deistic bulk density

對經(jīng)7天、28天自然干燥的發(fā)泡水泥絕熱層，采用專用租 設備測試，測得的每平方米承受的壓力

3.1.1制作地面輻射供暖用發(fā)泡水泥絕熱層、水泥砂漿填充層的 材料，應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，并出具質量證明文件。 3.1.2發(fā)泡劑貯存應避開陽光直曬發(fā)電廠標準規(guī)范范本，使用后剩余溶液應密封保 存。

3.2.1發(fā)泡水泥絕熱層宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、復 合硅酸鹽水泥，并應符合現(xiàn)行國家標準《通用硅酸鹽水泥》GB175 的規(guī)定，其抗壓強度等級不應低于32.5。 3.2.2水泥砂漿填充層用水泥應符合本規(guī)程第3.2.1條的規(guī)定， 當條件受限制時，可采用符合現(xiàn)行國家標準《通用硅酸鹽水泥》 GB175中礦渣硅酸鹽水泥等，其抗壓強度等級不應低于32.5。

3.2.1發(fā)泡水泥絕熱層宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水 合硅酸鹽水泥，并應符合現(xiàn)行國家標準《通用硅酸鹽水泥》 的規(guī)定，其抗壓強度等級不應低于32.5。

3.2.2水泥砂漿填充層用水泥應符合本規(guī)程第3.2.1

3.3.1水泥砂漿用水泥應采用中粗砂，且含泥量不應大于5%。

3.3.1水泥砂漿用水泥應采用中粗砂，且含泥量不應大于5%。 3.3.2發(fā)泡劑應具有出廠合格證，其環(huán)保指標應符合國家現(xiàn)行有 關標準的規(guī)定

3.3.3發(fā)泡水泥絕熱層、水泥砂漿填充層施工用水水質要求，應

符合國家現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土用水標準》JGJ63的規(guī)定。

4.1.1采用發(fā)泡水泥絕熱層時，應校核建筑物的層高和載 程度等。

4.1.2采用發(fā)泡水泥絕熱層時，施工設計文件，應符合

1設計文件應包括圖紙目錄、設計說明，平面位置圖，局部部 面構造圖； 2設計說明中應包括發(fā)泡水泥絕熱層的厚度、干體積密度、 抗壓強度、導熱系數(shù)。

4.2.1發(fā)泡水泥絕熱層的技術參數(shù)應符合表4.2

2.1發(fā)泡水泥絕熱層的技術參數(shù)應符合表4.2.1的規(guī)定。

4.2. 1 發(fā)泡水泥絕熱層的技術參婁

4.2.2直接與室外空氣相的樓板必須設絕熱層。絕熱層地面 構造可按圖 4. 2. 2 的要求。

按圖 4.2.3 的要求。

按圖 4.2. 3 的要求。

圖4.2.2直接與室外空氣相鄰的樓板構造示意

圖4.2.3與土壤相鄰的地面構造示意

4.2.4衛(wèi)生間、洗衣間、浴空和游泳池等潮濕房間地面，應在發(fā)泡 水泥絕熱層下部及填充層上部設置隔離層。地面構造可按圖 4. 2. 4的要求。

圖4.2.4潮濕房間地面構造示意

4.2.5地面輻射供暖工程加熱盤管或發(fā)熱元件下應設發(fā)泡水泥 絕熱層。發(fā)泡水泥絕熱層厚度應根據(jù)與聚苯乙烯泡沫塑料的熱阻 相當?shù)脑瓌t計算，且不應小于表4.2.5規(guī)定值。

表4.2.5發(fā)泡水泥絕熱層最小厚度（mm）

注：可采用內插法確定干體積密度在350kg/m3～450kg/m之間各部位發(fā)泡水 熱層屋度。

1每平方米表面天于1.8mm、長度大于800mm的裂紋不 于3處；

2發(fā)泡水泥絕熱層表面平整度不應超過5mm； 3表面疏松面積不應大于總面積的5%，或單塊面積不大于 0.25m.

4.2.8發(fā)泡水泥絕熱層的厚度允

4.3.1水泥砂漿填充層配合比必須符合建筑專業(yè)施工圖設計要 求。

4.3.4當輻射供暖地面由于車庫垂直荷載或其它碾壓荷載

4.3.6水泥砂漿填充層應與發(fā)泡水泥絕熱層結合牢固，單

面積不應大于400cm，且每自然房間不多于2處。 4.3.7伸縮縫設置應符合國家現(xiàn)行行業(yè)標準《地面輻射供暖技術 規(guī)程》IGL142的規(guī)定

5.1.1施工前應具備以下條

5.1.1施上前應具備以下茶件： 1施工圖紙和有關文件應齊全： 2有完善的施工方案、施工組織設計，并已完成技術交底； 3直接與土壤相鄰的地面，已完成鋪設防潮層；衛(wèi)生間、洗衣 間、浴室或游泳池等潮濕房間應做完底層隔離層并閉水試驗合格 4相關的水、電、氣管線設施在地面和樓板上的留洞已完成； 室內墻表面抹灰已完成： 鋪設發(fā)泡水泥絕熱層的地面應平整、無雜物、無積灰； 7施工范圍內的臨時圍擋已設置完畢，且圍擋高度應大于發(fā) 泡水泥絕熱層厚度。 5.12施工時,應采用相同的廠家、品種強度等級的水泥

5.2.1水泥、砂、發(fā)泡劑、水應符合本規(guī)程第3章的規(guī)定，必要時 應抽樣檢驗。 5.2.2水泥砂漿填充層施工前，加熱盤管、發(fā)熱電纜（或發(fā)熱元 件）應驗收合格，加熱盤管內的水壓應符合國家現(xiàn)行行業(yè)標準《地 面輻射供暖技術規(guī)程》JGJ142的規(guī)定。 5.2.3根據(jù)現(xiàn)場使用的水泥品種，發(fā)泡劑類型做配方設計后，方 可進行現(xiàn)場制漿。

處粘貼保溫膨脹帶，保溫膨脹帶厚度不宜小于10mm，敷設加熱盤 管時，其保溫膨脹帶高度宜為40mm，敷設發(fā)熱電纜（或發(fā)熱元件） 時保溫膨脹帶高度不宜小于35mm。保溫膨脹帶應采用高發(fā)泡聚 乙烯泡沫塑料或聚苯乙烯泡沫塑料板。

2.7施工現(xiàn)場應具有下列設備

.2.7施工現(xiàn)場應具有下列設

1 發(fā)泡水泥絕熱層、水泥砂漿填充層表面平整裝置： 適應不同工藝特點的專用攪拌機； 3活塞式泵或擠壓式泵，或其它可滿足發(fā)泡水泥或水泥砂漿 輸送要求的泵。

5.2.8施工前，應對設備、輸送泵及輸送管道進行安全性檢查。

5.3.2發(fā)泡水泥絕熱層、水泥砂漿填充層施工時的環(huán)境溫度不宜

低于5℃，低于0℃時，現(xiàn)場應采取升溫措施

5.3.3當施工環(huán)境風力大于5級時，應停止施工或采取擋風等安 全措施

5.3.3當施工環(huán)境風力天于5級時，應停止施工或采取擋

5.3.4發(fā)泡水泥絕熱層現(xiàn)場澆筑施工工藝流程應按以下

5.3.5發(fā)泡水泥絕熱層內部的孔隙應均勻分布，不應有水 泡明顯分離層。

5.3.6施工澆筑中應隨時觀察、檢查漿料流動性、發(fā)泡穩(wěn)

控制澆筑厚度及地面平整度。

5.3.7發(fā)泡水泥絕熱層自流平后，應采用刮板刮平

+.1發(fā)范水泥熱層在養(yǎng)護過程中產禁振動。 4.2絕熱層澆筑后，應根據(jù)氣溫變化，觀察凝結時間、強度， 期間不應上人作業(yè)，養(yǎng)護期滿方可敷設加熱盤管或發(fā)熱電纜 熱元件。

5.4.2絕熱層澆筑后，應根據(jù)氣溫變化，觀察凝結時間、強度，在

5.4.3水泥砂漿填充層養(yǎng)護期間，宜在表面灑水養(yǎng)護

5.4.4水泥砂漿填充層施工后，養(yǎng)護時間不應少于7天，

5.4.5水泥砂漿填充層表層的抹平工作

成，壓光、拉毛工作應在水泥砂漿終凝前完成

6.1.1發(fā)泡水泥絕熱層、水泥砂漿填充層施工質量驗收，應由建 設單位及設計單位、監(jiān)理單位、施工單位等有關人員參加。 65.1.2發(fā)泡水泥絕熱層、水泥砂漿填充層的施工質量驗收應具備 下列文件，

6.1.1發(fā)泡水泥絕熱層、水泥砂漿填充層施工質量驗收，應由建

1 發(fā)泡水泥絕熱層、水泥砂漿填充層施工圖紙和設計變更文 件； 2隱蔽工程的驗收文件； 3 發(fā)泡水泥絕熱層的干體積密度，7天、28天抗壓強度，導熱 系數(shù)檢驗報告； 4水泥砂漿填充層的強度等級檢驗報告。 5.1.3 原材料應有質量證明文件。 5.1。4發(fā)泡水泥絕熱層及水泥砂漿填充層見證取樣，應符合本規(guī) 程附錄A的規(guī)定。

5.2.1主控項目應符合下列規(guī)

6.2發(fā)泡水泥絕熱層驗收

6.2.1主控項自應符合下列規(guī)定： 1發(fā)泡水泥絕熱層施工完畢后，在填充層施工前，應按隱澈 工程要求，由承包方會同監(jiān)理單位進行分項中間驗收； 2千體積密度驗收應按現(xiàn)行國家標準《蒸壓加氣混凝土性能 試驗方法》GB/T11969進行檢驗； 37天、28天抗壓強度驗收應按現(xiàn)行國家標準《蒸壓加氣混 凝士性能試驗方法》GB/T11969進行檢驗； 4導熱系數(shù)驗收應按現(xiàn)行國家標準《絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有

關特性的測定防護熱板法》GB/T10294進行檢驗，

5.2.2一般項目應符合下列規(guī)定： 1表面裂紋、平整度檢驗用自測方法和采用鋼直尺工具； 2發(fā)泡水泥絕熱層厚度尺寸驗收，采用隨機抽檢方法，每個 房間內不應少于2個測點，其檢測結果算術平均值符合第4.2.8 條規(guī)定時，視其抽檢為合格； 3發(fā)泡水泥絕熱層地面平整度檢驗方法：用2m靠尺和形 塞尺檢查。 6.2.3發(fā)泡水泥絕熱層檢驗批質量驗收，應符合下列規(guī)定： 1檢驗批應按主控項目和一般項目驗收；

6.2.3 發(fā)泡水泥絕熱層檢驗批質量驗收，應符合下列規(guī)定： 1 檢驗批應按主控項目和一般項目驗收： 2 主控項目及一般項目應全部合格； 3應有完整的施工質量驗收記錄，

6.3水泥砂漿填充層驗收

1水泥砂漿填充層施工質量應按現(xiàn)行國家標準《建筑地面工 程施工質量驗收規(guī)范》GB50209進行檢驗； 2水泥砂漿填充層強度等級檢驗及結果評定應按國家現(xiàn)行 行業(yè)標準《建筑砂漿基本性能試驗方法》JGJ70進行檢驗； 3砂的質量應符合本規(guī)程第3.3.1條的規(guī)定； 4水泥砂漿填充層空鼓面積應符合本規(guī)程第4.3.6條的規(guī) 定。 6.3.2一般項目應符合下列規(guī)定： 1水泥砂漿平整度允許偏差為土5mm，用2m靠尺和楔形塞 尺檢查； 2伸縮縫設置應按國家現(xiàn)行行業(yè)標準《地面輻射供暖技術規(guī) 程》JG142進行檢驗。 6.3.37 水泥砂漿填充層檢驗批質量驗收，應符合下列規(guī)定： 1 檢驗批應按主控項自和一般項目驗收； 2 主控項目及一般項目應全部合格； 3 應有完整的施工質量驗收記錄。

附錄A發(fā)泡水泥絕熱層及水泥砂漿

A.1.1發(fā)泡水泥絕熱層施工見證取樣應符合下列要求： 1應按連續(xù)施工每50000m作為一個檢驗批，不足 50000m時，按一個檢驗批取樣檢驗； 2試件制作應在發(fā)泡水泥絕熱層的澆筑過程中同步見證取 樣，應在同等條件下進行7天及28天養(yǎng)護； 3取樣試件分類： 試件的規(guī)格為二組，尺寸分別為：100mm×100mm，厚度 75mm;300mmX300mm，厚度25mm。 4取樣數(shù)量： 1）100mm×100mm，厚度75mm，共9塊。分別用于為測 試： 干體積密度 3塊； 7天抗壓強度 3塊； 28天抗壓強度 3塊。 2）測試導熱系數(shù)，300mm×300mm，厚度25mm，3塊。 4.1.2發(fā)泡水泥絕熱層取樣試件尺寸及數(shù)量可按檢測部門規(guī)定 調整。

水泥砂漿填充層施工見證取科

4.2.1水泥砂漿填充層施工見證取樣應符合下列要求： 1應按連續(xù)施工每10000m作為~個檢驗批，不足 0000m時，按一個檢驗批計； 2試件制作應在水泥砂漿填充層澆注過程中同步見證取樣： 應在同等條件下養(yǎng)護28天； 3取樣試件尺寸及數(shù)量：

70.7mmX70.7mm,厚度70.7mm; 28天抗壓強度6塊。 A.2.2水泥砂漿填充層取樣試件尺寸及數(shù)量可按當?shù)貦z測部門 規(guī)定調整。

1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度不 同的用詞說明如下： 1）表示很嚴格，非這樣做不可的用詞： 正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴禁”； 2）表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的用詞： 正面詞采用“應”，反面詞采用“不應”或“不得”； 3）表示充許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的用 詞： 正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”； 4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的用詞，采用 “可”。 2條文中指明應按其他有關標準執(zhí)行的寫法為“應符合. 的規(guī)定”或“應按執(zhí)行”

《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》 GB50209 《混凝士用水標準》JGJ63 《建筑砂漿基本性能試驗方法》JGJ7C 《地面輻射供暖技術規(guī)程》JGJ142 《通用硅酸鹽水泥》GB175 《絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關特性的測定 防護熱板法 GB/T10294 《蒸壓加氣混凝土性能試驗方法》 GB/T 11969

《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》 GB50209 《混凝士用水標準》JGJ63 《建筑砂漿基本性能試驗方法》JGJ70 《地面輻射供暖技術規(guī)程》JGJ142 《通用硅酸鹽水泥》GB175 《絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關特性的測定 防護熱板法》 GB/T10294 《蒸壓加氣混凝土性能試驗方法》 GB/T 11969

發(fā)泡水泥絕熱層與水泥砂漿

CECS 262 : 2009

3.1.1本條規(guī)定了發(fā)泡水泥絕熱層、水泥砂漿填充層主要的原材 料，應符合國家現(xiàn)行有關標準，如不符合不能進行施工。 3.1.2發(fā)泡劑是種表面活性劑或表面活性物質，易揮發(fā)，使用 后應封閉保存

3.2.1本條規(guī)定了發(fā)泡水泥絕熱層用水泥的品種、組分與材料： 強度等級及技術要求等應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。水泥品種及 發(fā)泡劑的選擇應根據(jù)工程要求，經(jīng)技術經(jīng)濟比較確定。本條規(guī)定 的強度等級為最低值。普通硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥的組成 除了以硅酸鹽水泥熟料和適量的石膏外，尚有一定的混合材料，如 粉煤灰等。

3.2.2通用硅酸鹽類水泥有六天類品種，本條規(guī)定了水泥砂漿填

。兒乎應用于各個工業(yè)領域，用途十分廣泛。發(fā)泡劑的品利 ，應用領域也不一樣。發(fā)泡劑自前沒有國家現(xiàn)行標準，本條強 發(fā)泡水泥絕熱層用發(fā)泡劑應符合環(huán)保要求，以防止對環(huán)境造 染。

4.1.1本條強調了選擇發(fā)泡水泥作為絕熱層時，應提請建筑專業(yè) 校核建筑物的層高、提請結構專業(yè)校核建筑物載荷是否安全。 4.1.2為了規(guī)范設計圖紙，本條規(guī)定了地面輻射供暖工程采用發(fā) 泡水泥絕熱層施工圖的設計文件深度、圖面表達內容

4.2.1本條規(guī)定了國內外常用的地面輻射供暖三種發(fā)泡水泥絕 熱層的干體積密度及相應的技術參數(shù)，干體積密度是發(fā)泡水泥絕 熱層最重要的一項物理指標，是經(jīng)自然干燥28天后的單位體積質 量。應配備相應的材料、工藝、設備來確保不同的干體積密度技術 指標。表4.2.1中7天抗壓強度是適合敷設加熱盤管（或發(fā)熱元 件）時應達到的值，28天抗壓強度是指發(fā)泡水泥絕熱層竣工驗收 時應達到的值

4.2.2為了節(jié)省能耗和運行的費用，減少向樓板下和室外傳熱損 失，本條規(guī)定了直接與室外空氣相鄰的樓板必須設置發(fā)泡水泥絕 熱層。

4.2.2為了節(jié)省能耗和運行的費用，減少向樓板下和室外

4.2.3為防止地下潮濕氣體滲入發(fā)泡水泥絕熱層，減少發(fā)

4.2.5本條是根據(jù)國家現(xiàn)行行業(yè)標準《地面輻射供暖技術規(guī)程

施工質量要明顯優(yōu)子聚苯乙烯泡沫塑料板，對發(fā)泡水 度作了規(guī)定。

度作了規(guī)定。 4.2.7、4.2.8本條規(guī)定了發(fā)泡水泥絕熱層表層質量及厚度控制 要求。

4.2.7、4.2.8本條規(guī)定了發(fā)泡水泥絕熱層表層質量及厚度控制

4.3.2本條對水泥砂漿填充層強度等級提出要求。

4.3.2本條對水泥砂漿填充層強度等級提出要求。 4.3.3地面輻射供暖工程填充層的厚度有三種作用，一是保護加 熱盤管或發(fā)熱元件，二是具有蓄熱功能，三是應承載地面上家具的 荷載。為了達到上述自的，本條規(guī)定了水泥砂漿填充層的厚度。

5.1.1本條規(guī)定了發(fā)泡水泥絕熱層在施工前應具備的必要條件 如不具備這些條件，無法正常施工。

5.1.1本條規(guī)定了發(fā)泡水泥絕熱層在施工前應具備的必要條件，

5.2.2本條規(guī)定是確保水泥砂漿填充層施工前，加熱盤管（或發(fā) 熱元件）應驗收合格，是確保工程質量措施之一。 5.2.3制作發(fā)泡水泥絕熱層的配方有數(shù)十種，不同的發(fā)泡劑、水、 水泥配比對發(fā)泡水泥絕熱層的質量影響較大，故本條規(guī)定了在澆 筑前應做配方設計后，才能大面積施工。 5.2.4為防止發(fā)泡水泥絕熱層漿體中的水被結構層或隔離層（如 有）上的灰塵吸收，導致發(fā)泡水泥絕熱層發(fā)泡不均勻，作了本條規(guī) 定。 5.2.6本條規(guī)定了水泥砂漿填充層施工前，保溫膨脹帶設置的位 置和要求。設置保溫膨脹帶的作用是防止水泥砂漿填充層地面因 受熱脹冷縮而被破壞。 5.2.7本條規(guī)定施工現(xiàn)場應具有的設備。其中適合于發(fā)泡水泥 和水泥砂漿輸送的泵的類型十分繁多，但主要泵型有兩種，即活塞 式泵和擠壓式泵�；钊�式泵適用于較大規(guī)模的輸送量，擠壓式泵 活用王較小規(guī)模的輸送量

5.2.2本條規(guī)定是確保水泥砂漿填充層施工前，加熱盤管（或發(fā)

有）上的灰塵吸收，導致發(fā)泡水泥絕熱層發(fā)泡不均勻，作了 定。

5.2.6本條規(guī)定了水泥砂漿填充層施工前，保溫膨脹帶設

置和要求。設置保溫膨脹帶的作用是防止水泥砂漿填充層 受熱脹冷縮而被破壞。

路橋工程表格5.2.7本條規(guī)定施工現(xiàn)場應縣有的設備。其中適合于發(fā)注

水泥砂漿輸送的泵的類型十分繁多，但主要泵型有兩種，即活 泵和擠壓式泵�；钊�式泵適用于較大規(guī)模的輸送量，擠壓式 用于較小規(guī)模的輸送量。

自的在于保證發(fā)泡水泥絕熱層制作過程的成品質量。 為防止室溫過低，導致發(fā)泡水泥絕熱層澆筑、養(yǎng)護質量難

定了在地面輻射供暖領域應用較多的物理發(fā)泡工藝�；瘜W發(fā)泡工 藝流程在地暖領域應用較少混凝土結構，現(xiàn)將其工藝流程列下：

否滿足工程要求。如孔隙不均勻或存在水泥與氣泡明顯分離層， 將導致發(fā)泡水泥絕熱層導熱系數(shù)增大，若絕熱層厚度不能調大，將 增大向樓板下傳熱損失。

5.3.6本條強調現(xiàn)場澆筑發(fā)泡水泥絕熱