2022版國家電網(wǎng)有限公司輸變電工程標準工藝(變電工程土建分冊)（國家電網(wǎng)有限公司基建部2022年3月版）

                                              前 言 
      輸變電工程標準工藝是國家電網(wǎng)有限公司標準化建設成果的重要組成部分。自 2011～2016 年，國
家電網(wǎng)公司陸續(xù)組織出版了《國家電網(wǎng)公司輸變電工程標準工藝（一） 施工工藝示范手冊》《國家電網(wǎng)
公司輸變電工程標準工藝（二） 施工工藝示范光盤》《國家電網(wǎng)公司輸變電工程標準工藝（三） 工藝
標準庫》《國家電網(wǎng)公司輸變電工程標準工藝（四） 典型施工方法》《國家電網(wǎng)公司輸變電工程標準工
藝（五） 典型施工方法演示光盤》《國家電網(wǎng)公司輸變電工程標準工藝（六） 標準工藝設計圖集》系
列成果，對提升輸變電工程質(zhì)量工藝水平發(fā)揮了重要作用。近年來，隨著輸變電工程建設領(lǐng)域新技術(shù)、
新工藝、新材料、新設備的大量應用，以及相關(guān)技術(shù)標準的更新發(fā)布，國家電網(wǎng)有限公司原標準工藝已
不能滿足實際需要，需進行系統(tǒng)修編，提升其先進性與適用性。
      立足新發(fā)展階段，為更好地適應輸變電工程高質(zhì)量建設及綠色建造要求，國家電網(wǎng)有限公司組織相
關(guān)省電力公司、中國電力科學研究院等單位對原標準工藝體系進行了全面修編。將原《國家電網(wǎng)公司輸
變電工程標準工藝》（一）～（六）系列成果，按照變電工程、架空線路工程、電纜工程專業(yè)進行系統(tǒng)
優(yōu)化、整合，單獨成冊。各專業(yè)內(nèi)，分別按照工藝流程、工藝標準、工藝示范、設計圖例四個要素進行
修訂、完善。對繼續(xù)沿用的施工工藝，依據(jù)最新技術(shù)標準進行內(nèi)容更新。刪除落后淘汰的施工工藝，增
加使用新設備、新材料而產(chǎn)生的新工藝。最終呈現(xiàn)出一套面向輸變電工程建設一線，先進適用、指導性
強、操作簡便、易于推廣的標準工藝成果。
      本分冊為《國家電網(wǎng)有限公司輸變電工程標準工藝 變電工程土建分冊》，主要框架是以分部工程
為“章”，以分項工程為“節(jié)”，具體劃分為工程測量與土石方工程、地基工程、基礎工程等共 8 章 158
節(jié)。每節(jié)分為工藝流程、工藝標準、工藝示范、設計圖例四部分內(nèi)容。其中“工藝流程”給出施工工藝
操作流程圖（關(guān)鍵工序以“★”標識），并對關(guān)鍵工序的控制進行施工要點詳細說明（側(cè)重于施工過程）。
“工藝標準”給出施工工藝應達到的標準和要求（側(cè)重于成品效果）。“工藝示范”展示出現(xiàn)場實物照片，
直觀反映關(guān)鍵工序施工要點和成品安裝效果。“設計圖例”給出 CAD 工藝設計圖，對某些工藝在文字上
表達不清的要求、施工圖沒有畫出工藝節(jié)點詳圖的情況加以形象說明。
      本分冊編寫由國家電網(wǎng)有限公司基建部牽頭，國網(wǎng)上海市電力公司、國網(wǎng)江蘇省電力有限公司、國
網(wǎng)浙江省電力有限公司、國網(wǎng)安徽省電力有限公司、國網(wǎng)湖南省電力有限公司、國網(wǎng)河南省電力公司、
國網(wǎng)遼寧省電力有限公司、國網(wǎng)甘肅省電力公司主要參與，國家電網(wǎng)有限公司系統(tǒng)內(nèi)的很多專家也提出
了大量寶貴的意見和建議。本分冊的出版凝聚了國家電網(wǎng)有限公司建設戰(zhàn)線上廣大質(zhì)量管理、技術(shù)人員
的心血和智慧，在此向大家付出的辛勤勞動表示衷心的感謝。
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點的個數(shù)，不應少于2個。 （4）控制網(wǎng)點應考慮永久使用，理設堅固，不應理設在道路、河岸、新填土、將要建設或堆料的地 方，以及受振動影響的范圍內(nèi)。臨時基準點設置須在基坑開挖前15天完成，位置選擇應避免對施工影 響。工程竣工后設置永久基準點，并加裝防護措施及懸掛警示標牌。 （5）控制網(wǎng)點埋設深度應根據(jù)地質(zhì)條件、凍深和場地設計標高確定，采用深埋式和淺埋式兩種。每 觀測區(qū)域內(nèi)，至少應設置一個深埋式控制網(wǎng)點。 （6）控制網(wǎng)點埋設要求：C20混凝土現(xiàn)場澆灌，長、寬、高尺寸一般為250mm×250mm×600mm（突 出地面150mm），標心為直徑25mm、長度為250mm，控制網(wǎng)點帽頭宜用銅或不銹鋼制成，如用普通鋼 代替，應注意防銹

埋設深度，基礎形式根據(jù)實際工

設深度，基礎形式根據(jù)實際工程定

（a）銘牌（1:10)：（b）場地沉降觀測點（1:10）

角鋼標準本節(jié)適用于變電站建（構(gòu)）筑物工程中沉降觀測點、位移監(jiān)測點的施工及 藝流租

本節(jié)適用于變電站建（構(gòu)）筑物工程中沉降觀測點、位移監(jiān)測點的施工及驗收。

1.2.1測量儀器檢校

使用的測量儀器應由具備相關(guān)資質(zhì)的單位檢定合格，選用的測量儀 器、量具精度應滿足《工程測量標準》（GB50026一2020）要求，并報 送監(jiān)理項目部審核，通過后方可投人使用。

1.2.2沉降位移監(jiān)測點均

（1）沉降觀測點應根據(jù)地質(zhì)條件及建筑結(jié)構(gòu)特點，在能反映建筑物

監(jiān)測點施工工藝流程圖

（1）沉降觀測點應根據(jù)地質(zhì)條件及建筑結(jié)構(gòu)特點，在能反映建筑物 監(jiān)測點施工工藝流程圖 及地基變形特征處進行布設。 （2）按照圖紙設計要求，點位在受力體上的方向，應根據(jù)建筑物的大小或根據(jù)觀測點的點數(shù)，將 劃分為若干個觀測閉合環(huán)，然后按閉合環(huán)確定觀測點。 （3）斜坡位移監(jiān)測的基準點應布設在場地周鄰的穩(wěn)定區(qū)域且不少于3點，宜采用帶有強制對中裝 的觀測墩

1.2.3沉降變形監(jiān)測

（1）測量應由具備相應的職業(yè)資格的專業(yè)人員進行，每次測量均應按規(guī)定填寫測量記錄及質(zhì)量驗收 記錄并報送專業(yè)監(jiān)理工程師復核確認。 （2）斜坡位移監(jiān)測可采用二等或三等精度。對局部斜坡或人工高邊坡，不應低于四等精度。當有特 殊要求時，應另行確定監(jiān)測精度。

（1）沉降觀測點的布設應符合設計要求，并宜在下列位置布設： 1）建筑物的四角、大轉(zhuǎn)角處及沿外墻每10～15m處或每隔2～3根柱基上。 2）高低層建筑物、新舊建筑物等交接處的兩側(cè)。 3）主要設備基礎后澆帶和沉降縫兩側(cè)，基礎埋深相差懸殊處，人工地基與天然地基接壤處，不同結(jié) 構(gòu)的分界處及填挖方分界處。 4）寬度大于等于15m或小于15m而地質(zhì)復雜及膨脹土、濕陷性土地區(qū)的建筑物，在承重內(nèi)隔墻中 部設內(nèi)墻點，在室內(nèi)地面中心及四周設地面點。 5）重型設備基礎和動力設備基礎的四角、基礎形式或埋深改變處及地質(zhì)條件變化處兩側(cè)。 （2）沉降觀測點應及時埋設，安設穩(wěn)定牢固，觀測點標識上部有突出的半球形或有明顯的突出點。 （3）建（構(gòu)）筑物沉降觀測點上方及周圍不應有阻礙測量的障礙物，并應視立尺需要確定離開墻（柱） 面和地面的距離，符合觀測需要。沉降觀測點標志的形式采用外露L式或嵌人式（盒式標志），外露L 式觀測點距離外裝飾墻面120mm，穩(wěn)固埋設，高度以高于室內(nèi)（外）地坪（土0.000m）0.2～0.5m為宜。 時于建筑立面后期有貼面裝飾的建（構(gòu)）筑物，宜選用嵌入式標識（盒式標識）。 （4）重型設備基礎沉降觀測點標志的埋設位置應從設備基礎底板邊緣引出，應視立尺需要離開電氣

設備一定距離，觀測點高度高于土0.000m150mm，截面尺寸一般為250mm×250mm，標心直徑為20mm、 長度為400mm，標志點帽頭宜用銅或不銹鋼制成，如用普通鋼代替，應注意防銹。觀測點基礎應與設備 基礎同時施工。 （5）位移觀測基準點的設置應符合設計要求，對水平位移觀測、基坑監(jiān)測或邊坡監(jiān)測，基準點數(shù)對 特等和一等不應少于4個，對其他等級不應少于3個。當采用視準線法和小角度法時，當不便設置基準 點時，可選擇穩(wěn)定的方向標志作為方向基準。

（a）建筑物沉降觀測點：（b）1一1剖面圖

于變電站建（構(gòu)）筑物工程中基坑與溝槽開挖的

點詳圖：（b）沉降觀測標詳圖（1:20）：（c）銘牌（1:10)：（d）4一A

施工單位編制基礎開挖施工方案，報監(jiān)理審核。若基坑深度超過 3m，應編制專項施工方案，超過5m時由業(yè)主項目部組織對方案開展 專家論證，

基坑（槽）開挖前，應先根據(jù)圖紙和現(xiàn)場土質(zhì)、水文情況，進行測 量定位及放坡系數(shù)驗算

1.2.3采用降水措施（如需）

（1）在地下水位以下挖土，應在基坑（槽）四側(cè)或兩側(cè)挖好臨時排 水溝和集水井，或采用井點降水，將水位降低至坑、槽底以下500～ 1000mm，降水工作應持續(xù)至基礎施工完成。 （2）雨期施工時，基坑（槽）應分段開挖，挖好一段澆筑一段墊層， 并在基槽兩側(cè)設置擋水或排水措施，以防地面雨水流入基坑（槽），同 時應經(jīng)常檢查邊坡和支撐情況，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。

基坑與溝槽開挖 施工工藝流程圖

（1）土方開挖順序、方法必須與設計工況和施工方案相一致，并應遵循“開挖支撐，先撐后挖，分 層開挖，嚴禁超挖”的原則。 （2）當開挖基坑（槽）的土體含水量大、基坑較深、受到場地限制或土質(zhì)較差時，應采取加固支撐 防護措施。 （3）基坑開挖盡量防止對地基土的擾動。人工挖土，基坑挖好后不能立即進行下道工序時，應在基 底標高以上預留150～300mm，待下道工序開始再挖至設計標高。采用機械開挖基坑時，應在基底標高 以上預留200~300mm，由人工挖掘修整。

（1）基坑開挖時，應對平面控制樁、水準點、基坑平面位置、標高、邊坡坡度等按照已審批的土方 開挖方案進行復測檢查。 （2）由監(jiān)理單位組織建設、勘察、設計、施工單位共同進行驗槽，填寫基坑（槽）驗收記錄，發(fā)現(xiàn) 地基土質(zhì)與勘探、設計不符，應與有關(guān)人員研究及時處理。

偏差0~+200mm

（a）單級放坡平面布置：（b）多級放坡平面布置：（c）1一1剖面圖：（d）2—2剖面圖 1.i,=h/l：i2=hz/，i、i,和1,應根據(jù)地區(qū)經(jīng)驗以及相應土層條件，經(jīng)穩(wěn)定性驗算確定。 2.當平臺寬度較大時，宜在平臺上設置排水溝。 3.h為放坡高度，1為放坡寬度，i=h/l為放坡坡度。

（a）單級放坡平面布置：（b）多級放坡平面布置：（c）1一1剖面圖；（d）2一2剖面圖 注1.i=h,/：2=h/s，i、,和1,應根據(jù)地區(qū)經(jīng)驗以及相應土層條件，經(jīng)穩(wěn)定性驗算確定。 2.當平臺寬度較大時，宜在平臺上設置排水溝。 3.h為放坡高度，1為放坡寬度，i=h/l為放坡坡度。

本節(jié)適用于變電站土方工程中土石方回填與壓實的施工及驗收。

回填時應清除基底雜物，采取措施防止地表滯水流入填方區(qū)，并不得在 邊坡范圍內(nèi)取土，回填土要對稱均勻回填。

場地回填的土料，應符合設計要求，并應確定回填料含水量控制范圍、 鋪土厚度、壓實遍數(shù)等施工參數(shù)。

第四節(jié)土石方回填與壓實

（1）場地回填優(yōu)先采用機械回填施工。填土應從最低處開始，由下向上 整個寬度分層鋪填碾壓或夯實。 （2）場地回填應盡量采用同類土填筑，并應連續(xù)進行，盡快完成�；靥� 土應分層夯實，并留有一定的沉降量。當采用不同的土填筑時，應按土類有 規(guī)則的分層鋪填，不得混雜使用。 （3）地形起伏之處，應做好接槎，修筑1:2階梯形邊坡，臺階可取高 500mm、寬1000mm。分段填筑時每層接縫處應做成大于1:1.5的斜坡，碾 跡重疊500~1000mm，上下層錯縫距離不應小于1000mm。接縫部位不得在

（4）填土層如有地下水或滯水時，應在四周設置排水溝和集水井，將水位降低。填土區(qū)應保持一負 ，以利排水。當天填土應當天夯實。 （5）雨季施工時應有防雨措施，要防止地面水流人基坑內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。 4修整找平 填方的邊坡坡度應符合設計或施工規(guī)范規(guī)定

填方的邊坡坡度應符合設計或施工規(guī)范規(guī)定

（1）場地回填土宜優(yōu)先利用基坑土及黏性土，有機質(zhì)含量不天于5%，不宜使用淤泥質(zhì)土，含水量 應控制在最優(yōu)含水量的土2%內(nèi)。 （2）回填土施工時的分層厚度及壓實系數(shù)不應小于設計值。 （3）回填土每層夯實后，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀法、灌水法或灌砂法取樣，分層壓實系數(shù)達到設計 要求后，方可進行上一層鋪土。 （4）填土全部完成后，根據(jù)設計要求標高對表面拉線找平，凡超過標準標高的地方，及時依線鏟平： 禮低于標準標高的地方，應補土實。 （5）施工結(jié)束后，應進行標高及壓實系數(shù)檢驗，并填寫質(zhì)量驗收記錄。

節(jié)適用于變電站擋土灌注排樁支護的施工及驗收

1.2.2鉆機定位校準

（1）依據(jù)樁位中心確定護筒挖埋位置，護筒埋設應準確穩(wěn)定， 護筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm。 （2）鉆機就位時，鉆頭中心對準護筒中心保證誤差不大于 20mm

護壁泥漿要進行現(xiàn)場調(diào)配，定時檢測，并應根據(jù)穿越的地層條 件適時調(diào)整，

1.2.4鋼筋籠制作安裝

（1）清孔后要及時制作、吊放鋼筋籠。鋼筋籠搬運和吊放時， 應防止變形。吊放入孔時，要對準孔位，就位后對鋼筋籠固定要牢 靠，以防鋼筋籠墜落或灌注混凝土時上浮。 （2）鋼筋箍筋、拉筋的末端應按設計要求做彎鉤，彎鉤的彎折 角度、彎折后平直段長度應符合標準規(guī)定。鋼筋連接應符合規(guī)范要

求，在同一連接區(qū)段內(nèi)的接頭錯開布置，接頭數(shù)量不得超過50%，鋼筋綁扎牢固、均勻。 (3）鋼筋保護層厚度控制符合設計要求。

1.2.5下導管二次清引

在泥漿護壁成孔灌注樁第二次清孔過程中，要及時補漿，保持孔內(nèi)泥漿高度；清孔結(jié)束后， 底高程和泥漿指標，合格后進行水下混凝土灌注

（1）混凝土首灌量應保證將隔水球從導管內(nèi)順利排出并將導管埋人混凝土中800～1200mm，澆筑過 程中埋管深度應在1500～2000mm為宜。導管接頭及導管與料斗連接采用螺紋絲扣接頭，接口處采用C 形密封圈；導管使用前進行試拼裝、試壓，試水壓力取0.6～1.0MPa；導管內(nèi)設置的隔水塞要求具有良 好的隔水性能，隔水塞采用球膽或與樁身混凝土強度等級相同的細石混凝土制作。 （2）混凝土灌注量應滿足規(guī)范規(guī)定的超灌量要求。 （3）基樁施工完畢后，依據(jù)設計和規(guī)范要求對樁身質(zhì)量進行檢驗，基樁檢測合格后方可進行后續(xù) 施工。

冠梁施工應符合混凝土施工規(guī)范等相關(guān)要求。

冠梁施工應符合混凝土施工規(guī)范等相關(guān)要求。

（1）灌注樁的工藝標準參照第3章第四節(jié)等相關(guān)章節(jié)。 2）冠梁的工藝標準參照第4章第五節(jié)與第九節(jié)等相關(guān)章節(jié)。 3）在黏土或砂性土中，泥漿密度控制在1.15～1.2g/cm。 （4）灌注樁樁位允許偏差不大于100mm，孔深允許偏差為+300mm。 （5）灌注樁混凝土充盈系數(shù)>1

）分離式排樁平面布置（三）：（d）分離式排柱平面布置（四）

主 1.灌注樁排樁的樁徑、樁長、樁距應根據(jù)土層條件和各項穩(wěn)定性要求以及內(nèi)力、變形計算確定。 2.相鄰排樁的中心距不宜大于樁直徑的2.0倍：相鄰樁間凈距不宜小于150m，當樁間凈距較大時，應驗算樁間截水惟幕的抗剪承載 并對樁間土采取防護措施。 3.灌注樁排樁的垂直度偏差不應大于1/150。 4.截水惟幕宜先于灌注樁排樁施工，排樁與截水幕之間的凈距宜為150~200mm。 5.D為灌注樁樁徑，S為灌注柱樁間凈距。

注1.灌注樁排樁的樁徑、樁長、樁距應根據(jù)土層條件和各項穩(wěn)定性要求以及內(nèi)力、變形計算確定。 2.相鄰排樁的中心距不宜大于樁直徑的2.0倍：相鄰樁間凈距不宜小于150m，當樁間凈距較大時，應驗算樁間截水惟幕的抗剪承載力， 并對樁間土采取防護措施。 3.灌注樁排樁的垂直度偏差不應大于1/150。 4.截水惟幕宜先于灌注樁排樁施工，排樁與截水幕之間的凈距宜為150~200mm。 5.D為灌注樁樁徑，S為灌注柱樁間凈距

灌注樁排樁樁間土連續(xù)防護構(gòu)造圖

1.樁間土連續(xù)防護面層由鋼筋網(wǎng)、掛網(wǎng)鋼筋和橫向拉筋等構(gòu)成。掛網(wǎng)鋼筋、橫向拉筋規(guī)格、間距及掛網(wǎng)鋼筋錨入樁體內(nèi)的長度、混凝土 面層厚度及配筋等均應通過計算確定。本圖樁間土防護構(gòu)造僅考慮承受混凝土面層的自重，當需考慮承受水、土壓力等水平荷載時應 另行計算確定。 2.噴射混凝土面層的厚度不宜小于50mm，混凝土強度等級不宜低于C20。 3.鋼筋網(wǎng)宜采用掛網(wǎng)鋼筋與樁體連接。掛網(wǎng)鋼筋可采用預埋插筋或植筋的方法設置，當采用植筋時，錨入樁身部分無需彎折 4.當樁距較大時，樁體之間的鋼筋網(wǎng)宜同時采用樁間土內(nèi)打入直徑不小于12mm的鋼筋釘固定，鋼筋釘打入樁間土中的長度不宜小于排 樁凈間距的1.5倍且不應小于500mm 5.鋼筋網(wǎng)與橫向拉筋采用鐵絲綁扎連接，橫向拉筋與掛網(wǎng)鋼筋采用單面焊接，焊接長度不宜小于10d。

4灌注樁排樁樁間土間隔[

(a）樁間土間隔防護構(gòu)造（一)：（b）樁間土間隔防護構(gòu)造（二)：（c）1一1剖面圖：（d）2一2剖面圖

1.樁間土間隔防護構(gòu)造由混凝土面層、鋼筋網(wǎng)、橫向拉筋等構(gòu)成。本圖樁間土防護構(gòu)造僅考慮承受混凝土面層的自重，當需考慮承受水、 土壓力等水平荷載時應另行計算確定�；炷�土面層厚度及配筋等應通過計算確定。 2.圖（a）表示橫向拉筋采用預埋鋼筋方式錯入灌注樁排樁內(nèi)：圖（b）表示橫向拉筋通過局部剝除灌注樁保護層，與灌注樁縱向鋼筋烽 接。鋼筋網(wǎng)與橫向拉筋采用鐵絲綁扎連接， 3為筋徑

（a）雙排樁平面布置圖（一）；（b）雙排樁平面布置圖（二）：（c）冠梁與連板布置：（d）冠梁與連梁布置 王 1.雙排樁前、后排樁的樁間凈距S、排距B、樁徑D、樁長等應根據(jù)土層性質(zhì)、各項穩(wěn)定性要求及內(nèi)力、變形計算確定。 2.前、后排樁樁頂應分別設置冠梁，前、后排樁冠梁之間通過連梁或連板連接。冠梁與連梁、連板均應采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。連梁 宜與后排樁對應連續(xù)設置，當后排樁距較小時，也可間隔設置。 3.冠梁、連梁的梁寬不應小于樁徑D，梁高不宜小于0.8倍樁徑D且不宜小于400mm，混凝土強度等級不宜低于樁身混凝土的強度等級。 4.前、后排樁樁頂冠梁之間采用混凝土板連接時，板厚不應小于200mm，且不應小于冠梁高度的1/3，也不應小于前、后冠梁間凈距的 1/20。板的配筋應滿足相關(guān)受力要求。 5.雙排樁需考慮設置截水惟幕時，截水雌幕可設置于后排樁外側(cè)，也可設置于雙排樁之間，

2.雙排樁縱向鋼筋、連梁主筋、連板主筋錯入冠梁長度不應小于1.51.。1為鋼筋受拉鐳固長度。

灌注樁排樁配筋構(gòu)造圖 一1不均勻配筋

1.排樁截面、縱向鋼筋及撞筋的配置應根據(jù)內(nèi)力計算確定。 2.單樁縱向受力鋼筋宜沿截面均勻?qū)ΨQ布置，按受力大小沿深度分段配置，根數(shù)不宜少于8根。 3.當采用沿截面周邊配置非均勻縱向鋼筋時，受壓區(qū)混凝土截面面積的圓心角應通過承載力計算確定，且受壓區(qū)的縱向鋼筋根數(shù)不應 少于5根。 4.鋼筋截斷點距樁頂、樁端的距離α、b應通過內(nèi)力計算確定 5.縱筋錨入冠梁長度宜按受拉錯固長度要求確定，且不宜小于700mm。 6.當僅配置螺旋箍筋不滿足抗剪要求時，可通過計算加配圓環(huán)箍筋。

本節(jié)適用于變電站建（構(gòu)）筑物工程的重力式水泥土墻工程施工及驗收。 工藝流程

1.2.1二軸水泥土墻施工

（1）泥漿液應按預定配合比拌制，每根所需水泥漿液一次單獨拌制完成；制備好的泥漿不得離析 停置時間不得超過2h，否則予以廢棄。漿液倒人時應加篩過濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊，損壞泵體。供漿應連續(xù)， 攪拌均勻。一旦因故停漿，為防止斷樁和缺漿，應使攪拌鉆頭下沉至停漿面以下1.0m，待恢復供漿后再 噴漿提升。如因故停機超過3h，應先拆卸輸漿管路，清洗后備用，以防止?jié){液結(jié)硬堵管。泵送水泥漿前 管路應保持濕潤，以便輸漿。應定期拆卸清洗漿泵，注意保持齒輪減速箱內(nèi)潤滑油的清洗。 (2）攪拌頭提升速度不宜大于0.5m/min，且最后一次提升攪拌宜采用慢速提升，當噴漿口到達樁頂 標高時宜停止提升，攪拌數(shù)秒，以確保樁頭均勻密實。水泥漿下沉時不宜沖水，當遇到較硬黏土層下沉

太慢時，可適當沖水，但應考沖水成對樁身質(zhì)量的影響，為保證水泥漿沿全樁長均分布，需控制 好噴漿速率與提升（下沉）速度的關(guān)系，

1.2.1.2清洗機具移位

水泥土墻應連續(xù)搭接施工，相鄰樁施工的時間間隔一般不應超過12h，如因故停歇時間超過12h， 應對最后一根樁先進行空鉆留出樣頭，以待下一批樁搭接。如間隔時間太長，超過24h與下一根樁無法 搭接時，應采取局部補樁或在后面樁體施工中增加水泥摻量及注漿等措施。前后排樁施工應錯位成踏步 式，以便發(fā)生停歇時，前后施工體成錯位搭接形式，有利墻體穩(wěn)定及正水效果

1.2.2三軸水泥土墻施工

1.2.2.1 開挖導溝、清障

下障礙物進行探測地質(zhì)災害標準規(guī)范范本，如有障礙物應對其清理及回填素土 分層夯實后方可進行三軸水泥土攪拌樁方 提高水泥摻量

1.2.2.2壓漿注入

速度相兒配 般下沉時噴漿量控制在每幅樁總漿量 的70%～80%，提升時噴漿量控制在20%～30%，確保每幅樁體的用漿量。施工時如因故停漿，應在恢 復壓漿前，先將攪拌機提升或下沉0.5m后注漿攪拌施工。

1.2.2.3鉆進攪拌下沉

三軸攪拌機就位后，主軸正轉(zhuǎn)噴漿攪拌下沉，反轉(zhuǎn)噴漿復攪提升，完成一組攪拌樁的施工。對于不 易勻速鉆進下沉的地層，可增加攪拌次數(shù)，完成一組攪拌樁的施工，下沉和提升速度應嚴格控制，在樁 底部分可適當持續(xù)攪拌注漿，并盡可能做到勻速下沉和勻速提升，使水泥漿和原地基土充分攪拌。三軸 水泥攪拌樁樁位定位偏差應小于20mm

1.2.2.4提升注漿攪擇

（1）正常情況下攪拌機攪拌翼（含鉆頭）下沉噴漿、攪拌和提升噴漿、攪拌各一次污水處理廠標準規(guī)范范本，樁體范圍做到 水泥攪拌均勻，樁體垂直度偏差不得大于1/200，樁位偏差不大于20mm，漿液水灰比一般為1:1.5～1:2.0， 在滿足施工的前提下，漿液水灰比可以恰當降低。 （2）近開挖面一排水泥土樁宜采用套接一孔法施工，以確保防滲可靠性。其余樁體可以采用搭接汽 施工，搭接厚度不小于200mm。 （3）采用三軸水泥土攪拌樁施工時，在墻頂標高深度以上的土層被擾動區(qū)應采用低摻量水泥回摻 加固。 （4）三軸水泥土攪拌樁施工過程，攪拌頭的直徑應定期檢查，其磨損量不應大于10mm，水泥土攪 半樁的施工直徑應符合設計要求。可以選用普通葉片與螺旋葉片交互配置的攪拌翼或在螺旋葉片上開孔 添加外摻劑等輔助方法施工，以避免較硬土層發(fā)生三軸攪拌翼大量包泥“糊鉆”，影響施工質(zhì)量。

（1）應嚴格控制接頭施工質(zhì)量，樁體搭接長度滿足設計要求，以達到隔水作用。一般情況下攪拌樁 施工應連續(xù)不間斷地進行，如因特殊原因造成攪拌樁不能連續(xù)施工，時間超過24h的，應在其接頭處外 側(cè)采取補做攪拌樁或旋噴樁的技術(shù)措施，以保證隔水效果。 （2）三軸水泥土攪拌樁作為隔斷場地內(nèi)淺部潛水層或深部承壓水層時，或在砂性土中進行攪拌樁施 工時，施工應采取有效措施確保隔水惟幕的質(zhì)量