6.3.1混凝土基層應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。 6.3.2在灌漿基層的頂部周邊應(yīng)找平，找平層頂部標(biāo)高應(yīng)低于CV底封頭，確保漿液灌注到頂部時均 勻溢出，具體參見圖C.3。 6.3.3應(yīng)在基層設(shè)置布設(shè)灌漿管的凹槽，凹槽宜沿圓周成放射狀均勻布置。

6.4灌漿管、吸水管、液位檢測儀布設(shè)

.1灌漿軟管宜按一用一備布設(shè)并固定在凹槽內(nèi)，固定支架不宜高于基層表面30mm，間距不宜 1500mm，支架宜采用滾軸支架。 .2吸水管口應(yīng)布置于灌漿部位最低點(diǎn)，布置不少于兩根。 ，3在灌漿管之間應(yīng)布置液位監(jiān)測儀，監(jiān)測灌漿液位的情況。

6.4.1灌漿軟管宜按一用一備布設(shè)并固定在回槽內(nèi)，固定支架不宜高于基層表面30mm，間距不宜大 于1500mm，支架宜采用滾軸支架。 6.4.2吸水管口應(yīng)布置于灌漿部位最低點(diǎn)，布置不少于兩根。 6.4.3在灌漿管之間應(yīng)布置液位監(jiān)測儀ppp，監(jiān)測灌漿液位的情況

6.5灌漿防護(hù)裝置設(shè)置

.1應(yīng)按照一次連續(xù)灌漿完成的工程量、灌漿料的初凝時間，并結(jié)合技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原貝 定設(shè)備的產(chǎn)能、功率、臺數(shù)。 7.2制漿設(shè)備及灌漿泵應(yīng)對稱布置在灌漿區(qū)域周圍，具體參考圖C.2和圖 D.1

6.8.1制漿前應(yīng)濕潤制漿設(shè)備料倉，檢查并保證設(shè)備正常后，排空積水。 6.8.2制備漿體應(yīng)根據(jù)灌漿料產(chǎn)品的性能和模擬試驗(yàn)確定的投料順序、攪拌時間進(jìn)行，嚴(yán)格按照施工 配合比計量，過程中嚴(yán)禁隨意加水或其他材料。 6.8.3制備好的漿體宜在30min內(nèi)灌注完成，否則應(yīng)進(jìn)行流動度檢測，滿足要求后方可繼續(xù)灌注

6.9.1潤管：壓力灌漿施工之前，應(yīng)濕潤灌漿管，濕潤用漿體宜采用去除骨料的灌漿料制備 6.9.2灌漿：將制備好的漿體注入壓力灌漿泵的料倉中，在灌漿過程中應(yīng)控制料倉內(nèi)的漿體液面的高 度，防止空氣進(jìn)入灌漿回。發(fā)生堵管時，應(yīng)及時啟用備用灌漿管，確保灌漿作業(yè)正常進(jìn)行。 6.9.3灌漿順序：先啟動任意一臺設(shè)備進(jìn)行灌漿，灌漿正常后，沿同一方向依次起動其他灌漿泵，具 體可參考附錄D。 6.9.4灌漿料使用量接近計算值，且可以在灌漿面四周觀看到漿體均勻溢出，則灌漿結(jié)束。 695冬期施工，日平均溫度連續(xù)5天低于5℃時應(yīng)按冬期施工進(jìn)行控制并符合下列要求

6.9.4灌漿料使用量接近計算值，且可以在灌漿面四周觀看到漿體均勻溢出，則灌漿結(jié)束。

NB/T204592017

NB/T204592017

應(yīng)采用不超過65℃的溫水拌和水泥基灌漿材料，漿體的入模溫度在10℃以上； d 受凍前，水泥基灌漿材料的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于5MPa。 6.9.67 高溫氣候環(huán)境施工：灌漿部位溫度大于35℃，應(yīng)按高溫氣候環(huán)境施工并符合下列要求： a 灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射； 采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎(chǔ)和CV底封頭鋼板的溫度不大于 35℃; c)宜采取冰水制漿，漿體的入模溫度不應(yīng)大于30℃

6.10.1常溫養(yǎng)護(hù)應(yīng)采用保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于7d。 6.10.2冬季施工養(yǎng)護(hù)采用保溫保濕養(yǎng)護(hù)，負(fù)溫條件下不應(yīng)澆水，灌漿層表面溫度與環(huán)境溫度溫差應(yīng)控 制不大于20℃，

7.1檢驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)按表3確定。

施工過程中至少包含以下記錄和報告： a 水泥基灌漿材料出廠質(zhì)量合格證書、出廠檢驗(yàn)報告和進(jìn)場檢驗(yàn)報告、施工檢驗(yàn)報告： 施工技術(shù)方案及質(zhì)量記錄文件； 質(zhì)量檢驗(yàn)評定報告； 竣工文件； e 不符合項(xiàng)報告。

NB/T 204592017

A.1.1試驗(yàn)室的溫度和濕度應(yīng)符合GB/T17671的相關(guān)規(guī)定。 A.1.2水泥基灌漿材料拌合時，采用砂漿攪拌機(jī)攪拌，砂漿攪拌機(jī)應(yīng)滿足JG/T3033規(guī)定，攪拌時間自 加水開始計算，攪拌3min（如產(chǎn)品生產(chǎn)廠家有特殊要求，按照產(chǎn)品使用說明書規(guī)定時間攪拌），應(yīng)按生 產(chǎn)廠家推薦的用水量加水。

按照J(rèn)C/T986的相關(guān)規(guī)定的操作程序，計算水泥基灌漿料試驗(yàn)篩余百分?jǐn)?shù)F，判定合格指標(biāo) 2.0%。

維流動度試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T50448的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行

動度的試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T50448的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行

按照GB/T50080的規(guī)定

寸間試驗(yàn)采用貫入阻力方法，按照GB/T50080的

抗壓強(qiáng)度應(yīng)按照GB/T50448的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

NB/T204592017

豎向膨脹率應(yīng)按照GB/T50448的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

氯離子含量試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T8077的相關(guān)規(guī)定執(zhí)

NB/T 204592017

圖B.1灌漿工藝流程圖

NB/T.20459—2017

附錄C （資料性附錄） 防雨裝置及設(shè)備布置圖（圖C.1~圖C.3)

圖C.1灌漿前的防護(hù)措施

排水管道標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范本圖C.2灌漿設(shè)備布置立面圖

NB/T 204592017

圖C.3基礎(chǔ)頂面砂漿找平圖

NB/T204592017

灌漿開始時，將攪拌完成的灌漿料通過灌漿泵經(jīng)灌漿管輸送到灌漿區(qū)域底部中心位置。先啟動1# 灌漿管進(jìn)行灌注，然后按順時針方向逐步啟動2#、3#、4#灌漿管進(jìn)行灌注。 每臺灌漿泵的速度應(yīng)嚴(yán)格控制，隨著灌漿時間的推移，根據(jù)液位監(jiān)測儀監(jiān)測灌漿料的液面位置，緩 慢向外移動灌漿導(dǎo)管，如此循環(huán)直到灌漿工作結(jié)束。 灌漿管移動的速度可以通過理論計算采取保守數(shù)值確定，即灌入一定數(shù)量的灌漿料后，同時根據(jù)現(xiàn) 場監(jiān)測到的液面位置，相應(yīng)抽出一定長度的灌漿軟管，但要求軟管始終位于灌漿液面以下500mm。同 時在灌漿過程中做好灌漿位置的觀測工作，并及時對理論計算值與實(shí)際觀測值的差距進(jìn)行對比分析，及 時調(diào)整理論計算參數(shù)和灌漿速度。灌漿施工布置圖如圖D.1所示。

公路工程圖D.1灌漿施工布置圖