7.6示值最大允許誤差

檢測儀器測量的基本誤差用絕對誤差的表達式

式中： △允許的絕對誤差； 被檢測儀器顯示值； 一被檢測儀器測量準確度等級； 用末位字表示的絕對誤差值，n≤2。

變壓器標準規(guī)范范本△=±（a%.R+n個字）

式中： △允許的絕對誤差； Rx—被檢測儀器顯示值； 一被檢測儀器測量準確度等級； 用末位字表示的絕對誤差值，n≤2。

7.8位移傳感器基本性能

時間的分辨力：0.1ms； 行程的分辨力：0.1mm。

7.8.2.1短時穩(wěn)定度

短時穩(wěn)定度試驗后，其零點漂移應不大于0.5%FS

短時穩(wěn)定度試驗后，其零點漂移應不大于0.5%FS。

7.8.2.2長期穩(wěn)定度

長期穩(wěn)定度試驗后，其零點漂移應不大于0.5%

位移傳感器：IP54；

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儀器測量信號輸入端與儀器外殼之間、儀器電源輸入端、輸出端與儀器外殼之間的絕緣 于20MQ

位移傳感器電源端子、輸出端子之間應承受工頻500V電壓，歷時1min，應無飛弧和擊穿現(xiàn)象

7.12位移傳感器的安裝

位移傳感器的安裝應滿足以下要求： a）位移傳感器應安裝在能夠準確反映高壓開關觸頭實際動作過程的位置； b）位移傳感器安裝結構應緊固可靠， 并且不應影響高壓開關操動機構的動作特性。

除環(huán)境試驗外，試驗均應在下述環(huán)境條件中進行： a）環(huán)境溫度：(25±5)℃； b）相對濕度：(65±15)%； c）電源：220kV±2%，50±2Hz

8. 2通用技術條件試驗

通用技術條件試驗項目參照Q/GDWXXX《電力設備帶電檢測儀器技術規(guī)范第1部分：帶電檢測儀 器通用技術規(guī)范》中的相關條且執(zhí)行。

用且目測進行外觀檢驗，應符合7.3的規(guī)定

照7.4進行遂項檢查，所有功能應能正確運行。

8.5.1分、合閘時間誤差試驗

將標準信號發(fā)生裝置與被檢測儀器連接，接通電源并按規(guī)定時間預熱。啟動信號發(fā)生裝置發(fā)出模擬 分、合閘操作信號，模擬分合閘時間選擇為1ms、2ms、5ms、10ms、20ms、50ms、100ms、200ms（適 用時還應包括500ms、1s、2s、5s、10s、20s），分別讀出被檢測儀器時間顯示值t和標準發(fā)生裝置標準 值，則：

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合閘時間測量誤差應滿足7.6的要求。

8.5.2行程誤差試驗

將傳感器安裝在位移校準儀上， 接好 量儀表，按滿量程位移加載各三次，然后進行 正式試驗；按測量范圍取相隔兩點間位移增量為10%FS～20%FS逐級加載至滿量程位移。每級位移so給 定后，至少保持1min再讀取輸出讀數(shù)s（包括零點和滿量程位移值），則

每個測量點行程誤差應滿足7.6的要求。

8. 6. 1 適用范圍

本試驗適用于位移傳感器

本試驗適用于位移傳感器

在正常試驗條件下，將傳感器安裝在位移校準儀上，按滿量程位移加載各三次，然后進行正式試驗。 在傳感器本身約1/10L、1/2L和9/10L處（L為傳感器量程值），進行分辨力試驗，操作位移測量儀 器，當傳感器輸出信號剛剛變化時記錄位移值，繼續(xù)操作位移測量儀器，當輸出信號再次變化記錄位移 值，兩個位移值的差值為分辨力，試驗結果應符合7.8.1的規(guī)定。

8. 6.3穩(wěn)定度試驗

8.6.3.1短時穩(wěn)定度試驗

8.6.3.2長期穩(wěn)定度試驗

在正常試驗條件下，測量系統(tǒng)開機10min后，連續(xù)通電72h，每4h讀一次1/10L值，取72h內示值 其結果應符合7.8.2的規(guī)定

儀器測量信號輸入端與儀器外殼之間施加500V的直流測試電壓。 儀器電源輸入端、輸出端與儀器外殼之間施加1000V的直流測試電壓。 其結果應符合7.10的規(guī)定

3.8工頻耐受電壓性能

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對于長期在沿海地區(qū)使用的機械特性檢測儀器，其配用的位移傳感器應進行本試驗。試驗按GB/T 2423.17的有關規(guī)定進行。試驗過程中傳感器不通電，試驗周期不小于48h，試驗結束后，應依次進行傳 感器專用試驗、絕緣電阻試驗，其結果應符合7.8和7.10的規(guī)定

表1高壓開關機械特性檢測儀器檢驗項目

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型式試驗是制造家將裝置送交具有資質的檢測單位，由檢測單位依據(jù)試驗條目完成檢驗，檢驗項 目見表1。當出現(xiàn)下列情況之一時，應進行型式試驗： a 新產(chǎn)品定型，投運前； b 連續(xù)批量生產(chǎn)的裝置每4年一次； ） 正式投產(chǎn)后，如設計、工藝材料、元器件有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時； d） 產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上又重新恢復生產(chǎn)時； e） 出廠試驗結果與型式試驗有較大差異時： f 國家技術監(jiān)督機構或受其委托的技術檢驗部門提出型式試驗要求時； 合同規(guī)定進行型式試驗時。

每臺裝置出廠前，必須由制造廠的檢驗部門進行出廠檢驗，檢驗項目見表1，全部檢驗合格后 合格證，方可允許出廠

入網(wǎng)檢測是對待進入運行單位應用的機械特性檢測儀器進行的檢測，檢驗項目見表1，試驗合 可投入運行。

到貨抽檢是對待驗收使用的檢測儀器進行的抽樣檢測，應按照每個供應商、每種型號不少于1 例（不少于1臺）抽檢，若抽檢發(fā)現(xiàn)任意一臺不合格，該供貨商同型號產(chǎn)品需全部接受檢測，檢

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目按表1中規(guī)定執(zhí)行，儀器檢測合格后，方可正式使用。另外，應對到貨設備按型式試驗標準開展不定 期抽檢。

用戶在使用儀器過程中，應按照周期對儀器及其傳感器開展定期試驗。其中，試驗周期規(guī)定如下： 機械特性檢測儀器及其配置的位移傳感器應每1年檢驗一次，檢驗項目見表1，以保證測量儀器準確 可靠， 對于安裝在高壓開關設備本體上的位移傳感器，其檢測可隨主設備C類檢修時拆下進行

10標志、包裝、運輸、購存

每臺裝置必須有明確清晰的銘牌，內容如下： a）裝置型號； b）產(chǎn)品全稱； c） 制造廠全稱及商標； d) 儀器參數(shù)； e）出廠年月及編號。 在包裝箱的適當位置，應標有顯著、牢固的包裝標志，內容包括： a）發(fā)貨廠名、產(chǎn)品名稱、型號； 包裝箱外形及毛重： C 包裝箱外面書寫“防潮”、“小心輕放”、“不可倒置”等字樣。

10.2.1產(chǎn)品包裝前的檢查

產(chǎn)品包裝前的檢查應包括以下內容： a）產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品說明書、出廠檢測報告、裝箱清單、附件、備品備件齊全； b）產(chǎn)品外觀無損傷； c）產(chǎn)品表面無灰塵

10.2.2包裝的一般要求

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附錄A （資料性附錄） 機械特性檢測儀器附件典型配置明細 儀器購買時附件應齊全，并附有儀器附件清單，具體要求見表A.1

表A.1機械特性檢測儀器附件典型配置明細表

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表B.1機械特性檢測儀器數(shù)據(jù)輸出表

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高壓開關機械特性檢測儀器技術規(guī)范

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編制背 編制主要原則 14 與其它標準文件的關系· 主要工作過程 ·14 標準結構和內容· 15 條文說明

編制主要原則 與其它標準文件的關系· 主要工作過程 標準結構和內容 條文說明·

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本部分根據(jù)以下原則編制： 1）本部分的編制遵守國家、行業(yè)及國家電網(wǎng)公司現(xiàn)有設備技術標準、規(guī)程和規(guī)范，并遵循國家電 網(wǎng)公司技術標準的編寫要求。根據(jù)2012年國家電網(wǎng)公司科技項目《傳感器與一次設備融合技術研究與 應用》中的研究成果“機械特性傳感器與高壓開關設備融合技術規(guī)范”，并總結分析了高壓開關機械特 性檢測儀器近年來的應用及運行經(jīng)驗，在其檢測原理、結構組成、產(chǎn)品分類、技術要求、試驗項目及要 求、檢驗規(guī)則等方面提出了具體要求。 2）本部分作為公司帶電檢測儀器技術規(guī)范體系的一部分，是公司系統(tǒng)各單位有序、有效、規(guī)范地 開展電力設備帶電檢測儀器設計、生產(chǎn)、采購和檢驗等相關工作的重要指導性文件。 3）本部分適用于變電站內設備停電和帶電過程中，操作人員使用的機械特性檢測儀器，以及高壓 開關制造企業(yè)、試驗站內用于測試產(chǎn)品特性的機械特性檢測儀器。 4）本部分的編制既突出了高壓開關機械特性檢測儀器的工程應用要求，文兼顧了儀器的工藝技術 水平和穩(wěn)步推進的基本原則。 本部分項目計劃名稱為“開關設備機械特性帶電檢測儀器技術規(guī)范”，因本部分中所述機械特性檢 則儀器不僅適用于高壓開關帶電檢測過程，而且同樣適用于高壓開關停電以及生產(chǎn)制造過程中的檢測， 經(jīng)編寫組與專家商定，更名為“高壓開關機械特性檢測儀器技術規(guī)范”

醫(yī)院標準規(guī)范范本3與其它標準文件的關系

與相關技未領域的國家現(xiàn)行法律、 法規(guī)和政策 和國內尚未頒布類似標準，本標準屬于原創(chuàng)性標

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械特性檢測儀器技術規(guī)范》編制工作啟動會，會議提出編制大綱、工作計劃，并討論通過，編寫工作主 要由中國電力科學研究院負責。 2014年3月，成立編寫組，根據(jù)國家電網(wǎng)公司運檢部標準編制計劃要求，討論確定了標準的主要 架。 2014年4月，完成標準大綱編寫，組織召開大綱研討會，確定了標準的章節(jié)劃分及編寫內容要求。 2014年8月，在北京召開初稿審查會，會議邀請青海省電力公司、福建電科院、江蘇電科院、西 開電氣、山東泰開、石家莊漢迪等單位的專家共同參與了本部分初稿的討論，并形成征求意見稿。 2014年9月，完成標準征求意見稿編寫，采用掛網(wǎng)征求意見的方式廣泛、多次在公司系統(tǒng)內征求 意見。共收到反饋意見6條，其中，采納意見2條，修改后采納1條，不采納意見3條。 2014年9月底，修改形成標準送審稿。 2014年10月，公司運維檢修技術標準專業(yè)工作組（TC04）在重慶組織召開了標準審查會，會議 邀請了福建、安徽等單位的專家，審查結論為：經(jīng)審查組討論，一致同意修改后報批。 2014年11月，修改形成標準報批稿。 目前，位移傳感器與機械特性檢測儀器的檢驗工作尚未開展，為制訂技術要求和試驗項目及要求， 首次對市場上主流的位移傳感器進行篩選，并送至具備資質的第三方檢測機構進行了大量試驗，包括基 本功能試驗、環(huán)境適應性試驗、電磁兼容試驗等，通過多個樣本的試驗分析，最終獲取了不同樣本在正 常使用環(huán)境中的基本性能參數(shù)、不同環(huán)境試驗條件下的性能穩(wěn)定性以及惡劣電磁環(huán)境下抗干擾性能，為 制訂本部分技術規(guī)范的試驗方法和合格判據(jù)提供了參考和依據(jù)。

本標準主題章分為7章：檢測原理；結構組成；產(chǎn)品分類；技術要求；試驗項目及要求；檢驗規(guī)則 標志、包裝、運輸、貯存。 章節(jié)劃分與電力設備帶電檢測儀器系列技術標準保持一致，包含了高壓開關機械特性檢測儀器設 計、生產(chǎn)、采購和檢驗各環(huán)節(jié)的內容。 第4章“檢測原理”，提出了觸頭位移、動作時間、線圈電流的檢測原理。 第5章“結構組成”，利用結構框圖的形式，描述了高壓開關機械特性檢測儀器的三個組成部分。 第6章“產(chǎn)品分類”，按照功能將儀器分為普通型和高性能型。 第7章“技術要求”、第8章“試驗項目及要求”、第9章“檢驗規(guī)則”前后呼應，第7章中每項內 容為第8章中對應試驗的具體要求，第9章明確了型式試驗、出廠試驗、入網(wǎng)檢測試驗、到貨試驗和定 期試驗五個階段中第8章每項試驗開展的必要性。第8章“試驗項目及要求”包括結構和外觀檢查、功 能檢驗、性能特性測試、絕緣性能、環(huán)境適應性中的部分試驗，其余試驗與《Q/GDWXXX電力設備 帶電檢測儀器技術規(guī)范第1部分：帶電檢測儀器通用技術規(guī)范》中第6章內容相同。其中，除第8.6、 8.8、8.9章節(jié)專指位移傳感器外，其余試驗針對高壓開關機械特性檢測儀器（含位移傳感器）。 附錄A為資料性附錄，給出了機械特性檢測儀器附件典型配置明細。 附錄B為資料性附錄，給出了機械特性檢測儀器數(shù)據(jù)輸出格式。

本標準第1章中，規(guī)定了本標準的適用范圍，本標準適用于停電、帶電過程中高壓開關機械特性檢 測儀器的設計、生產(chǎn)、采購和檢驗。 本標準第4章中，闡述了高壓開關觸頭行程曲線、分合閘時間、彈跳時間、同期性、分合閘速度 線圈電流的檢測原理排水標準規(guī)范范本，用于指導儀器的設計。

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