但目前國(guó)內(nèi)大部分現(xiàn)行鋼材標(biāo)準(zhǔn)主要還是以Ceg，IIW作為評(píng)價(jià)其焊接性優(yōu)劣指標(biāo)的，為了 與鋼材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定相一致，本規(guī)范仍然沿用Ceq，IW公式，對(duì)于含碳量<0.18%的情況，可通過 試驗(yàn)或采用Pcm評(píng)價(jià)鋼材焊接性。 板厚的區(qū)分原則上按照目前國(guó)內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)中、厚板的使用普遍程度，將t<30mm定為易焊 的結(jié)構(gòu)，將t=30~60mm定為一般難度的,將t=60~100mm定為較難焊接的，t>100mm 定為難焊的結(jié)構(gòu)。受力狀態(tài)的區(qū)分原則上參照有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)程

3.0.2鋼結(jié)構(gòu)焊接工程設(shè)計(jì)、 工單位承擔(dān)鋼結(jié)構(gòu)焊接工程施工詳圖設(shè)計(jì)時(shí)， 具有相應(yīng)的設(shè)

1具有相應(yīng)的焊接質(zhì)量管理體系和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)； 2有相應(yīng)資格的焊接技術(shù)人員、焊接檢驗(yàn)人員、無損檢測(cè)人員、焊工、焊接熱處理人員； 3具有與所承擔(dān)工程焊接相適應(yīng)的焊接方法、焊接設(shè)備、檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備； 4檢驗(yàn)儀器、儀表應(yīng)經(jīng)計(jì)量檢定、校準(zhǔn)合格且在有效期內(nèi)； 5具有與所承擔(dān)工程的結(jié)構(gòu)類型相適應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)焊接工程施工組織設(shè)計(jì)（方案）、焊接作 業(yè)指導(dǎo)書、焊接工藝評(píng)定文件等技術(shù)文件； 6對(duì)承擔(dān)焊接難度等級(jí)為C級(jí)和D級(jí)的施工單位，其焊接技術(shù)人員應(yīng)具備高級(jí)技術(shù)職稱 無損檢測(cè)人員應(yīng)具備IⅡI級(jí)資格；并應(yīng)具有焊接工藝試驗(yàn)室。 【說明】鑒于目前國(guó)內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)工程承包的實(shí)際情況，結(jié)合近二十年來的實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)和教 訓(xùn)，要求承擔(dān)鋼結(jié)構(gòu)工程制作安裝的企業(yè)必須具有相應(yīng)的資質(zhì)等級(jí)、設(shè)備條件、焊接技術(shù)質(zhì)量 保證體系，并配備具有金屬材料、焊接結(jié)構(gòu)學(xué)、焊接工藝及設(shè)備等方面專業(yè)知識(shí)的焊接技術(shù)責(zé) 任人員，強(qiáng)調(diào)對(duì)施工企業(yè)焊接相關(guān)從業(yè)人員的資質(zhì)要求，明確其職責(zé)，是非常必要的。 隨看天中城市現(xiàn)代化的進(jìn)程，在鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)中越來越多地采用一些超高、超天新型鋼結(jié) 構(gòu)。這些結(jié)構(gòu)中焊接節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)復(fù)雜，接頭拘束度較大，一旦發(fā)生質(zhì)量問題，尤其是裂紋，往往 對(duì)工程的安全、工期和投資造成很大損失。自前，重大工程中經(jīng)常采用一些進(jìn)口鋼材或新型國(guó) 產(chǎn)鋼材，這樣就要求施工企業(yè)全面了解其治煉、鑄造、軋制上的特點(diǎn)，掌握鋼材的焊接性，進(jìn) 而制訂正確的焊接工藝措施，確保焊接施工質(zhì)量。因此本條中特別規(guī)定特殊結(jié)構(gòu)或采用高強(qiáng)度 鋼材、特厚材料及焊接新工藝的鋼結(jié)構(gòu)工程，其制作、安裝單位應(yīng)具備相應(yīng)的焊接工藝試驗(yàn)室 和基本的焊接試驗(yàn)開發(fā)技術(shù)人員是很必要的

節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范本3.0.4鋼結(jié)構(gòu)焊接相關(guān)人員的資格應(yīng)符合下列規(guī)定：

1焊接技術(shù)人員應(yīng)具有中級(jí)以上技術(shù)職稱，并接受過專門的焊接技術(shù)培訓(xùn)，且有一年以 上焊接生產(chǎn)或施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)； 2焊接檢驗(yàn)人員應(yīng)接受過專門的技術(shù)培訓(xùn)，有一定的焊接實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)水平，并具有 檢驗(yàn)人員上崗資格證； 3無損檢測(cè)人員必須由專業(yè)機(jī)構(gòu)考核合格，其資格證書應(yīng)在有效期內(nèi)，并按考核合格項(xiàng) 目及權(quán)限從事無損檢測(cè)和審核工作； 4焊工應(yīng)按本規(guī)范第10章規(guī)定考試合格，并取得資格證書，其施焊范圍不得超越資格證 書的規(guī)定：

5焊接熱處理人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)。用電加熱設(shè)備加熱時(shí)，其操作人員應(yīng)經(jīng)過專 業(yè)培訓(xùn)。 【說明】焊接相關(guān)人員，包括焊工、焊接技術(shù)人員、焊接檢驗(yàn)人員、無損檢測(cè)人員、焊接 熱處理人員，是焊接實(shí)施的直接或間接參與者，是焊接質(zhì)量控制環(huán)節(jié)中的重要組成部分，焊接 從業(yè)人員的專業(yè)素質(zhì)是關(guān)系到焊接質(zhì)量的關(guān)鍵因素，2008年北京奧運(yùn)會(huì)場(chǎng)館鋼結(jié)構(gòu)工程的成 功建設(shè)和四川彩虹大橋的倒塌，從正反兩個(gè)方面都說明了加強(qiáng)焊接從業(yè)人員管理的重要性。近 豐來，隨看我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)的突飛猛進(jìn)，焊接從業(yè)人員的數(shù)量急劇增加，但由于國(guó)內(nèi)沒有相應(yīng)的準(zhǔn) 入機(jī)制和標(biāo)準(zhǔn)，缺乏對(duì)相關(guān)人員的考核管理（目前只有對(duì)焊工和檢測(cè)人員的考試規(guī)定），致使 國(guó)內(nèi)一些鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)尤其是中小企業(yè)焊接從業(yè)人員尤其是技術(shù)管理人員良菱不齊，十分混亂 造成一些鋼結(jié)構(gòu)工程在生產(chǎn)制作、施工安裝過程中的粗制濫造給整個(gè)工程質(zhì)量理下安全隱患 文對(duì)于我國(guó)蒸蒸日上的鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)無疑是一個(gè)函待解決的問題因此本規(guī)范對(duì)焊接相關(guān)人員的 資格作出了明確規(guī)定，借以加強(qiáng)對(duì)各類人員的管理，

3.0.5鋼結(jié)構(gòu)焊接工程相關(guān)人員的職責(zé)應(yīng)符合下列規(guī)定：

3.0.6鋼結(jié)構(gòu)焊接工程相關(guān)人員的安全、健康及作業(yè)環(huán)境應(yīng)遵守國(guó)家現(xiàn)行安全健康相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定。 【說明】焊接過程是鋼材的熱加工過程，焊接過程中產(chǎn)生的火花、熱量、飛濺物、噪聲以 及煙塵等都是影響焊接相關(guān)人員身心健康、安全的不可忽視的因素，因此焊接環(huán)境中的設(shè)備用 電、氣瓶及輔助機(jī)具的使用，必須遵守國(guó)家現(xiàn)行安全健康相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定

4.0.1鋼結(jié)構(gòu)用鋼材及焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求，并應(yīng)具有鋼廠和焊接材料廠出具的 產(chǎn)品質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告，其化學(xué)成分、力學(xué)性能和其它質(zhì)量要求應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定。

【說明】鋼材的化學(xué)成份決定了鋼材的碳當(dāng)量數(shù)值，是影響鋼材的焊接性和焊接接頭安全 性的重要因素之一，直接影響焊接工藝參數(shù)和工藝措施的制訂。對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)焊接施工企業(yè)不僅 要保證焊接接頭的力學(xué)性能符合設(shè)計(jì)要求而且在工程前期準(zhǔn)備階段就應(yīng)確切地了解所用鋼材 的實(shí)際成分和有關(guān)性能，以作為焊接性試驗(yàn)、焊接工藝評(píng)定以及制作、安裝焊接工藝參數(shù)及措 施制訂的依據(jù)，因而應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求對(duì)鋼材的成分、性能進(jìn)行必要的 復(fù)驗(yàn)。 不論對(duì)于國(guó)產(chǎn)鋼材或國(guó)外鋼材，其焊接均應(yīng)按本規(guī)范第6章的要求經(jīng)過工藝評(píng)定試驗(yàn)后 制訂出相應(yīng)的焊接工藝文件或指導(dǎo)書方可在工程中施焊。鋼材的碳當(dāng)量，只是作為制訂焊接工 藝評(píng)定方案時(shí)必須考慮的重要因素，而非唯一因素。 1.0.3焊接材料（焊條、焊絲和焊劑）的復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 復(fù)驗(yàn)時(shí)的組批規(guī)則按生產(chǎn)批號(hào)進(jìn)行，檢驗(yàn)項(xiàng)目及代表數(shù)量應(yīng)按相應(yīng)的國(guó)家焊接材料標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 復(fù)驗(yàn)應(yīng)由國(guó)家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。 【說明】焊接填充材料的選配原則，根據(jù)設(shè)計(jì)要求除保證焊接接頭強(qiáng)度、塑性不低于鋼材 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的下限值以外，還應(yīng)保證接頭的沖擊韌性不低于母材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的沖擊韌性下限值。 4.0.4鋼結(jié)構(gòu)工程中選用的新材料必須經(jīng)過新產(chǎn)品鑒定。鋼材應(yīng)具備完善的焊接性資料、指 導(dǎo)性焊接工藝、熱加工和熱處理工藝參數(shù)、相應(yīng)鋼材的焊接接頭性能數(shù)據(jù)等資料；焊接材料應(yīng) 由生產(chǎn)廠提供熔敷金屬化學(xué)成分、性能鑒定資料及指導(dǎo)性施焊參數(shù)；新材料經(jīng)專家論證、評(píng)審 和焊接工藝評(píng)定合格后，方可在工程中采用 【說明】鑒于目前國(guó)內(nèi)新材料技術(shù)開發(fā)工作發(fā)展迅速，新產(chǎn)品的性能、質(zhì)量良不齊，其 使用必須有嚴(yán)格的規(guī)定。新材料是指未列入國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的材料或已列入國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 旦對(duì)鋼廠或焊接材料生產(chǎn)廠為首次試制或生產(chǎn)。

【說明】鋼材的化學(xué)成份決定了鋼材的碳當(dāng)量數(shù)值，是影響鋼材的焊接性和焊接接頭安全 性的重要因素之一，直接影響焊接工藝參數(shù)和工藝措施的制訂。對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)焊接施工企業(yè)不僅 要保證焊接接頭的力學(xué)性能符合設(shè)計(jì)要求而且在工程前期準(zhǔn)備階段就應(yīng)確切地了解所用鋼材 的實(shí)際成分和有關(guān)性能，以作為焊接性試驗(yàn)、焊接工藝評(píng)定以及制作、安裝焊接工藝參數(shù)及措 施制訂的依據(jù)，因而應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求對(duì)鋼材的成分、性能進(jìn)行必要的 復(fù)驗(yàn)。 不論對(duì)于國(guó)產(chǎn)鋼材或國(guó)外鋼材，其焊接均應(yīng)按本規(guī)范第6章的要求經(jīng)過工藝評(píng)定試驗(yàn)后 制訂出相應(yīng)的焊接工藝文件或指導(dǎo)書方可在工程中施焊。鋼材的碳當(dāng)量，只是作為制訂焊接工 藝評(píng)定方案時(shí)必須考慮的重要因素，而非唯一因素，

復(fù)驗(yàn)。 不論對(duì)于國(guó)產(chǎn)鋼材或國(guó)外鋼材，其焊接均應(yīng)按本規(guī)范第6章的要求經(jīng)過工藝評(píng)定試驗(yàn)后 制訂出相應(yīng)的焊接工藝文件或指導(dǎo)書方可在工程中施焊。鋼材的碳當(dāng)量，只是作為制訂焊接工 藝評(píng)定方案時(shí)必須考慮的重要因素，而非唯一因素。 4.0.3焊接材料（焊條、焊絲和焊劑）的復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 復(fù)驗(yàn)時(shí)的組批規(guī)則按生產(chǎn)批號(hào)進(jìn)行，檢驗(yàn)項(xiàng)目及代表數(shù)量應(yīng)按相應(yīng)的國(guó)家焊接材料標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 復(fù)驗(yàn)應(yīng)由國(guó)家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。 【說明】焊接填充材料的選配原則，根據(jù)設(shè)計(jì)要求除保證焊接接頭強(qiáng)度、塑性不低于鋼材 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的下限值以外，還應(yīng)保證接頭的沖擊韌性不低于母材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的沖擊韌性下限值。 材應(yīng)直終盒金監(jiān)想勝盜圖

4.0.3焊接材料（焊條、焊絲和焊劑）的復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的

【說明】焊接填充材料的選配原則，根據(jù)設(shè)計(jì)要求除保證焊接接頭強(qiáng)度、塑性不低于鋼材 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的下限值以外，還應(yīng)保證接頭的沖擊韌性不低于母材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的沖擊韌性下限值。

4.0.4鋼結(jié)構(gòu)工程中選用的新材料必須經(jīng)過新產(chǎn)品鑒定。鋼材應(yīng)具備完善的焊接性資料、指 導(dǎo)性焊接工藝、熱加工和熱處理工藝參數(shù)、相應(yīng)鋼材的焊接接頭性能數(shù)據(jù)等資料；焊接材料應(yīng) 由生產(chǎn)廠提供熔敷金屬化學(xué)成分、性能鑒定資料及指導(dǎo)性施焊參數(shù)；新材料經(jīng)專家論證、評(píng)審 和焊接工藝評(píng)定合格后，方可在工程中采用 【說明】鑒于目前國(guó)內(nèi)新材料技術(shù)開發(fā)工作發(fā)展迅速，新產(chǎn)品的性能、質(zhì)量良募不齊，其 使用必須有嚴(yán)格的規(guī)定。新材料是指未列入國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的材料或已列入國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 但對(duì)鋼廠或焊接材料生產(chǎn)廠為首次試制或生產(chǎn)

鋼結(jié)構(gòu)常用鋼材按其標(biāo)稱屈服強(qiáng)度分類見表4.0.

表4.0.5常用鋼材分類

注：國(guó)內(nèi)新材料和國(guó)外鋼材按其屈服強(qiáng)度級(jí)別歸入相應(yīng)類別。

【說明】鋼種的分類有多種方式，可按化學(xué)成分、強(qiáng)度、供貨狀態(tài)、碳當(dāng)量等進(jìn)行分類。 按化學(xué)成分鋼種可以分為低碳鋼、低合金鋼和不銹鋼等。按屈服強(qiáng)度鋼種可以分為235MPa 295MPa、345MPa、370MPa、390MPa、420MPa、460MPa等。按照供貨狀態(tài)，鋼種可 分為熱軋鋼、正火鋼，控軋鋼、控軋控冷（TMCP）鋼、TMCP+回火處理、淬火+回火鋼 火+自回火鋼等。 本章正文中常用鋼材分類是按強(qiáng)度級(jí)別分的，主要涉及屈服點(diǎn)在460MPa及其以下的鋼 種，對(duì)于屈服點(diǎn)在460MPa以上的鋼種可參照本規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，等積累足夠 試驗(yàn)數(shù)據(jù)后，再增加新的分類。常用國(guó)外鋼材的分類見表1

表1常用國(guó)外鋼材的分類

4.0.7焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB/T5117、《低合金鋼焊條》GB/T5118的 規(guī)定。 4.0.8焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《熔化焊用鋼絲》GB/T14957、《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低 合金鋼焊絲》GB/T8110及《碳鋼藥芯焊絲》GB/T10045、《低合金鋼藥芯焊絲》GB/T17493 的規(guī)定。

《埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑》GB/T12470的規(guī)定。

4.0.10氣體保護(hù)焊使用的氬氣應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《氬氣》GB/T4842的規(guī)定，其純度不應(yīng) 低干99.95%

表3焊接用二氧化碳組分含量的要求

：對(duì)以非發(fā)酵法所得的二氧化碳，乙醇含量不作規(guī)定。

4.0.12栓釘焊使用的栓釘及焊接瓷環(huán)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘》GB 10433的規(guī)定

【說明】章節(jié)名稱由原規(guī)程的“焊接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造”更改為“焊接連接構(gòu)造設(shè)計(jì)”。 （1）本章實(shí)質(zhì)為對(duì)“設(shè)計(jì)”的規(guī)定要求，定義為“設(shè)計(jì)”是包括美國(guó)焊接規(guī)范在內(nèi)的技 術(shù)規(guī)范的通用規(guī)則； （2）從國(guó)家規(guī)范層面上明確該技術(shù)內(nèi)容的技術(shù)責(zé)任，對(duì)改變我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)“工 程師對(duì)焊接連接技術(shù)不熟悉，設(shè)計(jì)施工圖紙表述不詳細(xì)”的普遍現(xiàn)狀有重要的改進(jìn)作用； （3）由“節(jié)點(diǎn)”改為“連接”的原因如下： “連接”的含義比節(jié)點(diǎn)”更廣泛，因而更適合； ②“節(jié)點(diǎn)”對(duì)于設(shè)計(jì)人員已有固定的概念，易產(chǎn)生狹隘的理解； ③與我國(guó)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》中相關(guān)內(nèi)容定義的“焊縫連接”相對(duì)應(yīng)

5.1.1鋼結(jié)構(gòu)焊接連接構(gòu)造設(shè)計(jì)，應(yīng)符合下列要求： 1盡量減少焊縫的數(shù)量和尺寸； 2焊縫的布置宜對(duì)稱于構(gòu)件截面的中和軸； 3節(jié)點(diǎn)區(qū)留有足夠空間，便于焊接操作和焊后檢測(cè)； 4采用剛度較小的節(jié)點(diǎn)形式，宜避免焊縫密集和雙向、三向相交； 5焊縫位置避開高應(yīng)力區(qū)； 6根據(jù)不同焊接工藝方法合理選用坡口形狀和尺寸。 （說明】鋼結(jié)構(gòu)焊接節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)原則，主要應(yīng)考慮便于焊工操作以得到致密的優(yōu)質(zhì)焊縫 盡量減少構(gòu)件變形、降低焊接收縮循應(yīng)力的數(shù)值及其分布不均勻性無其是要避免局部應(yīng)力集中。 現(xiàn)代建筑鋼結(jié)構(gòu)類型日趨復(fù)雜，施工中會(huì)遇到客種焊接位置�，F(xiàn)在無論是工制作還是工 地安裝施工中仰焊位置已廣泛應(yīng)用，焊工技術(shù)水平也已提高，因此本規(guī)范未把仰焊列為應(yīng)避免 的焊接操作位置。 對(duì)于截面對(duì)稱的構(gòu)件焊縫布置對(duì)稱于構(gòu)件截面中和軸的規(guī)定是減少構(gòu)件整體變形的根本 措施。但對(duì)于架中角鋼類非對(duì)稱型材構(gòu)件端部與節(jié)點(diǎn)板的搭接角焊縫，并不需要把焊縫對(duì)稱 布置，因其對(duì)構(gòu)件變形影響不大，也不能提高其承載力。 為了滿足建筑藝術(shù)的要求，鋼結(jié)構(gòu)體形的日益多樣化，這往往使節(jié)點(diǎn)復(fù)雜、焊縫密集甚至 于立體交叉，而且板厚大、拘束度大使焊縫不能自由收縮，導(dǎo)致雙向、三向焊接應(yīng)力產(chǎn)生，這 種焊接殘余應(yīng)力一般能達(dá)到鋼材的屈服強(qiáng)度值。這對(duì)焊接延遲裂紋以及板材層狀撕裂的產(chǎn)生是

熱甚至于后熱消氫處理，但即使不產(chǎn)生裂紋，施焊后節(jié)點(diǎn)區(qū)在焊接收縮應(yīng)力作用下，由于晶格 畸變產(chǎn)生的微觀應(yīng)變，將使材料塑性下降，相應(yīng)強(qiáng)度及硬度增高，使結(jié)構(gòu)在工作荷載作用下產(chǎn) 生脆性斷裂的可能性增大。因此，要求節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)時(shí)盡可能避免焊縫密集、交叉并使焊縫布置避 開高應(yīng)力區(qū)是很必要的。 此外，為了結(jié)構(gòu)安全而對(duì)焊縫要求寧大勿小這種做法是不正確的，不論設(shè)計(jì)、施工或監(jiān)理 各方都要走出這一概念上的誤區(qū)

5.1.2設(shè)計(jì)施工圖、制作詳圖中標(biāo)識(shí)的焊

【說明】施工圖中采用統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)符號(hào)標(biāo)注如焊縫計(jì)算厚度、焊接坡口形式

5.1.3鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工圖中應(yīng)標(biāo)明下列焊接技術(shù)要求：

1明確規(guī)定構(gòu)件采用鋼材和焊接材料的的牌號(hào)或型號(hào)、性能及相關(guān)的國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)； 2明確規(guī)定結(jié)構(gòu)構(gòu)件相交節(jié)點(diǎn)的焊接部位、焊接方法、有效焊縫長(zhǎng)度、焊縫坡口形式和 尺寸、焊腳尺寸、部分焊透焊縫的焊透深度、焊后熱處理要求； 3明確規(guī)定焊縫質(zhì)量等級(jí)，有特殊要求時(shí)，應(yīng)標(biāo)明無損檢測(cè)的方法和抽查比例； 4明確規(guī)定工廠制作單元及構(gòu)件拼裝節(jié)點(diǎn)的允許范圍，必要時(shí)應(yīng)提出結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)內(nèi)力圖， 5.1.4鋼結(jié)構(gòu)制作詳圖中應(yīng)標(biāo)明下列焊接技術(shù)要求： 1 應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)施工圖中所有焊接技術(shù)要求進(jìn)行詳細(xì)標(biāo)注； 2應(yīng)明確標(biāo)注焊縫部口詳細(xì)尺寸，并標(biāo)注鋼墊襯尺寸； 3對(duì)于重型、大型鋼結(jié)構(gòu)，應(yīng)明確工廠制作單元和工地拼裝焊接的位置，標(biāo)注工廠制作 或工地安裝焊縫； 4應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸條件、安裝能力、焊接可操作性和設(shè)計(jì)允許范圍確定構(gòu)件分段位置和拼接 節(jié)點(diǎn)，按設(shè)計(jì)規(guī)范有關(guān)規(guī)定進(jìn)行焊縫設(shè)計(jì)并提交設(shè)計(jì)單位進(jìn)行安全審核，

說明5.1.3及 5.1.4

1）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》第1.0.5條（強(qiáng)規(guī)） “在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)文件中應(yīng)注明建筑結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用年限、鋼材牌號(hào)、連接材料的型號(hào)（或 鋼號(hào)）和對(duì)鋼材所要求的力學(xué)性能、化學(xué)成分及其他的附加保證項(xiàng)目。此外，還應(yīng)注明所要求 的焊縫形式、焊縫質(zhì)量等級(jí)、端面刨平頂緊部位及對(duì)施工的要求�！逼渲小皩�(duì)施工的要求”指 的是什么沒有明確，作為規(guī)范的強(qiáng)制性條文，沒有可操作性。這就需要在本規(guī)范中予以明確。 （2）依據(jù)國(guó)家住房與城鄉(xiāng)建設(shè)部《建筑工程設(shè)計(jì)文件編制深度規(guī)定》2008版）第4.4.10 條，鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制圖分為鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工圖和鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖兩個(gè)階段。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工圖應(yīng)

由具有設(shè)計(jì)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位完成，其內(nèi)容和深度應(yīng)滿足進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)制作詳圖設(shè)計(jì)的要求。鋼結(jié) 構(gòu)制作詳圖一般應(yīng)由具有鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)設(shè)計(jì)資質(zhì)的加工制作單位完成，也可由有該項(xiàng)資質(zhì)的其它 單位完成。鋼結(jié)構(gòu)施工圖不包括鋼結(jié)構(gòu)制作詳圖的內(nèi)容。 （3）本次規(guī)范編制依據(jù)《建筑工程設(shè)計(jì)文件編制深度規(guī)定》（2008版）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖《鋼 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制圖深度和表示方法》（03G102），同時(shí)參照美國(guó)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》AWSD1.1對(duì) 兩階段圖紙焊接技術(shù)要求進(jìn)行規(guī)定。 （4）于構(gòu)件的分段制作或安裝焊縫位置對(duì)結(jié)構(gòu)的承載性能有重要影響，同時(shí)考慮運(yùn)輸 吊裝和施工的方便，特別強(qiáng)調(diào)應(yīng)在設(shè)計(jì)施工圖中明確規(guī)定工廠制作和現(xiàn)場(chǎng)拼裝節(jié)點(diǎn)的充許范 圍，同時(shí)明確要求制作詳圖應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸條件、安裝能力、焊接可操作性和設(shè)計(jì)充許范圍確定構(gòu) 牛分段位置和拼接節(jié)點(diǎn)，按設(shè)計(jì)規(guī)范有關(guān)規(guī)定進(jìn)行焊縫設(shè)計(jì)并提交設(shè)計(jì)單位進(jìn)行安全審核，以 便施工企業(yè)遵照?qǐng)?zhí)行，保證工程焊接質(zhì)量與結(jié)構(gòu)安全。 （5）建議將第5.1.3條，5.1.4條作為強(qiáng)制性條文 ①焊縫連接是節(jié)點(diǎn)安全的關(guān)鍵因素 ②焊縫連接設(shè)計(jì)（設(shè)計(jì)施工圖、制作詳圖）的表達(dá)內(nèi)容、深度，我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)工程的實(shí)際 執(zhí)行情況混亂，需要進(jìn)行強(qiáng)化要求與執(zhí)行。

5.1.5設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的重要性、荷載特性、焊縫形式、工作環(huán)境以及應(yīng)力狀態(tài)等情況，

下述原則分別選用不同的焊縫質(zhì)量等級(jí)：

1在承受動(dòng)荷載且需要進(jìn)行疲勞驗(yàn)算的構(gòu)件中，凡要求與母材等強(qiáng)連接的焊縫應(yīng)予焊透 其質(zhì)量等級(jí)為： 1）作用力垂直于焊縫長(zhǎng)度方向的橫向?qū)�接焊縫或T形對(duì)接與角接組合焊縫，受拉時(shí)應(yīng)為 一級(jí)，受壓時(shí)應(yīng)為二級(jí)； 2）作用力平行于焊縫長(zhǎng)度方向的縱向?qū)�接焊縫應(yīng)為二級(jí)。 2不需要疲勞計(jì)算的構(gòu)件中，凡要求與母材等強(qiáng)的對(duì)接焊縫宜予焊透，其質(zhì)量等級(jí)當(dāng)受 拉時(shí)應(yīng)不低于二級(jí)，受壓時(shí)宜為二級(jí)。 3重級(jí)工作制（A6A8）和起重量Q≥50t的中級(jí)工作制（A4、A5）吊車梁的腹板與上翼 緣之間以及吊車桁架上弦桿與節(jié)點(diǎn)板之間的T形接頭焊縫均要求焊透，焊縫型式宜為對(duì)接與角 妾的組合焊縫，其質(zhì)量等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。 4部分焊透的對(duì)接焊縫、不要求焊透的T形接頭采用的角焊縫或部分焊透的對(duì)接與角接 組合焊縫，以及搭接連接采用的角焊縫，其質(zhì)量等級(jí)為： 1）對(duì)直接承受動(dòng)荷載且需要驗(yàn)算疲勞的結(jié)構(gòu)和吊車起重量等于或大于50t的中級(jí)工作

制吊車梁，焊縫的外觀質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合二級(jí)； 2)對(duì)其他結(jié)構(gòu)，焊縫的外觀質(zhì)量等級(jí)可為三級(jí)。 【說明】焊縫質(zhì)量等級(jí)是焊接技術(shù)的重要控制指標(biāo)，本規(guī)范參照《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》做出 了相應(yīng)規(guī)定。

5.2.1接頭形式及坡口形狀代號(hào)應(yīng)符合表5.2.

5.2焊縫坡口形狀和尺寸

表5.2.1接頭型式及坡口形狀代號(hào)

5.2.2焊接接頭坡口形狀、尺寸及標(biāo)記方法應(yīng)符合附錄B

圖5.2.1管接頭形式示意

a）T（X）形節(jié)點(diǎn)；（b）Y形節(jié)點(diǎn)；（c）K形節(jié)點(diǎn)： （d）K形復(fù)合節(jié)點(diǎn)：（e）偏離中心的連接

5.3.1全焊透的對(duì)接焊縫及對(duì)接與角接組合焊縫，采用雙面焊時(shí)，反面應(yīng)清根后焊接，其計(jì) 算厚度h。對(duì)于對(duì)接焊縫應(yīng)為焊接部位較薄的板厚，對(duì)于對(duì)接與角接組合焊縫（圖5.3.1），其 計(jì)算厚度為坡口根部至焊縫兩側(cè)表面（不計(jì)余高）的最短距離之和；采用加墊板單面焊，當(dāng)坡 1形狀、尺寸符合本規(guī)范附錄表B.0.2～B.0.4的要求時(shí)，其計(jì)算厚度h。應(yīng)為坡口根部至焊縫 表面（不計(jì)余高）的最短距離，

圖5.3.1全焊透的對(duì)接與角接組合焊縫計(jì)算厚度示意

5.3.2部分焊透對(duì)接焊縫及對(duì)接與角接組合焊縫，其焊縫計(jì)算厚度h。（見圖5.3.2）應(yīng)根據(jù) 焊接方法、坡口形狀及尺寸、焊接位置不同，分別對(duì)坡口深度h進(jìn)行折減。各種類型部分焊透 焊縫的計(jì)算厚度h應(yīng)符合表5.3.2的規(guī)定。 V形坡口α≥60°及U、J形坡口，當(dāng)坡口尺寸符合附錄表B.0.5～B.0.7的規(guī)定時(shí)，焊縫 計(jì)算厚度h。應(yīng)為坡口深度h。

圖5.3.2部分焊透的對(duì)接焊縫及對(duì)接與角接組合焊縫計(jì)算厚度示意

3.2部分焊透的對(duì)接焊縫及對(duì)接與角接組合焊縫計(jì)算

斜角角焊縫的計(jì)算厚度h。，應(yīng)根據(jù)兩面夾角4按下列公式計(jì)算： V=60°~135°[圖 5.3.4(a)、(b)、(c)]:

V=60°～135°[圖5.3.4（a)、(b)、（c）]:

當(dāng)間隙b、b1或b2≤1.5時(shí)， 2 b(或br、b,) 當(dāng)間隙1.5

圖5.3.3直角角焊縫及搭接角焊縫計(jì)算厚度示意

3.4斜角角焊縫計(jì)算厚度元

W—兩面夾角：b、bi或b2—根部間隙：hr—焊腳尺寸

h一焊縫計(jì)算厚度：Z焊縫計(jì)算厚度折減值

：必須進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，確定焊縫計(jì)算厚度。

表53.4斜角角焊縫30°≤<60°時(shí)的焊縫計(jì)算厚度折減值

5.3.5圓鋼與平板、圓鋼與圓鋼之間的焊縫計(jì)算厚度h。應(yīng)分別按下列公式計(jì)算：

【b】圓鋼與圓鋼連擺

(a）圓管和方管的匹配型連換

【b）圓管和方管的臺(tái)階型連接

1全焊透焊縫的計(jì)算厚度

e）相配的方管接頭分區(qū)

1一尺寸he、hL、

）矩形管材相配的相貫接頭

5.4.1塞焊和槽焊焊縫的尺寸、間距、填焊高度應(yīng)符合下列規(guī)定：

5.4組焊構(gòu)件焊接節(jié)點(diǎn)

1塞焊和槽焊的有效面積應(yīng)為貼合面上圓孔或長(zhǎng)槽孔的標(biāo)稱面積； 2塞焊焊縫的最小中心間隔應(yīng)為孔徑的4倍，槽焊焊縫的縱向最小間距應(yīng)為槽孔長(zhǎng)度的 2倍，垂直于槽孔長(zhǎng)度方向的兩排槽孔的最小間距應(yīng)為槽孔寬度的4倍； 3塞焊孔的最小直徑不得小于開孔板厚度加8mm，最大直徑應(yīng)為最小直徑值加3mm，或?yàn)?開孔件厚度的2.25倍，并取兩值中較大者。槽孔長(zhǎng)度不應(yīng)超過開孔件厚度的10倍，最小及最 大槽寬規(guī)定與塞焊孔的最小及最大孔徑規(guī)定相同； 4塞焊和槽焊的填焊高度：當(dāng)母材厚度等于或小于16mm時(shí)，應(yīng)與母材厚度相同；當(dāng)母材 厚度大于16mm時(shí)，不得小于母材厚度的一半，并不得小于16mm； 5塞焊焊縫和槽焊焊縫的尺寸應(yīng)根據(jù)貼合面上承受的剪力計(jì)算確定。 【說明】塞焊和槽焊的最小間隔及最大直徑規(guī)定主要為防止母材過熱。最小直徑規(guī)定與板 厚關(guān)系的規(guī)定則為保證焊縫致密、無氣孔、無夾渣所需的填焊空間。其填焊深度和焊縫尺寸均 為傳遞剪力所需。

5.4.2角焊縫的尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定

1角焊縫的最小計(jì)算長(zhǎng)度應(yīng)為其焊腳尺寸（ht）的8倍，且不得小于40mm；焊縫計(jì)算長(zhǎng) 度應(yīng)為扣除引弧、收弧長(zhǎng)度后的焊縫長(zhǎng)度； 2角焊縫的有效面積應(yīng)為焊縫計(jì)算長(zhǎng)度與計(jì)算厚度（h。）的乘積。對(duì)任何方向的荷載 角焊縫上的應(yīng)力應(yīng)視為作用在這一有效面積上； 3斷續(xù)角焊縫焊段的最小長(zhǎng)度應(yīng)不小于最小計(jì)算長(zhǎng)度； 4角焊縫最小焊腳尺寸宜按表5.4.2取值； 5當(dāng)被焊構(gòu)件中較薄板厚度≥25mm時(shí)，宜采用局部開坡口的角焊縫；

表5.4.2角煌縫最小焊腳尺寸

【說明】角焊縫最小長(zhǎng)度、斷續(xù)角焊縫最小長(zhǎng)度及角焊縫的最小焊腳尺寸規(guī)定均為防止因

熱輸入量過小而使母材熱影響區(qū)冷卻速度過快而形成硬化組織用低氫焊條時(shí)由于減少了氫脆 的影響，最小角焊縫尺寸可比非低氫焊條時(shí)小一些，

5.4.3搭接接頭角焊縫的尺寸及布置應(yīng)符合下

【b）母材厚度大于6mm

（說明】搭接接頭角焊縫在傳遞部件受軸向力時(shí)，應(yīng)采用雙角焊縫，該規(guī)定是為防止接頭 在荷載作用下張開。 搭接接頭最小搭接長(zhǎng)度的規(guī)定是為防止接頭受軸向力時(shí)發(fā)生偏轉(zhuǎn) 搭接接頭縱向角焊縫連接構(gòu)件端部時(shí)最小焊縫長(zhǎng)度的規(guī)定及必要時(shí)增加橫向角焊或塞焊 的規(guī)定是為防止構(gòu)件因翹曲而使貼合不好。 斷續(xù)搭接角焊縫最大縱向間距的規(guī)定在構(gòu)件受拉力時(shí)是為有效傳遞荷載在受壓力時(shí)是為 保持構(gòu)件的穩(wěn)定。 搭接焊縫與材料棱邊的最小距離要求是為防止焊接時(shí)材料棱邊熔踢。本條各款內(nèi)容均與 AWSD1.1中規(guī)定一致

表5.4.4不同厚度鋼材對(duì)接的允許厚度差（mm）

2不同寬度的板材對(duì)接時(shí)，應(yīng)根據(jù)工廠及工地條件采用熱切割、機(jī)械加工或砂輪打磨的 方法使之平緩過渡，其連接處最大允許坡度值應(yīng)為1：2.5[圖5.4.4(e)]。

外墻外保溫標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范本【a）板材厚度不同加工成斜坡?lián)?

（C）管材內(nèi)徑相同壁厚不同

4.4對(duì)接接頭部件厚度、寬度不同時(shí)的平緩過渡要求示

【說明】不同厚度及寬度材料對(duì)接時(shí)的坡度過渡要求參照了現(xiàn)行美國(guó)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》

【玩明外可厚學(xué)度及見度物科件對(duì)接時(shí)波 AWSD1.1及日本建筑施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范《鋼結(jié)構(gòu)工程》JASS6的規(guī)定，即承受的拉應(yīng)力超過了 設(shè)計(jì)容許拉應(yīng)力的三分之一時(shí)，其坡度最大允許值為1:2.5。 不同寬度材料對(duì)接時(shí)的坡度過渡與板厚不同時(shí)的處理方法相似都是為了減小材料因截面 及外形突變?cè)斐傻木植繎?yīng)力集中，提高結(jié)構(gòu)使用安全性。

5.5.1在T形、十字形及角接接頭中，當(dāng)翼緣板厚度等于、大于20mm時(shí)，為防止翼緣板產(chǎn)生 層狀撕裂，接頭設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡可能避免或減少使母材板厚方向承受較大的焊接收縮應(yīng)力，并宜采

、十字形、角接接頭防止層狀撕裂的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)計(jì)示意

【說明】在T形、十字形及角接接頭焊接時(shí)園林養(yǎng)護(hù)管理，易由于焊接收縮應(yīng)力作用于板厚方向（即 垂直于板材纖維的方向）而使板材產(chǎn)生沿軋制帶狀組織晶間的臺(tái)階狀層狀撕裂。這一現(xiàn)象在國(guó) 外鋼結(jié)構(gòu)焊接工程實(shí)踐中早已發(fā)現(xiàn)并經(jīng)過多年試驗(yàn)研究總結(jié)出一系列防止層狀撕裂的措施 在本規(guī)范第4.0.6條中已規(guī)定了對(duì)材料厚度方向性能的要求。本條主要從焊接節(jié)點(diǎn)形式的優(yōu)化 沒計(jì)方面提出要求，其考慮出發(fā)點(diǎn)均為減小焊縫截面、減小焊接收縮應(yīng)力、使焊接收縮力盡可 能作用與板材的軋制纖維方向。我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)正處于蓬勃發(fā)展的階段，近年來在重大工程項(xiàng)目中 已發(fā)生過多起由層狀撕裂而引起的工程質(zhì)量問題有必要加以重視。為了論述完整并便于查閱 本規(guī)范將焊接工藝章中預(yù)防層狀撕裂的相應(yīng)焊接工藝措施列入本章中