根據(jù)涂裝層完整性、防火涂裝 層性能按表5.4.10的規(guī)定評(píng)定：

表5.4.10鋼構(gòu)件及節(jié)點(diǎn)防火涂膜評(píng)定分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)

水產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)5.5X結(jié)構(gòu)構(gòu)件的可靠性鑒定

5.5.1鋼構(gòu)件的安全性鑒定,應(yīng)按承載能力、構(gòu)造兩個(gè)基本項(xiàng)目 評(píng)定；當(dāng)構(gòu)件存在嚴(yán)重缺陷過(guò)大變形、顯著損傷和嚴(yán)重腐蝕等現(xiàn) 實(shí)狀況時(shí)，可按其嚴(yán)重程度評(píng)定現(xiàn)狀等級(jí)，然后取承載能力、構(gòu)造 和現(xiàn)狀的最低等級(jí)，作為安全性的鑒定等級(jí)。 5.5.2鋼構(gòu)件的承載能力等級(jí)應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的抗力設(shè)計(jì)值R和作 用效應(yīng)組合設(shè)計(jì)值S及結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)。，按表5.5.2的規(guī)定評(píng)定。

5.5.2鋼構(gòu)件(包括節(jié)點(diǎn))承載能力等級(jí)

主：1表中的構(gòu)件抗力R和作用效應(yīng)S應(yīng)按本規(guī)程第3.1.7條的要求確定： 結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)。應(yīng)按本規(guī)程第3.1.5條的規(guī)定取用。 2 吊車(chē)梁疲勞性能，應(yīng)根據(jù)疲勞強(qiáng)度驗(yàn)算結(jié)果、已使用年限和吊車(chē)系 統(tǒng)的損傷程度進(jìn)行評(píng)級(jí)，不受表中數(shù)值限制 ? 鋼構(gòu)件的構(gòu)造等級(jí)應(yīng)按表5.5.3的規(guī)定評(píng)定。

表5.5.3鋼構(gòu)件構(gòu)造等級(jí)

應(yīng)按下列規(guī)定評(píng)級(jí)： 1）若構(gòu)件出現(xiàn)明顯變形或其他屈曲跡象民用航空標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)其嚴(yán)重 程度評(píng)定為c.或d.級(jí)； 2）若構(gòu)件未出現(xiàn)明顯變形或其他屈曲跡象,應(yīng)考慮該位 移進(jìn)行結(jié)構(gòu)內(nèi)力分析,按本規(guī)程第5.5.2條評(píng)級(jí)。若驗(yàn) 算結(jié)果均不低于b.級(jí),該構(gòu)件仍可評(píng)定為b.級(jí),但宜 附加觀(guān)察使用一段時(shí)間的限制。若該位移尚在發(fā)展 應(yīng)直接定為d.級(jí)

5鋼構(gòu)件的適用性鑒定應(yīng)按變形、制作安裝偏差、構(gòu)造、損傷

5.5.5鋼構(gòu)件的適用性鑒定應(yīng)按變形、制作安裝偏差、構(gòu)