5.7.1企業(yè)應(yīng)采用有效的方式對從業(yè)人員及相關(guān)方進(jìn)行教育培訓(xùn)，內(nèi)容包括了解生產(chǎn)過程中的職業(yè)危 害、掌握預(yù)防和應(yīng)急處理措施、消除或降低危害后果。 5.7.2企業(yè)應(yīng)按照法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，組織作業(yè)時有接觸職業(yè)病危害因素的從業(yè)人員進(jìn)行上 崗前、在崗期間、應(yīng)急和離崗時的職業(yè)健康檢查，并將檢查結(jié)果書面如實告知從業(yè)人員，職業(yè)健康檢查 費(fèi)用由企業(yè)承擔(dān)。

并在所提供的復(fù)印件上簽章。

信息安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范本JC/T23522016

的安全及職業(yè)病防護(hù)用品，并督促、指導(dǎo)從業(yè) 人員按照使用規(guī)則正確佩戴、使用，不得發(fā)放錢物替代發(fā)放安全及職業(yè)病防護(hù)用品。 5.7.5存在或可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的生產(chǎn)車間、設(shè)備應(yīng)按照GBZ158的規(guī)定，設(shè)置職業(yè)病危害警示標(biāo) 識和警示說明。警示說明應(yīng)載明職業(yè)危害的種類、后果、預(yù)防和應(yīng)急救治措施。 5.7.6職業(yè)病危害項目申報按國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局2012年48號令執(zhí)行

1設(shè)備本體的安全措施應(yīng)符合GB/T15706和GB5083的規(guī)定，設(shè)計制造應(yīng)避免銳邊、尖角和開口 場地、作業(yè)環(huán)境、使用及維護(hù)特點(diǎn)應(yīng)設(shè)置的安全防護(hù)裝置配置見表1。

防護(hù)裝置、職業(yè)危害因素控制裝置配置部位一貨

6.1.2若操作人員進(jìn)行操作、維護(hù)、調(diào)節(jié)的工作位置在墜落基準(zhǔn)面2m以上時，則應(yīng)配置供站立的工 作平臺和防墜落的安全防護(hù)欄、護(hù)板，工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺應(yīng)符合GB4053.3的規(guī)定；過道的鋼直 梯、鋼斜梯應(yīng)分別符合GB4053.1和GB4053.2的規(guī)定。工作平臺應(yīng)滿足預(yù)期的承載和空間要求，應(yīng) 避免落有油和水，應(yīng)有防滑措施。機(jī)械的周圍留有進(jìn)入操作和維修的空間、位置和安全應(yīng)急通道應(yīng)符 合GB17888.2的規(guī)定。 6.1.3操作人員在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時可能觸及的運(yùn)動傳遞裝置或部件（包括生產(chǎn)線磚壞輸送線的皮帶傳動、 鏈傳動、齒輪傳動、輥棒傳動裝置等），應(yīng)盡可能設(shè)置防護(hù)罩、防護(hù)欄、防護(hù)網(wǎng)或防護(hù)屏，并應(yīng)符合 GB/T8196、GB23821和GB12265.3的規(guī)定。 6.1.4有飛出物料或可旋轉(zhuǎn)元件意外飛出的設(shè)備和進(jìn)、出料口應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置和警告標(biāo)志。 6.1.5液壓和氣動系統(tǒng)應(yīng)分別符合GB/T3766和GB/T7932的規(guī)定。

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6.1.6非常壓密閉工作場所的出入門的設(shè)計，應(yīng)能保證人員出入安全。 6.1.7設(shè)備泥漿輸送管道及容器、燃?xì)夤苈泛腿加凸苈返葔毫�管路的設(shè)計、制造、安裝和防護(hù)應(yīng)符合 GB/T20801.1的相關(guān)規(guī)定， 6.1.8若可動零部件（含其載荷)所具有的動能或勢能可能引起危險時，應(yīng)配置限速、防墜落或防逆轉(zhuǎn) 聯(lián)鎖裝置。 6.1.9設(shè)備的電氣安全應(yīng)符合GB5226.1和GB19517的規(guī)定。設(shè)備的控制系統(tǒng)安全設(shè)計應(yīng)符合GB/T 15706一2012中6.2.11的要求。緊急情況發(fā)生時，控制系統(tǒng)應(yīng)能及時有效地發(fā)出報警信號。 6.1.10除風(fēng)險評價認(rèn)為沒有必要外，每個操作者控制位置都應(yīng)設(shè)置急停裝置。急停裝置應(yīng)保證在任何 規(guī)范操作下都能停止機(jī)器工作，但若中斷其工作可能引起事故的夾緊裝置、制動裝置或其他裝置異動， 則不應(yīng)斷開。動力重新接通時，會對檢查、維修人員構(gòu)成危險的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)設(shè)有止動聯(lián)鎖控制裝置， 6.1.11若燃料為煤制氣時，氣站的設(shè)計應(yīng)符合GB50195的規(guī)定，煤氣隔斷裝置安全應(yīng)符合AQ2048 的規(guī)定。 6.1.12 帶式輸送機(jī)的配置應(yīng)符合GB14784的規(guī)定。 6.1.13陶瓷磚自動液壓機(jī)（以下簡稱壓磚機(jī)）的安全應(yīng)符合GB28241的規(guī)定。 6.1.14輥道窯和干燥器的安全性能應(yīng)符合JC/T2226—2014或JC/T2227—2014的4.3的要求。陶瓷 干燥器不宜直接使用窯爐排煙（廢氣）干燥壞體。如若使用，應(yīng)采取有效措施防止煙氣泄露到車間內(nèi)。 6.1.15用于易燃易爆環(huán)境下的電氣設(shè)備，應(yīng)有防爆功能。 6.1.16球磨機(jī)筒體放漿口相對位置應(yīng)配置通氣孔，并確保通暢。 6.1.17在檢查、維修時對斷開動力源之后仍有可能存在殘余能量的設(shè)備，設(shè)計上應(yīng)保證其能量可被安 全釋放或消除。維修或保養(yǎng)旋轉(zhuǎn)部位時，應(yīng)有防止意外轉(zhuǎn)動或旋轉(zhuǎn)的措施。 6.1.18生產(chǎn)設(shè)備所有外露旋轉(zhuǎn)部位、擠壓部位、切割部位、帶電部位、高溫部位、容易跌落部位和有 潛在危險存在的部位，應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)識。需進(jìn)入內(nèi)部檢查維修的設(shè)備，特別是高溫、缺氧和含有有 毒介質(zhì)的設(shè)備，應(yīng)明確安全措施并設(shè)置警示標(biāo)識。

6. 2. 1變配電室

變配電室內(nèi)變配電裝置布置、安全凈距、通道與圍欄等應(yīng)符合GB50052、GB50053、GB50 B50060等的相關(guān)規(guī)定。

6.2.2電氣動力線路

電氣動力線路安全措施應(yīng)符合GB26859的規(guī)定

6.2.3.1企業(yè)用電應(yīng)按GB/T13869的規(guī)定執(zhí)行。

.1.1應(yīng)定期對設(shè)備設(shè)施的安全裝置進(jìn)行檢查和維護(hù)，對不符合安全要求的設(shè)備設(shè)施及時進(jìn)行整 .1.2設(shè)備長時間停機(jī)或維修后重新使用前，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行檢查，確認(rèn)正常后方可使用 7.1.3操作者應(yīng)執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，非本崗位人員不應(yīng)操作設(shè)備，

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1.4噪聲超標(biāo)崗位作業(yè)人員應(yīng)佩戴護(hù)耳器等防

操聲超標(biāo)崗位作業(yè)人員應(yīng)佩戴護(hù)耳器等防護(hù)用品

7.1.5設(shè)備巡檢和維修應(yīng)按如下要求進(jìn)行

應(yīng)在確保安全的前提下，對設(shè)備的溫度、振動、噪音狀況進(jìn)行巡檢，不應(yīng)在設(shè)備運(yùn)行時開展禁 止的作業(yè)。設(shè)備停機(jī)時，未獲批準(zhǔn)不應(yīng)進(jìn)行違反設(shè)備運(yùn)行安全要求的維修作業(yè)； b 如需對設(shè)備進(jìn)行維修、清理時，應(yīng)執(zhí)行停電作業(yè)程序，并在現(xiàn)場開關(guān)箱上懸掛警示牌，必要時 可將上一級供電柜的電源切斷，或設(shè)置專人值守。 7.1.6清理燃?xì)忾y組及燃燒器時，應(yīng)關(guān)閉閥組上游的手動燃?xì)忾y門，旋開測壓嘴螺絲，泄掉余壓（泄壓 時用塑料管將排泄的燃?xì)庖�到室外通風(fēng)處）。清理后通過測壓嘴螺絲進(jìn)行燃?xì)庵脫Q。不應(yīng)用燃?xì)庵苯哟?掃管路。 7.1.7設(shè)備檢修作業(yè)、起重、吊裝作業(yè)、高空作業(yè)、受限空間作業(yè)、抽堵盲板作業(yè)、煤氣站作業(yè)、動 火作業(yè)分別按HG30017、GB6067.1、HG30014、HG30013、HG30011、HG30012、GB6222和HG30010 的規(guī)定。

7.2.1球磨及漿池操作

a）鑲砌球襯時，應(yīng)確保完成部分粘結(jié)牢固后再進(jìn)行下一步操作； b）拆除和鑲砌位置調(diào)整時，作業(yè)人員應(yīng)撤出筒體。 7.2.1.3進(jìn)入球磨機(jī)或漿池內(nèi)操作或清理時，應(yīng)關(guān)閉動力電源，并派專人值守；照明應(yīng)采用 的低壓電源：應(yīng)保持空氣流通，并遵守國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局2014年69號令的安全作

2.1按安全規(guī)程點(diǎn)火升溫后啟動水煤漿燃燒系統(tǒng)時，應(yīng)保持氣壓比煤漿壓力高。

7.3王法制粉設(shè)備操作

7.4.1開機(jī)后，禁止將手伸入安全桿（安全罩)內(nèi)。 7.4.2擦模、換模和其他維修時，應(yīng)抬起安全桿（安全罩)，并用墊塊支撐上模。

7.5.1干燥器出入口設(shè)備操作

1.1升降機(jī)或翻壞機(jī)下有廢壞時，禁正人員進(jìn)入機(jī)械運(yùn)行區(qū)域，宜用專用工具將廢壞取出。 1.2儲壞器工作期間，禁止人員翻越護(hù)欄進(jìn)入運(yùn)行區(qū)域。儲壞器維修期間下方應(yīng)放置承重支撐

.2.1點(diǎn)火升溫、降溫、停窯應(yīng)按照J(rèn)C/T2226一2014相關(guān)規(guī)定、操作說明書和安全規(guī)程進(jìn)行。 2.2生產(chǎn)中若出現(xiàn)突然停氣、停電狀況，應(yīng)及時關(guān)閉燃?xì)庵鞴芸傞y及窯邊燃?xì)庵Ч艿�閥和燒哦 。

7.5.2.3排放水煤氣酚水時，應(yīng)戴好防

3排放水煤氣酚水時，應(yīng)戴好防毒面具。

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5.2.4窯爐事故搶修作業(yè)安全要求： a) 遇火災(zāi)事故時，應(yīng)及時切斷事故現(xiàn)場電源，迅速依次關(guān)閉燃?xì)饪傞y、支閥、燒嘴前支閥； 供風(fēng)管路發(fā)生爆管事故時，應(yīng)使用抽風(fēng)機(jī)排空，并緊急關(guān)掉所有燃?xì)忾y門后才能實施搶修； C 當(dāng)窯內(nèi)熄火并發(fā)生燃?xì)鈬?yán)重泄露事故時，應(yīng)迅速切斷所有進(jìn)氣閥門。期間窯爐周圍不應(yīng)有任何 火星，當(dāng)窯內(nèi)抽成負(fù)壓且檢測不到可燃?xì)怏w時才能重新點(diǎn)火； d 正常生產(chǎn)中，若出現(xiàn)窯爐漏火事故，應(yīng)降溫，并佩戴防護(hù)裝置在窯內(nèi)負(fù)壓的條件下進(jìn)行處理。

7.5.2.4窯爐事故搶修作業(yè)安全要求：

開防護(hù)罩時，禁止正對著磨邊輪觀察

7.6.2拋光機(jī)械操作

7.7廠內(nèi)機(jī)動車輛作業(yè)

廠內(nèi)機(jī)動車輛駕駛要求按GB10827的規(guī)定。經(jīng)過路口、進(jìn)出車間、廠區(qū)轉(zhuǎn)彎處應(yīng)減速、鳴笛，確 認(rèn)安全后通過。

8承包商和主要供應(yīng)商的安全管理

對承包商、主要供應(yīng)商等相關(guān)方的資格預(yù)審、 選擇、服務(wù)前準(zhǔn)備、作業(yè)過程監(jiān)督、提供的產(chǎn)品 服務(wù)、表現(xiàn)評估、續(xù)用等進(jìn)行管理，建立相關(guān)方的名錄和檔案

8.3選擇承包商基本條件

不得將生產(chǎn)經(jīng)營項目、場所、設(shè)備發(fā)包或者租賃給不具備安全生產(chǎn)資質(zhì)和實際安全績效差的單 人。

應(yīng)對承包商、主要供應(yīng)商進(jìn)行安全技術(shù)交底，并進(jìn)行必要的培訓(xùn)

8.5職責(zé)、義務(wù)、協(xié)議

應(yīng)當(dāng)與承包單位、承租單位簽訂專門的安全生產(chǎn)管理協(xié)議，或者在承包合同、租賃合同中明確各自 的安全生產(chǎn)職責(zé)。承包商應(yīng)事先對合同項目進(jìn)行安全風(fēng)險評估，并把風(fēng)險控制方案以書面形式報給企業(yè) 審批通過后，方可開工。

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應(yīng)采取行之有效的風(fēng)險控制措施。企業(yè)應(yīng)對承包商和供應(yīng)商的安全績效進(jìn)行監(jiān)測，并要求承包商 商及時整改不安全行為。

8.7承包承租單位交叉作業(yè)

企業(yè)應(yīng)對承包單位、承租單位的安全生產(chǎn)工作定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時督促整改。對同一作 業(yè)區(qū)存在交叉作業(yè)的承包單位、承租單位的安全工作應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理。

8.8合同執(zhí)行應(yīng)滿足的要求

合同執(zhí)行應(yīng)滿足相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)，項目交工和驗收應(yīng)符合安全績效基準(zhǔn)

8.9合同執(zhí)行完畢的評價

合同執(zhí)行完畢后應(yīng)對承包商、主要供應(yīng)商的安全

企業(yè)應(yīng)每年至少組織一次危險源辨識，對辨識出新的危險源登記建檔、評估，制定防范措施和應(yīng)急 預(yù)案。

9.2.1企業(yè)的隱患排查與治理應(yīng)按國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局2007年16號令執(zhí)行。 9.2.2企業(yè)隱患排查范圍應(yīng)包括所有與生產(chǎn)經(jīng)營相關(guān)的場所、環(huán)境、人員、設(shè)備設(shè)施、材料、方法和 活動。 9.2.3隱惠排查的方法應(yīng)采用綜合檢查、專業(yè)檢查、季節(jié)性檢查、節(jié)假日檢查、日常檢查和專項檢查 相結(jié)合的方式。 9.2.4制定隱患排查工作方案和隱患排查表，明確排查的目的、范圍、方法、內(nèi)容和要求，按照方案 進(jìn)行排查工作，對隱患進(jìn)行分析評估，確定隱患等級并登記建檔。 9.2.5對事故隱患應(yīng)落實整改計劃、措施、資金、責(zé)任人、時間，限期整改完畢。整改結(jié)束后由隱患 存在部門組織驗收，整改合格應(yīng)銷案并有完整記錄。 9.2.6企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)每年帶隊開展安全檢查不少于4次；安全主管部門應(yīng)每月組織開展全廠安全 檢查不少于1次；車間應(yīng)每周進(jìn)行例行安全檢查；班組應(yīng)每天進(jìn)行例行安全檢查。 9.2.7應(yīng)建立鼓勵和獎勵從業(yè)人員主動報告隱患的工作制度。 9.2.8對存在不能保證安全生產(chǎn)的重大安全隱患，應(yīng)立即撤出危險區(qū)域人員，實行停產(chǎn)整改，并及時 報告所在地安全監(jiān)管部門和相關(guān)部門備案。

9.3應(yīng)急預(yù)案和救援機(jī)構(gòu)

.3.1安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案按GB/T29639的規(guī)定。 .3.2重、特大安全事故應(yīng)急救援預(yù)案范圍應(yīng)包括： a 地震、洪水、臺風(fēng)等自然災(zāi)害事故； b 火災(zāi)、爆炸重大安全事故； 危險化學(xué)品重大安全事故； d）鍋爐、壓力容器、壓力管道等特種設(shè)備重大安全

e）物料儲庫清庫作業(yè)事故；

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e） 物料儲庫清庫作業(yè)事故； f 脫硝系統(tǒng)的泄漏及火災(zāi)事故； g 其他傷害事故。 3企業(yè)應(yīng)按應(yīng)急預(yù)案的要求，建立應(yīng)急設(shè)施，配備應(yīng)急裝備，儲備應(yīng)急物資

e）物料儲庫清庫作業(yè)事故； f） 脫硝系統(tǒng)的泄漏及火災(zāi)事故； g）其他傷害事故。

f）脫硝系統(tǒng)的泄漏及火災(zāi)事故；

9.5.1建立事故的管理制度

水利技術(shù)論文、調(diào)查、統(tǒng)計、分析、回顧、書面報告樣式和表

9.5.2事故報告要求

9.5.2.1發(fā)生人身輕傷事故，發(fā)生部門應(yīng)立即報告企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全管理部門，并 經(jīng)過。

經(jīng)過。 9.5.2.2發(fā)生重傷、死亡事故稀土標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)生部門應(yīng)立即報告企業(yè)主要負(fù)責(zé)人，主要負(fù)責(zé)人接到事故報告后， 應(yīng)立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案，組織救援，防止事故擴(kuò)大，在1h內(nèi)向事故發(fā)生地縣級以上人民政府安全生 產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門報告，保護(hù)事故現(xiàn)場及有關(guān)證據(jù)。情況緊急時， 事故現(xiàn)場有關(guān)人員可以直接向事故發(fā)生地縣級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān) 督管理職責(zé)的有關(guān)部門報告

9.6.1發(fā)生一般及以上級別事故，企業(yè)應(yīng)配合政府有關(guān)部門事故調(diào)查組對事故、事件進(jìn)行調(diào)查。 9.6.2企業(yè)應(yīng)按照事故調(diào)查組的結(jié)論對事故進(jìn)行處理，認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)，及時全面落實防范的整改 措施。 9.6.3定期對事故、事件進(jìn)行統(tǒng)計、分析。

9.6.6對違反安全生產(chǎn)制度和安全操作規(guī)范的人員，即使未發(fā)生事故也應(yīng)根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重程度進(jìn)行批評