NB／T 10571-2021  風(fēng)電機(jī)組聯(lián)軸器檢修技術(shù)規(guī)程

d）安裝時(shí)，應(yīng)調(diào)整脹套鍵槽與軸上平鍵位置一致，將脹套沿軸向推移到位； e 安裝時(shí)，連接螺栓的安裝要求及緊固順序按照GB/T33628的規(guī)定執(zhí)行； f 安裝完成后，脹套內(nèi)孔與裝配軸配合緊密、無(wú)損傷。 5.1.3.4 加熱式脹套的更換應(yīng)符合以下要求： 齒輪箱側(cè)脹套拆卸前，應(yīng)將液壓系統(tǒng)回路斷開并泄壓： b） 拆卸前，應(yīng)先松開脹套的止退螺釘； ） 為避免拆卸時(shí)損傷脹套內(nèi)孔、軸裝配面，拆卸前應(yīng)適當(dāng)加熱脹套； d 拆卸過(guò)程應(yīng)適時(shí)調(diào)整工裝，使脹套受力均勻； e） 安裝前，脹套裝配面應(yīng)清潔； f 為提高裝配質(zhì)量，宜使用電磁感應(yīng)加熱器熱裝； 安裝前，脹套裝配面加熱溫度應(yīng)符合技術(shù)要求，裝配面溫升變化應(yīng)均勻； 五) 恢復(fù)安裝平鍵時(shí)，平鍵與軸上鍵槽兩側(cè)面應(yīng)均勻接觸，其配合面不應(yīng)有間隙； i 安裝時(shí)，應(yīng)調(diào)整脹套鍵槽與軸上平鍵位置一致，將脹套沿軸向推移到位，脹套自然冷卻后內(nèi)孔 與軸配合緊密； 安裝完成后，應(yīng)恢復(fù)安裝止退螺釘，脹套應(yīng)無(wú)損傷。

中間軸的檢修按照5.1.1的規(guī)定執(zhí)行。

5.2.2.1撓性桿運(yùn)轉(zhuǎn)有異音，應(yīng)檢查螺栓松動(dòng)并重新緊固；撓性桿出現(xiàn)變形、裂紋，應(yīng)更換。 5.2.2.2撓性桿出現(xiàn)銹蝕，應(yīng)清理銹蝕并作防腐處理，銹蝕嚴(yán)重應(yīng)更換。 5.2.2.3撓性桿、橡膠襯套磨損嚴(yán)重應(yīng)更換。 5.2.2.4撓性桿的更換要求按照5.1.2.3執(zhí)行。

工字鋼標(biāo)準(zhǔn)脹套的檢修按照5.1.3執(zhí)行。

5.3十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器

5.3.1.1中間軸運(yùn)轉(zhuǎn)有異音，應(yīng)檢查螺栓松動(dòng)并重新緊固；中間軸出現(xiàn)變形、裂紋，應(yīng)更換。 5.3.1.2中間軸出現(xiàn)銹蝕，應(yīng)清理銹蝕并作防腐處理，銹蝕嚴(yán)重應(yīng)更換。 5.3.1.3注油嘴堵塞、損壞，應(yīng)清潔或更換。 5.3.1.4中間軸的更換應(yīng)符合以下要求：

5.3.1.2中間軸出現(xiàn)銹蝕，應(yīng)清理銹蝕并作防腐處理，銹蝕嚴(yán)重應(yīng)更換。 5.3.1.3注油嘴堵塞、損壞，應(yīng)清潔或更換。 5.3.1.4中間軸的更換應(yīng)符合以下要求； a）整個(gè)拆卸過(guò)程應(yīng)在水平狀態(tài)下操作； b）拆卸前，應(yīng)做好中間軸安裝標(biāo)記，拆卸后應(yīng)妥善放置； c）安裝前，中間軸裝配面、花鍵與花鍵軸嚙合面應(yīng)清潔； d）安裝時(shí)，應(yīng)按照安裝標(biāo)記正確回裝： e）安裝完成后，花鍵與花鍵軸嚙合面應(yīng)進(jìn)行潤(rùn)滑，中間軸應(yīng)無(wú)損傷，

a）整個(gè)拆卸過(guò)程應(yīng)在水平狀態(tài)下操作； b）拆卸前，應(yīng)做好中間軸安裝標(biāo)記，拆卸后應(yīng)妥善放置； c）安裝前，中間軸裝配面、花鍵與花鍵軸嚙合面應(yīng)清潔； d）安裝時(shí)，應(yīng)按照安裝標(biāo)記正確回裝： e）安裝完成后，花鍵與花鍵軸嚙合面應(yīng)進(jìn)行潤(rùn)滑，中間軸應(yīng)無(wú)損傷。

5.3.2.1十字軸運(yùn)轉(zhuǎn)有異音，應(yīng)檢查潤(rùn)滑、磨損情況；潤(rùn)滑不足應(yīng)補(bǔ)油，異常磨損應(yīng)更按

5.3.2.1十字軸運(yùn)轉(zhuǎn)有異音，應(yīng)檢查潤(rùn)滑、磨損情況；潤(rùn)滑不足應(yīng)補(bǔ)油，異常磨損應(yīng)更勢(shì) 5.3.2.2十字軸出現(xiàn)銹蝕，應(yīng)清理銹蝕并作防腐處理，銹蝕嚴(yán)重應(yīng)更換。 5.3.2.3注油嘴堵塞、損壞，應(yīng)更換并保持注油嘴清潔。 5.3.2.4十字軸的更換應(yīng)符合以下要求：

a）拆卸前，應(yīng)做好十字軸及軸承安裝標(biāo)記，拆卸后應(yīng)妥善放置： b）安裝前，應(yīng)將十字軸及軸承清洗干凈，油道應(yīng)通暢； c）安裝時(shí)，應(yīng)按照安裝標(biāo)記正確回裝； d）安裝完成后，十字軸應(yīng)進(jìn)行潤(rùn)滑，十字軸應(yīng)無(wú)損傷。

脹套的檢修按照5.1.3的規(guī)定執(zhí)行。

脹套的檢修按照5.1.3的規(guī)定執(zhí)行。

無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范本脹套的檢修按照5.1.3的規(guī)定執(zhí)行。

1.1剛性聯(lián)軸器運(yùn)轉(zhuǎn)有振動(dòng)，應(yīng)檢查螺栓松動(dòng)并重新緊固；剛性聯(lián)軸器本體出現(xiàn)裂紋，應(yīng)更 .1.2剛性聯(lián)軸器出現(xiàn)銹蝕，應(yīng)除銹并作防腐處理，銹蝕嚴(yán)重應(yīng)更換。

6.2螺栓式剛性聯(lián)軸器

.1連接螺栓出現(xiàn)松動(dòng)、斷裂或損壞，應(yīng)緊固或更換，并重新標(biāo)記。 .2螺栓式剛性聯(lián)軸器的更換應(yīng)符合以下要求： a）拆卸前，應(yīng)使用起重機(jī)械施加適當(dāng)提升力。 b）連接螺栓拆卸時(shí)，宜按照同一方向采用兩圈或三圈均勻松所有螺栓。 c）安裝前，裝配面應(yīng)清潔。 d）安裝前，應(yīng)在螺栓外螺紋相應(yīng)的接觸面上涂敷抗咬合潤(rùn)滑劑，防止螺紋旋合過(guò)程中出現(xiàn)咬合。 涂敷要求按照GB/T33628的規(guī)定執(zhí)行。 e）安裝時(shí)，連接螺栓的安裝要求及緊固順序按照GB/T33628的規(guī)定執(zhí)行。 f）安裝完成后，聯(lián)軸器的內(nèi)、外套結(jié)合面應(yīng)做標(biāo)記，聯(lián)軸器應(yīng)無(wú)損傷。

6.3液壓式剛性聯(lián)軸器

3.3液壓式剛性聯(lián)軸器的更換應(yīng)符合以下要求： a）拆卸前，應(yīng)使用起重機(jī)械施加適當(dāng)提升力； b） 拆卸/安裝聯(lián)軸器應(yīng)依次對(duì)高壓室和低壓室注入壓力油，打開/關(guān)閉內(nèi)套與外套后松開/緊固止動(dòng) 螺母； c 安裝前，裝配面應(yīng)清潔； d 安裝時(shí)，聯(lián)軸器的安裝位置應(yīng)符合規(guī)定要求； e） 止動(dòng)螺母安裝完成后，應(yīng)與聯(lián)軸器連接可靠，受力均勻； 安裝后，應(yīng)依次排出高壓室和低壓室壓力油，并做好廢油的回收處理； g）安裝完成后，止動(dòng)螺母與聯(lián)軸器、主軸與齒輪箱輸入軸結(jié)合面應(yīng)進(jìn)行標(biāo)記，聯(lián)軸器應(yīng)無(wú)損傷、

NB/T10571202

.1.1絕緣測(cè)試應(yīng)斷開聯(lián)軸器其他連接。 7.1.2測(cè)量前，應(yīng)對(duì)絕緣電阻表進(jìn)行外觀檢查，進(jìn)行開路、短路功能試驗(yàn)符合技術(shù)要求。 7.1.3測(cè)量前認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備技術(shù)要求選擇正確的電壓等級(jí)。 7.1.4測(cè)量時(shí)，測(cè)量人員、絕緣電阻表安放位置及被測(cè)聯(lián)軸器間應(yīng)保持足夠的安全距離。 7.1.5測(cè)量聯(lián)軸器的絕緣電阻低于被測(cè)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組技術(shù)要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢修或更換。

7.3試運(yùn)行項(xiàng)目和要求