螺母技術條件和引用標準見表4。

螺母技術條件和引用標

GB/T 32076.4—2015

墊圈技術條件按GB/T32076.6規(guī)定。

地基標準規(guī)范范本5栓接連接副零件的標志

本部分規(guī)定預載荷高強度栓接結構用螺栓應在頭部頂面用凹字或凸字標志（見圖3）： a）按GB/T3098.1規(guī)定的性能等級和HV型標志； b）制造者識別標志。 示例螺檢標志。

說明： 制造者識別標志； 2—性能等級和HV型標志

本部分規(guī)定預載 母頂面用凹字或凸字標志： a）按GB/T3098.2規(guī)定的性能等級和HV型標志

墊圈標志按GB/T32076.6規(guī)定。

6栓接連接副的功能特性

當按GB/T32076.2進行試驗時，螺栓和螺母連接副的功能特性應能達到6.2～6.5的要求。 注：有關功能特性的詳細資料見GB/T32076.2。 在交貨狀態(tài)下，螺母或螺栓和墊圈上應經(jīng)適當潤滑處理，以確保擰緊栓接連接副不出現(xiàn)咬死現(xiàn)象 并能獲得所需的預載荷

6.2擰緊試驗中單個螺栓軸力的最大值（F.

應用下列公式進行計算： 式中： Rm螺栓公稱抗拉強度； A.螺紋公稱應力截面積

表5所列數(shù)值僅為參考資料

Fbi max ≥0.9R.XA

從0./Rm×A，的預載荷起，轉動螺母（或螺栓)直至F再次跌到0.7Rm×A.所需轉動的角度（△

適用的△02值見表6

適用的△02值見表6。

6.5.2扭矩系數(shù)k的平均試驗值（km）和變異系

扭矩系數(shù)k的平均試驗值，按下式計算

式中： M: 一施加的單個扭矩值； F。規(guī)定的預載荷； d一螺栓公稱直徑。 按下式計算扭矩系數(shù)k的變異系數(shù)（V.）：

式中： S標準偏差。

當要求km與V時，km、V應滿足下列要求： 0.10≤km≤0.23; Vi<0.10,

7栓接連接副及其零件的標記

接連接副及其零件的標

阻燃標準標記方法按GB/T1237規(guī)定

墊圈標記按GB/T32076.6規(guī)定。

GB/T32076.42015

表B.1連接副的型式

預載荷栓接連接副對制造和潤滑過程中的差異非常敏感。因此，由一貫對連接副的功能采取負責 態(tài)度的制造者供應連接副零件十分重要。 同樣的原因，零件的熱浸鍍鋅在螺栓制造者的控制范圍之內(nèi)也很重要。 除了零件的機械性能，其功能還應包括連接副用特定的緊固方法緊固時，也能實現(xiàn)要求的預載荷。 出于這個目的，設計了一種預載荷零件適應性試驗方法，以證明是否達到連接副的功能。 應當指出的是，與ISO272（eqvGB/T3104)相比，M12和M20的對邊寬度（加大體系）分別更改為 22mm和32mm。這些更改是正當?shù)模�原因如下�?在栓接連接副的特定條件下，螺紋規(guī)格為M12的螺栓或螺母，對邊寬度為21mm時，螺栓頭下或 螺母支承面承受的壓應力太大，尤其是在配合墊圈與螺栓軸心偏心的情況下。 螺紋規(guī)格為M20的螺栓或螺母，對邊寬度為34mm時，生產(chǎn)非常困難。更改為32mm主要是從 成本節(jié)約方面考慮的。同時，對邊寬度為32mm在歐盟已得到了廣泛實踐

電氣設備標準規(guī)范范本打印日期：2016年5月30日F009B