DL／T 820.1-2020  管道焊接接頭超聲波檢測技術(shù)規(guī)程 第1部分：通用技術(shù)要求

件，包括作業(yè)指導(dǎo)書和檢測工藝卡。 2作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)結(jié)合檢測單位的資源條件進(jìn)行編制。作業(yè)指導(dǎo)書在首次應(yīng)用時(shí)應(yīng)進(jìn)行工藝驗(yàn)證 3可根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書并針對被檢部件編制檢測工藝卡

檢測的一般程序應(yīng)遵循以下步驟： a）查閱資料，了解管道焊接接頭特征； b）編制檢測工藝文件； c）確定檢測人員； d）檢測設(shè)備和器材的準(zhǔn)備和檢查； e） 檢測場所和環(huán)境的檢查； f) 安全設(shè)施及防護(hù)的準(zhǔn)備和檢查； g 管道焊接接頭表面的準(zhǔn)備； h）檢測； 檢測復(fù)核； 填寫檢測記錄； k）檢測結(jié)果評定； 1）出具檢測報(bào)告。

檢測的一般程序應(yīng)遵循以下步驟： a）查閱資料，了解管道焊接接頭特征； b）編制檢測工藝文件； c）確定檢測人員； d）檢測設(shè)備和器材的準(zhǔn)備和檢查； e）檢測場所和環(huán)境的檢查； f）安全設(shè)施及防護(hù)的準(zhǔn)備和檢查； g）管道焊接接頭表面的準(zhǔn)備； h）檢測； i）檢測復(fù)核； j）填寫檢測記錄； k）檢測結(jié)果評定； 1）出具檢測報(bào)告。

管道規(guī)格劃分范圍見表1。

檢測面應(yīng)根據(jù)本文件各部分不同檢測等級要求選擇。檢測面可為單面單側(cè)、單面雙側(cè)、雙面 雙面雙側(cè)等。

3.1管道焊接接頭檢測區(qū)域包括熔覆金 如圖1所示。熱影響區(qū)的寬度有測氧

表2不同焊接方法的附加檢測區(qū)域?qū)挾热≈?

2有特殊要求時(shí)，檢測區(qū)域按要求確定，并在扭

6.1檢測方法選用時(shí)，應(yīng)確保足夠的實(shí)施空間。結(jié)構(gòu)尺寸特殊和實(shí)施空間受限的焊接接頭宜采用PA。 6.2小直徑厚壁管焊接接頭檢測宜采用PA。 6.3中直徑厚壁管、大直徑管焊接接頭檢測宜選用PE、TOFD或PE十TOFD。 6.4僅能進(jìn)行單面單側(cè)檢測的焊接接頭宜采用PA。 6.5在役檢測時(shí)，檢測方法選用應(yīng)按DL/T820.4的規(guī)定執(zhí)行。

7.1不同檢測方法應(yīng)按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行結(jié)果評定。 7.2當(dāng)采用兩種或兩種以上的超聲檢測技術(shù)對同一焊接接頭進(jìn)行檢測時(shí)，應(yīng)以危害性大的作為最終評 定結(jié)果。 73在役檢測時(shí)，檢測結(jié)果評定應(yīng)包括缺陷性質(zhì)的判斷和缺陷自身高度的測量。

8.1檢測記錄、檢測報(bào)告及TOFD和PA的檢測數(shù)據(jù)等資料要存檔保存驗(yàn)貨標(biāo)準(zhǔn)，保存期不少于7年。 8.2檢測記錄。檢測記錄至少應(yīng)包括以下內(nèi)容

檢測記求。 a）記錄編號； b）委托單位； c) 工藝文件名稱及編號； d) 檢測技術(shù)要求； e) 檢測對象； f) 檢測設(shè)備和器材；

g）檢測工藝參數(shù)； h）檢測結(jié)果； i）檢測人員、校核人員簽字； j）檢測日期和地點(diǎn)。 B.3檢測報(bào)告。檢測報(bào)告至少應(yīng)包括以下內(nèi)容： a）報(bào)告編號； b）委托單位； c）檢測技術(shù)要求； d）檢測對象； e) 檢測設(shè)備和器材； 檢測工藝參數(shù)； g) 檢測結(jié)果； h) 檢測結(jié)論； i) 檢測人（級別）、審核人（級別）和批準(zhǔn) j) 編制日期。

DL/T :20:=2020