2022版國家電網(wǎng)有限公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝(變電工程電氣分冊)（國家電網(wǎng)有限公司基建部2022年3月版）

                         前 言 
      輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝是國家電網(wǎng)有限公司標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)成果的重要組成部分。自 2011～2016 年，國
家電網(wǎng)公司陸續(xù)組織出版了《國家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝（一） 施工工藝示范手冊》《國家電網(wǎng)
公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝（二） 施工工藝示范光盤》《國家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝（三） 工藝
標(biāo)準(zhǔn)庫》《國家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝（四） 典型施工方法》《國家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工
藝（五） 典型施工方法演示光盤》《國家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝（六） 標(biāo)準(zhǔn)工藝設(shè)計圖集》系
列成果，對提升輸變電工程質(zhì)量工藝水平發(fā)揮了重要作用。近年來，隨著輸變電工程建設(shè)領(lǐng)域新技術(shù)、
新工藝、新材料、新設(shè)備的大量應(yīng)用，以及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的更新發(fā)布，國家電網(wǎng)有限公司原標(biāo)準(zhǔn)工藝已
不能滿足實際需要，需進行系統(tǒng)修編，提升其先進性與適用性。
      立足新發(fā)展階段，為更好地適應(yīng)輸變電工程高質(zhì)量建設(shè)及綠色建造要求，國家電網(wǎng)有限公司組織相
關(guān)省電力公司、中國電力科學(xué)研究院等單位對原標(biāo)準(zhǔn)工藝體系進行了全面修編。將原《國家電網(wǎng)公司輸
變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝》（一）~（六）系列成果，按照變電工程、架空線路工程、電纜工程專業(yè)進行系統(tǒng)優(yōu)
化、整合，單獨成冊。各專業(yè)內(nèi)，分別按照工藝流程、工藝標(biāo)準(zhǔn)、工藝示范、設(shè)計圖例、工藝視頻五個
要素進行修訂、完善。對繼續(xù)沿用的施工工藝，依據(jù)最新技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行內(nèi)容更新。刪除落后淘汰的施工
工藝，增加使用新設(shè)備、新材料而產(chǎn)生的新工藝。最終呈現(xiàn)出一套面向輸變電工程建設(shè)一線，先進適用、
指導(dǎo)性強、操作簡便、易于推廣的標(biāo)準(zhǔn)工藝成果。
      本分冊為《國家電網(wǎng)有限公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝 變電工程電氣分冊》，主要框架是以單位工程
為“章”，以具體設(shè)備安裝為“節(jié)”，具體劃分為主變壓器系統(tǒng)設(shè)備安裝、站用變壓器及交流系統(tǒng)設(shè)備安
裝、配電裝置安裝等共 10 章 62 節(jié)。每節(jié)分為工藝流程、工藝標(biāo)準(zhǔn)、工藝示范、設(shè)計圖例、工藝視頻五
部分內(nèi)容。其中“工藝流程”給出施工工藝操作流程圖（關(guān)鍵工序以“★”標(biāo)識），并對關(guān)鍵工序的控
制進行施工要點詳細說明（側(cè)重于施工過程）。“工藝標(biāo)準(zhǔn)”給出設(shè)備安裝工藝應(yīng)達到的標(biāo)準(zhǔn)和要求（側(cè)
重于成品效果）。“工藝示范”展示出現(xiàn)場實物照片，直觀反映關(guān)鍵工序施工要點和成品安裝效果。“設(shè)
計圖例”給出 CAD 工藝設(shè)計圖，對某些工藝在文字上表達不清的要求、施工圖沒有畫出工藝節(jié)
點詳圖的情況加以形象說明。“工藝視頻”則呈現(xiàn)設(shè)備安裝工藝的操作視頻或典型工法，掃描書中二
維碼即可觀看。
      本分冊編寫由國家電網(wǎng)有限公司基建部牽頭，國網(wǎng)江蘇省電力有限公司、國網(wǎng)上海市電力公司、國
網(wǎng)河南省電力公司、國網(wǎng)湖南省電力有限公司、國網(wǎng)湖北省電力有限公司主要參與，國家電網(wǎng)有限公司
系統(tǒng)內(nèi)的很多專家也提出了大量寶貴的意見和建議。本分冊的出版凝聚了國家電網(wǎng)有限公司建設(shè)戰(zhàn)線上
廣大質(zhì)量管理、技術(shù)人員的心血和智慧，在此向大家付出的辛勤勞動表示衷心的感謝。

......

（1）變壓器新油應(yīng)由生產(chǎn)廠提供新油無腐蝕性硫、結(jié)構(gòu)簇、糠醛及油中顆粒度報告。對500kV及 的變壓器還應(yīng)提供T501（抗氧化劑）等檢測報告。變壓器絕緣油應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程電氣

設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》（GB50150一2016）的有關(guān)規(guī)定。 （2）真空殘壓和持續(xù)抽真空時間應(yīng)滿足產(chǎn)品技術(shù)文件要求。 （3）110kV的變壓器宜采用真空注油，220kV及以上的變壓器應(yīng)真空注油。注人油全過程應(yīng)保持真 空。注油的油溫應(yīng)高于器身溫度。注油速度不大于100L/min。 （4）不同牌號的絕緣油或同牌號的新油與運行過的油混合使用前，必須做混油試驗。 5）變壓器本體及各側(cè)繞組，濾油機及油管道應(yīng)可靠接地，

（1）330kV及以上變壓器應(yīng)進行熱油循環(huán)，熱油循環(huán)前，應(yīng)對油管抽真空，將油管中的空氣抽干凈， 司時冷卻器中的油應(yīng)參與進行熱油循環(huán)。熱油循環(huán)時間不應(yīng)少于48h，且熱油循環(huán)油量不應(yīng)少于3倍變 壓器總油量，或符合產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定。 （2）熱油循環(huán)過程中，濾油機加熱脫水缸中的溫度應(yīng)控制在60～70℃范圍內(nèi)，且油箱內(nèi)溫度不低 于40℃。當(dāng)環(huán)境溫度全天平均低于15℃時，應(yīng)對油箱采取保溫措施，

1.2.7整體檢查與試驗

重慶標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范本變壓器注油完畢施加電壓前靜置時間

（9）冷卻器與本體、氣體繼電器與儲油柜之間連接的波紋管，兩端口同心偏差不應(yīng)大于10mm。 （10）儲油柜安裝確認方向正確并進行位置復(fù)核，膠囊或隔膜應(yīng)無泄漏，油位指示與儲油柜油面高 度符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。 （11）有載開關(guān)分接頭位置與指示器指示相對應(yīng)且指示正確，油室密封良好。凈油器濾網(wǎng)完好無損。 （12）散熱器及風(fēng)扇編號齊全，散熱器法蘭、油管法蘭間應(yīng)采用截面積不小于16mm的跨接線通過 專用螺栓跨接，嚴禁通過安裝螺栓跨接。 （13）事故排油閥應(yīng)設(shè)置在本體下部，且放油口朝向事故油池，閥門應(yīng)采用蝶閥，不得采用球閥， 封板采用脆性材料。 （14）安全氣道隔膜與法蘭連接嚴密，不與大氣相通。壓力釋放閥導(dǎo)油管朝向鵝卵石，不得朝向基 出。噴口應(yīng)裝設(shè)封網(wǎng)，其離地面高度為500mm，且不應(yīng)靠近控制柜或其他附件。 （15）閥門功能標(biāo)識及注放油、消防管道介質(zhì)流向標(biāo)識齊全、正確。 （16）套管與封閉母線（外部分支套管）中心線一致。變壓器套管與硬母線連接時應(yīng)采取軟連接等 防止套管端子受力的措施，套管油表應(yīng)向外便于觀察。變壓器低壓側(cè)硬母線支柱絕緣子應(yīng)有專用固定支 架，不得固定在散熱器上。套管末屏密封良好，接地可靠，套管法蘭螺栓齊全、緊固。 （17）本體應(yīng)兩點與主接地網(wǎng)不同網(wǎng)格可靠連接。調(diào)壓機構(gòu)箱、二次接線箱應(yīng)可靠接地。電流互感 器備用繞組應(yīng)短路后可靠接地。 （18）中性點引出線應(yīng)兩點接地，分別與主接地網(wǎng)的不同干線相連，中性點引出線與本體可靠絕緣， 且采用淡藍色標(biāo)識。 （19）鐵芯、夾件應(yīng)分別可靠一點接地，接地排上部與瓷套接線端子連接部位、接地排下部與主接 地網(wǎng)連接部位應(yīng)采用軟連接，鐵芯、夾件引出線與本體可靠絕緣，且采用黑色標(biāo)識。 （20）分體式變壓器中性點分別采用軟母線引出至中性線管形母線，自中性線管形母線一側(cè)采用支 主絕緣子與支架絕緣引下后再通過兩根接地線與主接地網(wǎng)不同干線可靠相連。接地連接處應(yīng)安裝網(wǎng)欄進 行防護，經(jīng)小電抗接地處的網(wǎng)欄不應(yīng)構(gòu)成閉合磁路。 （21）鐘罩式變壓器本體外殼上下法蘭之間應(yīng)可靠跨接。 （22）變壓器主導(dǎo)電回路應(yīng)采用8.8級熱鍍鋅螺栓。 （23）220kV及以下主變壓器的6～35kV中（低）壓側(cè)弓引線、戶外母線（不含架空軟導(dǎo)線型式）及 接線端子應(yīng)絕緣化；500（330）kV變壓器35kV套管至母線的引線應(yīng)絕緣化。

D主變壓器成品（三相共體

定、低壓側(cè)硬母線連接、接地安裝工藝設(shè)計圖見圖

主變壓器低壓側(cè)硬母線連接

注變壓器套管與硬母線連接時，應(yīng)采取伸縮節(jié)等防止套管端子受力的措施

2主變壓器接地安裝工藝設(shè)

注1.接地引線與設(shè)備本體采用螺栓搭接，搭接面緊密。 2.接地體連接可靠，工藝關(guān)觀。接地引線地面以上部分應(yīng)采用黃綠接地標(biāo)識，間隔寬度、順序一致， 最上面一道為黃色，接地標(biāo)識寬度為15~100mm（接地排連接螺栓規(guī)格：寬度25~40mm接地 排不應(yīng)小于M12或2×M10，寬度50~60mm不應(yīng)小于2×M12，寬度60mm以上不應(yīng)小于 2×M16 或 4×M10)

本節(jié)用于110～220kV變電站中性點系統(tǒng)設(shè)備安裝。 1. 工藝流程

第二節(jié)中性點系統(tǒng)設(shè)備安裝

中性點系統(tǒng)設(shè)備安裝： （1）設(shè)備吊裝時應(yīng)采取防傾倒措施，不得將吊繩捆綁在絕緣子上進行 起吊，防止損壞設(shè)備。 （2）放電間隙距離符合《交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合》 (DL/T620—1997)的要求

1中陸原閥開 性點設(shè)備號 下接地部位應(yīng)采用兩根接地體分別與主接地網(wǎng)的不同干線相連，截面 滿足設(shè)計要求。 （2）中性點避雷器安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)參見第3章第九節(jié)。 （3）放電間隙橫平豎直，固定牢固，并確保中心對準(zhǔn)一致，接地應(yīng)采 用兩根接地引下線與接地網(wǎng)不同接地干線相連

注主變壓器中性點工作接地采用專用接地柱方式。

注主變壓器中性點工作接地采用設(shè)備支架接地方式

本節(jié)適用于10～110k 帶油運輸?shù)挠徒�式站用變壓�?（電抗器）安裝。 1. 工藝流程

站用變壓器及交流系統(tǒng)設(shè)備安裝

第一節(jié)油浸式站用變壓器安裝

檢查三維沖撞記錄儀，記錄儀數(shù)值滿足制造廠要求，最大值不大于3g。廠家、運輸、監(jiān)理等單位簽 全完整，原始記錄復(fù)印件留存隨原件一并歸檔。

（1）氣體繼電器、溫度計、壓力釋放閥經(jīng)校驗合格 （連同本體運輸?shù)浆F(xiàn)場的，條件充許應(yīng)拆 送檢）。 （2）氣體繼電器、壓力釋放閥拆除后再安裝時，應(yīng)更換全新密封圈

1.2.3整體檢查與試驗

（1）對變壓器、散熱器連同氣體繼電器、儲油柜一起進行密封性試驗，在油箱頂部加壓0.03MPa氮 氣或干燥空氣，持續(xù)時間24h應(yīng)無滲漏。當(dāng)產(chǎn)品技術(shù)文件有要求時，應(yīng)按其要求進行。整體運輸?shù)淖儔?器可不進行密封性試驗。 （2）變壓器注油完畢施加電壓前靜置時間不少于24h。 （3）耐壓試驗應(yīng)符合GB50150一2016的要求。

（1）基礎(chǔ)（預(yù)埋件）水平度誤差≤3mm。 （2）銘牌及接線圖標(biāo)識清晰。本體固定牢固、可靠，防松件齊全、完好。 （3）附件齊全，安裝正確，功能正常；無滲漏油現(xiàn)象。變壓器絕緣油應(yīng)符合GB50150一2016的有 關(guān)規(guī)定。 （4）本體及散熱片無變形，壓力釋放閥噴口方向合理，吸濕器無破損，內(nèi)部硅膠未受潮。 （5）電壓切換裝置動作可靠；分接頭位置與指示器指示相對應(yīng)且指示正確；安全氣道膜片外形完整 無變形。 （6）油溫表應(yīng)止確反映本體內(nèi)實際油溫，安裝位置應(yīng)便于觀測， （7）吸濕器密封良好，無裂紋，吸濕劑不應(yīng)碎裂、粉化，應(yīng)干燥無變色；注人吸濕器油杯的油量應(yīng) 略高于油面線。 （8）氣體繼電器安裝方向正確（箭頭指向儲油柜），無滲漏，芯體綁扎線應(yīng)拆除，油位觀察窗擋板 應(yīng)打開；戶外布置的繼電器應(yīng)裝設(shè)防雨罩，其本體及二次電纜進線50mm應(yīng)被遮蔽，45°向下雨水不能 直淋。 （9）引出端子與導(dǎo)線連接可靠，并且不應(yīng)承受額外的應(yīng)力；瓷套清潔、無機械損傷、無裂紋。 （10）閥門應(yīng)有明顯的“開”與“關(guān)”標(biāo)識，操作靈活，開閉位置正確，閥門接合處無滲漏油現(xiàn)象。 （11）站用變壓器本體應(yīng)兩點接地，采用接地線與主接地網(wǎng)可靠連接。低壓側(cè)中性點應(yīng)與主接地網(wǎng) 直接相連。本體內(nèi)部引出其他接地件就近與主接地網(wǎng)可靠連接

本節(jié)適用于10kV及以上干式站用變壓器安裝。干式鐵芯電抗器安裝可參照執(zhí)行。 1.工藝流程

站用變壓器本體和柜體接地引線安裝： （1）裸露導(dǎo)體無尖角、毛刺，相間及對地距離符合規(guī)范要求。 （2）接地線應(yīng)采用機械冷彎，與站用變壓器接地件采用螺栓連接緊 固，并保證電氣安全距離。

（1）本體固定牢固、可靠，防松件齊全、完好，接地牢固，導(dǎo)通良 好。附件齊全，安裝正確，功能正常。 （2）高、低壓出線引出端子與電纜終端連接可靠，并且不應(yīng)承受額 外的應(yīng)力，裸導(dǎo)體相間及對地距離符合要求。 （3）線圈絕緣筒內(nèi)部應(yīng)清潔，無雜物，外部面漆無刷蹭痕跡， 線圈與底部固定件及頂部鐵芯、夾件固定螺栓應(yīng)緊固，無松動現(xiàn) 象。高、低壓側(cè)引出接線端子與繞組之間無裂紋痕跡，相色標(biāo)識 完整。 （4）底部槽鋼件與預(yù)理件焊接，底座兩側(cè)與接地網(wǎng)兩處可靠連接， 低壓側(cè)中性點與主接地網(wǎng)直接相連，本體引出的其他接地端子就近與主 網(wǎng)連接。鐵芯一點接地，本體及外殼接地牢固可靠、導(dǎo)通良好。 （5）對帶有防護外殼的站用變壓器門應(yīng)加裝機械鎖或電磁鎖

（6）有防振墊的十式變壓器底座應(yīng)做好跨接并可靠接地 （7）室內(nèi)安裝在網(wǎng)門內(nèi)的干式變壓器，如低壓側(cè)負荷開關(guān)手動操動機構(gòu)設(shè)置在網(wǎng)門上，需可靠直接 接地，嚴禁通過網(wǎng)門跨接接地。

本節(jié)適用于10kV及以上變電站配電盤（開關(guān) 工藝流程

開關(guān)柜）安裝工藝流程圖

第三節(jié)配電盤（開關(guān)柜）安裝

配電盤（開關(guān)柜）內(nèi)部檢查、接線工序控制如下： （1）柜內(nèi)附屬設(shè)備安裝位置正確，外觀完好無損，銘牌標(biāo)識齊全。柜 內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。 （2）柜內(nèi)母線安裝時檢查柜內(nèi)支持式或懸掛式絕緣子安裝方向應(yīng)正確， 爬電距離符合設(shè)計要求，確保絕緣距離。動、靜觸頭位置正確，接觸緊密。 柜內(nèi)主母線螺栓緊固后應(yīng)標(biāo)記漆線，力矩滿足規(guī)范要求。母線與分支連接 無應(yīng)力。

（1）基礎(chǔ)槽鋼充許偏差：不直度<1mm/m，全長<5mm；水平度< 1mm/m，全長<5mm。位置誤差及不平行度<5mm；基礎(chǔ)型鋼頂部標(biāo)高在 產(chǎn)品技術(shù)文件沒有要求時高出抹平地面10mm。 （2）配電盤（開關(guān)柜）安裝前，檢查外觀面漆無明顯刷蹭痕跡，外殼 無變形，盤面（柜面）電流、電壓表計、保護裝置、操作按鈕、門把手完 好，內(nèi)部電氣元件固定無松動。 （3）盤、柜體垂直度偏差<1.5mm/m；相鄰兩盤頂部水平偏差<2mm， 成列盤頂部水平偏差<2mm；相鄰兩盤邊偏差<1mm，成列盤面偏差< 1mm；盤、柜體盤間接縫偏差<2mm。 （4）盤、柜面平整，附件齊全，門銷開閉靈活，照明裝置完好，盤

柜前后標(biāo)識齊全、清晰。開關(guān)柜機械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動作準(zhǔn)確、可靠、靈活，具備防止電氣誤操作的 “五防”【即防止誤分、合斷路器；防止帶負荷分、合隔離開關(guān)；防止帶電掛（合）接地線（接地開關(guān)）； 防止帶地線送電；防止誤人帶電間隔】功能。 （5）開關(guān)柜的觀察窗應(yīng)使用機械強度與外殼相當(dāng)、內(nèi)有接地屏蔽網(wǎng)的鋼化玻璃遮板，并通過開關(guān)柜 內(nèi)部燃弧試驗。嚴禁使用普通或有機玻璃。 （6）屏柜內(nèi)電源側(cè)進線應(yīng)接在靜觸頭端，負荷側(cè)出線應(yīng)接在動觸頭端。 （7）真空開關(guān)熔斷器導(dǎo)通良好、接觸可靠；輔助開關(guān)動作準(zhǔn)確、可靠；斷路器分合閘指示正確且與 操動機構(gòu)聯(lián)動正常、無卡阻。 （8）母線平置時，貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿，螺母應(yīng)在上方；其余情況下，螺母應(yīng)置于維護側(cè)，連接 螺栓長度宜露出螺母2～3扣。 （9）母線需全部加絕緣護套且外觀完好，母線應(yīng)標(biāo)示相序；對已緊固完成并標(biāo)記的接觸面包封處理 并包扎緊密。 （10）盤、柜體底座與基礎(chǔ)槽鋼采用螺栓可靠連接，接地良好，成列開關(guān)柜的接地母線，應(yīng)有兩處 明顯的與接地網(wǎng)可靠連接點。金屬柜門應(yīng)以軟銅線與接地的金屬構(gòu)件可靠連接。成套柜應(yīng)裝有供檢修用 的接地裝置。 （11）開關(guān)柜封閉母線外殼連接處用截面積不小于4mm的接地線進行跨接，在與穿墻套管結(jié)合處直 接接地。

槽鋼標(biāo)準(zhǔn)本節(jié)適用于35kV及以上變電站軟母線（含引下線及跳線）安裝。 1. 工藝流程

2.1絕緣子串組裝、試驗

（1）絕緣子耐壓試驗合格后方能進行組裝。 （2）耐張懸式絕緣子間連接過程按規(guī)定要求統(tǒng)一碗口朝向，R銷子碗口朝下，M銷子碗口朝上 (3）金具組裝后螺栓露出絲扣符合設(shè)計、廠家金具樣本要求，螺栓端部銷針完整銷入，彈簧銷

足夠彈性，閉口銷應(yīng)分開，不會脫落。

（1）軟母線施工前，耐張線夾每種導(dǎo)線規(guī)格取兩根壓接后試件送檢，試驗合格后方可施工。 （2）導(dǎo)線與線夾接觸面均應(yīng)清除氧化膜并用汽油或丙酮清洗。清洗長度不少于壓接長度的1.2倍， 線夾與導(dǎo)線接觸面涂以薄層電力復(fù)合脂。 （3）將鋼芯穿入耐張線夾鋼錨管，穿入時應(yīng)順絞線絞制方向旋轉(zhuǎn)推入至管底。自耐張線夾鋼錨長圓 環(huán)側(cè)開始，依次向管口端連續(xù)施壓，壓接順序符合《輸變電工程架空導(dǎo)線（800mm以下）及地線液壓 玉接工藝規(guī)程》（DL/T5285一2018）和《大截面導(dǎo)線壓接工藝導(dǎo)則》（Q/GDW1571一2010）規(guī)范的要求。 （4）鋼錨外部鋁管壓接前配有填充料時，需將填充料放人鋁管內(nèi)部，鋁管壓接前檢查填充料有無移 位（擴徑導(dǎo)線與線夾壓接時，應(yīng)用相應(yīng)芯棒將擴徑導(dǎo)線中心所壓接部分空隙填滿）。 （5）將鋁管順鋁絞線絞制方向，往耐張線夾鋼錨端旋轉(zhuǎn)推入，將鋼錨環(huán)與鋁管引流板的連接方向調(diào) 整至規(guī)定位置，且兩者的中心線在同一平面。 （6）導(dǎo)線壓接順序符合DL/T5285一2018規(guī)范的要求。壓接時相鄰兩模間鋼管重疊不應(yīng)小于5mm 鋁管重疊不應(yīng)小于10mm，壓接后六角形對邊尺寸不應(yīng)大于0.86D+0.2mm（D為壓接鋁管標(biāo)稱外徑）。 （7）鋁管壓接后產(chǎn)生的飛邊、毛刺利用銼刀打磨光滑，800mm及以下導(dǎo)線彎曲度應(yīng)小于壓接管全 長的2%，800mm以上大截面導(dǎo)線彎曲度應(yīng)小于壓接管全長的1%。 （8）鋼芯外露部分及鋼錨壓接部位刷防銹漆；耐張線夾鋁管壓接后應(yīng)在管口涂紅色標(biāo)識漆 9室外軟母線應(yīng)在兩端做租色標(biāo)識

（2）軟母線安裝緊線時采用后牽引方式，牽引導(dǎo)線的鋼絲繩與地面的夾角不得大于45°。采用后牽 引方式，地面滑車固定在母線構(gòu)架、橫穿母線構(gòu)架根部，必要時設(shè)地錨。 （3）嚴格控制過牽引，卷揚機（吊車）操作應(yīng)平穩(wěn)，應(yīng)一次牽引到位，如一次不到位，應(yīng)適當(dāng)放松 鋼絲繩，進行位置調(diào)整使過牽距離減少。 （4）導(dǎo)線就位后對導(dǎo)線弧垂進行測量，與設(shè)計圖要求弧垂進行對比，較小誤差應(yīng)利用可調(diào)金具調(diào)整 至滿足實際要求。

1.2.4引下線、跳線、設(shè)備連接線安裝

（1）短導(dǎo)線壓接時，將導(dǎo)線插入線夾內(nèi)距底部約10mm，用夾具在線夾人口處將導(dǎo)線夾緊，從管口 處向線夾底部順序壓接，以避免出現(xiàn)導(dǎo)線隆起現(xiàn)象。 （2）引線及跳線與設(shè)備連接安裝時，不應(yīng)使設(shè)備端子承受額外的應(yīng)力。

（1）絕緣子外觀、瓷質(zhì)完好無損閘閥標(biāo)準(zhǔn)，鑄鋼件完好、無銹蝕。 （2）連接金具與所用母線的導(dǎo)線匹配，金具及緊固件光潔，無裂紋、毛刺及凹凸不平。 （3）彈簧銷應(yīng)有足夠的彈性，銷針開口不得小于60°，并不得有折斷或裂紋，嚴禁用線材代替。 （4）可調(diào)金具的調(diào)節(jié)螺母應(yīng)緊鎖。