NB／T 10448-2020  輸電線路行波故障測距裝置檢測規(guī)范

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皮測距測試設備給被試裝置施加測試量，查看裝

5.4對時誤差和守時誤差檢測

石油天然氣標準規(guī)范范本5.4. 1對時誤差檢測

5.4.1.1技術要求

5.4.1.2檢測方法

按照圖2所示，比較裝置輸出的1PPS信號與標準時鐘源1PPS信號。標準時鐘源給裝置授時，待裝置 對時穩(wěn)定后，利用時間測試儀以每秒測量1次的頻率測量裝置和標準時鐘源各自輸出的1PPS信號有效沿 之間的時間差的絕對值△t，測試過程中測得的△t的最大值即為最終測試結果。測試時間應持續(xù)10min 以上。

5.4.2守時誤差檢測

5. 4. 2. 1技術要求

裝置守時誤差應小于1μs/3min

5.4.2.2檢測方法

圖2對時誤差測試示意圖

按照圖2所示，待測裝置先接收標準時鐘源的授時，對時穩(wěn)定后，撤銷標準時鐘源的授時，測試過 程中裝置輸出的1PPS信號與標準時鐘源的1PPS信號的有效沿時間差的絕對值的最大值，即為測試時間內 的守時誤差。測試時間應持續(xù)3min以上。

裝置應具有多種啟動方式，裝置的各種啟動方式可方便選擇，應可靠啟動。

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啟動元件檢測方法如下： a）啟動方式為故障分量啟動的裝置，根據制造廠家說明書提供的啟動元件算法，在測試模型中施 加故障，分別檢查裝置是否可以正常啟動； b）啟動方式為開關量啟動的裝置，施加啟動測距的開入量，檢查裝置是否可以正常啟動。

5. 6. 1技術要求

裝置應具有完善的在線自動檢測及告警功能，自動檢測功能和告警功能應符合DL/T357一2 3.9的要求。

5. 6. 2檢測方法

告警功能檢測方法如下： a）斷開裝置工作電源，檢查是否有電源中斷告警； b）拔出裝置站間通信線，檢查是否有通信異常告警； c）拔出裝置對時線，檢查是否有對時異常告警。

5.7測距響應時間檢測

測距響應時間技術要求如下： a）裝置應能在故障后不大于10min內自動給出測距結果； b）測距結果在當地和遠方都能顯示。

5. 7. 2 檢測方法

按照圖1進行接線，在測試模型中施加故障，測試裝

當故障初相角不小于20°時發(fā)生故障，裝置應可靠啟動，雙端測距誤差應滿足表1的要求

表1行波測距誤差要求

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5. 8. 2. 1一般要求

參見附錄A.1搭建雙回線路模型和單回線路模型，參見附錄A.2搭建直流輸電線路模型，參見附錄 B搭建測試系統，通過行波測距測試設備進行檢測

5.8.2.2不同故障類型下測距精度檢測

當故障初相角為45°時，分別模擬區(qū)內各種金屬性瞬時故障，按照表2所列項目，考察故障測 是否符合5.8.1的要求。

經過渡電阻時故障測距料

按照表3列出的測試項目，當故障初相角為45°時，模擬區(qū)內經過渡電阻的短路故障，考察故障測 距結果是否符合5.8.1的要求。其中單相經過渡電阻接地、單極經過渡電阻接地的過渡電阻根據電壓等 級按照表1進行調整，兩相經弧光電阻短路、雙極經弧光電阻短路過渡電阻為5Q～10Q

NB/T10448—2020表3經過渡電阻故障測試序號故障點故障相備注1AN2線路區(qū)內近端 BN3CN4ANL線路區(qū)內中點BN單相經過渡電阻6CN交流輸電線路7AN80線路區(qū)內遠端BN9CN10線路區(qū)內近端AB11線路區(qū)內中點BC兩相經過渡電阻12線路區(qū)內遠端CA13單極接地線路區(qū)內近端14雙極短路15單極接地直流輸電線路線路區(qū)內中點經過渡電阻16雙極短路17單極接地線路區(qū)內遠端18 雙極短路5.8.2.4不同故障初相角時故障測距精度檢測按照表4列出的測試項目，調整故障初相角（20°～90°），模擬區(qū)內單相金屬性接地、兩相金屬性短路故障，測試項目不應少于表4的項目，考察故障測距結果是否符合5.8.1的要求。表4故障初相角測試序號故障點故障相故障初相角備注1AN20 °2線路區(qū)內近端BN60°3CN90°4AN20°5線路區(qū)內中點BN60°線路單相故障6CN90°交流輸電線路7AN20°8線路區(qū)內遠端BN60°9CN90°10線路區(qū)內近端AB90°11線路區(qū)內中點BC60°線路兩相故障12線路區(qū)內遠端CA20 °注：本表中所有60°的初相角可根據需要在20°～90°之間選取。5.8.2.5頻偏工況下測距精度檢測

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按照表5列出的測試項目，模擬系統分別運行在48Hz和52Hz，模擬區(qū)內金屬性單相接地、兩相短 路接地、兩相相間短路、三相短路故障，考察故障測距結果是否符合5.8.1的要求

5.8.2.6母線不同間隔數下故障測距精度檢測

分別調整母線上線路間隔數為2和6，當故障初相角為45°時，按照表6列出的測試項目，分別模 各種金屬性瞬時故障，考察故障測距結果是否符合5.8.1的要求。

5. 9.1 技術要求

直流電源回路：不大于50W。

T7261一2016第8章規(guī)定的方法進行功率消耗試

技術要求如下： a）交流電流回路：2倍額定電流，連續(xù)工作； 10倍額定電流，允許10S； 40倍額定電流，允許1S。 b）交流電壓回路：1.4倍額定電壓，連續(xù)工作； 2倍額定電壓，允許10S。

按GB/T7261一2016第15章規(guī)定的方法對裝置進行過載能力試驗。

按GB/T7261一2016第15章規(guī)定的方法對裝置進行過載能力試驗。

5. 11氣候環(huán)境試驗

5. 11.1 技術要求

5.11.1.1運行溫度試驗

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裝置應能滿足DL/T357一2019中4.1.1的要求。試驗期間，裝置工作應正常，信號指示應正確，無 元器件損壞或其他異常情況出現。

5.11.1.2貯存、運輸環(huán)境溫度試驗

裝置應能滿足DL/T357一2019中4.1.3的要求。試驗結束上電，裝置外觀應無異常變化，裝置工作 應正常，信號指示應正確，無元器件損壞或其他異常情況出現

5.11.2.1運行溫度試驗

按GB/T7261一2016中10.1規(guī)定的方法進行試驗

按GB/T7261一2016中10.1規(guī)定的方法進行試驗

5.11.2.2貯存、運輸環(huán)境溫度試驗

裝置不包裝、不施加激勵量，按GB/T7261一2016中10.2規(guī)定的方法進行

5.12 絕緣性能試驗

5. 12. 1技術要求

5.12.1.1絕緣電阻

在試驗的標準大氣條件下，裝置的每個電路與外露 間，每個獨立電路的端子連接在一起： 各獨立電路之間，每個獨立回路的端子連接在一起。施加直流500V時的絕緣電阻值不應小于20MQ。

5.12.1.2介質強度

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介質強度要求如下： a）在基準試驗大氣條件下，裝置應能承受頻率為50Hz，歷時1min的工頻耐壓試驗而無擊穿閃 絡及元器件損壞現象； b）工頻試驗電壓值按表7選擇，也可采用直流試驗電壓，其值應為規(guī)定的工頻試驗電壓值的1.4 倍； c）試驗過程中，任一被測試回路施加電壓時其余回路等電位互相連接。 表7規(guī)定的裝置被試電路各部位應能承受頻率為50Hz的工頻耐壓試驗，歷時1min，不應出現 絕緣擊穿或閃絡現象

表7介質強度試驗電店

5.12.1.3沖擊電壓

在基準試驗大氣條件下，裝置的直流輸入回路、交流輸入回路、信號輸出觸點等諸回路對 回路之間，應能承受1.2/50μs的標準雷電波的短時沖擊電壓試驗。當額定絕緣電壓大于63V 試驗電壓為5kV：當額定絕緣電壓不大于63V時，開路試驗電壓為1kV。

5.13耐濕熱性能試驗

耐濕熱性能應滿足以下要求： a）恒定濕熱 裝置應能承受GB/T14598.2一2011中6.12.3.6規(guī)定的恒定濕熱試驗，試驗后，裝置的絕緣電 阻值不應小于10MQ，介質強度試驗電壓不低于規(guī)定值的75%。 b）交變濕熱 裝置應能承受GB/T14598.2一2011中6.12.3.7規(guī)定的交變濕熱試驗，試驗后，裝置的絕緣電 阻值不應小于10MQ，介質強度試驗電壓不低于規(guī)定值的75%

件和使用環(huán)境，在以下兩種方法中選擇其中一種

b）按GB/T7261一2016中10.5規(guī)定的方法對裝置進行交變濕熱試驗。

裝置在試驗期間，應能正常工作。

5. 14. 2檢測方法

施加對稱的三相負荷，根據表8的試驗方法對裝置進行電磁兼容性能試驗。

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表8電磁兼容性能試驗方法

5. 15. 1技術要求

通電試驗期間及試驗結束后，裝置工作應正常，信號指示應止確，無元器件損環(huán)或其他異常情況出 現。

按DL/T478一2013中7.13.1規(guī)定的方法進行連續(xù)通電試驗。試驗時被試裝置施加直流電源，也可施 加其他激勵量進行功能檢測。

5.16電源適應性試驗

5. 16. 1技術要求

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5.16.1.1直流電源

直流電源要求如下： a）按DL/T478一2013中7.5規(guī)定的方法進行直流電源中斷影響試驗，裝置不應誤啟動； b）裝置加上電源、斷電、電源電壓緩慢上升或緩慢下降、極性反接，裝置不應誤啟動。當電源恢 復正常后，裝置應自動恢復正常運行； c）將直流電源電壓分別調整至標稱的極限值80%U和110%及時，測試裝置的性能指標滿足5.2 5.8的要求。

5. 16. 1. 2 交流電源

正常試驗大氣條件下，分別改變以下規(guī)定的各參數中的任一項為選定的極限條件（其余為額定值）， 裝置應可靠工作，性能指標滿足5.2～5.8的要求。 a）額定電壓：220V，允許偏差范圍一20%～十15%； b）額定頻率：50Hz，允許偏差±0.5Hz； c）波形：正弦，波形畸變不大于5%。

5. 17. 1技術要求

5. 17. 1. 1振動響應

裝置應能承受GB/T11287一2000中3.2.1規(guī)定的嚴酷等級為1級的振動響應試驗，試驗 驗后，裝置性能應符合GB/T11287一2000中5.1的規(guī)定

5. 17. 1. 2 振動耐久

裝置應能承受GB/T11287一2000中3.2.2規(guī)定的嚴酷等級為1級的振動耐久試驗，試驗期間及 裝置性能應符合GB/T11287一2000中5.2的規(guī)定

5. 17. 1. 3沖擊響應

裝置應能承受GB/T14537一1993申4.2.1規(guī)定的嚴酷等級為1級的沖擊響應試驗，試驗期間及 裝置性能應符合GB/T14537一1993中5.1的規(guī)定。

5.17.1.4沖擊耐久

裝置應能承受GB/T14537一1993中4.2.2規(guī)定的嚴酷等級為1級的沖擊耐受試驗，試驗期間及試 驗后，裝置性能應符合GB/T14537一1993中5.2的規(guī)定。

5. 17. 1. 5碰撞

裝置應能承受GB/T14537一1993中4.3規(guī)定的嚴酷等級為1級的碰撞試驗，試驗期間及試驗后，裝置 性能應符合GB/T14537一1993中5.2的規(guī)定。

5. 17. 2. 1振動試驗

5. 17. 2. 2沖擊試驗

5.17.2.3碰撞試驗

按GB/T145371993規(guī)定的方法進行碰撞試驗。

5.18通訊功能及規(guī)約一致性檢測

裝置應支持DL/T860（所有部分）通信標準協

5. 19. 1技術要求

按照GB/T7261一2016第17章規(guī)定的方法進行安全要求試驗。

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A.1交流輸電線路測試模型

附錄A （資料性附錄） 輸電線路行波故障測距裝置測試模型

圖A.1交流輸電線路雙回線路測試模型示意圖

A.2直流輸電線路測試模型

圖A.2交流輸電線路單回線路測試模型示意圖

直流輸電線路行波故障測距裝置獲取行波信號的方式如圖A.3所示。當故障行波到達換流站時， 地線上會產生電流浪涌信號。在實際應用中，可通過測量該電容接地線中電流浪涌信號間接測 線路暫態(tài)行波信號，用于行波故障測距。

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圖A.3直流輸電線路測試模型示意圖

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附錄B （資料性附錄） 行波測距測試系統

行波測距測試系統包含行波測距測試儀、對時裝置、待測裝置以及輔助的PC機等，行波測車庫設計規(guī)范和圖紙， 統一般采用暫態(tài)行波回放、疊加暫態(tài)行波或實時數字仿真的方式進行測試。行波測距測試系統 B.1所示：

B.2暫態(tài)行波回放的測試系統

圖B.1行波測距測試系統示意圖

利用PC機仿真工具軟件搭建試驗模型進行仿真，得到故障時線路兩側的電流。行波測距測試儀根據 方真的數據產生對應的電流信號，通過放大器輸出給裝置，完成裝置的測試。該系統能夠靈活地進行各 種接線形式下不同故障的模擬，可對裝置波形采集和算法的準確性進行考核。在測試前，可根據需要在 則試儀的電流輸出端口用示波器驗證測試儀的輸出一致性，測試儀通道間的輸出一致性不應小于0.5 .S

B.3疊加暫態(tài)行波的故障測試系統

C機根據線路參數向行波測距測試儀設置故障點位置，在故障電流/電壓上疊加行波脈沖。行波 武儀通過相位鎖定，行波脈沖在準確的時刻疊加在波形上，對行波測距裝置的測距精度進行測記

B.4實時數字仿真系統

實時數字仿真系統可分為暫態(tài)信號發(fā)生器和功率放大系統兩部分。其中建筑工程標準規(guī)范范本，暫態(tài)信號發(fā)生器可將仿真 歐件中模型所產生的仿真數據轉換為模擬量并輸出至功率放大系統；功率放大系統有行波高電壓功率放 大器和放大系統；功率放大系統由行波高電壓功率放大器和行波大電流功率放大器組成，可將暫態(tài)信號 發(fā)生器輸出的模擬量放大至電力互感器二次側輸出的級別。可實時輸出故障行波數據，對行波測距裝置 的測距精度進行測試，