energyconsumptionfactor

工藝裝置（或系統(tǒng)單元）標(biāo)準(zhǔn)能耗系數(shù)按其原料（或產(chǎn)品）量折 算至基準(zhǔn)裝置原料（或產(chǎn)品）量的值

接地線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)2.0.13煉油能耗因數(shù)

煉油工藝裝置和系統(tǒng)單元能耗因數(shù)之和與環(huán)境溫度校正系數(shù) 的乘積。

2.0.14煉油單位能耗

按原油（料）加工量計(jì)算的煉油廠單位能耗

煉油單位能耗與煉油能耗因數(shù)的

3.0.1能耗應(yīng)按一次能源消耗計(jì)算，能耗單位宜采用千克（kg） 標(biāo)準(zhǔn)油或噸（t)標(biāo)準(zhǔn)油，1千克標(biāo)準(zhǔn)油的低發(fā)熱量為41.868MJ 3.0.2煉油廠、化工廠、化纖廠（裝置）的原料不應(yīng)計(jì)人能耗，化肥 廠（裝置）的原料應(yīng)計(jì)入能耗。 3.0.3能耗宜采用單位原料或單位產(chǎn)品為基準(zhǔn)計(jì)算，也可按單位 時(shí)間為基準(zhǔn)計(jì)算。 3.0.4設(shè)計(jì)能耗應(yīng)按設(shè)計(jì)條件計(jì)算，開(kāi)工、停工、事故、消防、臨時(shí)

3.0.3能耗宜采用單位原料或單位產(chǎn)品為基準(zhǔn)計(jì)算，也可按單位 時(shí)間為基準(zhǔn)計(jì)算。 3.0.4設(shè)計(jì)能耗應(yīng)按設(shè)計(jì)條件計(jì)算，開(kāi)工、停工、事故、消防、臨時(shí) 次掃等工況下的消耗不應(yīng)計(jì)入能耗。正常生產(chǎn)過(guò)程中的間斷消耗 或輸出應(yīng)折算為平均值后再計(jì)入能耗

3.0.4設(shè)計(jì)能耗應(yīng)按設(shè)計(jì)條件計(jì)算，開(kāi)工、停工、事故、消防、

吹掃等工況下的消耗不應(yīng)計(jì)人能耗。正常生產(chǎn)過(guò)程中的間斷消耗 或輸出應(yīng)折算為平均值后再計(jì)入能耗

3.0.6全廠能耗計(jì)算宜采用設(shè)計(jì)能源折算值或?qū)嶋H能源

也可采用統(tǒng)一能源折算值。裝置能耗計(jì)算應(yīng)采用統(tǒng)一能源折 算值。

3.0.7考核設(shè)計(jì)能耗時(shí),宜采用實(shí)測(cè)能耗

3.0.8燃料、電、純氫及耗能工質(zhì)的統(tǒng)一能源折算值應(yīng)按表3.0.8 選取。耗能體系之間交換的熱量，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.3條規(guī)定計(jì) 算能耗，

表3.0.8燃料、電、純氫及耗能工質(zhì)的統(tǒng)一能源折算值

注：①燃料應(yīng)按其低發(fā)熱量折算成標(biāo)準(zhǔn)油

②體積分?jǐn)?shù)不小于99.9%，其他純度的氫氣按其質(zhì)量分?jǐn)?shù)折算； ③蒸汽壓力指表壓； ④作為耗能工質(zhì)的污水，為生產(chǎn)過(guò)程排出的需耗能才能處理合格排放的污水； 0℃和0.101325MPa狀態(tài)下的體積。本標(biāo)準(zhǔn)中涉及的氣體計(jì)量單位（m3）均 為該狀態(tài)下的體積。 0.9氣體燃料的能源折算值可根據(jù)氣體組成按低發(fā)熱值計(jì)算

②體積分?jǐn)?shù)不小于99.9%，其他純度的氫氣按其質(zhì)量分?jǐn)?shù)折算； ③蒸汽壓力指表壓； ④作為耗能工質(zhì)的污水，為生產(chǎn)過(guò)程排出的需耗能才能處理合格排放的污水； ③0℃和0.101325MPa狀態(tài)下的體積。本標(biāo)準(zhǔn)中涉及的氣體計(jì)量單位（m3）均 為該狀態(tài)下的體積。 .0.9氣體燃料的能源折算值可根據(jù)氣體組成按低發(fā)熱值計(jì)算，

4.1.1耗能體系的能耗應(yīng)按下式計(jì)算：

1耗能體系的能耗應(yīng)按下式計(jì)算

E = Z(GC) + ZQ

4.1.2單位能耗應(yīng)按下式計(jì)算

4.2.1各耗能體系的能耗計(jì)算可按表4.2.1匯總

.2.1各耗能體系的能耗計(jì)算可按表4.2.1匯總。

表4.2.1能耗計(jì)算匯總（樣表）

續(xù)表 4. 2. 1

注：①煉油廠全廠或化肥廣能耗計(jì)算時(shí)有此項(xiàng)，煉油工藝裝置能耗計(jì)算時(shí)無(wú)此項(xiàng)。

4.2.2原料不計(jì)人能耗的耗能體系所消耗的燃料應(yīng)包括外部供 人和自產(chǎn)燃料，原料計(jì)人能耗的耗能體系所消耗的燃料不應(yīng)計(jì)入 自產(chǎn)燃料。

4.2.3耗能體系與外界交換的熱量應(yīng)按下列規(guī)定計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)能

1油品的熱進(jìn)料、熱出料：熱進(jìn)料或熱出料熱量的溫度等于 或大于120℃時(shí)，高于120℃的熱量按1：1的比例計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)能源

量；油品規(guī)定溫度與120℃之間的熱量折半計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)能源量；油品 規(guī)定溫度以下的熱量不計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)能源量。有關(guān)油品的規(guī)定溫度： 汽油為60℃，柴油為70℃，蠟油為80℃，渣油為120℃。 2熱量交換：耗能體系之間通過(guò)熱交換輸入或輸出的熱量 溫度高于120℃以上的熱量按1：1的比例計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)能源量；60℃～ 120℃之間的熱量折半計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)能源量；60℃以下的熱量不計(jì)算標(biāo) 準(zhǔn)能源量。

4.2.4用于采暖、制冷等季節(jié)性的熱量輸出或輸入，應(yīng)折 平均值計(jì)入能耗。

4.2.5輸變電系統(tǒng)電損失計(jì)算應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《煉油廠用電

荷設(shè)計(jì)計(jì)算方法》SH/T3116執(zhí)行

設(shè)計(jì)計(jì)算方法》SH/T3116執(zhí)行。

5.1.1煉油單位因數(shù)能耗應(yīng)按下式計(jì)算：

5.1.1煉油單位因數(shù)能耗應(yīng)按下式計(jì)算

5.1.2煉油單位能耗應(yīng)按下式計(jì)算：

5煉油單位因數(shù)能耗計(jì)算

ecf = e/ f

式中：E——煉油能耗（kg/h或kg/a），應(yīng)按公式（4.1.1)計(jì)算； G一原(料)油加工量(t/h或t/a)。

1.3煉油能耗因數(shù)應(yīng)按下列公式

f=（>RK+f+fw+fsL+feL+fQ)J

feL一輸變電損失能耗因數(shù)； fQ——其他輔助系統(tǒng)能耗因數(shù)； ft——環(huán)境溫度校正系數(shù)； t當(dāng)?shù)厝�年平均環(huán)境溫度（℃）。 儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)能耗因數(shù)應(yīng)按下列公式計(jì)算

f。=EcD/Eo EcD=E十E十E3 E2 = (0.1VD +0.3M)/G

表5.1.4E分類(lèi)計(jì)

注：1Gcc一 原油槽車(chē)進(jìn)廠總量（t/a）； 2GYB 原油油駁進(jìn)廠總量（t/a）； 3GYL一原油油輪進(jìn)廠總量（t/a）； 4L一一在煉油企業(yè)管轄范圍內(nèi)，計(jì)算能耗所涉及的原油輸送管道長(zhǎng)度（km）； 原油管道進(jìn)廠總量（t/a）； 6Gxc 一經(jīng)洗槽車(chē)周轉(zhuǎn)的油品總量（t/a）

5.1.5污水處理場(chǎng)能耗因數(shù)應(yīng)按下列公式計(jì)算：

fw=EwD/E。 EwD = GwiIwi/G

式中:EwD 污水處理場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)能耗（kg/t）； 污水處理場(chǎng)各單元標(biāo)準(zhǔn)能耗（kg/t），見(jiàn)表5.1.5； Gwi 污水處理場(chǎng)各單元污水處理量（ta）

表5.1.5污水處理單元的標(biāo)準(zhǔn)能耗Iw

5.1.6熱力損失能耗因數(shù)應(yīng)按下列公式計(jì)算：

5.1.6熱力損失能耗因數(shù)應(yīng)按下列公式計(jì)算

式中：EeLD 輸變電損失標(biāo)準(zhǔn)能耗（kg/t）； 煉油生產(chǎn)用電總量（kWh/a）。

fsL=EsLD/E。 EsLD =2. 85Gs/G

feL=EeLD/E EaLD=0. 0075Ge/G

.1.8其他輔助系統(tǒng)能耗因數(shù)應(yīng)按下列公式計(jì)算：

f= rZR,K, 6340 G0O.8

式中:r一 一 一計(jì)算其他輔助系統(tǒng)能耗因數(shù)時(shí)的關(guān)聯(lián)系數(shù)，無(wú)量綱

5.2.1燃料型煉油廠能耗計(jì)算范圍應(yīng)包括工藝裝置和輔

工藝裝置應(yīng)包括常減壓、催化裂化、延遲焦化、減粘裂化、催化 重整、氣體分餾、烷基化、甲基叔丁基醚（MTBE）、加氫處理、加氫 裂化、加氫改質(zhì)、加氫精制、催化汽油吸附脫硫、輕汽油醚化、石腦 油異構(gòu)化、制氫、酸性水汽提、溶劑再生、硫黃回收等。 煉油輔助系統(tǒng)應(yīng)包括服務(wù)于工藝裝置的儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)、公用工程 及其他輔助系統(tǒng)，包括原油、半成品及成品油儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)，空氣壓縮 站、空氣分離站，蒸汽動(dòng)力站、熱水站、蒸汽管網(wǎng)，供配電，供排水、 污水處理，化驗(yàn)、消防、生產(chǎn)管理等。

條的基礎(chǔ)上增加潤(rùn)滑油工藝裝置及其輔助系統(tǒng)。潤(rùn)滑油工藝裝置 應(yīng)包括溶劑脫瀝青、潤(rùn)滑油溶劑精制、酮苯脫蠟、石蠟加氫精制、白 土精制、分子篩脫蠟、潤(rùn)滑油加氫精制、潤(rùn)滑油高壓加氫等。 5.2.3煉油基準(zhǔn)裝置宜為常減壓裝置，標(biāo)準(zhǔn)能耗為10kg/t。 5.2.4煉油廠制氫裝置能耗計(jì)算時(shí)，應(yīng)僅計(jì)入轉(zhuǎn)化爐燃料及其他 公用工程消耗，

能源消耗限額》GB30251中的能耗定額執(zhí)行

1為便于在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)要求嚴(yán)格程度不 同的用詞說(shuō)明如下： 1表示很?chē)?yán)格，非這樣做不可的： 正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴(yán)禁”； 2）表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的： 正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”； 3）表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的： 正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”； 4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。 2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫(xiě)法為：“應(yīng)符合. 的規(guī)定”或“應(yīng)按·執(zhí)行”。

1為便于在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)要求嚴(yán)格程度不 同的用詞說(shuō)明如下： 1表示很?chē)?yán)格，非這樣做不可的： 正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴(yán)禁”； 2）表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的： 正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”； 3）表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的： 正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”； 4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。 2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫(xiě)法為：“應(yīng)符合. 的規(guī)定”或“應(yīng)按執(zhí)行”。

《煉油單位產(chǎn)品能源消耗限額》GB30251 《煉油廠用電負(fù)荷設(shè)計(jì)計(jì)算方法》SH/T3116

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

（25） (30) (30) (30) 能耗計(jì)算 (32) (32) (33)

：1帶充的耗能工質(zhì)有新鮮小、循環(huán)小、軟化小、陳益、陳載 水、蒸汽、壓縮空氣、氮?dú)�、氧氣、冷量介質(zhì)、導(dǎo)熱油等。 2.0.3根據(jù)全國(guó)火電企業(yè)供電煤耗確定電的統(tǒng)一能源折算值。 2.0.6耗能體系在生產(chǎn)過(guò)程中消耗的燃料按低發(fā)熱值直接折算 為標(biāo)準(zhǔn)一次能源量，但對(duì)消耗的電、氫氣及各種耗能工質(zhì)，不能只 計(jì)算本身所含有的能量（如電的熱當(dāng)量、蒸汽的饸）所折算的標(biāo)準(zhǔn) 一次能源量，還應(yīng)計(jì)算生產(chǎn)和輸送過(guò)程所消耗的全部能量并折算 成標(biāo)準(zhǔn)一次能源量。 規(guī)定的計(jì)算方法在本標(biāo)準(zhǔn)中系指選用或計(jì)算燃料、電、氫氣及 耗能工質(zhì)的能源折算值，可根據(jù)能耗計(jì)算及對(duì)比的需要選用統(tǒng)一 能源折算值、實(shí)際能源折算值或設(shè)計(jì)能源折算值。 2.0.7以單一原料生產(chǎn)多種產(chǎn)品的裝置或石油化工廠以原料量 為基準(zhǔn)；以多種原料生產(chǎn)一種或多種產(chǎn)品的裝置或石油化工廠以 種主要產(chǎn)品產(chǎn)量為基準(zhǔn)。 2.0.8當(dāng)裝置的公稱(chēng)設(shè)計(jì)規(guī)模與設(shè)計(jì)原料（產(chǎn)品）量不同時(shí)，設(shè)計(jì) 能耗計(jì)算采用設(shè)計(jì)的原料（產(chǎn)品）量及實(shí)物消耗量。 2.0.10標(biāo)準(zhǔn)能耗是同類(lèi)工藝裝置或系統(tǒng)單元的先進(jìn)單位能耗平 均值，不同于能耗定額或能耗限額，體現(xiàn)了能耗的先進(jìn)性，如具有 定的規(guī)模、先進(jìn)的工藝與設(shè)備等。本標(biāo)準(zhǔn)中的先進(jìn)單位能耗指 國(guó)內(nèi)排名前5名以?xún)?nèi)。

2.0.8當(dāng)裝置的公稱(chēng)設(shè)計(jì)規(guī)模與設(shè)計(jì)原料（產(chǎn)品）量不同時(shí)，設(shè)計(jì)

2.0.10標(biāo)準(zhǔn)能耗是同類(lèi)工藝裝置或系統(tǒng)單元的先進(jìn)單位能耗平 均值，不同于能耗定額或能耗限額，體現(xiàn)了能耗的先進(jìn)性，如具有 定的規(guī)模、先進(jìn)的工藝與設(shè)備等。本標(biāo)準(zhǔn)中的先進(jìn)單位能耗指 國(guó)內(nèi)排名前5名以?xún)?nèi)

2.0.11在一個(gè)復(fù)雜配置的石化企業(yè)中，選擇一個(gè)典型裝置作為

原料（或產(chǎn)品）量與基準(zhǔn)裝置原料（或產(chǎn)品）量比值的乘積。 2.0.13煉油能耗因數(shù)的值越大，表明高耗能裝置多或加工流程 長(zhǎng)。本次標(biāo)準(zhǔn)修訂過(guò)程中，將過(guò)去煉油行業(yè)中慣常使用的能量因 數(shù)改為能耗因數(shù)，其原因是能耗因數(shù)中的能耗指一次能源消耗而 不是能量消耗。 2.0.14煉油單位能耗指標(biāo)直觀，但不同煉油廠的煉油單位能耗 差別較大，可比性差，

2.0.15煉油單位因數(shù)能剩

3.0.1石油化工行業(yè)主要以石油及其產(chǎn)品為原料，且以油、氣為 燃料，這些原料和燃料的低發(fā)熱量均約為10000kcal/kg。長(zhǎng)期以 來(lái)，石油化工行業(yè)的能耗以每噸原料或產(chǎn)品的干克標(biāo)準(zhǔn)油表示 考慮到上述兩方面，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定能耗的數(shù)據(jù)單位采用干克標(biāo)準(zhǔn)油 而不采用千克標(biāo)準(zhǔn)煤。鑒于其他行業(yè)及國(guó)家和地方政府的能耗數(shù) 據(jù)單位多采用千克或噸標(biāo)準(zhǔn)煤，當(dāng)上報(bào)國(guó)家或地方政府能耗數(shù)據(jù) 時(shí)，可將本標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算結(jié)果的能耗數(shù)據(jù)單位轉(zhuǎn)換為千克或噸標(biāo)準(zhǔn)煤

燃料，這些原料和燃料的低發(fā)熱量均約為10000kcal/kg。長(zhǎng)期以 來(lái)，石油化工行業(yè)的能耗以每噸原料或產(chǎn)品的干克標(biāo)準(zhǔn)油表示 考慮到上述兩方面，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定能耗的數(shù)據(jù)單位采用干克標(biāo)準(zhǔn)油： 而不采用千克標(biāo)準(zhǔn)煤。鑒于其他行業(yè)及國(guó)家和地方政府的能耗數(shù) 據(jù)單位多采用千克或噸標(biāo)準(zhǔn)煤，當(dāng)上報(bào)國(guó)家或地方政府能耗數(shù)據(jù) 時(shí)，可將本標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算結(jié)果的能耗數(shù)據(jù)單位轉(zhuǎn)換為干克或噸標(biāo)準(zhǔn)煤 3.0.3以單位原料或單位產(chǎn)品為基準(zhǔn)的能耗單位為kg/t，表示 處理每噸原料或生產(chǎn)每噸產(chǎn)品的千克標(biāo)準(zhǔn)油數(shù)量，不能將分子分 母約去kg，變成一個(gè)無(wú)單位數(shù)據(jù)。 3.0.5污水能耗計(jì)人裝置能耗的目的是將污水處理場(chǎng)的能耗按 各裝置或單元產(chǎn)生的污水量追溯至各裝置或單元，這對(duì)壓縮污染 源、改善環(huán)境和污水回用等有促進(jìn)作用。 3.0.6為了提高能耗計(jì)算的合理性，深刻反映能耗指標(biāo)的系統(tǒng)特 性，有利于提高工藝裝置和公用工程系統(tǒng)的用能水平，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 先計(jì)算設(shè)計(jì)能源折算值或?qū)嶋H能源折算值，再計(jì)算各能耗指標(biāo)。 設(shè)計(jì)能源折算值（或?qū)嶋H能源折算值）的計(jì)算主要涉及鍋爐房 或動(dòng)力站，以下簡(jiǎn)單示例說(shuō)明計(jì)算方法。 某動(dòng)力站設(shè)計(jì)配置1臺(tái)鍋爐和1臺(tái)背壓汽輪機(jī)。

3.0.3以單位原料或單位產(chǎn)品為基準(zhǔn)的能耗單位為kg/t，表 處理每噸原料或生產(chǎn)每噸產(chǎn)品的千克標(biāo)準(zhǔn)油數(shù)量，不能將分子 母約去kg，變成一個(gè)無(wú)單位數(shù)據(jù)

3.0.6為了提高能耗計(jì)算的合理性，深刻反映能耗指標(biāo)的系統(tǒng)

3.0.6為了提高能耗計(jì)算的合理性，深刻反映能耗指標(biāo)的系統(tǒng)特 性，有利于提高工藝裝置和公用工程系統(tǒng)的用能水平，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 先計(jì)算設(shè)計(jì)能源折算值或?qū)嶋H能源折算值，再計(jì)算各能耗指標(biāo)。 設(shè)計(jì)能源折算值（或?qū)嶋H能源折算值）的計(jì)算主要涉及鍋爐房 或動(dòng)力站，以下簡(jiǎn)單示例說(shuō)明計(jì)算方法。 某動(dòng)力站設(shè)計(jì)配置1臺(tái)鍋爐和1臺(tái)背壓汽輪機(jī)。 鍋爐消耗為：電1000kW，1.0MPa蒸汽20t/h，除鹽水120t/h （設(shè)計(jì)能源折算值為1.32kg/t），燃料油9500kg/h（設(shè)計(jì)能源折算 值為1kg/kg）)。 鍋爐外供3.5MPa蒸汽10t/h，汽輪機(jī)外供1.0MPa背壓蒸汽 100t/h，其他有關(guān)數(shù)據(jù)見(jiàn)圖1。試求電、3.5MPa蒸汽、1.0MPa蒸

汽的設(shè)計(jì)能源折算值Φ電、Φ3.5、Φ1.0。

汽的設(shè)計(jì)能源折算值Φ電、Φ3.5、Φ1.

自用1.0MPa蒸汽20t/h

圖1動(dòng)力站設(shè)計(jì)能源折算值計(jì)算示意圖

以汽輪機(jī)為體系按熱量法求解供熱比A： 130000X3307.6XA=10000X3307.6+ 100000X3056.4+20000X3056.4XA 可解出A為0.9183，供電比為0.0817。 用供熱比、供電比將產(chǎn)電和蒸汽的消耗分開(kāi)。 發(fā)電7000kw的消耗：1.0MPa蒸汽20×0.0817=1.634t/h 電1000×0.0817=81.7kW，除鹽水120×0.0817=9.8t/h，燃料 油9500X0.0817=776.15kg/h。 可列出Φ電的關(guān)系式： Φ電=（1.634Φ1.0十81.7Φ電+9.8×1.32+776.15×1)/7000 同理，可求出外供3.5MPa蒸汽10t/h、1.0MPa蒸汽120t/h 的消耗：1.0MPa蒸汽18.366t/h，電918.3kW，除鹽水110.2t/h， 燃料油8723.85kg/h。這些消耗折一次能源消耗量B：

B=18.366Φ1.0+918.3Φ電+110.2X1.32+8723.85×1 在外供蒸汽中，仍以熱量法求出外供3.5MPa蒸汽的用熱比 例10000×3307.6/（10000×3307.6+120000X3056.4）= 0.0827，外供1.0MPa蒸汽的用熱比例為0.9173。 分別列出 Φ3.5 、Φ1. 0的關(guān)系式：

BX0.0827/10=Φ3.5 BX0.9173/120=Φ1.

聯(lián)合求解上述關(guān)系式，可解出Φ電、Φ3.5、Φi.0為0.133kg/（kW 86.5kg/t,79.96kg/t。

3.0.8燃料、電、純氫及耗能工質(zhì)的統(tǒng)一能源折算值說(shuō)

（1）統(tǒng)一能源折算值按照當(dāng)前國(guó)內(nèi)石化平均用能水平或常規(guī) 條件取值（包括輸送過(guò)程的損失）。 （2）2013年國(guó)內(nèi)火電企業(yè)每度電的平均供電煤耗為321克標(biāo) 準(zhǔn)煤，2014年平均供電煤耗為319克標(biāo)準(zhǔn)煤�？紤]到標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施的 前矚性及供電煤耗降低的可能性，本標(biāo)準(zhǔn)平均供電煤耗取315克 標(biāo)準(zhǔn)煤，電的統(tǒng)一能源折算值取0.22千克標(biāo)準(zhǔn)油。 （3）針對(duì)近幾年煉油廠外購(gòu)氫氣量越來(lái)越大的發(fā)展趨勢(shì)，為 完善煉油單位能耗指標(biāo)，規(guī)定了外購(gòu)氫氣的能源折算值。外購(gòu)氫 氣的能源折算值采用煉油廠氣體制氫裝置的標(biāo)準(zhǔn)能耗。 （4）石化企業(yè)蒸汽管網(wǎng)通常有10.0MPa、3.5MPa、1.OMPa、 0.3MPa四個(gè)壓力等級(jí)，但部分企業(yè)還有其他等級(jí)，為擴(kuò)大適用范 圍，設(shè)置了9個(gè)壓力等級(jí)。從應(yīng)用的角度看，對(duì)于常用等級(jí)之外的 玉力等級(jí)，如果能源折算值與某一常用等級(jí)的折算值差別不大 （士3kg/t），盡量不用非常用壓力等級(jí)。裝置自產(chǎn)蒸汽或汽輪機(jī)背 玉蒸汽均采用統(tǒng)一能源折算值。 （5）在13個(gè)冷量等級(jí)中，7℃～12℃冷量為空調(diào)級(jí)，由漠化鋰 制冷機(jī)以工藝裝置的低溫余熱（80℃～100℃）為熱源所生產(chǎn)。其 余等級(jí)的冷量均由壓縮制冷生產(chǎn)，制冷機(jī)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，冷量為相變 冷量。至于其他溫度更低的冷量統(tǒng)一能源折算值，本標(biāo)準(zhǔn)暫不作

統(tǒng)一規(guī)定，在設(shè)計(jì)中視具體情況而定。 （6）新鮮水的能源折算值是按提升、凈化等過(guò)程的總揚(yáng)程約 為150m計(jì)算的能耗。 （7）循環(huán)水的能源折算值依據(jù)2012年～2014年石化行業(yè)平 均電耗及電的能源折算值調(diào)整后確定。 （8）污水的統(tǒng)一能源折算值是污水處理的全過(guò)程消耗（處理 至中水回用和污泥脫水及干化）所計(jì)算的能耗。 （9）軟化水、除鹽水、除氧水的能源折算值均以進(jìn)水溫度20℃ 為基準(zhǔn)，并按本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的熱量計(jì)入能耗的方法進(jìn)行計(jì)算。在 電的統(tǒng)一能源折算值調(diào)整后，相應(yīng)調(diào)整軟化水能源折算值；除鹽水 按處理過(guò)程耗電且由20℃加熱至30℃計(jì)算能源折算值；104℃的 除氧水按30℃除鹽水由低溫?zé)峒訜岵⑹褂玫蛪赫羝�除氧�?jì)算能 源折算值。 （10）凝汽機(jī)凝結(jié)水的能源折算值取與除鹽水能源折算值相 司；需除油除鐵的120℃凝結(jié)水的能源折算值由除鹽水能耗、凝結(jié) 水除油除鐵能耗及所含熱量按本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的熱量計(jì)入能耗三部 分組成。若凝結(jié)水溫度與規(guī)定溫度不同，按本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的熱量 計(jì)人能耗方法進(jìn)行相應(yīng)的修正。需除油除鐵的120℃凝結(jié)水的能 源折算值扣去除油除鐵能耗后，即為可直接回用的120℃凝結(jié)水 能源折算值。 （11）燃料油的能源折算值根據(jù)低發(fā)熱值確定。在目前的煉油 設(shè)計(jì)中，主要使用燃料氣和天然氣作為加熱爐燃料，但由于氣體 組成變化較大，故未給出統(tǒng)一能源折算值。具體使用時(shí)，可根據(jù)實(shí) 際氣體組成計(jì)算。 （12）工業(yè)焦炭的能源折算值取自現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《石油化工設(shè) 計(jì)能量消耗計(jì)算方法》SH/T3110。催化燒焦的能源折算值系根 據(jù)2001年～2002年國(guó)內(nèi)18套催化裂化裝置的焦炭平均氫含量 6.67%計(jì)算確定。本次修訂過(guò)程中，考察了2012年～2014年石 化行業(yè)催化裂化裝置的焦炭氫含量，該值變化不大，故催化燒焦的

能源折算值未改動(dòng)。 （13）設(shè)計(jì)能源折算值或?qū)嶋H能源折算值可按照耗能體系的 能耗計(jì)算方法計(jì)算，如電、各等級(jí)蒸汽、水、冷量和氣體等。

能源折算值未改動(dòng)。 （13）設(shè)計(jì)能源折算值或?qū)嶋H能源折算值可按照耗能體系 能耗計(jì)算方法計(jì)算，如電、各等級(jí)蒸汽、水、冷量和氣體等

4.1.1耗能體系可以是工藝裝置、能源轉(zhuǎn)換單元（如循環(huán)水場(chǎng)）、 諸運(yùn)系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)和全廠等任何體系。如體系為工藝裝置，可計(jì) 算裝置能耗；如體系為儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)，可計(jì)算儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)的能耗；如為能 源轉(zhuǎn)換單元的循環(huán)水場(chǎng)，則可計(jì)算循環(huán)水的實(shí)際能源折算值；如為 全廠，則可計(jì)算全廠能耗。 裝置與外界交換的熱量，需有接收單位且有效利用時(shí)方可計(jì) 人能耗。 在統(tǒng)計(jì)燃料的消耗量時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際低發(fā)熱量折算為標(biāo)準(zhǔn)燃 料的消耗量。 燃料油包括各種液體燃料，如重油、渣油、裂解渣油、原油等 燃料氣包括天然氣、十氣、液化石油氣等各種氣體燃料。 對(duì)于化肥等需要計(jì)算原料能耗的裝置，公式（4.1.1）中G和 C含原料。

4.1.2在設(shè)計(jì)階段，裝置原料量或產(chǎn)品量根據(jù)全廠總工藝流程確 定；在生產(chǎn)階段是實(shí)際的原料量或產(chǎn)品量，不同于裝置的公稱(chēng)生產(chǎn) 能力。

（1）分別填寫(xiě)裝置用汽和自產(chǎn)蒸汽（或背壓所產(chǎn)蒸汽）、用電 和自發(fā)電等，并應(yīng)注明正負(fù)號(hào)，不可互相抵消合并為一個(gè)數(shù)值； （2）分別填寫(xiě)燃料油和燃料氣； （3）熱進(jìn)料/出料、熱輸入/輸出的“消耗量”表欄填寫(xiě)規(guī)定溫

度以上的熱量，且根據(jù)熱量溫度和數(shù)量以及本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，計(jì)算出 能源折算值。在備注欄中注明各物流名稱(chēng)、流量和溫度范圍： （4）消耗量均應(yīng)按連續(xù)操作折算； （5）可根據(jù)需要增減能耗計(jì)算匯總表中的項(xiàng)目

耗是生產(chǎn)過(guò)程消耗的各種燃料之和，包括外部供人和自產(chǎn)燃料。 即原料或產(chǎn)品的一部分（如PSA尾氣、分餾塔頂油氣、側(cè)線(xiàn)產(chǎn)品 等）作為燃料，均應(yīng)作為燃料消耗計(jì)入�；�肥廠（裝置）的原料已計(jì) 人能耗，自產(chǎn)燃料來(lái)源于原料，故能耗計(jì)算時(shí)不應(yīng)再計(jì)人自產(chǎn) 燃料。

前通行的規(guī)定溫度適當(dāng)降低（自前汽油、架油、蠟油和渣油的規(guī)定 溫度分別為60℃，70℃，80℃，120℃），且取規(guī)定溫度與120℃之間 的熱量折半計(jì)入能耗以提高能耗的對(duì)比合理性，提高熱用戶(hù)的積 極性。為防止出現(xiàn)中高溫位熱源熱量傳遞給溫度較低熱阱所引起 的不合理用能問(wèn)題，規(guī)定熱用戶(hù)物流得到高于120℃的交換熱量 才能按1：1的比例全部計(jì)算能耗。低溫余熱利用的方式很多，節(jié) 能效果不同。綜合考慮我國(guó)工業(yè)用能水平的提高（相當(dāng)于降低了 低溫余熱回收利用的節(jié)能效果）、各種低溫余熱回收利用的節(jié)能效 果以及低溫余熱的能源折算值對(duì)能耗對(duì)比帶來(lái)的影響等各種因 素，熱用戶(hù)物流得到60℃～120℃的低溫位熱量折半計(jì)算能耗 當(dāng)熱用戶(hù)物流的溫度在120℃以上時(shí)，若不由熱進(jìn)料、熱交換 提供熱量，則至少需要0.3MPa等級(jí)的蒸汽來(lái)提供，因此規(guī)定熱用 戶(hù)物流的溫度在120℃以上，所得到的熱量按1：1的比例全部計(jì)算 能耗。

計(jì)算供電過(guò)程中的損耗，此時(shí)可按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《煉油廠用電負(fù) 設(shè)計(jì)計(jì)算方法》SH/T3116標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算。對(duì)于實(shí)際運(yùn)行的企業(yè) 實(shí)測(cè)出供電損耗。

由于各煉油廠原油性質(zhì)、產(chǎn)品方案以及工藝流程存在較天的 差別，煉油單位能耗存在較大的差別。如短加工流程煉油廠，煉油 單位能耗可能低于60kg/t，而長(zhǎng)加工流程煉油廠，煉油單位能耗 將可能超過(guò)70kg/t。如果僅采用煉油單位能耗這個(gè)指標(biāo)，就可能 把能耗先進(jìn)的煉油廠判定為落后，而把落后的煉油廠判定為先進(jìn)。 因此，為合理評(píng)價(jià)煉油廠用能水平，本標(biāo)準(zhǔn)增補(bǔ)了煉油單位因數(shù)能 耗計(jì)算方法。 煉油單位因數(shù)能耗計(jì)算方法是國(guó)際上通行的評(píng)價(jià)煉油廠用能 水平的方法，本次標(biāo)準(zhǔn)修訂主要參考中國(guó)石油化工股份有限公司 煉油事業(yè)部和中國(guó)石油化工集團(tuán)公司節(jié)能技術(shù)中心共同編制且在 國(guó)內(nèi)使用多年的《煉油廠能量消耗計(jì)算與評(píng)價(jià)方法》（2004年版）。 5.1.3為計(jì)算煉油能耗因數(shù)，將煉油廠劃分為6個(gè)組成部分，分 別為煉油工藝裝置、儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)、污水處理場(chǎng)、熱力損失、輸變電損失 和其他輔助系統(tǒng)，其中其他輔助系統(tǒng)指煉油廠除前5個(gè)部分之外 的空氣分離站、熱水站、凝結(jié)水站、消防、三修、化驗(yàn)、倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)管 理等所有其他部分。計(jì)算出這6個(gè)部分的能耗因數(shù)就可以計(jì)算煉 油能耗因數(shù)及煉油單位因數(shù)能耗。對(duì)于如蒸汽動(dòng)力站、循環(huán)水場(chǎng) 等的能源轉(zhuǎn)換單元，能耗已計(jì)入工藝裝置、儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)及有關(guān)系統(tǒng) 等，不需給出標(biāo)準(zhǔn)能耗及能耗因數(shù)。 本標(biāo)準(zhǔn)完整給出了煉油能耗因數(shù)、6個(gè)組成部分能耗因數(shù)和 煉油單位因數(shù)能耗的計(jì)算公式

別為煉油工藝裝置、儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)、污水處理場(chǎng)、熱力損失、輸變電損失 和其他輔助系統(tǒng)，其中其他輔助系統(tǒng)指煉油廠除前5個(gè)部分之外 的空氣分離站、熱水站、凝結(jié)水站、消防、三修、化驗(yàn)、倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)管 理等所有其他部分。計(jì)算出這6個(gè)部分的能耗因數(shù)就可以計(jì)算煉 油能耗因數(shù)及煉油單位因數(shù)能耗。對(duì)于如蒸汽動(dòng)力站、循環(huán)水場(chǎng) 等的能源轉(zhuǎn)換單元，能耗已計(jì)人工藝裝置、儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)及有關(guān)系統(tǒng) 等，不需給出標(biāo)準(zhǔn)能耗及能耗因數(shù)。 本標(biāo)準(zhǔn)完整給出了煉油能耗因數(shù)、6個(gè)組成部分能耗因數(shù)和 煉油單位因數(shù)能耗的計(jì)算公式

（1）原油儲(chǔ)存和輸送標(biāo)準(zhǔn)能耗。儲(chǔ)存能耗是按原油溫升20℃

且由煉油廠低溫余熱加熱估算。 （2）重質(zhì)油品儲(chǔ)存、調(diào)和和輸送的標(biāo)準(zhǔn)能耗。主要考慮重質(zhì)油 灌散熱損失以及輸送過(guò)程的能耗。 （3）原油進(jìn)廠、卸油公共安全標(biāo)準(zhǔn)，油品洗槽等各過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)能耗。根據(jù)不 司的進(jìn)廠方式按不同的公式計(jì)算

5.1.5確定了各污水處理單元的標(biāo)準(zhǔn)能耗。各煉油廠的污水處

理單元組成不同，可根據(jù)各單元的處理量及對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)能耗計(jì)算 出污水處理場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)能耗，再計(jì)算出污水處理場(chǎng)能耗因數(shù)。

5.1.6熱力損失能耗為裝置或公用工程單元之外的蒸汽管

汽損失所形成的能耗，熱力損 則用于度量該部分熱力 損失，其中煉油生產(chǎn)用 管網(wǎng)用汽量的總和

5.1.7輸變電損失能耗為主變壓器變電損失及主變壓器到分變

5.1.7輸變電損失能耗為主變壓器變電損失及主變壓器到分變 電壓之間的供電線(xiàn)路電力損失形成的能耗技術(shù)交底，輸變電損失能耗因數(shù) 則用于度量該部分電力損失

5.1.8其他輔助系統(tǒng)能耗因數(shù)主要與煉油廠規(guī)模有關(guān)。煉油廠