鋼由轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，需要時(shí)可進(jìn)行爐外精煉

鋼以熱軋狀態(tài)交貨，經(jīng)供需雙方協(xié)商，也可以其

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)6.4.1H型鋼的力學(xué)性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。

表5H型鋼的力學(xué)性能

GB/T341032017

6.4.2對厚度為6mm~<12mm的H型鋼取沖擊試驗(yàn)試樣時(shí)，可分別取5mm×10mm×55mm和 7.5mm×10mm×55mm的小尺寸試樣，此時(shí)沖擊功值分別為不小于表5規(guī)定值的2/3和5/6。優(yōu)先 采用較大尺寸的試樣。 6.4.3H型鋼的沖擊試驗(yàn)結(jié)果按一組3個(gè)試樣的算術(shù)平均值進(jìn)行計(jì)算，允許其中有1個(gè)試驗(yàn)值低于規(guī) 定值，但不應(yīng)低于規(guī)定值的70%。 6.4.4當(dāng)需方對H型鋼有厚度方向性能要求時(shí)，應(yīng)按照GB/T5313進(jìn)行厚度方向拉伸試驗(yàn)，其斷面收 縮率應(yīng)符合GB/T5313的規(guī)定，

H型鋼表面質(zhì)量應(yīng)符合GB/T11263的規(guī)定。經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，也可按YB/T4427 或雙方協(xié)議的規(guī)定

6.6.1有厚度方向性能要求的H型鋼應(yīng)進(jìn)行超聲波探傷。 6.6.2經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，其他H型鋼也可進(jìn)行超聲波探傷。 6.6.3探傷可按GB/T2970或EN10306或ASTMA898/A898M或雙方協(xié)議規(guī)定的方法，探傷數(shù)量、 合格級別應(yīng)在合同中注明

經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，H型鋼可進(jìn)行晶粒度等其他項(xiàng)目的檢驗(yàn)。

每批H型鋼的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表6的規(guī)定。

表6檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量和試驗(yàn)方法

H型鋼的檢查和驗(yàn)收由供方技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行。需方有權(quán)對本標(biāo)準(zhǔn)或合同所規(guī)定的任一檢驗(yàn)項(xiàng)

GB/T34103—2017

GB/T34103—2017

H型鋼應(yīng)成批驗(yàn)收設(shè)計(jì)圖紙，每批由同一牌號、同一爐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼材組成 應(yīng)不大于60t。

H型鋼應(yīng)成批驗(yàn)收，每批由同一牌號、同一爐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼 應(yīng)不大于60t。

8.3.1H型鋼拉伸試驗(yàn)和沖擊試驗(yàn)的復(fù)驗(yàn)與判定應(yīng)符合GB/T2101的規(guī)定。

伸試驗(yàn)和沖擊試驗(yàn)的復(fù)驗(yàn)與判定應(yīng)符合GB/T 度方向（Z向）性能的復(fù)驗(yàn)與判定應(yīng)符合GB/T

數(shù)值修約方法應(yīng)符合YB/T081的規(guī)定，

管件標(biāo)準(zhǔn)9包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書

的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T2101自

[1]GB/T2970厚鋼板超聲檢測方法 [2］YB/T4427熱軋型鋼表面質(zhì)量一般要求 [3］ASTMA898/A898M熱軋結(jié)構(gòu)型鋼超聲直射束檢驗(yàn)方法 「4]EN10306鋼鐵H型鋼和IPE梁的超聲波檢測