JCT2353-2016 塑料衛(wèi)生潔具安全生產(chǎn)規(guī)范.pdf

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  • 注塑; 機(jī)加工; 一拋光; 一電鍍; 有限空間及有中毒或室息危險(xiǎn)的作業(yè); 高空作業(yè); 一臨時(shí)用電作業(yè); 重大件吊裝作業(yè); 一危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火作業(yè): 帶電作業(yè); 交叉作業(yè); 高溫作業(yè): 安裝拆除及土建施工作業(yè)。

    5.3.1企業(yè)應(yīng)每年至少一次對(duì)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)章制度、操作規(guī)程的執(zhí)行 查評(píng)估。

    5.3.2當(dāng)發(fā)生一般及以上級(jí)別事故時(shí),應(yīng)對(duì)相關(guān)規(guī)章制度及操作規(guī)程重新進(jìn)行評(píng)估。 5.3.3企業(yè)應(yīng)依據(jù)評(píng)估情況、安全檢查反饋的問(wèn)題、生產(chǎn)安全事故案例、績(jī)效評(píng)定結(jié)果等,對(duì)安全生 產(chǎn)管理規(guī)章制度和操作規(guī)程及時(shí)進(jìn)行修訂。

    JC/T2353—2016

    墊片標(biāo)準(zhǔn)JC/T2353—2016

    ,4新建、改建和擴(kuò)建項(xiàng)目應(yīng)按屬地安 的要求,開(kāi)展項(xiàng)自安全預(yù)項(xiàng)評(píng)價(jià)和職 預(yù)評(píng)價(jià),并應(yīng)按照預(yù)評(píng)價(jià)結(jié)論將安全及職業(yè)健康預(yù)防要求落實(shí)到設(shè)計(jì)、施工建設(shè)和生產(chǎn)運(yùn)行之 目試運(yùn)行期間要完成安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)和職業(yè)病危害控制效果評(píng)價(jià)。

    5.4.1對(duì)有關(guān)安全生產(chǎn)的文件、報(bào)告、記錄和檔案應(yīng)及時(shí)歸檔。

    風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)信息; 事故隱患排查治理情況記錄; 安全檢查記錄; 安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)檔案; 法定檢測(cè)檢驗(yàn)記錄; 一事故事件記錄; 一事故調(diào)查報(bào)告; 從業(yè)人員健康監(jiān)護(hù)記錄: 一一危險(xiǎn)源管理記錄; 一安全資金投入和使用記錄; 勞動(dòng)防護(hù)用品發(fā)放記錄; 建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施和職業(yè)衛(wèi)生“三同時(shí)”相關(guān)檔案資料; 一一安全生產(chǎn)會(huì)議記錄; 一一安全活動(dòng)記錄; 一一應(yīng)急演習(xí)信息; 一一承包商和主要供應(yīng)商安全信息; 一一涉及外包工程安全的相關(guān)記錄。 4.3安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)檔案應(yīng)如實(shí)記錄安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)的時(shí)間、內(nèi)容、參加人員以及考核結(jié) 等情況。 4.4企業(yè)應(yīng)按照GB18218的規(guī)定辨識(shí)并確定重大危險(xiǎn)源后,應(yīng)建立重大危險(xiǎn)源檔案。進(jìn)行定期檢測(cè) 估、監(jiān)控,并制定應(yīng)急預(yù)案,告知從業(yè)人員和相關(guān)人員在緊急情況下應(yīng)當(dāng)采取的緊急措施。 4.5企業(yè)應(yīng)將重大危險(xiǎn)源及相關(guān)安全措施、應(yīng)急措施報(bào)送當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)和有關(guān)部門(mén) 案。

    5.4.4企業(yè)應(yīng)按照GB18218的規(guī)定辨識(shí)并確定重大危險(xiǎn)源后,應(yīng)建立重大危險(xiǎn)源檔案。進(jìn)行 評(píng)估、監(jiān)控,并制定應(yīng)急預(yù)案,告知從業(yè)人員和相關(guān)人員在緊急情況下應(yīng)當(dāng)采取的緊急措施 5.4.5企業(yè)應(yīng)將重大危險(xiǎn)源及相關(guān)安全措施、應(yīng)急措施報(bào)送當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)利 備案。

    5.5.1企業(yè)應(yīng)按規(guī)定提取和使用安全費(fèi)用,專(zhuān)門(mén)用于改善安全生產(chǎn)條件。 5.5.2安全生產(chǎn)費(fèi)用在成本中應(yīng)據(jù)實(shí)列支,制定和落實(shí)相應(yīng)使用計(jì)劃,分月提取,專(zhuān)款專(zhuān)用,不得挪 作他用,當(dāng)年結(jié)余轉(zhuǎn)入下一年度使用。

    維護(hù)、改造和完善安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施: 配備和更新勞動(dòng)防護(hù)用品、用具和保健用品: 安全生產(chǎn)宜傳、教育、培訓(xùn); 安全生產(chǎn)檢查、評(píng)價(jià)、重大危險(xiǎn)源監(jiān)控、事故隱患評(píng)估、整改、有關(guān)安全咨詢(xún)、標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè); 職業(yè)危害的防治、因素評(píng)價(jià)、檢測(cè)、監(jiān)測(cè)和職業(yè)健康體檢

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    5.7.1企業(yè)應(yīng)采用有效的方式對(duì)從業(yè)人員及相關(guān)方進(jìn)行教育培訓(xùn),內(nèi)容包括了解生產(chǎn)過(guò)程中的職業(yè)危 害、掌握預(yù)防和應(yīng)急處理措施、消除或降低危害后果。 5.7.2企業(yè)應(yīng)按照法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求,組織作業(yè)時(shí)有接觸職業(yè)病危害因素的從業(yè)人員進(jìn)行上 崗前、在崗期間、應(yīng)急和離崗時(shí)的職業(yè)健康檢查,并將檢查結(jié)果書(shū)面如實(shí)告知從業(yè)人員,職業(yè)健康檢查 費(fèi)用由企業(yè)承擔(dān)。 5.7.3從業(yè)人員離開(kāi)企業(yè)時(shí),有權(quán)索取本人職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案復(fù)印件,用人企業(yè)應(yīng)如實(shí)、無(wú)償提供, 并在所提供的復(fù)印件上簽章。 5.7.4企業(yè)應(yīng)為從業(yè)人員配備符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的安全及職業(yè)病防護(hù)用品,并督促、指導(dǎo)從業(yè) 人員按照使用規(guī)則正確佩戴、使用,不得發(fā)放錢(qián)物替代安全及職業(yè)病防護(hù)用品。 5.7.5對(duì)存在嚴(yán)重職業(yè)危害的作業(yè)崗位,應(yīng)按GBZ158的規(guī)定,在醒目位置設(shè)置警示標(biāo)識(shí)和警示說(shuō)明。 警示說(shuō)明應(yīng)寫(xiě)明職業(yè)危害的種類(lèi)、后果、預(yù)防和應(yīng)急救治措施。 5.7.6職業(yè)病危害項(xiàng)目應(yīng)按國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局2012年48號(hào)令的規(guī)定申報(bào)

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    6.1.1設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)無(wú)裂紋,地腳螺栓牢固可靠。 6.1.2設(shè)備管路應(yīng)有良好的密封性能,無(wú)明顯的漏油、漏氣現(xiàn)象。 6.1.3設(shè)備控制系統(tǒng)清晰靈敏,要求控制系統(tǒng)安裝位置合理,便于操作和維修;同時(shí)要求系統(tǒng)內(nèi)各種 儀表、指示燈、操作按鈕設(shè)置合理、表示明確、清晰可見(jiàn)、靈敏有效。 6.1.4設(shè)備設(shè)施的安全防護(hù)裝置應(yīng)完好,防護(hù)罩應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,檢修門(mén)應(yīng)與動(dòng)力回路聯(lián)鎖,且靈敏、 可靠。 6.1.5 5應(yīng)定期對(duì)設(shè)備設(shè)施的安全防護(hù)裝置進(jìn)行檢查和維護(hù),對(duì)不符合安全要求的設(shè)備設(shè)施應(yīng)及時(shí)進(jìn)行 整改。 6.1.6 設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)或維修后重新使用前,應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行檢查,確認(rèn)正常后方可使用。 6.1.7應(yīng)定期檢查建筑物、構(gòu)筑物和臨時(shí)設(shè)施的安全狀況,對(duì)存在的安全隱患應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整改。 6.1.8設(shè)備設(shè)施周邊或作業(yè)室內(nèi)不應(yīng)積存易燃、易爆材料和其他與本工藝區(qū)域無(wú)關(guān)的物品。

    烘于機(jī)應(yīng)符合.JB/T6494的規(guī)定。

    6.3.1拌料機(jī)應(yīng)安裝在獨(dú)立空間內(nèi),防止噪聲危害范圍擴(kuò)大。

    6.3.2拌料機(jī)周?chē)鷳?yīng)配置防護(hù)板,拌料機(jī)的控制裝置應(yīng)設(shè)置急停按鈕

    塑料成型機(jī)應(yīng)符合GB22530、JB/T7267和JB/T8698

    6.5.1設(shè)備應(yīng)帶有保險(xiǎn)裝置,用來(lái)提高設(shè)備工作的可靠性。 6.5.2設(shè)備應(yīng)帶有聯(lián)鎖裝置,用于控制設(shè)備操作順序,避免加工步驟不協(xié)調(diào)而發(fā)生事故。 6.5.3設(shè)備應(yīng)帶有信號(hào)裝置,用來(lái)指示設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)異常情況時(shí)發(fā)出顏色、聲音等信號(hào),提醒 操作員采取應(yīng)急措施并加以處理。

    拋光設(shè)備應(yīng)符合JB/T6090的規(guī)定。

    電鍍?cè)O(shè)備應(yīng)符合AQ5203的規(guī)定。

    設(shè)備應(yīng)符合AQ5203的

    6.8.1自動(dòng)組裝零部件傳輸設(shè)備應(yīng)正常運(yùn)行,運(yùn)行前發(fā)出組裝信號(hào)確認(rèn),出現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)有急停 裝置。 6.8.2工具應(yīng)有防護(hù)裝置、緊固螺釘,電、油、氣等動(dòng)力開(kāi)關(guān)應(yīng)完好。 6.8.3手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修應(yīng)符合GB/T3787的規(guī)定。 6.8.4檢驗(yàn)設(shè)備的電控箱應(yīng)采取高位安裝,真空泵與電機(jī)應(yīng)置于工作臺(tái)下不易被水淋的部位,防止電 氣濺水導(dǎo)致觸電事故,

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    6.9.1應(yīng)在確保安全的前提下,對(duì)設(shè)備的溫度、振動(dòng)、噪音狀況進(jìn)行巡檢,設(shè)備停機(jī)時(shí),不得進(jìn)行違 反設(shè)備運(yùn)行安全要求的維修作業(yè)。 6.9.2如需對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修,應(yīng)執(zhí)行停電作業(yè)程序,取得停電許可和相應(yīng)的作業(yè)票。 6.9.3對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)先的控制系統(tǒng),應(yīng)通知中央控制室,并將現(xiàn)場(chǎng)控制開(kāi)關(guān)置于檢修位置,拔去現(xiàn)場(chǎng)/中 控轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)的鑰匙,檢查并確認(rèn)制動(dòng)器在制動(dòng)位置,并在現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)箱上懸掛警示牌,必要時(shí)可將上一級(jí) 供電柜的電源切斷,或設(shè)置專(zhuān)人值守。 6.9.4中控優(yōu)先系統(tǒng),應(yīng)通知中央控制室,根據(jù)實(shí)際檢修時(shí)間,派人值守,徹底杜絕開(kāi)機(jī)可能

    6.9.4中控優(yōu)先系統(tǒng),應(yīng)通知中央控制室,根據(jù)實(shí)際檢修時(shí)間,派人值守,

    6.10.1不得從無(wú)專(zhuān)門(mén)通道的皮帶輸送機(jī)、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)、螺旋輸送機(jī)上跨越。 6.10.2不得在無(wú)安全措施的條件下人工疏導(dǎo)輸送機(jī)易堵塞部位。 6.10.3輸運(yùn)機(jī)械運(yùn)行時(shí)如需進(jìn)行調(diào)整,應(yīng)采取確保人身安全的措施。 6.10.4帶式輸送機(jī)在運(yùn)行中,如輸送帶著火應(yīng)先停機(jī)再滅火,若托輥著火則應(yīng)先滅火再停機(jī)。 6.10.5帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)不得進(jìn)行清掃及維護(hù)。 6.10.6帶式輸送機(jī)頭尾輪和張緊裝置應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。 6.10.7電梯的安裝應(yīng)符合GB7588的規(guī)定。

    起重機(jī)械的管理及起重作業(yè)應(yīng)符合GB6067和HG30014的規(guī)定

    6.12.1包裝設(shè)備發(fā)生異常,應(yīng)及時(shí)停機(jī),不得在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)處理故障。 6.12.2封箱機(jī)帶切刀應(yīng)有防護(hù)裝置,防護(hù)蓋板應(yīng)固定牢靠,避免人員誤觸發(fā)生機(jī)械傷害,封箱機(jī)的控 制箱應(yīng)配置急停按鈕。

    6.13.1應(yīng)有足夠?qū)捝⒌难b卸汽車(chē)倒車(chē)場(chǎng)地,場(chǎng)地路面應(yīng)按廠內(nèi)道路設(shè)計(jì),路面粗糙、平整、有足夠的 承載力,無(wú)障礙物,視野良好。 6.13.2倒車(chē)場(chǎng)地汽車(chē)倒車(chē)車(chē)速應(yīng)限制在5km/h,相鄰裝卸車(chē)道的車(chē)輛不得同時(shí)進(jìn)行倒車(chē)作業(yè)。 6.13.3車(chē)廂長(zhǎng)度超過(guò)5m、有多組側(cè)車(chē)廂板的超長(zhǎng)側(cè)卸車(chē)輛,卸料時(shí)應(yīng)先打開(kāi)中間的車(chē)廂板,依次向 外推移,同時(shí),作業(yè)人員應(yīng)規(guī)劃物料突然倒塌時(shí)的逃生通道,通道不得有影響通行的雜物,超長(zhǎng)車(chē)廂卸 車(chē)作業(yè)人員不得少于2人。

    13.1應(yīng)有足夠?qū)捝⒌难b卸汽車(chē)倒車(chē)場(chǎng)地,場(chǎng)地路面應(yīng)按廠內(nèi)道路設(shè)計(jì),路面粗糙、平整、有足 載力,無(wú)障礙物,視野良好。 13.2倒車(chē)場(chǎng)地汽車(chē)倒車(chē)車(chē)速應(yīng)限制在5km/h. 相鄰裝卸車(chē)道的車(chē)輛不得同時(shí)進(jìn)行倒車(chē)作業(yè)

    余塵裝置應(yīng)符合JB/T10563和JB/T8690的規(guī)定

    6.14.2除塵裝置應(yīng)定期維護(hù)

    期清理積塵,操作員進(jìn)行清理作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴勞動(dòng)

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    6. 15污水處理設(shè)施

    6.15.1水泵安裝應(yīng)符合SL317的規(guī)定。 6.15.2各水泵機(jī)座周?chē)幕A(chǔ)安裝板不應(yīng)擅自拆除。 6.15.3安裝在各池口的水泵,應(yīng)加裝鋼架,并在周?chē)O(shè)置防護(hù)蓋板。 6.15.4污水處理池池口與地面銜接處無(wú)墻壁的口處應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄。需定期入池清理時(shí),應(yīng)在池壁上 設(shè)置鋼梯。

    6. 16.1變配電系統(tǒng)

    6. 16. 1.1 變、配電站(

    6.16.1.1.1變、配電站(室)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50053和GB50059的規(guī)定。 6.16.1.1.2變、配電站(室)所使用的絕緣安全工具應(yīng)符合GB26860的規(guī)定

    6.16.1.2電氣線路

    氣動(dòng)力線路安全措施應(yīng)符合GB26859的規(guī)定

    6.16.1.3系統(tǒng)接地

    6.16.1.3.1系統(tǒng)接地的型式及安全技術(shù)要求應(yīng)符合GB14050的規(guī)定,電氣裝置的接地應(yīng)符合GB50 和GB50169的規(guī)定。 6.16.1.3.2(35~110)kV帶有避雷線的架空送電線路,其避雷線對(duì)邊導(dǎo)線的保護(hù)角及桿塔接地應(yīng)符合 DL/T5092的規(guī)定。 6.16.1.3.3應(yīng)定期對(duì)各類(lèi)電氣系統(tǒng)接地點(diǎn)進(jìn)行檢查檢測(cè),確保接地連接良好、接地電阻應(yīng)符合工作 要求。

    6.16.2.1廠房采光和照明應(yīng)符合GB50033和GB50034的規(guī)定,并應(yīng)定期進(jìn)行照度測(cè)量。 6.16.2.2應(yīng)在主要通道及主要出入口、通道樓梯、總降、電力室、中控室設(shè)置應(yīng)急照明,應(yīng)急照明應(yīng) 符合GB17945的規(guī)定。

    6. 16. 3臨時(shí)用電

    6.16.3.1臨時(shí)用電應(yīng)經(jīng)有關(guān)主管部門(mén)審查批準(zhǔn),設(shè)施的架設(shè)、管理和拆除應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé),不得在 易燃、易爆等危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所架設(shè),應(yīng)限期拆除。 6.16.3.2臨時(shí)電氣線路審批應(yīng)至少明確架設(shè)地點(diǎn)、用電容量、用電負(fù)責(zé)人、審批部門(mén)意見(jiàn)、準(zhǔn)用日期, 建筑、安裝工程按計(jì)劃施工周期確定。 6.16.3.3臨時(shí)電氣線路應(yīng)避免機(jī)械損傷、介質(zhì)腐蝕和電、火損傷。 6.16.3.4臨時(shí)電氣線路應(yīng)按正規(guī)永久線路的要求配置,應(yīng)符合GB26859的規(guī)定。

    6.16.4電工作業(yè)管理

    16.4.1電工作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗, 作業(yè)時(shí)應(yīng)配備合格的電工個(gè)體防護(hù)用品,并保 備和使用的防護(hù)用品與作業(yè)活動(dòng)相適應(yīng),

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    6.16.4.2非專(zhuān)業(yè)人員不得私自架設(shè)線路與違章使用維修電器和電氣設(shè)備,如有需要,應(yīng)向有關(guān)部門(mén)提 出申請(qǐng),由持證專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行操作。 6.16.4.3應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度和停送電手續(xù),停送電申請(qǐng)應(yīng)寫(xiě)明停送電聯(lián)系的時(shí)間、內(nèi)容、聯(lián)系人、 審批人,停、送電申請(qǐng)不是同一人的,兩人之間應(yīng)建立詳細(xì)的工作交接記錄。停送電操作工作票應(yīng)記錄 詳細(xì)真實(shí)的執(zhí)行時(shí)間、操作流程,并由執(zhí)行人和監(jiān)護(hù)人簽字確認(rèn)。停電時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行包括停電、驗(yàn)電、 裝設(shè)接地線、懸掛警示牌和裝設(shè)遮欄的安全技術(shù)規(guī)定。 6.16.4.4在變電站、配電室進(jìn)行停電作業(yè)時(shí),進(jìn)入開(kāi)關(guān)柜前,應(yīng)核對(duì)線路及設(shè)備名稱(chēng),確認(rèn)停電回路 接地線裝設(shè)良好,電源側(cè)加裝絕緣隔板不得誤入帶電區(qū)間。 6.16.4.5檢修人員在工作中應(yīng)與帶電設(shè)備始終保持足夠的安全距離,工作地點(diǎn)與帶電設(shè)備間的距離小 于安全規(guī)定時(shí),應(yīng)將帶電設(shè)備停電并做好安全措施方可作業(yè)。在變電站、配電室工作時(shí),工作地點(diǎn)周?chē)?或帶電設(shè)備四周應(yīng)設(shè)置護(hù)欄、懸掛警示牌。

    6.17建(構(gòu))筑物防雷保護(hù)

    6.17.1各類(lèi)生產(chǎn)廠房及輔助建(構(gòu))筑物的防雷措施應(yīng)符合GB50057的規(guī)定。 6.17.2應(yīng)定期對(duì)各類(lèi)生產(chǎn)廠房及輔助建(構(gòu))筑物的防雷接地進(jìn)行檢查檢測(cè),確保連接良好、接地電阻 符合工作要求。

    6.18壓力裝置及工業(yè)管道

    6. 18. 1工業(yè)氣瓶

    6.18.1.1氣瓶的購(gòu)入和保管應(yīng)實(shí)行登記制度,檢驗(yàn)合格后,在規(guī)定的周期內(nèi)使用。 6.18.1.2氧氣瓶、乙炔瓶及易燃易爆物品不得混裝運(yùn)輸。氧氣瓶、乙炔瓶存放的安全距離應(yīng)不小于 5m,與明火、易燃易爆物的距離不應(yīng)小于10m。 6.18.1.3乙炔氣瓶在使用時(shí),應(yīng)垂直立放,并設(shè)有防回火裝置和防傾倒裝置,氧氣瓶若臥放使用時(shí) 應(yīng)有防滾動(dòng)措施。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)避免陽(yáng)光直接爆曬及高溫?zé)嵩摧椛洹?6.18.1.4氧氣瓶嘴、扳手和焊炬割炬的氣體通路不得沾油脂,焊、割炬的氣體通路不得有漏氣現(xiàn)象。

    6.18.2壓力容器設(shè)備

    6.18.2.1壓力容器設(shè)備應(yīng)符合TSGR5002的規(guī)定。

    6.18.2.1壓力容器設(shè)備應(yīng)符合TSGR5002的規(guī)定。 6.18.2.2壓力容器本體及其運(yùn)行應(yīng)符合TSGR7001的規(guī)定 6.18.2.3工業(yè)管道涂裝顏色應(yīng)符合GB7231的規(guī)定

    內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛應(yīng)符合GB/T16178和GB4387的規(guī)定。

    操作員應(yīng)按崗位防護(hù)要求佩戴符合規(guī)定的防護(hù)裝備。 1.2操作員應(yīng)執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程,遵守勞動(dòng)紀(jì)律,非本崗位人員不得操作設(shè)備

    7.1.2操作員應(yīng)執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程,遵守勞動(dòng)紀(jì)律,非本崗位人員不得操作

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    7.1.3啟動(dòng)設(shè)備前,應(yīng)清除設(shè)備本體上的工具、物料,防止啟動(dòng)時(shí)工具、物料飛出對(duì)人員造成傷害。 7.1.4不得在手潮濕的狀態(tài)下接觸電源開(kāi)關(guān)或擦拭維護(hù)控制箱、電動(dòng)機(jī)等。 7.1.5設(shè)備運(yùn)行中,操作員不得接觸運(yùn)轉(zhuǎn)、滑動(dòng)、活動(dòng)部位。檢查、調(diào)節(jié)、維護(hù)維修時(shí),應(yīng)停機(jī)進(jìn)行, 臨時(shí)停機(jī)且有人員靠近設(shè)備工作時(shí),應(yīng)懸掛警示牌。 7.1.6操作員發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī),切斷設(shè)備電源。 7.1.7清掃衛(wèi)生時(shí),不應(yīng)用水沖刷電器設(shè)備,保持地面無(wú)積水、無(wú)料屑、無(wú)油污,

    7.2.1加熱時(shí)應(yīng)注意檢查溫度的設(shè)置,發(fā)現(xiàn)溫度失控立即報(bào)告

    7.3.1作業(yè)前,應(yīng)先啟動(dòng)拌料機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)攪拌葉的旋轉(zhuǎn)方向正轉(zhuǎn),對(duì)料斗進(jìn)行提升試驗(yàn),觀察 并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。 7.3.2拌料機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)使攪拌轉(zhuǎn)速達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。 7.3.3進(jìn)料時(shí),不得將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。 7.3.4拌料機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時(shí),任何人不得在料斗下停留或通過(guò),當(dāng)確需在料斗下檢修或清理 料坑,應(yīng)將料斗提升后,用鐵鏈或插入銷(xiāo)鎖住。 7.3.5向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的母料全部卸出后方可進(jìn)行。

    7.4.1使用設(shè)備前應(yīng)按規(guī)定潤(rùn)滑加油,高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等應(yīng)正常。 7.4.2使用設(shè)備前應(yīng)進(jìn)行檢查,模具應(yīng)配套,料重應(yīng)符合要求,稱(chēng)料工具應(yīng)準(zhǔn)確。 7.4.3接通料筒加熱電源,當(dāng)溫控器顯示料筒溫度已加熱到設(shè)定值時(shí)方可生產(chǎn)。 7.4.4開(kāi)機(jī)前,試壓后,模具應(yīng)無(wú)裂損,開(kāi)模后應(yīng)使用專(zhuān)用工具夾拿,不得將手和頭部伸入分型面內(nèi) 7.4.5壓制時(shí),模具應(yīng)放在墊板中心位置,不應(yīng)偏心使用。

    5.1使用刮刀時(shí),刮削方向不得站人,防止傷人。 5.2鉆小工件時(shí),應(yīng)用臺(tái)虎鉗,鉗緊后再鉆,不得用手停住轉(zhuǎn)動(dòng)著的鉆頭。 5.3薄板、大型或長(zhǎng)形的工件豎著鉆孔時(shí),應(yīng)壓牢,不得用手扶著加工,工件鉆通孔時(shí)應(yīng)減壓慢 止損傷平臺(tái)。

    7.6.1操作者應(yīng)將自身的工作服的袖口,下擺扎緊,以防機(jī)器卷入。 7.6.2雙頭拋光機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得一邊沒(méi)有安裝拋光輪,讓絲杠母裸露旋轉(zhuǎn),更換拋光輪應(yīng)懸掛警示 標(biāo)志。

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    6.4操作員在工作過(guò)程中,應(yīng)注意力集中逐步進(jìn)給,對(duì)于新產(chǎn)品的拋光凸臺(tái)、方塊邊等格外注 不應(yīng)用力過(guò)猛,不應(yīng)將手伸入小孔,以防工件打滑手指受傷,

    7.7.1工作前應(yīng)打開(kāi)通風(fēng)換氣設(shè)施 #

    7.7.1工作前應(yīng)打開(kāi)通風(fēng)換氣設(shè)施。 7.7.2轉(zhuǎn)運(yùn)化學(xué)試劑時(shí)應(yīng)防止遺酒,不得直接用手接觸,向電鍍槽緩慢加入電鍍?nèi)芤海乐癸w濺,操 作酸液應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和其他耐酸堿防護(hù)用品。 7.7.3操作員在掛件和卸件時(shí),應(yīng)在手臂的下位進(jìn)行,注意手抓的部位以防扎手或移動(dòng)掛架時(shí)傷及周 圍操作員。 7.7.4清理電鍍槽時(shí)應(yīng)關(guān)閉設(shè)備電源,掛牌上鎖,將清洗線提升到上位,并支撐在提升柱上保護(hù),以

    7.8.1操作員在穿過(guò)庫(kù)房貨架交叉路口時(shí)應(yīng)先觀察后通過(guò)。 7.8.2非操作員不得進(jìn)入激光打標(biāo)室,嚴(yán)禁用眼晴直視激光。 7.8.3不得在電控箱前碼放物體,不得私自接臨時(shí)線或亂接插線板。 7.8.4鹽霧試驗(yàn)前應(yīng)開(kāi)啟試驗(yàn)室的通風(fēng)換氣設(shè)備。

    7.9.1操作過(guò)程中,不得用手及其他物品靠近縱、橫封之間,確保安全。 7.9.2使用機(jī)動(dòng)叉車(chē)或電動(dòng)堆垛車(chē),應(yīng)符合GB10827的規(guī)定。 7.9.3運(yùn)輸車(chē)輛裝載物品較多時(shí),應(yīng)采取拖拉形式,避免因推車(chē)前進(jìn)時(shí)貨架遮擋視線 7.9.4經(jīng)過(guò)車(chē)間門(mén)口、路口、拐彎處應(yīng)觀察后慢行通過(guò),防止與人員、機(jī)動(dòng)車(chē)相撞,

    7.10.1攀爬直梯、斜梯以及在高位池各現(xiàn)場(chǎng)工作應(yīng)防止墜落事故。 7.10.2清理曝氣池應(yīng)防止被池底敷設(shè)管路纖倒跌傷事故。 7.10.3各水泵機(jī)座周?chē)幕A(chǔ)安裝板不得擅自拆除。

    7.11.1操作員應(yīng)密切注意設(shè)備運(yùn)行及儀表顯示情況,防止設(shè)備超壓。 7.11.2空壓機(jī)運(yùn)行中如遇超溫、超壓、冷卻水?dāng)嗨、聲音異常、儀表異常等現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)。 7.11.3維護(hù)空壓機(jī)應(yīng)在停機(jī)卸壓后進(jìn)行。 7.11.4運(yùn)行中,操作員不得接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位和缸頭(或機(jī)頭)、儲(chǔ)氣罐等高溫部位。 7.11.5壓縮空氣儲(chǔ)罐應(yīng)每年清理一次,以免油污積存過(guò)多發(fā)生燃燒現(xiàn)象,導(dǎo)致容器爆炸

    12.1氯化氫、鉻酸霧、硫酸霧、鎳及其化合物對(duì)外排放應(yīng)符合GB21900的規(guī)定,工作場(chǎng)所控 合GBZ2.1的規(guī)定

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    企業(yè)作業(yè)場(chǎng)所粉塵控制應(yīng)符合GBZ2.1和GBZ/

    7.13.1應(yīng)設(shè)有暢通的逃生通道,不得有雜物、油、冰雪等影響通行的因素存在。 7.13.2逃生門(mén)周?chē)坏糜杏绊戦_(kāi)啟和通行的雜物,開(kāi)啟方向應(yīng)指向便于逃生的方向,當(dāng)逃生方向不確 定時(shí),逃生門(mén)應(yīng)為雙向開(kāi)啟門(mén)。

    7.13.3應(yīng)有防止逃生門(mén)意外關(guān)閉的切實(shí)措旗

    7.14壓縮空氣噴吹或空氣炮影響區(qū)域的作業(yè)

    進(jìn)入有壓縮空氣噴吹或空氣炮影響的作業(yè)區(qū)域時(shí),應(yīng)將壓縮空氣噴吹或空氣炮系統(tǒng)的控制箱置 乍業(yè)位置,并懸掛警示牌:停止現(xiàn)場(chǎng)壓縮空氣罐的供氣,排空壓縮空氣罐內(nèi)的氣體。

    7.15風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)許可審批制度

    企業(yè)應(yīng)對(duì)生產(chǎn)線的風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)實(shí)行風(fēng) 業(yè)應(yīng)執(zhí)行許可審批制度,作業(yè)前應(yīng)履行許可審批手續(xù)。

    8承包商和主要供應(yīng)商的安全管理

    應(yīng)制定承包商、主要供應(yīng)商等相關(guān)方安全基本要求和安全管理制度

    應(yīng)對(duì)承包商、主要供應(yīng)商進(jìn)行安全技術(shù)交底,并進(jìn)行必要的培訓(xùn)

    8.5職責(zé)、義務(wù)、協(xié)議

    應(yīng)與承包單位、承租單位簽訂專(zhuān)門(mén)的安全生產(chǎn)管理協(xié)議,或在承包合同、租賃合同中明確各自的安 全生產(chǎn)職責(zé)。承包商應(yīng)事先對(duì)合同項(xiàng)目進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,并把風(fēng)險(xiǎn)控制方案以書(shū)面形式報(bào)給企業(yè)審批 通過(guò)后,方可開(kāi)工。

    8.6 合同實(shí)施過(guò)程的管理

    商應(yīng)采取有效的風(fēng)險(xiǎn)控制措施。企業(yè)應(yīng)對(duì)承包商和供應(yīng)商的安全績(jī)效進(jìn)行監(jiān)測(cè),并要求承包商和 及時(shí)整改不安全行為。

    8.7承包承租單位交叉作業(yè)

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    企業(yè)應(yīng)對(duì)承包單位、承租 檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)督促整改。對(duì)同 區(qū)存在交叉作業(yè)的承包單位、承租單位 一協(xié)調(diào)、管理

    8.8合同執(zhí)行應(yīng)滿(mǎn)足的要求

    8.9合同執(zhí)行完畢的評(píng)價(jià)

    行完畢后應(yīng)對(duì)承包商、主要供應(yīng)商的安全績(jī)效送

    9.2.1企業(yè)應(yīng)按國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局2007年16號(hào)令的規(guī)定對(duì)隱患進(jìn)行排查與治理。 9.2.2企業(yè)隱患排查范圍應(yīng)包括所有與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)相關(guān)的場(chǎng)所、環(huán)境、人員、設(shè)備設(shè)施、材料、方法和 活動(dòng)。 9.2.3隱患排查的方法應(yīng)采用綜合檢查、專(zhuān)業(yè)檢查、季節(jié)性檢查、節(jié)假日檢查、日常檢查和專(zhuān)項(xiàng)檢查 相結(jié)合的方式。 9.2.4應(yīng)制定隱患排查工作方案和隱患排查表,明確排查的目的、范圍、方法、內(nèi)容和要求,按照方 案進(jìn)行排查工作,對(duì)隱患進(jìn)行分析評(píng)估,確定隱患等級(jí)并登記建檔。 9.2.5對(duì)事故隱患應(yīng)落實(shí)整改計(jì)劃、措施、資金、責(zé)任人、時(shí)間,限期整改完畢。整改結(jié)束后由隱患 存在部門(mén)組織驗(yàn)收,整改合格應(yīng)銷(xiāo)案并有完整記錄。 9.2.6對(duì)存在不能保證安全生產(chǎn)的重大安全隱患,應(yīng)立即撤出危險(xiǎn)區(qū)域人員,實(shí)行停產(chǎn)整改,并及時(shí) 報(bào)告所在地安全監(jiān)管部門(mén)和相關(guān)部門(mén)備案。

    9.3.2重、特大安全事故應(yīng)急救援預(yù)案范圍應(yīng)包括:

    城市軌道標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范本地震、洪水、臺(tái)風(fēng)等自然災(zāi)害事故; 火災(zāi)、爆炸重大安全事故; 危險(xiǎn)化學(xué)品重大安全事故; 鍋爐、壓力容器、壓力管道等特種設(shè)備重大安全事故; 物料儲(chǔ)庫(kù)清庫(kù)作業(yè)事故; 其他傷害事故。

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    安照事故應(yīng)急預(yù)案組織的演練應(yīng)符合AQ/T9007白

    9.5.1建立事故的管理制度

    告、調(diào)查、統(tǒng)計(jì)、分析、回顧、書(shū)面報(bào)告樣式和

    9.5.2事故報(bào)告要求

    9.5.2.1事故發(fā)生后,事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員應(yīng)立即向本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告。

    9.5.2.1事故發(fā)生后,事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員應(yīng)立即向本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告。 9.5.2.2單位負(fù)責(zé)人接到報(bào)案后建筑節(jié)能,應(yīng)于1h內(nèi)向事故發(fā)生地縣級(jí)以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén) 和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門(mén)報(bào)告。 2.5.2.3情況緊急時(shí),事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員可直接向事故發(fā)生地縣級(jí)以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部 門(mén)和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門(mén)報(bào)告,以利于積極組織事故救援力量調(diào)度。

    書(shū)號(hào):155160·784

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  • 安全標(biāo)準(zhǔn) 生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)
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