GB/T 40316-2021 汽車結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度異型及圓形焊接鋼管.pdf

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  • 表3鋼管的壁厚允許偏差

    鋼管的通常長度為6000mm~12000mm。根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明,可

    GB/T40316—2021

    水利常用表格應(yīng)規(guī)定以外長度的鋼管

    6.2.2定尺長度和倍尺長度

    根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明,鋼管可接定尺長度或借尺長度交貨。定尺長度 和倍尺總長度應(yīng)在通常長度范圍內(nèi)。定尺長度允許偏差為+1°mm;每個倍尺長度應(yīng)留5mm~10mm 的切口余量

    5.3.1異型鋼管的邊回凸度應(yīng)符合表 見圖2。當(dāng)合同中未注明邊凹凸度

    圖1異型鋼管的邊凹凸度

    表5異型鋼管的外圓角半徑

    6.3.2異型鋼管的扭轉(zhuǎn)值應(yīng)符合表6的規(guī)定,扭轉(zhuǎn)值示意圖按附錄B。

    6.3.2異型鋼管的扭轉(zhuǎn)值應(yīng)符合表6的規(guī)定,扭轉(zhuǎn)值示意圖按附錄B。

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    圖2異型鋼管的外圓角半徑

    表6異型鋼管的扭轉(zhuǎn)值

    鋼管彎曲度應(yīng)符合表7的規(guī)定。 精度等級,彎曲度應(yīng)符合普通級的規(guī)定

    圓形鋼管的不圓度應(yīng)不超過外徑公差的80%。

    GB/T40316—2021

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    鋼管按實際重量交貨。合同中注明,鋼管亦可按

    6.7.2 理論重量的計算

    鋼的密度按7.85kg/dm,圓形鋼管單位長度理論重量的計算應(yīng)符合GB/T21835的規(guī)定 管單位長度理論重量應(yīng)符合GB/T6726的規(guī)定

    6.7.3重量允許偏差

    交貨鋼管實際重量與理論重量的允許偏差為土5%。根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同 ,可規(guī)定其他重量允許偏差

    7.1鋼的牌號和化學(xué)成分

    7.1.1鋼的鋼級和化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表8的規(guī)定,供需雙方訂貨時按鋼級協(xié)商確定具體鋼的 牌號。根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明,可供應(yīng)其他強(qiáng)度等級和/或化學(xué)成分的鋼管, 7.1.2成品鋼管的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定

    表8鋼的強(qiáng)度等級及化學(xué)成分

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    鋼管應(yīng)采用熱軋鋼帶或冷軋鋼帶以高頻電阻焊接方法制造。需方指定某一種軋制狀態(tài)的原 ,應(yīng)在合同中注明

    鋼管以焊接狀態(tài)交貨。根據(jù)需方需求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明,鋼管也可以燭 狀態(tài)交貨

    7.4.1.1鋼管母材縱向拉伸力學(xué)性能應(yīng)符合表9的規(guī)定

    7.4.1.1鋼管母材縱向拉伸力學(xué)性能應(yīng)符合表9的規(guī)定

    7.4.1.2對于外徑不大于60.3mm的圓形鋼管,可截取全截面試樣,其斷后伸長率僅供參考,不作交貨 條件。

    根據(jù)需方需求,經(jīng)供需雙方協(xié)商, 并在合同中注明,鋼管可進(jìn)行夏比V型缺口沖擊試驗,其試驗溫 度和沖擊吸收能量要求值由供需雙方協(xié)商確定

    鋼管應(yīng)做非金屬夾雜物檢驗。鋼管的非金屬夾雜物接GB/T10561一2005中的A法評級,A類、B 類、C類、D類夾雜物的細(xì)系級別和粗系級別應(yīng)符合表10的規(guī)定

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    7.6.1.1圓形鋼管應(yīng)進(jìn)行壓扁試驗。壓扁試樣的長度應(yīng)不小于63.5mm,兩個試樣的焊縫應(yīng)分別位于 與施力方向成90°和0°位置,試樣應(yīng)壓至兩平板間距離為鋼管外徑的2/3。試驗后,試樣不應(yīng)出現(xiàn)裂縫 裂口。 7.6.1.2異型鋼管應(yīng)進(jìn)行壓扁試驗。壓扁試樣的長度應(yīng)不小于63.5mm,試驗方法應(yīng)符合附錄C的規(guī) 定。試樣壓至兩平板間距離為垂直高度(C)或?qū)蔷高度(D)的2/3。試驗后,試樣不應(yīng)出現(xiàn)裂縫或 翠口。

    外徑不大于60.3mm的圓形鋼管,可用彎曲試驗代替壓扁試驗。彎曲試驗時不應(yīng)帶填充物,彎 模)半徑為鋼管外徑的6倍,彎曲角度為90°,焊縫位于彎曲最大拉伸變形處。試驗后,試樣不應(yīng)出 逢或裂口。

    7.7.1圓形鋼管應(yīng)按以下方法中的一種方法進(jìn)行無損檢測: a)按GB/T5777一2019的規(guī)定進(jìn)行超聲檢測,驗收等級為U4; b)按GB/T7735一2016的規(guī)定進(jìn)行渦流檢測,驗收等級為E4H或E4。 7.7.2根據(jù)需方需求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明,異型鋼管可進(jìn)行漏滋檢測。漏磁檢測時,驗 收等級應(yīng)符合GB/T12606一2016中F4的規(guī)定

    鋼管的內(nèi)外表面不應(yīng)有目視可見的裂 折疊、分層、搭焊等缺陷存在。這些缺欠應(yīng)完全 清除深度應(yīng)不超過壁厚的下偏差,清除處的實際壁厚應(yīng)不小于壁厚允許的最小值

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    7.8.2.1鋼管外焊縫毛刺應(yīng)清除平整。 7.8.2.2根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明,外徑大于25mm的圓形鋼管或周長大于 100mm的異型鋼管可清除內(nèi)毛刺交貨。 7.8.2.3鋼管清除內(nèi)毛刺交貨時,其內(nèi)焊縫余高應(yīng)符合表11的規(guī)定,且內(nèi)焊縫清除后鋼管剩余壁厚應(yīng) 不小于壁厚允許的最小值。當(dāng)需方未在合同中注明鋼管內(nèi)焊縫余高精度等級時,內(nèi)焊縫余高應(yīng)符合普 通級的規(guī)定

    8.1鋼管化學(xué)成分分析的取樣應(yīng)遵守GB/T20066的規(guī)則。化學(xué)成分分析通常遵守GB/T4336 GB/T20123、GB/T20125或其他通用方法的規(guī)定,仲裁時應(yīng)遵守GB/T223.9、GB/T223.17 GB/T223.26,GB/T223.40,GB/T223.59、GB/T223.60、GB/T223.63、GB/T223.76,GB/T223.78 GB/T223.85、GB/T223.86、GB/T20125的規(guī)定 8.2鋼管的尺寸和外形應(yīng)采用符合精度要求的量具逐根測量。鋼管外徑測量應(yīng)距管端至少50mm 扭轉(zhuǎn)值的測量方法應(yīng)符合附錄B的規(guī)定。 3.3鋼管的內(nèi)外表面應(yīng)在充分照明條件下逐根目視檢查,焊縫余高應(yīng)采用符合精度要求的量具測量 8.4鋼管其他檢驗項目的試驗方法和取樣方法應(yīng)符合表12的規(guī)定

    表12鋼管檢驗項目的取樣數(shù)量、取樣方法和試驗方法

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    鋼管的檢查和驗收由供方質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門送

    9.2.1鋼管應(yīng)按組進(jìn)行檢查和驗收

    9.2.2每批應(yīng)由同一牌號、同一爐號、同一規(guī)格和同一熱處理制度(爐次)的鋼管組成。每批鋼管的數(shù)

    應(yīng)不超過如下規(guī)定: a)圓形鋼管:每個班次生產(chǎn)的鋼管; b)異型鋼管: 周長不大于400mm,200根; 周長大于400mm,100根

    每批鋼管各項檢驗的取樣數(shù)量應(yīng)符合表12的規(guī)

    10包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書

    A.1方形鋼管截面示意圖見圖A.1

    A.1方形鋼管截面示意圖見圖A.1

    A.2矩形鋼管截面示意圖見圖A.

    A.2矩形鋼管截面示意圖見圖A.2

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    附錄A (資料性) 異型鋼管截面圖

    圖A.1方形鋼管截面示意圖

    圖A.2矩形鋼管截面示意圖

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    附錄B (規(guī)范性) 異型鋼管扭轉(zhuǎn)值測定方法

    由于制造原因鋼管繞其縱軸旋轉(zhuǎn)成螺旋狀并產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)角工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范本,其每單位長度所對應(yīng)的偏離距離最大值 稱為扭轉(zhuǎn)值,單位為毫米每米(mm/m)

    鋼管如果出現(xiàn)扭轉(zhuǎn),在單位長度內(nèi),其側(cè)面產(chǎn)生一端點(diǎn)偏離其另外三端點(diǎn)所構(gòu)成的平面,此偏離 扭轉(zhuǎn)值。

    式中; H 扭轉(zhuǎn)值,單位為毫米每米(mm/m); 每米扭轉(zhuǎn)角,單位為度(°); A 鋼管邊長,單位為毫米(mm); R 外圓弧半徑,單位為毫米(mm)

    圖B.1鋼管扭轉(zhuǎn)值測定示意圖

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    附錄C (規(guī)范性) 異型鋼管壓扁試驗方法 C.1異型鋼管壓扁試驗的原理、試樣、試驗設(shè)備、試驗程序和試驗報告應(yīng)符合GB/T246的規(guī)定。 C.2當(dāng)異型鋼管的邊長之比大于2時應(yīng)采取平壓,當(dāng)異型鋼管的邊長之比不大于2時應(yīng)采取對角壓 見示意圖C.1。對角壓時,試樣底部應(yīng)采用橡皮泥、軟橡膠等可塑性物質(zhì)進(jìn)行支撐。

    異型鋼管壓扁試驗的原理、試樣、試驗設(shè)備、試驗程序和試驗報告應(yīng)符合GB/T246的規(guī)定。 2當(dāng)異型鋼管的邊長之比大于2時應(yīng)采取平壓,當(dāng)異型鋼管的邊長之比不大于2時應(yīng)采取對角 示意圖C.1。對角壓時園林設(shè)計圖紙、效果圖,試樣底部應(yīng)采用橡皮泥、軟橡膠等可塑性物質(zhì)進(jìn)行支撐

    標(biāo)引序號說明: C 垂直高度: D 對角線高度: 壓扁方向

    圖C.1壓扁試驗示意圖

    ....
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