螺母的型式尺寸見圖2和表4。尺寸代號(hào)和標(biāo)注應(yīng)符合GB/T5276。

型式尺寸見圖2和表4。尺寸代號(hào)和標(biāo)注應(yīng)符合

非電解鋅片涂層、熱浸鍍鋅螺母的尺寸公差適用于涂鍍前。 盡可能不采用括號(hào)內(nèi)的尺寸。 “P一螺距。 ddmx=s女際·

別墅圖紙GB/T 32076.9—2017

螺母技術(shù)條件和引用標(biāo)準(zhǔn)見表5。 螺母的保證載荷值見表6。

表5螺母技術(shù)條件和引用標(biāo)準(zhǔn)

保證載荷值按保證應(yīng)力1245MPa計(jì)算

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本部分規(guī)定預(yù)載荷高強(qiáng)度栓接結(jié)構(gòu)用螺栓應(yīng)在頭部項(xiàng)面用凹字或凸字標(biāo)志（見圖3）： a）按GB/T3098.1規(guī)定的性能等級(jí)； b）制造者識(shí)別標(biāo)志。 創(chuàng)郵松標(biāo)

本部分規(guī)定預(yù)載荷高強(qiáng)度栓接結(jié)構(gòu)用螺母應(yīng)在螺母支承面用凹字，或在螺母項(xiàng)面用凹字或凸字標(biāo) 志（見圖4）： a）按GB/T.3098.2規(guī)定的性能等級(jí)； b）制造者識(shí)別標(biāo)志。 二剛

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在交貨狀態(tài)下，螺母或螺栓和墊圈上應(yīng)經(jīng)適當(dāng)潤(rùn)滑處理，以確保擰緊栓接連接副時(shí)不出現(xiàn)咬死現(xiàn) 象，并能獲得所需的預(yù)載荷。 擰緊栓接連接副時(shí)，能否獲得足夠的預(yù)載荷取決于控制兩個(gè)主要參數(shù)： 潤(rùn)滑性能； 一梅花頭的扭斷性能。 因此，按照7.2和7.3做試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)達(dá)到7.4對(duì)栓接連接副的功能特性要求。 注1：在螺母支承面和無螺紋桿部之間，應(yīng)保持4個(gè)完整螺紋間隙（不包括螺紋收尾）。 注2：有關(guān)功能特性的詳細(xì)資料見GB/T32076.2

7.2預(yù)載荷適應(yīng)性試驗(yàn)

栓接連接副的預(yù)載荷適應(yīng)性試驗(yàn)，應(yīng)在緊栓接連接副的過程中測(cè)量下列參數(shù) 螺栓軸力； 螺栓和螺母之間的相對(duì)轉(zhuǎn)角； 如有要求，測(cè)量扭矩； 如有要求，測(cè)量螺栓伸長(zhǎng)

試驗(yàn)應(yīng)在螺栓和螺母下方分別放置一個(gè)墊圈的栓接連接副上進(jìn)行。 栓接連接副試件應(yīng)從一個(gè)單一栓接連接副批或擴(kuò)展的栓接連接副批（見GB/T32076.1)中抽取。 栓接連接副試件的每一零件僅應(yīng)使用一次。 應(yīng)在沒有改變各個(gè)零件在交貨時(shí)潤(rùn)滑狀態(tài)的栓接連接副試件上實(shí)施試驗(yàn)

按GB/T32076.2進(jìn)行試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定。 從斷梅花頭起測(cè)量A0，值，AO，值應(yīng)大于GB/T32076.3的規(guī)定

7.3標(biāo)定預(yù)載荷適應(yīng)性試驗(yàn)

應(yīng)在與7.2相同的栓接連接副批中抽取的試件上進(jìn)行適應(yīng) 試驗(yàn)條件按GB/T32076.2的規(guī)定。 試驗(yàn)裝置應(yīng)符合下列之一： 扭剪扳手和螺栓軸力測(cè)量裝置； 扭剪扳手和GB/T32076.2規(guī)定的試驗(yàn)裝置； 一帶梅花頭套筒并符合GB/T32076.2規(guī)定的試驗(yàn)裝置。 注：本試驗(yàn)可與7.2規(guī)定的預(yù)載荷適應(yīng)性試驗(yàn)結(jié)合進(jìn)行。 當(dāng)控?cái)嗝坊�頭時(shí)，應(yīng)測(cè)量單個(gè)螺栓軸力值F：。

應(yīng)在與7.2相同的栓接連接副批中抽取的試件上進(jìn)行適應(yīng)性試驗(yàn)，以核查斷梅花頭時(shí)的預(yù)載 荷值。 試驗(yàn)條件按GB/T32076.2的規(guī)定。 試驗(yàn)裝置應(yīng)符合下列之一： 扭剪扳手和螺栓軸力測(cè)量裝置； 扭剪扳手和GB/T32076.2規(guī)定的試驗(yàn)裝置 一帶梅花頭套筒并符合GB/T32076.2規(guī)定的試驗(yàn)裝置。 注：本試驗(yàn)可與7.2規(guī)定的預(yù)載荷適應(yīng)性試驗(yàn)結(jié)合進(jìn)行。 當(dāng)控?cái)嗝坊�頭時(shí)，應(yīng)測(cè)量單個(gè)螺栓軸力值E：

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表7控?cái)嗝坊�頭時(shí)螺栓軸力極限值

8.1驗(yàn)收檢查應(yīng)按批進(jìn)行。同一材料、爐號(hào)、螺紋規(guī)格、長(zhǎng)度（當(dāng)螺栓長(zhǎng)度≤100mm時(shí)，長(zhǎng)度相差 <15mm；螺栓長(zhǎng)度>100mm時(shí)，長(zhǎng)度相差≤20mm，可視為同一長(zhǎng)度）、機(jī)械加工、熱處理及表面處理 工藝的螺栓為同批；同一材料、爐號(hào)、螺紋規(guī)格、機(jī)械加工、熱處理及表面處理工藝的螺母為同批；同一材 料、爐號(hào)、規(guī)格、機(jī)械加工、熱處理及表面處理工藝的墊圈為同批。分別由同批螺栓、螺母及墊圈組成的 栓接連接副為同批栓接連接副。同批扭剪型大六角頭螺栓和螺母連接副的最大數(shù)量為3000套。 3.2栓接連接副緊固軸力的檢驗(yàn)按批抽取5套，5套栓接連接副的緊固軸力單個(gè)值、平均值及變異系數(shù) 均應(yīng)符合7.4的規(guī)定。 8.3螺栓楔負(fù)載、螺母保證載荷、螺母硬度和墊圈硬度的檢驗(yàn)按批抽取，樣本大小n=5，合格判定數(shù) Ac=0。檢驗(yàn)螺栓、螺母、墊圈的尺寸及表面缺陷的抽樣方案應(yīng)符合GB/T90.1的規(guī)定。

GB/T32076.9—2017

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4.2制造者應(yīng)以批為單位提供產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告證書，應(yīng)包括以下內(nèi)容： a）批號(hào)、規(guī)格和數(shù)量； b）材料牌號(hào)、爐號(hào)、化學(xué)成分； 螺栓、螺母和墊圈機(jī)械性能試驗(yàn)數(shù)據(jù)； d）栓接連接副緊固軸力單個(gè)值和平均值、變異系數(shù)和測(cè)試環(huán)境溫度： e）出廠日期。 4.3其余標(biāo)志與包裝的技術(shù)要求按GB/T90.2規(guī)定

標(biāo)記方法按GB/T1237規(guī)定，墊圈的標(biāo)記按GB/T32076.6規(guī)定

螺紋規(guī)格為M16、公稱長(zhǎng)度l=80mm、性能等級(jí)為10.9級(jí)的大六角頭螺栓，與螺紋規(guī)格為M16、 性能等級(jí)為10級(jí)的大六角螺母和GB/T32076.6規(guī)定的墊圈搭配、不經(jīng)表面處理的預(yù)載荷高強(qiáng)度栓接 結(jié)構(gòu)用扭剪型大六角頭螺栓和螺母連接副標(biāo)記： 連接副GB/T32076.9M16×80 “不經(jīng)表面處理”以外的其他表面處理則應(yīng)增加標(biāo)記。 產(chǎn)品要求同示例1，但需要熱浸鍍鋅（tZn）園林工藝、表格，則應(yīng)在標(biāo)記中注明： 連接副GB/T32076.9M16X80tZn

螺紋規(guī)格為M16、公稱長(zhǎng)度l=80mm、性能等級(jí)為10.9級(jí)的大六角頭螺栓，與螺紋規(guī)格為M16、 能等級(jí)為10級(jí)的大六角螺母和GB/T32076.6規(guī)定的墊圈搭配、不經(jīng)表面處理的預(yù)載荷高強(qiáng)度栓接 構(gòu)用扭剪型大六角頭螺栓和螺母連接副標(biāo)記： 連接副GB/T32076.9M16×80 “不經(jīng)表面處理”以外的其他表面處理則應(yīng)增加標(biāo)記。 產(chǎn)品要求同示例1，但需要熱浸鍍鋅（tZn），則應(yīng)在標(biāo)記中注明： 連接副GB/T32076.9M16X80tZn

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給水標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范本附錄A （資料性附錄） 螺栓、螺母和墊圈的質(zhì)量

每1000件鋼螺栓的質(zhì)量見表A.1，每1000件鋼螺母的質(zhì)量見表A.2，每1000件鋼墊 表A.3。

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