GBT50609-2010 石油化工工廠信息系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范.pdf

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  • 3.1.1工廣信息系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)邀循安全可靠、經(jīng)濟實用、并放打 展、技術(shù)先進、集成優(yōu)化的原則,并應(yīng)符含下列規(guī)定: 1應(yīng)采用模塊化、標準化的系統(tǒng)結(jié)構(gòu),支持靈活配置、功能擴 展和性能提升,以及可持續(xù)的業(yè)務(wù)流程重組。 2應(yīng)滿足業(yè)務(wù)需求,并應(yīng)注重實效、投資合理。 3應(yīng)采用行業(yè)內(nèi)有成功應(yīng)用案例的、商品化的國內(nèi)外成熟產(chǎn) 品和并放的、商品化的系統(tǒng)及集成平臺。 3.1.2工廣信息系統(tǒng)應(yīng)作為企業(yè)或工廠規(guī)劃設(shè)計與工程設(shè)計的

    3.1.1工廠信息系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)邀循安室可靠、價實用、開放折 展、技術(shù)先進、集成優(yōu)化的原則,并應(yīng)符合下列規(guī)定: 1應(yīng)來用模塊化、標準化的系統(tǒng)結(jié)構(gòu),支持靈活配置、功能折 展和性能提升,以及可將續(xù)的業(yè)務(wù)流程重組。 2應(yīng)滿足業(yè)務(wù)需求,并應(yīng)注重實效、投資合理。 3應(yīng)采用行業(yè)內(nèi)有成功應(yīng)用案例的、商品化的國內(nèi)外成熟產(chǎn) 品和并放的、商品化的系統(tǒng)及集成平臺。 3.1.2工廠信息系統(tǒng)應(yīng)作為企業(yè)或工廠規(guī)劃設(shè)計與工程設(shè)計的 主要內(nèi)容之一,并應(yīng)與工藝、儀表、電信等專業(yè)的設(shè)計相互協(xié)調(diào)。 3.1.3工廠信息系統(tǒng)應(yīng)總體規(guī)劃、分步實施 3.1.4工廠信息系統(tǒng)設(shè)計的可行性研究、總體設(shè)計、基礎(chǔ)設(shè)計、詳 細設(shè)計階段,應(yīng)包括下列內(nèi)容: 1預可行性研究與可行性研究階段。編制報告,確定總體目 標、基本構(gòu)成和基本功能,提出投資估算和效益分析條件,完成系 統(tǒng)的規(guī)劃設(shè)計,為決策提供依據(jù)。 2總體設(shè)計階段。編制總體設(shè)計文件,確設(shè)計范圍、原則 與標準確定系統(tǒng)自標和總體架構(gòu)以及主要功能與性能要求;確定 運行維護模式及組織、崗位和定員;提出初步概算條件,完成系繞 的總體方案設(shè)計。 3基礎(chǔ)設(shè)計階段。編制基礎(chǔ)設(shè)計文件,確定設(shè)計依據(jù)、標準 規(guī)范;進一步確定累統(tǒng)自標和總體架構(gòu);確定各系統(tǒng)及其構(gòu)成部分 然西

    細設(shè)計所段:應(yīng)包拍下列內(nèi)容: 1預可行性研究與可行性研究階段。編制報告,確定總體目 標、基本構(gòu)成和基本功能,提出投資估算和效益分析條件,完成系 統(tǒng)的規(guī)劃設(shè)計,為決策提供依據(jù)。 2總體設(shè)計階段。編制總體設(shè)計文件,確設(shè)計范圍、原則 與標準確定系統(tǒng)自標和總體架構(gòu)以及主要功能與性能要求;確定 運行維護模式及組織、崗位和定員;提出初步概算條件,完成系繞 的總體方案設(shè)計。 3基礎(chǔ)設(shè)計階段。編制基礎(chǔ)設(shè)計文件,確定設(shè)計依據(jù)、標準 規(guī)范;進一步確定系統(tǒng)自標和總體架構(gòu);確定各系統(tǒng)及其構(gòu)成部分 (子系統(tǒng)、設(shè)備等)的遵輯結(jié)構(gòu)、功能、性能、協(xié)議、接口規(guī)范等要求 和選型原則,確定設(shè)備與材料的選用原則與主要性能和環(huán)境要求:

    確定系統(tǒng)間接口和集成方法:確定組織機構(gòu)與人員編制;提出概算條件,完成系統(tǒng)及其子系統(tǒng)的基礎(chǔ)方案設(shè)計。4詳細設(shè)計階段。編制詳細設(shè)計文件,進一步完善詳細方案設(shè)計;重點確定布置、部署、施工/實施的具體方案、方法和施工圖與說明;提出修正概算或預算條件,完成系統(tǒng)及其子系統(tǒng)的施工/實施設(shè)計。3.1.5工廠信息系統(tǒng)的基礎(chǔ)設(shè)施、PCS、MES和ERP的主要子系統(tǒng)應(yīng)與工廠工程同步建設(shè)。3.2系統(tǒng)架構(gòu)3.2.1工廠信息系統(tǒng)總體架構(gòu)應(yīng)符合圖3.2.1的要求。3.2.2工廠信息系統(tǒng)架構(gòu)應(yīng)具有可擴展性,并應(yīng)根據(jù)工廠的實際需要,合理選擇相應(yīng)模塊進行信息系統(tǒng)設(shè)計。3.3設(shè)計要案3.3.1信息系統(tǒng)基礎(chǔ)設(shè)施的設(shè)計應(yīng)滿足工廠信息管理應(yīng)用系統(tǒng)的需要,并應(yīng)留有適當?shù)脑O(shè)計裕量和可擴展性。3.3.2過程控制系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)滿足全廠生產(chǎn)裝置、公用工程和儲運系統(tǒng)等控制、監(jiān)視和管理的需要,并應(yīng)滿足執(zhí)行層與計劃層對數(shù)據(jù)采集的需要。3.3.3MES的設(shè)計應(yīng)以工廠效益最大化為目標,應(yīng)能處理生產(chǎn)操作和生產(chǎn)管理數(shù)據(jù),形成工廠統(tǒng)一的生產(chǎn)數(shù)據(jù)集成平臺電纜標準,進行動態(tài)的計劃與調(diào)度。MES應(yīng)能基手統(tǒng)一的生產(chǎn)數(shù)據(jù)集成平臺和LIMS,在數(shù)據(jù)校正的基礎(chǔ)上實現(xiàn)全廠的物料平衡、生產(chǎn)統(tǒng)計分析,集成生產(chǎn)管理的數(shù)據(jù),實現(xiàn)生產(chǎn)綜合指揮決策支持。3.3.4經(jīng)營管理系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)以財務(wù)為核心,并應(yīng)貫穿計劃和執(zhí)行,應(yīng)整合優(yōu)化物流、資金流和信息流,并應(yīng)滿足企業(yè)供銷管理、生產(chǎn)管理、財務(wù)管理的需要。3.3.5綜合信息管理系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)實現(xiàn)信息資源在更大范圍內(nèi).6:

    圖3.2.1工廠信息系統(tǒng)總體架構(gòu)

    3.3.6每個應(yīng)用系統(tǒng)及其子系統(tǒng)可整體或部分設(shè)計,并應(yīng)避免重 復設(shè)計,應(yīng)符合今后的整合要求。 3.3.7各系統(tǒng)應(yīng)對業(yè)務(wù)流程和信息處理流程進行設(shè)計和優(yōu)化。 33.8設(shè)備管理子系統(tǒng)可在生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)和經(jīng)營管理系統(tǒng)中分

    3.3.6每個應(yīng)用系統(tǒng)及其子系統(tǒng)可整體或部分設(shè)計,并應(yīng)避免

    別設(shè)讓,功能上應(yīng)有所側(cè)重、互為補充。也可只在其中一個系統(tǒng)中

    設(shè)計,應(yīng)包括本規(guī)范第5.2.9條和第6.2.5條的全部功能。 3.3.9質(zhì)量和健康安全環(huán)保子系統(tǒng)可在生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)或經(jīng)營管 理系統(tǒng)進行設(shè)計

    3.4.1工廠信息系統(tǒng)集成設(shè)計(圖3.4.1),應(yīng)以工廠信息系統(tǒng)集 成模型為基礎(chǔ),并應(yīng)滿足工廠業(yè)務(wù)流程的需要

    圖3.4.1工廠信息管現(xiàn)系統(tǒng)集成模型

    3.4.2MES與PCS間的集成應(yīng)通過實時數(shù)據(jù)庫實現(xiàn),實時數(shù)據(jù) 庫的數(shù)據(jù)采集和交換宜來用滿足標準OPC協(xié)議的接L.I完成。 3.4.3MES、ERP、CRM以及SCM之間的集成設(shè)計應(yīng)滿足數(shù)據(jù) 共享的要求,并應(yīng)符合下列規(guī)定: 1MES應(yīng)從ERP接收生產(chǎn)計劃等信息:并應(yīng)向ERP提供 實際生產(chǎn)等信息。 2MES應(yīng)向CRM提供客戶關(guān)心的產(chǎn)品、生產(chǎn)過程等信息, CRM應(yīng)向MES提供客戶使用產(chǎn)品或?qū)Ξa(chǎn)品生產(chǎn)需求信息。

    3MES應(yīng)向SCM提供原料需求、生產(chǎn)能力和產(chǎn)量等信息, SCM應(yīng)向MES提供實際訂貨執(zhí)行狀況及產(chǎn)品銷售狀況。 4CRM應(yīng)為ERP提供客戶信息,ERP應(yīng)為CRM提供產(chǎn) 品和服務(wù)信息。 5SCM應(yīng)為ERP捉供市場信息,ERP應(yīng)為SCM提供庫存 育息和客戶訂單信息。

    全、環(huán)保、節(jié)能等方面進行集成設(shè)計

    4.1.1PCS應(yīng)設(shè)計為用于全廠生產(chǎn)裝置、公用工程及輔助設(shè)施 的集成的自動控制及信息系統(tǒng),

    的集成的自動控制及信息系統(tǒng)。 4.1.2PCS應(yīng)包括DCS和/或FCS、SIS、FGS、CCS、MMS、PLC、 SCADA、MAS、儀表設(shè)備管理系統(tǒng)、PAS、操作數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)和 APC等部分

    4.1.2PCS應(yīng)包括DCS和/或FCS、SIS、FGS、CCS、MMS、P

    4.1.3全廠的石油煉制及石油化工生產(chǎn)裝置、公用工程及輔助設(shè)

    施宜采用統(tǒng)一品牌的DCS和/或FCS作為主控制系統(tǒng),并應(yīng)在 CCR進行集中操作、維護和管理。特殊情況下,也可在現(xiàn)場控制 室進行操作。

    4. 1. 4 過程控制系統(tǒng)中的 DCS/FCS、CCS、PLC等控制系統(tǒng)應(yīng)采

    上L等控劑系統(tǒng)應(yīng)來 生能可靠、技術(shù)先進、功能完備、互操作性和易維護性均良好的 業(yè)化系統(tǒng)及產(chǎn)品。

    采用獨立性、安全性和可用性均良好的商業(yè)化系統(tǒng)及產(chǎn)品,并應(yīng)取 得國際權(quán)威安全認證機構(gòu)的安全認證,F(xiàn)GS還應(yīng)取得國家消防電 子產(chǎn)品強制性產(chǎn)品質(zhì)量認證

    4.1.7智能電機控制系統(tǒng)、SCADA及CCTV宜通過Modbus.

    4.1.8過程控制系統(tǒng)宣通過OPC協(xié)議與MES系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)通 信,并應(yīng)采用防火墻等網(wǎng)絡(luò)安全設(shè)備進行隔離。 4.1.9過程控制系統(tǒng)宜安裝在CCR和多個FAR內(nèi)。PCS的操 作站應(yīng)設(shè)置在相應(yīng)的CCR內(nèi),PCS的控制站及輸人/輸出單元應(yīng) 設(shè)置在相應(yīng)的FAR內(nèi),

    4.2.1DCS系統(tǒng)宜由操作站、工程師站、輔助操作合、打印機、關(guān) 屏幕顯示器、PC機、控制站、I/O機柜、安全柵柜或/及端子柜、配 電柜及網(wǎng)絡(luò)設(shè)備柜等組成,F(xiàn)CS系統(tǒng)宜由主控制系統(tǒng)、通信接 口、現(xiàn)場總線設(shè)備、現(xiàn)場總線輔助設(shè)備及現(xiàn)場總線電纜等組成 CCR設(shè)置公共的工程師站宜用組態(tài)維護、故隧診斷及開車。 APC和RTO的設(shè)備也宜安裝在CCR內(nèi)。CCR設(shè)公共的硬件平 合、數(shù)據(jù)采集工作站及網(wǎng)絡(luò)接口宜用于連接信息系統(tǒng)。各控制站 應(yīng)配置允余的審行通信接口連接SIS、FGS、CCS、MMS、MAS、 PLC、PAS等子系統(tǒng)

    4.2.2SIS應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)裝置、公用工程及輔助單元的安全完整性 等級設(shè)計,對重要的安全連鎖保護、緊急停車系統(tǒng)及關(guān)鍵設(shè)備連鎖 保護宜設(shè)置安全儀表系統(tǒng)回路。SIS應(yīng)實現(xiàn)與DCS的實時數(shù)據(jù) 通值,SIS應(yīng)設(shè)工程師站及順序事件工作站,相應(yīng)的報警及操作宜 通過輔助操作臺上的開關(guān)和按鈕以及DCS的操作站來完成。

    1應(yīng)按裝置或工藝單元分別設(shè)置CCS。 2CCS應(yīng)具備壓縮機組的調(diào)速、防喘振控制、負荷控制、過 程控制、連鎖保護等功能,并應(yīng)與裝置的DCS進行通信。 3往復式壓縮機、鼓風機等控制較簡單的機組監(jiān)控可由裝置 的DCS或PLC系統(tǒng)完成,機組的安全連鎖保護可由裝置的SIS 完成。 4大型電動機、汽輪機、壓縮機和泵等轉(zhuǎn)動設(shè)備機組應(yīng)設(shè)置

    監(jiān)控機械變量、運行狀態(tài),并具備在線分析和診斷功能的MMS。 5機組監(jiān)控系統(tǒng)的理站應(yīng)設(shè)置在中央控制室。 6機組監(jiān)控系統(tǒng)的控制站應(yīng)設(shè)置在現(xiàn)場機柜室,機組監(jiān)控系 統(tǒng)的操作站應(yīng)設(shè)置在中央控制室。

    5機組監(jiān)控系統(tǒng)的管理站應(yīng)設(shè)置在中央控制室。 6機組監(jiān)控系統(tǒng)的控制站應(yīng)設(shè)置在現(xiàn)場機柜室,機組監(jiān)控系 統(tǒng)的操作站應(yīng)設(shè)置在中央控制室。 4.2.4FGS應(yīng)以FAR或生產(chǎn)裝置為單位設(shè)置,并應(yīng)符合下列規(guī) : 1各系統(tǒng)應(yīng)設(shè)兩路各自亢余的通信網(wǎng)絡(luò),一路宜連接到全廠 的FGS和自動滅火系統(tǒng),并宜連接到消防站。另一路宜連接到相 關(guān)裝置的DCS系統(tǒng),在中央控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)置用于FGS系統(tǒng)的顯 示、報警的專用的DCS操作站。 2生產(chǎn)裝置內(nèi)可能泄漏或聚集可燃、有毒氣體的地方,應(yīng)分 別設(shè)密可燃、有毒氣體檢測器,并應(yīng)將號接室裝蜜的火災(zāi)及氣體 檢測系統(tǒng)或接到裝置的DCS系統(tǒng)。 4.2.5APC和RTO宜根據(jù)生產(chǎn)裝置的工藝要求采用和實施。 4.2.6MAS應(yīng)與生產(chǎn)裝置的自動化水平一致,應(yīng)能進行集中控 偷、監(jiān)測、管理、記錄和報警。 4.2.7工業(yè)色譜儀、工業(yè)質(zhì)譜儀、紅外線分析儀、微量水分分析 儀、氧氣分析儀等復雜的在線分析儀組成的PAS,應(yīng)包括采樣單 元、來樣前級處理單元、采樣預處理單元、分析器單元、回收或放空 單元、微處理器單元、通信接口單元、人機界面和打印機等,在線分 析儀系統(tǒng)應(yīng)留有通信接口與DCS進行數(shù)據(jù)通信。 4. 2. 8SCADA 應(yīng)對分布區(qū)域較廣的設(shè)備和水 電、汽、風等公用

    4.2.4FGS應(yīng)以FAR或生產(chǎn)裝置為單位設(shè)置,并應(yīng)符合下列規(guī)

    1各系統(tǒng)應(yīng)設(shè)兩路客自亢余的通信網(wǎng)絡(luò),一路宜連接到全廠 的FGS和自動滅火系統(tǒng),并宜連接到消防站。另一路宜連接到相 關(guān)裝置的DCS系統(tǒng),在中央控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)置用于FGS系統(tǒng)的顯 示、報警的專用的DCS操作站。 2生產(chǎn)裝置內(nèi)可能泄漏或聚集可燃、有毒氣體的地方,應(yīng)分 別設(shè)留可燃、有毒氣體檢測器,并應(yīng)將信號接至裝置的火災(zāi)及氣體 檢測系統(tǒng)或接到裝置的DCS系統(tǒng)

    4.2.7工業(yè)色譜儀、工業(yè)質(zhì)譜儀、紅外線分析儀、微量水分分析

    儀、氧氣分析儀等復雜的在線分析儀組成的PAS,應(yīng)包括采樣單 元、來樣前級處理單元、采樣預處理單元、分析器單元、回收或放空 單元、微處理器單元、通信接口單元、人機界面和打印機等,在線分 析儀系統(tǒng)應(yīng)留有通信接口與DCS進行數(shù)據(jù)通信。

    4.2.8SCADA應(yīng)對分布區(qū)域較廣的設(shè)備和水、電、汽、風等公用

    4.2.9對重要場所和設(shè)備進行監(jiān)視和記錄的CCTV應(yīng)根據(jù)工

    5. 1. 1 石油化工工廠MES功能模型

    5.1.2MES設(shè)計宜采用圖5.1.2所示的邏輯結(jié)構(gòu), 5.1.3MES各子系統(tǒng)集成應(yīng)基于統(tǒng)一的數(shù)據(jù)集成平臺,應(yīng)提供 與過程控制系統(tǒng)、經(jīng)營管理系統(tǒng)的集成接口。 5.1.4操作與連鎖復雜的主要生產(chǎn)裝置應(yīng)配置OTS。

    5.1.2MES設(shè)計置采用圖5.1.2所示的邏輯結(jié)構(gòu)。

    5.1.2MES設(shè)計宜采用圖5.1.2所示的邏輯結(jié)構(gòu), 5.1.3MES各子系統(tǒng)集成應(yīng)基于統(tǒng)一的數(shù)據(jù)集成平臺,應(yīng)提供 與過程控制系統(tǒng)、經(jīng)營管理系統(tǒng)的集成接口。 5.1.4操作與連鎖復雜的主要生產(chǎn)裝置應(yīng)配置OTS。

    5.2.1實時數(shù)據(jù)庫子系統(tǒng)應(yīng)實現(xiàn)工廠過程數(shù)據(jù)的自動采

    :1實時數(shù)據(jù)庫子系統(tǒng)應(yīng)實現(xiàn)工廠過程數(shù)據(jù)的自動采渠、存儲

    處理,并應(yīng)具有下列功能: 1 數(shù)據(jù)自動采集,并支持人工錄人。 2 開放、標準的數(shù)據(jù)存儲服務(wù)。 3 數(shù)據(jù)整定、監(jiān)視、整合、發(fā)布、查詢等處理功能。 具備和關(guān)系數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的標準接口。 5 系統(tǒng)自身健康監(jiān)控功能。 6 提供基本的桌面應(yīng)用。 應(yīng)支持穴余配置。 7

    圖5.1.2MES邏輯結(jié)構(gòu)

    5.2.2LIMS應(yīng)實現(xiàn)實驗室樣品和日常業(yè)務(wù)管理,并應(yīng)具有下列

    勿能: 1 基于工作流的樣品檢驗分析管理。 2 數(shù)據(jù)自動采集與手工錄人。 3支持標準或?qū)S玫臄?shù)據(jù)采集接口。 4樣品數(shù)據(jù)的分析管理。 5報告生成與發(fā)布管理。 6實驗室日常業(yè)務(wù)管理,主要包括工作管理、材料管理、標準 溶液管理、設(shè)備管理、人員管理、資料檔案管理等。 7實驗室數(shù)據(jù)的歸檔與備份管理。 8提供與其他系統(tǒng)的集成接口

    5.2.3生產(chǎn)計劃優(yōu)化子系統(tǒng),應(yīng)依據(jù)企業(yè)生產(chǎn)計劃,并根據(jù)工廠 模型和藥束條件,采用線性規(guī)劃等數(shù)學方法,建立計劃排產(chǎn)模型 進行自動排產(chǎn),制定并優(yōu)化年、季、月、旬或更短周期生產(chǎn)計劃,并 應(yīng)具有下列功能: 建立計劃排產(chǎn)模型,制定不同周期生產(chǎn)計劃。 2 生產(chǎn)計劃的跟蹤、調(diào)整與優(yōu)化。 3 提供生產(chǎn)計劃模擬功能。 4 建立用于生產(chǎn)計劃業(yè)務(wù)管理、分析與報表功能。 5 提供自動學習功能。 6 提供與其他系統(tǒng)集成的接口

    5.2.4生產(chǎn)調(diào)度子系統(tǒng)應(yīng)包括原油及原料供應(yīng)、裝置生產(chǎn)運

    油品調(diào)和與產(chǎn)品出廠等主要調(diào)度功能,并應(yīng)具有下列功能: 1按照生產(chǎn)計劃,對原料進廠、裝置生產(chǎn)、物料移動、罐區(qū)管 理、成品出廠和公用工程消耗進行優(yōu)化調(diào)度。 2提供詳細的調(diào)度表功能。 3實現(xiàn)對重要設(shè)備運行狀態(tài)、生產(chǎn)實時成本、生產(chǎn)考核指標 的監(jiān)控。 4建立用于生產(chǎn)調(diào)度業(yè)務(wù)管理、分析與報表功能。 5 提供與其他系統(tǒng)集成的接口。 5.2.5物料平衡子索統(tǒng)應(yīng)建立裝置和全廠的物料平衡賴型,并應(yīng) 具有下列功能: 1基于生產(chǎn)、庫存、物料移動、公用工程產(chǎn)耗等數(shù)據(jù),建立物 料平衡模型,進行物料平衡計算,實現(xiàn)物料平衡。 2對收集的各種生產(chǎn)過程原始數(shù)據(jù)進行校正。 3提供自定義和發(fā)布報表及信息查詢的功能。 4提供與其他系統(tǒng)集成的接口。

    5.2.6生產(chǎn)統(tǒng)計分析子系統(tǒng)應(yīng)實現(xiàn)對生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)、生產(chǎn)

    據(jù)和歷史數(shù)據(jù)的統(tǒng)讓與分析,并應(yīng)具有下列功能:

    在物料平衡和能力平衡的基礎(chǔ)上,對生產(chǎn)過程進行跟蹤統(tǒng)

    計分析,按效指標評估生產(chǎn)裝暨的運行狀況。 2對關(guān)鍵工藝流程系統(tǒng)進行監(jiān)測、報警及故障診斷,記錄關(guān) 鍵信息。分析生產(chǎn)過程中實際生產(chǎn)狀況與計劃指標之間的偏差。 3計算生產(chǎn)成本。 4 提供反映工廠生產(chǎn)狀況的統(tǒng)計分析報表。 5 提供與其他系統(tǒng)集成的接口。 6提供可視化展示工具,以直觀方式展示分析結(jié)果,輔助企 業(yè)高層管理人員進行綜 管理指揮決策

    5.2.7物料移動子系統(tǒng)應(yīng)對工廠物料移動進行計劃、執(zhí)

    和管理,排應(yīng)具有下列功能: 1提供工廠界區(qū)的原料進廠和成品出廣相關(guān)計量息的進 出廠管理。 2基手罐區(qū)和倉儲自動化設(shè)施,以自動或人工來采架的方式獲 取罐區(qū)和倉儲的各種信息,實現(xiàn)罐區(qū)和倉儲管理。 3提供進出裝置物料移動的采集、跟蹤和統(tǒng)計,實現(xiàn)裝置物 料的管理。 4提供計量活動、計量臺賬和法定計量數(shù)據(jù)的計量管理 5提供建立物料移動模型:優(yōu)化物料移動計劃,生成移動指 令的功能。 6提供各種物料的移動狀態(tài)跟蹤與監(jiān)視。 7 提供自定義和發(fā)布報表及信息查詢的功能。 8 供與其他系統(tǒng)集成的接口。

    監(jiān)視和操作日志等組成,并應(yīng)具有下列功能: 1依據(jù)加工方案、作業(yè)計劃及生產(chǎn)活動現(xiàn)狀,形成操作指令, 并下達給生產(chǎn)裝置、罐區(qū)和進出廠等操作崗位。 2為操作指令制定規(guī)范的操作流程,按操作流程執(zhí)行操作指 令并反饋操作信息。 3實時監(jiān)視操作指令的執(zhí)行結(jié)果以及與目標值之間的偏差

    4自動檢測、記錄和傳遞操作事件并報警。 5記錄關(guān)鍵操作數(shù)據(jù)、操作過程中出現(xiàn)的問題、操作計劃及 交接班日志等操作信息。 6根據(jù)安全生產(chǎn)管理和現(xiàn)場巡檢工作需要,設(shè)置現(xiàn)場移動作 業(yè)系統(tǒng)。 5.2.9設(shè)備管理子系統(tǒng)應(yīng)實現(xiàn)設(shè)備運行狀態(tài)的監(jiān)控以及負荷核 穿與狀態(tài)評估等,并應(yīng)具有下列功能: 1提供設(shè)備運行狀態(tài)監(jiān)控功能。 2提供設(shè)備負荷核算與設(shè)備狀態(tài)評估功能。 3提供自定義和發(fā)布報表及信息查詢的坊能。 4提供與其他系統(tǒng)集成的接口。 5.2.10能量理子系統(tǒng)應(yīng)依據(jù)裝置對能整的要求,對金廠的水、 電、汽、風等公用工程資源的生產(chǎn)和消耗數(shù)據(jù)進行收渠、平衡和統(tǒng) 計理,并應(yīng)具有下列功能: 1建立公用工程能量平衡與優(yōu)化模型,進行能量平衡計算, 實現(xiàn)能量的動態(tài)平衡,優(yōu)化公用工程生產(chǎn)計劃。 2各類公用工程產(chǎn)耗數(shù)據(jù)的采集和校正。 3提供統(tǒng)計分析與能耗評價功能。 4監(jiān)測關(guān)鍵公用工程設(shè)備性能和排放。 5 提供報表生成與查詢的功能。 6 提供與其他系統(tǒng)集成的接口。

    5.2.9設(shè)備管理子系統(tǒng)應(yīng)實現(xiàn)設(shè)備運行狀態(tài)的監(jiān)控以及負荷核

    監(jiān)視,并應(yīng)與計劃KPI進行對比,同時應(yīng)具有下列功能: 1建立績效指標體系,跟蹤收集生產(chǎn)過程中與成本相關(guān)的數(shù) 據(jù)。 2計算、記錄、監(jiān)視KPI,與計劃KPI對比分析,報告實際 效。 3提供不同級別的成本考核功能。 4捉供自定義和發(fā)布報告及信息查詢的功能。

    5提供與其他系統(tǒng)集成的接口。 5.2.12仿真培訓子系統(tǒng)應(yīng)提供多工況下開車、停車、正常操作、 異常操作、事故設(shè)置與處理、設(shè)備故障與處理、緊急狀況處理等的 操作培訓,并應(yīng)具有下列功能: 1操作功能應(yīng)與DCS等系統(tǒng)的操作功能相似。 2實現(xiàn)對生產(chǎn)工藝過程的動態(tài)模擬。 3具備對操作人員的考核功能。 4提供與 DCS等控制系統(tǒng)的接口,

    5提供與其他系統(tǒng)集成的接口。 5.2.12仿真培訓子系統(tǒng)應(yīng)提供多工況下開車、停車、正常操作、 異常操作、事故設(shè)置與處理、設(shè)備故障與處理、緊急狀況處理等的 操作培訓,并應(yīng)具有下列功能: 1操作功能應(yīng)與DCS等系統(tǒng)的操作功能相似。 2實現(xiàn)對生產(chǎn)工藝過程的動態(tài)模擬。 3具備對操作人員的考核功能。 4提供與 DCS等控制系統(tǒng)的接口,

    6.1.1經(jīng)營管理系統(tǒng)應(yīng)由ERP、CRM和SCM組成。 6.1.2系統(tǒng)設(shè)計宜采用圖 6.1.2 所示的邏輯結(jié)構(gòu)

    6. 1. 2 系統(tǒng)設(shè)計宜采用圖 6. 1. 2 所示的邏輯結(jié)構(gòu)

    圖 6. 1. 2經(jīng)營性理現(xiàn)系統(tǒng)邏樹結(jié)構(gòu)

    5.1.3經(jīng)營管理系統(tǒng)各子系統(tǒng)應(yīng)集成設(shè)計,并應(yīng)提供與生產(chǎn)執(zhí)行 系統(tǒng)和綜合息管理系統(tǒng)的集成接口

    查。主要功能包括信貸政策管理、信貸控制、審查、解凍管理、信貸 管理、報表管理。 4發(fā)貨管理:發(fā)貨管理根據(jù)訂單的交貨回期對貨物裝運過程 及到期日進行管理。主要功能包括更新訂單發(fā)貨狀態(tài)及庫存記 錄、生成交運文件及裝箱單、生成“過期銷售訂單交運報告”。 5票據(jù)管理:根據(jù)訂單狀態(tài),在交貨完成后,自動生成銷售發(fā) 票。 6銷售統(tǒng)計分析:根據(jù)銷售訂單、交貨和發(fā)票信息以及各種 指標做出統(tǒng)計分析,對銷售效果進行評價。 7能與物資管理、生產(chǎn)計劃、財務(wù)管理、質(zhì)量管理等子系統(tǒng)集 成。 6.2.5生產(chǎn)計劃管理子系統(tǒng)應(yīng)制定各種企業(yè)資源計劃并跟蹤執(zhí) 行,并應(yīng)具有下列功能: 1銷售及運作計劃:以銷售期望值和運作預算為依據(jù),編制 生產(chǎn)、工程及財務(wù)資源計劃,實現(xiàn)計劃跟蹤、帶場預測、運行分析和 條件模擬等各種操作。 2主生產(chǎn)計劃:是企業(yè)在一段時期內(nèi)的總活動安排,是基于 生產(chǎn)計劃、實際訂單和歷史銷售分析預測產(chǎn)生的一個穩(wěn)定的計劃 3物料錯求計劃:依據(jù)主生產(chǎn)計劃的產(chǎn)品數(shù)量,結(jié)合物料 單,確籠所需物料的數(shù)量,對照庫存量,確定物料需求計劃的加工 量和采購量。 4能力需求計劃,以初步的物料需求計劃為基礎(chǔ),進行所用 資源負載能力的預測。包括確定能力需求、可用能力和能力需求 比較、能力均衡、實現(xiàn)最佳的生產(chǎn)資源配置。 5生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)活動控制:依據(jù)生產(chǎn)訂單,安排和監(jiān)控工 廠生產(chǎn)活動,開為成本緒算提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。 6能與物資管理、銷售、財務(wù)管理等子系統(tǒng)集成。 6.2.6設(shè)備管理子系統(tǒng)應(yīng)對設(shè)備維護計劃及維護任務(wù)有關(guān)的活 動進行管理,并應(yīng)具有下列功能,

    1設(shè)備基礎(chǔ)資料管理:對設(shè)備安裝位置、設(shè)備分類、設(shè)備物資 清單、設(shè)備臺賬、技術(shù)資料等設(shè)備檔案的管理。 2預防性維護計劃:根據(jù)設(shè)備運行歷史及設(shè)備康狀況,結(jié) 合生產(chǎn)計劃,確定維護策略,制定設(shè)備維護計劃,包括維護項目、工 單管理等。 3檢維修管理:包括檢修、故障管理、缺陷管理和費用管理 等。 4備品配件管理:包括備品配件計劃、實際用量、庫存量等管 理。 5資產(chǎn)管理:監(jiān)控設(shè)備資產(chǎn)的狀態(tài),包括資產(chǎn)購置和分類、資 產(chǎn)變更、資產(chǎn)轉(zhuǎn)移、資產(chǎn)折舊、資產(chǎn)評估、資產(chǎn)廢奔、報表管理等。 6能與物資管理、財務(wù)管理等子系統(tǒng)集成。 6.2.7質(zhì)量管理子系統(tǒng)應(yīng)對質(zhì)量計劃、檢驗和控制的有關(guān)活動和 信息進行管理,并應(yīng)提供各類質(zhì)量信息的查詢、監(jiān)控、分析與決策 司時應(yīng)其有下列功能: 1質(zhì)量計劃:根據(jù)工藝流程,定義每道檢驗工序中的檢驗對 象與特性及使用的檢測設(shè)備。 2質(zhì)量檢驗:根據(jù)檢驗計劃,按檢驗批記錄檢驗要求、檢驗結(jié) 果、缺陷及質(zhì)量判定等數(shù)據(jù)。 3質(zhì)量控制:包括統(tǒng)計性過程控制與控制圖,動態(tài)檢驗和供 應(yīng)商評估。 4質(zhì)量證書:查詢、打印產(chǎn)品的檢驗結(jié)果和質(zhì)量報告。 5質(zhì)量通知:根據(jù)缺陷記錄,生成質(zhì)量通知單。 6質(zhì)量問題溝通與處理:通知處理不合格產(chǎn)品,處理顧客投 評,啟動糾正和預防獵施。 7質(zhì)量文件管理與控制。 8能與物資管理、銷售等子系統(tǒng)集成。 6.2.8項自管理子系統(tǒng)應(yīng)對企業(yè)總投資預算范圍內(nèi)的各具體投 資項自進行管理,并應(yīng)進行投資結(jié)構(gòu)劃分和預算分解,應(yīng)對計劃進

    行控制,并應(yīng)其有下列功能: 1投資結(jié)構(gòu)及預算:將總投資定義為一個或多個投資結(jié)構(gòu), 按照企業(yè)的分析和統(tǒng)計要求進行層次劃分,并分配相應(yīng)的預算。 2項目定義及工作分解:定義項目的總體框架,依據(jù)層次結(jié) 構(gòu)形式,對項目任務(wù)按階段、功能、對象等進行分解,形成項目結(jié) 構(gòu),按結(jié)構(gòu)確定計劃時間,分配預算,關(guān)聯(lián)投資及成本。 3采購管理:指對服務(wù)的采購與合同管理。 4進度管理:依據(jù)項目的執(zhí)行情況,對項圖各個活動的進度、 里程碑予以分析和確認,依據(jù)贏得值原理對項目進展情況和健康 伏況進行分析。 5成本控制:依據(jù)項自分解結(jié)構(gòu)和預算,對項目發(fā)生的實際 成本進行控制。通過成本預測,實現(xiàn)對項目成本的主動控制。 6:項目驗收及決算管理:按合同對項目進行階段性驗收和結(jié) 算,項自結(jié)束后,進行竣工決算。 7統(tǒng)計分析管理:對項目進度、資源、成本、合同等進行繞計 分析。 8能與財務(wù)管理、人力資源管理、物資管理等子系統(tǒng)集成。 6.2.9人力資源管理子系統(tǒng)應(yīng)分析、監(jiān)控組織縮構(gòu)、人員、薪酬等 相關(guān)信息和人力資源關(guān)鍵績效指標,并應(yīng)具有下列功能: 1組織緒構(gòu)管理,提供多種預定義組織模式,建立并管理適 合企業(yè)實際的組織結(jié)構(gòu)。 2人事管理,實現(xiàn)人員招聘、員工培訓與發(fā)展、人事成本計劃 等業(yè)務(wù)的管理,提供預定義工作流程的功能。 3薪酬管理,實現(xiàn)員工工時統(tǒng)計、薪資計算、福利和差旅等的 管理。 4統(tǒng)計分析與報表管理,提供數(shù)據(jù)統(tǒng)計和報表功能,評估和 分析人力資源績效,模擬編制人力資源規(guī)劃方案,支持輔助決策。 5能與財務(wù)管理、生產(chǎn)計劃管理等子系統(tǒng)集成。

    健康、環(huán)保管理的活動和信息進行管理,并應(yīng)具有下列功能: 1安全管理,對生產(chǎn)過程與危險作業(yè)進行安全管理與監(jiān)督。 2職業(yè)健康管理,對工作場所可能發(fā)生的有害因素職業(yè)接觸 進行監(jiān)管。 3環(huán)境保護管理,對廢水、廢氣、廢渣等處理設(shè)施運行狀況的 監(jiān)督管理,對周邊環(huán)境質(zhì)量的監(jiān)測統(tǒng)計等。 4應(yīng)急管理,對工廠可能發(fā)生的重大意外事故的應(yīng)急響應(yīng)和 管理以及演練培訓。 5統(tǒng)計分析與報表的管理。 6能與安保系統(tǒng)、電視監(jiān)控系統(tǒng)等集成。 6.2.11SCM子系統(tǒng)應(yīng)以市場需求驅(qū)動原料供應(yīng)、生產(chǎn)計劃、生 產(chǎn)調(diào)度、物流配送優(yōu)化,用數(shù)學模型預測市場需求和價格走勢,確 定合理庫存,平衡供應(yīng)和需求,并應(yīng)具有下列功能: 1市場需求預測,通過歷史數(shù)據(jù)和影響未來市場的因素,結(jié) 合客戶信用,綜合客戶需求、生產(chǎn)供應(yīng)和庫存情況,評估對客戶需 求的響應(yīng)度和承諾能力,進行市場需求預測。、 2原料采購與供應(yīng)優(yōu)化,原油采購優(yōu)化應(yīng)綜合考感產(chǎn)品市場 需求、原油庫存、原潤價格、加工成本、儲運成本等因素,優(yōu)化原油 品種構(gòu)成、評估原油采購的效益;ぴ喜少彂(yīng)優(yōu)化化工原料 的工廠內(nèi)部供應(yīng)、不同工廠以及不同企業(yè)之間的互供。 3原料配送優(yōu)化,原料配送應(yīng)綜合考感原料采購計劃、船期 安排、碼頭接御、庫存、管道輸送、加工工藝等因素,優(yōu)化原料配送 滿足生產(chǎn)加工對原料的需求。 4生產(chǎn)優(yōu)化,煉油生產(chǎn)優(yōu)化,根據(jù)而場需求,利用計劃優(yōu)化 調(diào)度優(yōu)化和油品調(diào)和優(yōu)化模型,編制企業(yè)生產(chǎn)計劃,為工廠不同閣 期的生產(chǎn)計劃編制、加工方案制定、成品油調(diào)和、調(diào)度作業(yè)安排、開 停工方案測算等提供數(shù)據(jù)支撐;化工生產(chǎn)優(yōu)化,根據(jù)市場需求,考 生產(chǎn)工藝要求、產(chǎn)品質(zhì)量,優(yōu)化生產(chǎn)方案,減少生產(chǎn)切換,降低切 換成本。

    7.1.1綜合信息管理系統(tǒng)應(yīng)包括OA、EIP、電子文檔管理、工廠 數(shù)據(jù)倉庫、生產(chǎn)運營指揮等子系統(tǒng)。 7.1.2綜合信息管理各子系統(tǒng)應(yīng)集成設(shè)計。 7.1.3綜合信息管理系統(tǒng)應(yīng)與MES.ERP等系統(tǒng)集成設(shè)計

    7.1.1綜合信息管理系統(tǒng)應(yīng)包括OA、EIP、電子文檔管理、工

    7.2.1OA子系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)具體的辦公業(yè)務(wù)流程和職能劃分,選擇 下列功能: 1 公文管理。 2 電子郵件。 3 個人事務(wù)管理。 4 辦公資源管理。 5 行政事務(wù)管理。 6 公共信息管理。 7 OA系統(tǒng)應(yīng)支持遠程訪問。 7.2.2 EIP應(yīng)提供統(tǒng)一的按角色展現(xiàn)的各種信息和業(yè)務(wù)系統(tǒng)的 之臺,并應(yīng)具有下列功能: 1 整合企業(yè)內(nèi)部和外部多種信息,提供用戶訪問信息的單一 口。 2門 應(yīng)提供基于角色的內(nèi)容組織、個性化應(yīng)用服務(wù)和個性化定 制功能。 3應(yīng)與企業(yè)的各種業(yè)務(wù)系統(tǒng)進行無縫集成。 4提供統(tǒng)一的信息展示平臺。

    7.2.3電子文檔管理子系統(tǒng)應(yīng)對工廠全生命周期內(nèi)產(chǎn)生的所有 種類文件進行組織與管理,并應(yīng)提供基于文件的協(xié)同工作乎臺,應(yīng) 支撐工廠建設(shè)與運維管理,并應(yīng)具有下列主要功能: 1文件的分類組織、存儲、共享、查詢、瀏覽、版本控制、上傳 與下載、在線審核與批注等基本功能。 2文件的發(fā)布與分發(fā)和交換與傳遞功能。 3 工作流管理功能。 通信與討論功能。 5 交付與檔案管理功能。 6 計劃與進度檢測功能。 安全訪問控制與審計功能。 8支持與MES、經(jīng)營管理系統(tǒng)、工廠數(shù)據(jù)倉庫、OA、EIP等 系統(tǒng)的集成。 7.2.4工廠數(shù)據(jù)倉庫子系統(tǒng)應(yīng)對描述工廠及其組成元素的相關(guān) 數(shù)據(jù)、文件和邏輯與物理模型進行組織和管理,并應(yīng)基于工廣結(jié)構(gòu) 建立工廠數(shù)學模型、提供協(xié)同工作平、支撐工廠建設(shè)與運維管 理,同時應(yīng)其有下列主要功能: 1工廠數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)管理工廠建設(shè)期間和運營維護期間的 客種工廠數(shù)據(jù)和文件,提供工廠各管理崗位綜合信息查詢平臺。 2數(shù)學模型實現(xiàn)工廣數(shù)據(jù)在更廣泛業(yè)務(wù)基礎(chǔ)上的緊密關(guān)聯(lián) 將工廣當前狀況以視圖的形式全面實時地展現(xiàn)給各級決策/管理 者。 3根據(jù)主題表、數(shù)據(jù)源、數(shù)據(jù)抽取規(guī)則定義,對由數(shù)據(jù)、文件、 模型構(gòu)成的異構(gòu)數(shù)據(jù)源進行篩選、轉(zhuǎn)換、加工、一致性檢查,并支持 抽取、導人/裝載、發(fā)布、更新等管理功能。宜具有“智能交付”功 能。 4對描述工廠的數(shù)據(jù)、文件和邏輯與物理模型進行分類組織 與存儲管理,并進行有機關(guān)聯(lián)管理。

    7.2.3電子文檔管理子系統(tǒng)應(yīng)對工廠全生命周期內(nèi)產(chǎn)生

    5支持分類和智能查詢寫瀏覽,支持數(shù)據(jù)提取并生成報表。 支持邏輯與物理模型瀏覽,模型瀏覽包括施工進度、安裝過程等的 模擬和設(shè)計審核等功能。 6工.作流管理支持審批、發(fā)布、狀態(tài)跟蹤等管理功能。 7 版本管理與變更管理。 8安全訪問控制與審計功能。 9支持與CAD、電子文檔管理、MES和ERP等系統(tǒng)的集 成。 10除應(yīng)具備本條第1款~第9款的功能外,也可包括本規(guī) 范第7.2.3條的全部功能或部分功能。 7.2.5生產(chǎn)運營指揮子系統(tǒng)應(yīng)對分散在不同系統(tǒng)中的離散數(shù)據(jù) 源進行抽取、轉(zhuǎn)換、分析關(guān)聯(lián)和組織,并應(yīng)將生產(chǎn)運營數(shù)據(jù)和業(yè)務(wù) 流程進行實時的可視化展示,并應(yīng)具有下列主要功能: 1支持異構(gòu)信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集和靈活的采集策略。 2 基于數(shù)據(jù)分析與績效測量的集成化決策支持服務(wù)。 3 基于企業(yè)組織角色和生產(chǎn)運營流程的實時可視化監(jiān)控。 4支特棕準瀏覽器的信息展示,支持與EIP的集成。 5事件監(jiān)視及報警提承

    8.1.1信息系統(tǒng)基礎(chǔ)設(shè)施應(yīng)包括網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、計算機設(shè)備、基礎(chǔ)軟 件、存儲與備份系統(tǒng)、信息系統(tǒng)安全、安保系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)及電 子信息系統(tǒng)機房等主要內(nèi)容?砂磻(yīng)用系統(tǒng)需求減少或擴充信息 系統(tǒng)基礎(chǔ)設(shè)施內(nèi)容。網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)應(yīng)由管理信恩網(wǎng)和過程控制網(wǎng)構(gòu) 成。管理信息網(wǎng)應(yīng)由電信網(wǎng)、安保網(wǎng)和辦公與生產(chǎn)管理網(wǎng)構(gòu)成。 8.1.2工廠信息系統(tǒng)基礎(chǔ)設(shè)施應(yīng)按一體化原則進行統(tǒng)籌設(shè)計,司 按物理層、鏈路層、網(wǎng)絡(luò)層分層設(shè)計,井應(yīng)符合下列規(guī)定: 1管理信息網(wǎng)和過程控制網(wǎng)應(yīng)一體化統(tǒng)籌設(shè)計,應(yīng)在安全隔 離與訪問控制策略的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)兩個網(wǎng)絡(luò)的信息傳輸。 2辦公與生產(chǎn)管理網(wǎng)、電信網(wǎng)和安保網(wǎng)應(yīng)一體化設(shè)計,應(yīng)在 物理布置上協(xié)調(diào)設(shè)計,應(yīng)采用支持TCP/IP協(xié)議的設(shè)備或配備編 碼器實現(xiàn)數(shù)據(jù)的傳輸。

    1管理信息網(wǎng)和過程控制網(wǎng)應(yīng)一體化統(tǒng)籌設(shè)計,應(yīng)在安全隔 離與訪問控制策略的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)兩個網(wǎng)絡(luò)的信息傳輸。 2辦公與生產(chǎn)管理網(wǎng)、電信網(wǎng)和安保網(wǎng)應(yīng)一體化設(shè)計,應(yīng)在 物理布置上協(xié)調(diào)設(shè)計,應(yīng)采用支持TCP/IP協(xié)議的設(shè)備或配備編 碼器實現(xiàn)數(shù)據(jù)的傳輸

    8.1.3以太網(wǎng)應(yīng)作為多網(wǎng)融合的基準。在過程控制網(wǎng)中宜采用

    8.2網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)設(shè)計要器

    8.2.1辦公與生產(chǎn)管理網(wǎng)宜采用星型拓撲結(jié)構(gòu)進行分層設(shè)計,應(yīng) 包括核心層、匯聚層和接人層,并應(yīng)符合下列規(guī)定: 1核心層網(wǎng)絡(luò)設(shè)備宜采用全雙工模塊化的快速三層以太網(wǎng) 交換機,并應(yīng)進行雙機熱備和負載均衡等配置。 2匯聚層網(wǎng)絡(luò)設(shè)備選用應(yīng)留有適當?shù)谋嘲鍘,并?yīng)支持全 雙工以太網(wǎng)交換機。應(yīng)適當進行穴余和負載均衡配暨。 3接人層網(wǎng)絡(luò)設(shè)備選用應(yīng)留有適當?shù)谋嘲鍘,并?yīng)支持全

    雙工以太網(wǎng)交換機。應(yīng)配備足夠的端口數(shù),并應(yīng)支持IEEE802.1x 等網(wǎng)絡(luò)協(xié)議。 4核心交換之間應(yīng)采用萬兆互連,核心層與匯聚層或接人 層、匯聚層與接入層的交換機宜采用下兆級互蓮,宜支持并級到方 兆。

    8.2.2服務(wù)器接入交換機與核心交換機宜分開設(shè)置,宜按需配置 光纖和UTP接口

    8.2.2服務(wù)器接入交換機與核心交換機宜分并設(shè)置,宜按需配置

    性和可維護性及安全性等要求,并應(yīng)符合下列規(guī)定:

    8.2.8過程控制網(wǎng)應(yīng)提供可讀寫的OPCSERVER軟硬件接LI

    8.3計置機設(shè)備設(shè)計要券

    8.3.1計算機設(shè)備應(yīng)包括服務(wù)器、工作站、外設(shè)等。

    1應(yīng)按ERP、MES、綜合信息管理系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)等的要 求,配備適量的應(yīng)用服務(wù)器和系統(tǒng)管理服務(wù)器,并應(yīng)進行優(yōu)化整 合。 2 關(guān)鍵應(yīng)用服務(wù)器應(yīng)采用究余配置。 3 應(yīng)用系繞服務(wù)器可采用集群、負載均衡與虛擬化技術(shù)。 4 通信服務(wù)器應(yīng)對1/O吞吐能力、硬盤1/O重點配置。 5 數(shù)據(jù)庫服務(wù)器應(yīng)對CPU處理能力、內(nèi)薦容量、I/O吞吐能 力量點配置。 8.3.3計算機設(shè)備設(shè)計應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)辦公需要,配備一定數(shù)量、性

    能良好的臺式機、便攜機、工作站、PDA及外設(shè)

    8.4.1基礎(chǔ)軟件應(yīng)由系統(tǒng)支撐類軟件和系統(tǒng)管理類軟件組成 基礎(chǔ)軟件配備應(yīng)按應(yīng)用系統(tǒng)和硬件環(huán)境的實際需要合理選用

    1應(yīng)按實際需要選擇成熟的正式發(fā)布版本的操作系統(tǒng),并應(yīng) 滿足最小化配置原則。 應(yīng)按應(yīng)用系統(tǒng)的配備狀況選擇配置適當?shù)臄?shù)據(jù)庫系統(tǒng)。 3 應(yīng)選擇配備滿足用戶數(shù)量要求、運行穩(wěn)定的服務(wù)器軟件。 4 應(yīng)按需配置集成的開發(fā)工具套件和適量的中間件。 5 應(yīng)部署DNS、DHCP、網(wǎng)絡(luò)統(tǒng)一授時服務(wù)等系統(tǒng)。 843 系統(tǒng)管理米軟件應(yīng)符合下列機定

    8.4.3系統(tǒng)管理類軟件應(yīng)符合下列規(guī)定,

    1系統(tǒng)管理類軟件應(yīng)具備良好的安全性。 2 網(wǎng)絡(luò)管理軟件應(yīng)支持標準網(wǎng)管協(xié)議。 3桌面管理軟件應(yīng)具備遠程控制、軟件分發(fā)、計算機軟硬件 資產(chǎn)管理、補丁管理、報表統(tǒng)計等功能。 4用戶管理軟件應(yīng)支持標準的LDAP協(xié)議。

    8.5存儲與備份系統(tǒng)設(shè)計要素

    8.5.1存儲系統(tǒng)應(yīng)由存儲設(shè)備、存儲網(wǎng)絡(luò)及存儲管理軟件組成。 8.5.2存儲系統(tǒng)設(shè)計可選用DAS、NAS和SAN結(jié)構(gòu)。數(shù)據(jù)的 集中存儲宜采用SAN結(jié)構(gòu)實現(xiàn)。 8.5.3存儲系統(tǒng)宜根據(jù)工廠規(guī)模、地域分布以及應(yīng)用系統(tǒng)的配備 狀況相對集中建立。

    8.5.4存儲系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定

    1存儲系統(tǒng)數(shù)據(jù)容量應(yīng)關(guān)于三年累計工廠信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)量 的1.5倍,并應(yīng)具備良好的擴展性。 2應(yīng)具備一定的允余校對功能,宜采用硬RAID,并宜支持 RAIDO+1、RAID5等級別。 3 應(yīng)支持磁盤熱插拔。 4 應(yīng)支持Windows、Unix或Linux等各版本操作系統(tǒng)。 5 應(yīng)配備適量的Cache,并應(yīng)具備2倍以上的擴展空間。 6 應(yīng)支持雙控制器,并應(yīng)保證系統(tǒng)7×24h不間斷運行。 8.5.5 存儲系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 應(yīng)支持專用或通用的存儲管理軟件。 2管理軟件應(yīng)具備對存儲系統(tǒng)的配置、定義、性能監(jiān)視、狀態(tài) 報告等管理功能。 3管理軟件應(yīng)能進行容量評估、容量擴履、資源使用,并應(yīng)提 供詳細的數(shù)據(jù)積累和報告。 4管理軟件應(yīng)具備主機到存儲系統(tǒng)的/O通道負載平衡和 故臨切換功能

    8.5.6備份系統(tǒng)應(yīng)由備份設(shè)備、備份軟件、備份策略等構(gòu)

    8.5.7備份系統(tǒng)應(yīng)按數(shù)據(jù)級、應(yīng)用級和業(yè)務(wù)級進行分級設(shè)計。網(wǎng)

    ::每求凱證歡據(jù)波 業(yè)勞級進行分級設(shè)計。閃 絡(luò)系統(tǒng)應(yīng)室少配備數(shù)據(jù)級備份系統(tǒng),關(guān)鍵應(yīng)用系統(tǒng)可配備應(yīng)用級 或業(yè)務(wù)級備份系統(tǒng)。備份系統(tǒng)備份的內(nèi)容與容災(zāi)程度應(yīng)符合現(xiàn)行 國家標準《信息安全技術(shù)信息系統(tǒng)炎難恢復規(guī)范》GB/T20988 的有關(guān)規(guī)定。

    具備容災(zāi)功能,可按銷建立容災(zāi)中心

    8.5.9備份策略應(yīng)采用“全額備份十差額備份十日志備件

    8.6信息系統(tǒng)安全設(shè)計要索

    8.6.1信息系統(tǒng)安全等級和工廠信息系統(tǒng)安全保障體系應(yīng)根據(jù) 國家現(xiàn)行有關(guān)信息系統(tǒng)安全等級保護標準的規(guī)定確定。信息系統(tǒng) 安全保障體系應(yīng)由技術(shù)和管理體系構(gòu)成。

    8.6.1信息系統(tǒng)安全等級和工廠信息系統(tǒng)安全保障體系

    3.6.2技術(shù)體系應(yīng)包括下列主要

    1物理安全應(yīng)包括物理位置的選擇、物理訪問控制、防盜竊 和防破壞、防雷擊、防火、防水和防潮、防靜電、溫濕度控制、電力供 應(yīng)、電磁防護等內(nèi)容。 2網(wǎng)絡(luò)安全應(yīng)包括結(jié)構(gòu)安全、訪問控制、安全審計、邊界完整 性檢查、人侵防范、惡意代碼防范、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備防護等內(nèi)容。 3主機安全應(yīng)包括身份鑒別、安全標記、訪問控制、可信路 徑、安全審計、剩余信息保護、人侵防范、惡意代碼防范、資源控制 等內(nèi)容。 4應(yīng)用安全應(yīng)包括身份鑒別、安全標記、訪問控制、可信路 徑、安全審計、剩余信息保護、通信完整性、通信保密性、抗抵賴、軟 牛容錯、資源控制等內(nèi)容。 5數(shù)據(jù)安全及備份恢復應(yīng)包括數(shù)據(jù)完整性、數(shù)據(jù)保密性、備 份和恢復等內(nèi)容。

    8.6.3管理體系應(yīng)包括下列主要內(nèi)容,

    1安全管理制度應(yīng)包括管理制度的制定和發(fā)布、評審和修訂 等內(nèi)容。 2安全管理機構(gòu)應(yīng)包括崗位設(shè)置、人員配備、授權(quán)和審批、溝 通和合作、審核和檢查等內(nèi)容。 3人員安全管理應(yīng)包括人員錄用、人員離崗、人員考核、安全 意識教育和培訓、外部人員訪問管理等內(nèi)容。 4系統(tǒng)建設(shè)管理應(yīng)包括系統(tǒng)定級、安全方案設(shè)計、產(chǎn)品采購 和使用、自行軟件開發(fā)、外包軟件開發(fā)、工程實施、測試驗收、系統(tǒng) 交付、系統(tǒng)備案、等級測評、安全服務(wù)商選擇等內(nèi)容。 5系統(tǒng)運維管理應(yīng)包括環(huán)境管理、資產(chǎn)管理、介質(zhì)管理、設(shè)備 管理、監(jiān)控管理和安全管理中心、網(wǎng)絡(luò)安全管理、系統(tǒng)安全管理、惡 蔥代碼防范管理、密碼管理、變更管理、備份與恢復管理、安全事件 處置、應(yīng)急預案管理等內(nèi)容。

    8.6.4物理安全設(shè)計宜符合現(xiàn)行國家標準《信息安全技術(shù)

    系統(tǒng)物理安全技術(shù)要求》GB/T21052的有關(guān)規(guī)定。應(yīng)重點保護 信息系統(tǒng)設(shè)備、設(shè)施、介質(zhì)和信息免遭自然災(zāi)害、環(huán)境事故、人為, 以及各種以物理手段進行的違法犯罪行為導致的破壞和丟失,在 系統(tǒng)設(shè)備的選擇、放置等方面應(yīng)符合有關(guān)防火、防爆、防雷、防腐、 HSE等的規(guī)定。

    8.6.5網(wǎng)絡(luò)構(gòu)架和軟硬件配置應(yīng)進行安全設(shè)計。

    1應(yīng)具備賬戶、組織結(jié)構(gòu)、身份認證、授權(quán)和審計等管理功 能。 2應(yīng)邀循本地認證與集中認證相結(jié)合,靜態(tài)口令、動態(tài)口令 與PKI認證相結(jié)合城鎮(zhèn)建設(shè)標準,認證、授權(quán)與記賬服務(wù)器穴余配置等原則。 3應(yīng)至少具備用戶名/口令、令牌/智能卡、PKI、生物特征鑒 別、IP地址和域名、硬件序列號等認證方式中的一種,并應(yīng)根據(jù)系

    8.6.7訪問控制策略應(yīng)在物理、網(wǎng)絡(luò)、主機、應(yīng)用的各個層面

    層面部 ,并應(yīng)符合下列規(guī)定! 1機房應(yīng)部署門禁系統(tǒng)。 2應(yīng)在網(wǎng)絡(luò)邊界部署訪問控制設(shè)備,應(yīng)啟用訪間控制功能。 并應(yīng)根據(jù)訪問控制列表對數(shù)據(jù)包和系統(tǒng)資源實現(xiàn)充許或拒絕用戶 訪問。 3應(yīng)啟用訪問控制功能,并應(yīng)依據(jù)安全策略控制用戶對資測 的訪問。 4應(yīng)提供訪問控制功能控制用戶組和用戶對系統(tǒng)功能和用 戶數(shù)據(jù)的訪問。 8.6.8網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)應(yīng)部署病毒防護、關(guān)鍵數(shù)據(jù)及文檔加密等系統(tǒng)。 8.6.9網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)應(yīng)部署人侵檢測、漏洞掃描、安全審計等系統(tǒng)。

    的訪問。 4應(yīng)提供訪問控制功能控制用戶組和用戶對系統(tǒng)功能和用 戶數(shù)據(jù)的訪問。 8.6.8網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)應(yīng)部署病毒防護、關(guān)鍵數(shù)據(jù)及文檔加密等系統(tǒng)。 8.6.9網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)應(yīng)部署人侵檢測、漏洞掃描、安全審計等系統(tǒng)。 8.6.10 網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)應(yīng)按信息系統(tǒng)安全等級規(guī)定進行穴余設(shè)計和配 置,并應(yīng)建立適當?shù)难ㄓ嗷謴蜋C制。 8.6.11 企業(yè)應(yīng)制定信息系統(tǒng)安全策略。 8.6.12企業(yè)應(yīng)設(shè)置信息系統(tǒng)安全管理機構(gòu),并應(yīng)制定相應(yīng)的安 全管理制度,同時應(yīng)定期組織員工進行安全意識培訓。 8.6.13企業(yè)應(yīng)建立信息系統(tǒng)安全事件應(yīng)急響應(yīng)機制重要信息

    8.6.8網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)應(yīng)部署病毒防護、關(guān)鍵數(shù)據(jù)及文檔加密等系統(tǒng)。

    8.6.12企業(yè)應(yīng)設(shè)置信息系統(tǒng)安全管理機構(gòu),并應(yīng)制定相應(yīng)的安 全管理制度,同時應(yīng)定期組織員工進行安全意識培訓。 8.6.13企業(yè)應(yīng)建立信息系統(tǒng)安全事件應(yīng)急響應(yīng)機制,重要信息 系統(tǒng)應(yīng)建立應(yīng)急預案

    8.7.1工廠應(yīng)配備和部署生產(chǎn)區(qū)域及非生產(chǎn)區(qū)域安保系統(tǒng) 8.7.2 生產(chǎn)區(qū)域安保系統(tǒng)應(yīng)包括監(jiān)控、巡更、門禁、周界防護報警 等。 8.7.3非生產(chǎn)區(qū)域的樓宇安保系統(tǒng)宜配備門禁、公用設(shè)施監(jiān)控, 巡更、周界防護報警等。

    8.7.4安保系統(tǒng)應(yīng)選擇開放的軟硬件高速鐵路標準規(guī)范范本,宜支持多種通信方式,并 官支持以太網(wǎng)連接。

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