GB/T 37910.1-2019 焊縫無損檢測 射線檢測驗收等級 第1部分:鋼、鎳、鈦及其合金
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A.2對接焊縫中的體積型缺欠
GB/T37910.12019
附錄A (資料性附錄) 射線檢測缺欠指南
對接焊縫中的體積型缺欠: 球形氣孔(2011),局部密集氣孔(2013),條形氣孔(2015)和表面氣孔(2017); 條形氣孔(2015)和蟲形氣孔(2016); 固體夾雜(300); 銅夾雜(3042)。 按GB/T3323.1或GB/T3323.2規(guī)定的A級或B級檢測(見表1),可檢出表2列出的上述缺久
A.3對接焊縫中的裂紋
對接焊縫中的裂紋: 裂紋(100); 弧坑裂紋(104)。 射線檢測的裂紋檢出能力與裂紋高度、裂紋走向(分叉部分)、開口寬度、射線中心束與裂紋延伸方 向的角度和射線檢測參數(shù)有關(guān), 因此,射線測出裂紋的可靠性有限。GB/T3323.1和GB/T3323.2規(guī)定的B級或更好的等級檢測 裂紋,比用A級檢測可靠性更高。
對接焊縫中的裂紋: 裂紋(100); 弧坑裂紋(104)。 射線檢測的裂紋檢出能力與裂紋高度、裂紋走向(分叉部分)、開口寬度、射線中心束與裂紋延伸方 向的角度和射線檢測參數(shù)有關(guān)。 因此,射線測出裂紋的可靠性有限。GB/T3323.1和GB/T3323.2規(guī)定的B級或更好的等級檢測 紋.比用A級檢測可靠性更高。
A.4對接焊縫中的平面型缺欠
對接焊縫中的平面型缺欠: 未熔合(401); 未焊透(402)。 未熔合和未焊透的檢出能力與缺欠特征和檢測參數(shù)有關(guān)。 除非射線中心束沿側(cè)壁方向透照,側(cè)壁未熔合極有可能無法檢出(該類缺欠同時伴有夾渣等其他類 型缺欠除外)。
(資料性附錄) 缺欠面積占比示例 A是缺欠投影面積總和在L×W。區(qū)域中的百分比。不同的缺欠投影面積占比,幫助檢測人員判 定評定區(qū)域內(nèi)的缺欠面積占比,見圖B.1~圖B.9。
A是缺欠投影面積總和在L×W,區(qū)域中的百分比。不同的缺欠投影面積占比,幫助檢測人員 平定區(qū)域內(nèi)的缺欠面積占比,見圖B.1~圖B.9
圖 B.1 A=1%
圖B.2A=1.5%
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圖B.4A=2.5%
圖 B.7 A=5%
GB/T37910.12019
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整個密集氣孔區(qū)域用包絡(luò)所有氣孔的直徑為dA的圓表示,見圖C.1。 如果D小于或等于dAi或dA2中的較小值,不論多小,整個密集氣孔應(yīng)用包絡(luò)相鄰氣孔的直徑為 dA的圓表示,見式(C.1)和圖C.2
圖C.1密集氣孔.D>d
圖C.2密集氣孔.D
如果D小于或等于任意相鄰氣孔中較小氣孔的直徑,應(yīng)累計兩相鄰氣孔間距D、氣孔直徑d,和 1,,視為一個氣孔進行評定,見圖C.3和圖C.4。
C.3條形氣孔和蟲形氣孔
圖C.3鏈狀氣孔.D>d
圖C.4鏈狀氣孔D
在每一檢測長度L內(nèi),應(yīng)累計各氣孔的長度之和,見圖C.5。 如果D小于或等于任意相鄰氣孔中較小氣孔的長度,應(yīng)累計兩相鄰氣孔間距D、兩氣孔長度,視 個氣孔長度進行評定,見圖C.6。
圖C.5條形氣孔和蟲形氣孔.D>1
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圖C.6條形氣孔和蟲形氣孔,D≤l
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