DL/T9592020

7.1.1電站鍋爐安全閥應(yīng)按閥門制造廠提供的安裝使用說明書進(jìn)行安裝。 7.1.2安全閥應(yīng)鉛直向上安裝，并且應(yīng)當(dāng)安裝在鍋筒、集箱的最高位置，宜靠近被保護(hù)的系統(tǒng)，應(yīng)使其進(jìn) 口支管短而直，在安全閥和鍋筒之間或安全閥和集箱之間，不應(yīng)當(dāng)裝設(shè)有取用蒸汽的管路和閥門。 7.1.3鍋爐動(dòng)力驅(qū)動(dòng)泄放閥入口、出口應(yīng)在一條直線上。 7.1.4安全閥排汽管應(yīng)當(dāng)直通室外安全地點(diǎn)，排汽管及其附件（包括消聲器）應(yīng)有足夠的流通截面積，保 證排汽暢通，不應(yīng)影響該安全閥的正確動(dòng)作。安全閥的排汽管及其附件應(yīng)采用不銹鋼的材質(zhì)。 7.1.5排汽管應(yīng)當(dāng)予以固定，應(yīng)避免由于熱膨脹或排汽反作用力而影響安全閥正確動(dòng)作。無論冷態(tài)或 熱態(tài)都不得有任何來自排汽管的外力施加到安全閥上，排汽管本身應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。安全閥排汽管的熱 膨脹以及反作用力的計(jì)算可參照GB50764的規(guī)定

2.1閥門制造廠應(yīng)提供關(guān)鍵的備品備件清單，主要包括：閥體、閥座（噴嘴）、閥瓣、閥瓣座（或反沖 向套、彈簧、閥桿、調(diào)節(jié)圈、調(diào)整螺桿等零部件。 2.2安全閥所用的關(guān)鍵備件應(yīng)由原制造廠提供，并提供相應(yīng)的質(zhì)量保證文件，

8現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行維護(hù)、拆卸檢修、校驗(yàn)調(diào)整

安全閥的運(yùn)行維護(hù)、拆卸檢修、校驗(yàn)調(diào)整應(yīng)符合DL/T612的規(guī)定，作業(yè)人員及校驗(yàn)單位資質(zhì)應(yīng) /T612的規(guī)定。

8.2.1安全閥在運(yùn)行中應(yīng)防止進(jìn)人雜物、避免卡阻故障。 8.2.2安全閥在運(yùn)行中未經(jīng)許可，不得操作扳手、調(diào)整壓緊螺母。 8.2.3安全閥在運(yùn)行中不應(yīng)解列運(yùn)行。

B.2.1安全閥在運(yùn)行中應(yīng)防止進(jìn)人雜物、避免卡阻故障。 3.2.2安全閥在運(yùn)行中未經(jīng)許可，不得操作扳手、調(diào)整壓緊螺母。 3.2.3安全閱在運(yùn)行中不應(yīng)解列運(yùn)行。

8.3.1鍋爐安全閥解體檢修周期按DL/T612的規(guī)定。 8.3.2新安裝的鍋爐安全閥首次冷態(tài)拆卸調(diào)整啟閉壓差試驗(yàn)應(yīng)由安全閥制造廠家或安全閥制造廠家授 權(quán)人員來完成。 8.3.3安全閥解體檢修調(diào)節(jié)環(huán)等主要位置的調(diào)整應(yīng)按照安全閥制造廠技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行。 8.3.4安全閥閥瓣和閥座密封面應(yīng)采用切削研磨方式研磨，應(yīng)使用干涉光檢測(cè)量化評(píng)估密封面環(huán)帶狀 整體的平面度。

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8.4安全閥校驗(yàn)調(diào)整

8.4.1安全閥安裝和大修完畢及經(jīng)解體檢修后，應(yīng)校驗(yàn)安全閥的整定壓力。每年應(yīng)至少校驗(yàn)一次整定 壓力試驗(yàn)，可不進(jìn)行回座壓力試驗(yàn)。 8.4.2帶動(dòng)力輔助裝置的安全閥和動(dòng)力驅(qū)動(dòng)泄放閥應(yīng)每季度進(jìn)行一次電氣熱工回路試驗(yàn)。 8.4.3安全閥在線校驗(yàn)應(yīng)在鍋爐運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行。 8.4.4安全閥應(yīng)使用安全閥在線定壓儀進(jìn)行校驗(yàn)調(diào)整。校驗(yàn)調(diào)整可以在機(jī)組啟動(dòng)或帶負(fù)荷運(yùn)行的過程 中（宜在75%～80%額定壓力下）進(jìn)行。使用安全閥在線定壓儀應(yīng)采取必要的技術(shù)措施，安全閥驗(yàn)的整 定壓力誤差應(yīng)在表3允許偏差范圍，可以不做升壓實(shí)跳試驗(yàn)。 8.4.5使用的安全閥在線定壓儀與實(shí)跳值的誤差應(yīng)在允許的范圍內(nèi)，并應(yīng)有數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄和處理功能 應(yīng)避免人為判斷因素帶來的誤差。安全閥定壓儀與被測(cè)安全閥應(yīng)保持一定的安全距離。 8.4.6鍋爐安全閥排汽試驗(yàn)應(yīng)每年進(jìn)行一次。使用安全閥在線定壓儀進(jìn)行在線校驗(yàn)可代替安全閥在運(yùn) 行中排汽試驗(yàn)， 8.4.7安全閥校驗(yàn)合格應(yīng)加鎖或加鉛封.并在鍋爐技術(shù)記錄簿或壓力容器技術(shù)檔案中記錄。

9.1安全閥閥體上的標(biāo)志至少應(yīng)有下列內(nèi)容

消防安全公稱尺寸(DN)； 公稱壓力(PN)； 閥體材料代號(hào)； 一制造廠名或商標(biāo)； 指明介質(zhì)流動(dòng)方向的箭頭

9.2安全閥銘牌至少應(yīng)有下列內(nèi)容：

產(chǎn)品型號(hào)； 公稱尺寸，mm； 整定壓力，MPa； 啟閉壓差，%； 工作溫度（閥門設(shè)計(jì)的極限工作溫度），℃； 額定排量，kg/h，或額定排量系數(shù)； 排放面積，mm； 喉部直徑，mm； 開啟高度（升程），mm； 制造廠名； 一制造日期； 出廠編號(hào)。