增安型"e”increased safety“e”

電氣設(shè)備的一種防爆型式，對(duì)在正常條件下不會(huì)產(chǎn)生電弧或火花的電氣設(shè)備進(jìn)一步采取措施，提 安全程度，防止電氣設(shè)備產(chǎn)生危險(xiǎn)溫度、電弧和火花的可能性

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本質(zhì)安全電路intrinsicallysafecircuit 在GB/T3836.4規(guī)定的條件下產(chǎn)生的任何火花或任何熱效應(yīng)，包括正常運(yùn)行和規(guī)定的故障條件 不能引起特定爆炸環(huán)境的點(diǎn)火的電路。 3.10 液浸型“o”liquidimmersion“o” 一種防爆型式，其中電氣設(shè)備或電氣設(shè)備的部件浸沒在保護(hù)液體中，使液體上方或外殼外的爆炸 氣體環(huán)境不能被點(diǎn)燃。 3.11 維護(hù)maintenance 將物品保持在或恢復(fù)到能夠滿足相關(guān)規(guī)范的要求并履行其所需功能的狀態(tài)的任何行動(dòng)的組合。 3.12 制造商manufacturer 設(shè)備的制造者（也可以是供貨商、進(jìn)口商或代理商），通常在設(shè)備的防爆合格證中（適當(dāng)?shù)奈恢茫┑?有它的名稱。 3.13 改造modification 對(duì)電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)、材料、形狀或功能的改變。 注：由于工程圖描述了設(shè)備的具體結(jié)構(gòu)，對(duì)設(shè)備的修改將不再符合Ex設(shè)備防爆合格證和工程圖中描述的結(jié)構(gòu)。 3.14 修理人員operative 能夠展示知識(shí)和技能的組合，以有效地在危險(xiǎn)場(chǎng)所設(shè)備上或與危險(xiǎn)場(chǎng)所設(shè)備相關(guān)的活動(dòng)的人。 3.15 檢修overhaul 將已使用或儲(chǔ)存一段時(shí)間但沒有故障的設(shè)備恢復(fù)到完全可使用狀態(tài)的行動(dòng)。 3.16 充砂型"q”powderfilling“q” 一種防爆型式，將能點(diǎn)燃爆炸性氣體環(huán)境的部件固定在適當(dāng)位置上，并且完全埋人填充材料中， 防止點(diǎn)燃外部爆炸性氣體環(huán)境。 3.17 正壓型“p”pressurization“p” 一種防爆型式，通過保持外殼內(nèi)部或房間內(nèi)保護(hù)氣體的壓力高于外部大氣壓力，以阻止外部爆炸 氣體進(jìn)人。 3.18 修復(fù)reclamation 修理的一種，對(duì)已經(jīng)損壞的待修零部件去除或增加材料，根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)使零部件恢復(fù)到完全可使 狀態(tài)。 注：“有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)”意思是單個(gè)部件最初制造時(shí)所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)，

閥門標(biāo)準(zhǔn)使發(fā)生故障的電氣設(shè)備恢復(fù)到完全可使用狀態(tài)并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的活動(dòng)！

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修理單位servicefacility;repairfacility 提供防爆電氣設(shè)備修理、檢修或改造服務(wù)的制造商、用戶或第三方（修理代理商）。 3.21 負(fù)責(zé)人responsibleperson 能夠展示知識(shí)和技能的組合，有效地執(zhí)行和監(jiān)督危險(xiǎn)場(chǎng)所設(shè)備的活動(dòng)的人員。 3.22 可使用狀態(tài) serviceablecondition 考慮防爆合格證的要求后，允許更換或修復(fù)所用零件而不會(huì)損害使用這類零件的電氣設(shè)備的電氣 性能和防爆性能的一種狀態(tài)。 3.23 符號(hào)"x”symbol“x” 用于表示防爆設(shè)備特殊使用條件的防爆合格證編號(hào)后綴。 注：符號(hào)“X”后綴用于表明防爆合格證包含Ex設(shè)備安裝、使用和維護(hù)的一些基本信息。 3.24 “n"型typeof protection"n” 電氣設(shè)備的一種防爆型式，在正常運(yùn)行時(shí)和規(guī)定的一些常規(guī)預(yù)期條件下，不能點(diǎn)燃周圍爆炸性氣體 環(huán)境。 注：此外，GB/T3836.8的要求旨在確保不可能發(fā)生能夠?qū)е曼c(diǎn)火的故障。 3.25 “"pD"型typeofprotection“pD 一種防爆型式，向外殼內(nèi)施加保護(hù)氣體保持外殼內(nèi)部壓力高于周圍的大氣壓力以避免在外殼內(nèi)部 形成爆炸性粉塵環(huán)境。 3.26 特殊型s”specialprotection“s” 由于功能或使用限制，設(shè)備不能全部按照現(xiàn)有的防爆型式或防爆型式組合進(jìn)行評(píng)定時(shí)，通過采用特 殊的設(shè)計(jì)，經(jīng)評(píng)定和試驗(yàn)，達(dá)到要求保護(hù)等級(jí)的防爆型式。 3.27 防粉塵點(diǎn)燃外殼“t”dustignitionprotectionbyenclosure“t” 用于爆炸性粉塵環(huán)境的一種防爆型式，電氣設(shè)備配有防止粉塵進(jìn)入的外殼和限制表面溫度的措施， 注：防爆型式“t"以前稱為“tD”。 3.28 用戶user 作為設(shè)備所有者且對(duì)修理設(shè)備主要負(fù)責(zé)的組織或個(gè)人，不是設(shè)備制造商或維修廠。 3.29 驗(yàn)證檔案verificationdossier 顯示電氣設(shè)備和裝置符合規(guī)定的一套文件。 注：包括證書、制造商的說明及以往修理、檢修和修復(fù)的記錄等

第4章涉及的修理、檢修、修復(fù)、改動(dòng)和改造內(nèi)容為所有Ex設(shè)備通用，在第5～15章中針對(duì)具體

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防爆型式提出了附加要求細(xì)則。在設(shè)備含有多種防爆型式的情況下，應(yīng)采用相應(yīng)的條款。 如果“m”型與其他防爆型式（例如“d”或“e”）一起使用，則本文件的相關(guān)條款適用于其他防爆型式 的檢修或修理，但如果“m”部件有缺陷，則只能進(jìn)行更換。 注1：對(duì)于液浸型o"沒有附加要求。 當(dāng)符合下列條件，影響防爆型式的修理和檢修應(yīng)視為符合工程圖： a）使用制造商的部件或符合4.3.2.4文件規(guī)定的部件； b）按照本文件和工程圖中的詳細(xì)說明進(jìn)行維修或改動(dòng)；以及 c）由符合4.3.2.2規(guī)定的合格人員進(jìn)行。 如果沒有符合4.3.2.4.1規(guī)定的文件，則設(shè)備修理或檢修應(yīng)根據(jù)本文件及其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行并對(duì)設(shè) 備進(jìn)行最初的驗(yàn)證。修理單位應(yīng)在修理單位記錄中記錄獲得相關(guān)文件的步驟（見4.3.2.4.3） 如果是設(shè)備改造，則應(yīng)符合4.3.2.6的要求，要求重新取得防爆合格證，或設(shè)備不再適合用于危險(xiǎn) 場(chǎng)所。 注2：未提供I類設(shè)備的相關(guān)文件不能進(jìn)行維修，除非重新測(cè)試并頒發(fā)新的防爆合格證。 如果使用了不符合本文件的修理或改動(dòng)技術(shù)，則有必要咨詢制造商和/或防爆檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，以確定設(shè) 備是否適合在爆炸性環(huán)境繼續(xù)使用

4.2.1防爆合格證和工程圖

設(shè)備用戶宜了解與定期檢查和驗(yàn)證有關(guān)的任何相關(guān)法規(guī)，以確保安裝在爆炸性環(huán)境中的電氣設(shè)備 是合適的。用戶宜考慮是否有足夠的設(shè)施和能力來承擔(dān)用戶對(duì)此類設(shè)備的修理或檢修，或是否宜將其 承包給專業(yè)修理和檢修服務(wù)提供商。此外，用戶宜向第三方服務(wù)設(shè)施和安裝人員提供足夠的信息，以履 行職業(yè)健康和安全義務(wù)。 用戶有責(zé)任取得設(shè)備的防爆合格證及其他相關(guān)文件（見4.3.2.4），作為原出廠設(shè)備采購(gòu)協(xié)議的 部分

4.2.2記錄和作業(yè)指導(dǎo)書

錄宜保存在驗(yàn)證檔案中，并提供給修理單位 注：通常，文件和記錄在設(shè)備使用壽命期間保存在用戶的證書檔案中， 在任何可能的情況下告知修理單位所修產(chǎn)品的故障和特性及特定的使用信息是在維護(hù)用戶的利 益，例如，一臺(tái)電機(jī)由變頻器供電。 用戶說明書中規(guī)定的以及對(duì)不同標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)充的特殊要求，如提高的防護(hù)等級(jí)、特殊環(huán)境條件等修理單 位宜注意。 應(yīng)告知修理者遵守設(shè)備防爆合格證的任何法定要求

4.2.3修理設(shè)備重新安裝

理的設(shè)備應(yīng)按照GB/T3836.15進(jìn)行重新安裝 /T3836.15要求在重新試運(yùn)行前檢查電纜或布線系統(tǒng)，以保證它們完好無損并且符合設(shè)備相應(yīng)防爆型式的 求，

已修理的設(shè)備應(yīng)按照GB/T3836.15進(jìn)行重新安裝。 注：GB/T3836.15要求在重新試運(yùn)行前檢查電纜或布線系統(tǒng)，以保證它們完好無損并且符合設(shè)備相應(yīng)防爆型立 要求。

注：用戶有可能需要確定相關(guān)修理單位能夠證明符合本文件的相關(guān)規(guī)定和任何監(jiān)管要求。

主：用戶有可能需要確定相關(guān)修理單位能夠證明符合本文件的相關(guān)規(guī)定和任何監(jiān)管要求

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修理單位（可能是制造商、用戶或第三方)應(yīng)了解相關(guān)國(guó)家或地區(qū)法規(guī)中的任何具體要求，這些法規(guī) 可以管理修理檢修操作

修理單位應(yīng)運(yùn)行有效的質(zhì)量管理體系，該體系應(yīng)包括以下詳細(xì)要求： 注：GB/T19001和GB/T3836.21提供了附加指南， 每個(gè)修理單位應(yīng)指定管理機(jī)構(gòu)內(nèi)有資質(zhì)的人（負(fù)責(zé)人）（見附錄A）承擔(dān)管理責(zé)任和管理工作， 確保設(shè)備修理/檢修后符合與用戶商定的檢定狀態(tài)。被任命的人應(yīng)具有相應(yīng)的防爆標(biāo)準(zhǔn)及本 文件的操作知識(shí)。 b）應(yīng)制定質(zhì)量過程計(jì)劃，包括適當(dāng)?shù)臋z查、診斷、測(cè)試和檢查程序，以確保修理和檢修滿足本文件 和其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的功能和合規(guī)性要求，或Ex設(shè)備防爆合格證書和工程圖，以使能夠向用戶確 認(rèn)在危險(xiǎn)場(chǎng)所重新安裝的適用性。 修理單位應(yīng)為防爆設(shè)備的檢修制定程序或作業(yè)指導(dǎo)書。 修理單位應(yīng)識(shí)別并記錄試驗(yàn)和測(cè)量能力的范圍及其在防爆設(shè)備修理和大修中的使用限制。 e） 修理單位應(yīng)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)測(cè)量設(shè)備校準(zhǔn)系統(tǒng)， f 修理單位應(yīng)保持記錄，記錄應(yīng)清晰易讀，為記錄的具體測(cè)量提供測(cè)量結(jié)果到校準(zhǔn)儀器的可追溯 性，記錄應(yīng)在規(guī)定的儲(chǔ)存期內(nèi)可檢索。 g 當(dāng)進(jìn)行尺寸和電氣測(cè)量時(shí)，修理單位應(yīng)在報(bào)告中記錄“調(diào)整前測(cè)量”和“校準(zhǔn)調(diào)整后測(cè)量”值，以 備將來參考， h 修理單位應(yīng)制定內(nèi)部審核計(jì)劃，以說明修理單位在滿足本文件要求方面的有效性。 1） 如果某一過程可能影響某一防爆型式的完整性，并且修復(fù)后無法驗(yàn)證所產(chǎn)生的完整性，則應(yīng)對(duì) 該特定過程進(jìn)行測(cè)量和監(jiān)控，以證明符合所需參數(shù)。 如果需要進(jìn)行試驗(yàn)，則應(yīng)按照本文件或其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行，不準(zhǔn)許采用抽樣方式。 k） 當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格設(shè)備時(shí)，修理單位應(yīng)評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)，以確定所需的任何補(bǔ)救措施。修理單位應(yīng)保持記 錄確定用戶和所采取補(bǔ)救措施的全部細(xì)節(jié)。 修理單位應(yīng)具有足夠的修理和檢修設(shè)施、相應(yīng)的必備設(shè)備、經(jīng)過培訓(xùn)的具有要求資質(zhì)和授權(quán)的 人員（見附錄A）和針對(duì)具體的防爆型式開展工作的管理機(jī)構(gòu)。 m）修理單位應(yīng)對(duì)待修設(shè)備的狀況進(jìn)行評(píng)定，與用戶一起商定設(shè)備修理后預(yù)期檢定狀態(tài)和要做的 修理工作范圍。 任何檢修或修理應(yīng)要求修理單位確認(rèn)與防爆型式相關(guān)的所有防爆要求，以便能夠驗(yàn)證是否符 合工程圖或其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，包括任何特定的使用條件。這宜包括本文件中提到的、用戶可以合 理地認(rèn)為包括在內(nèi)的任何試驗(yàn)的省略的理由。 0）評(píng)定應(yīng)存檔，并應(yīng)說明適當(dāng)防爆型式標(biāo)準(zhǔn)（本文件）的相關(guān)條款，并包含在提交給用戶的工作報(bào) 告中。此類評(píng)定應(yīng)由負(fù)責(zé)人進(jìn)行，并由適當(dāng)?shù)牟僮魅藛T提供支持。負(fù)責(zé)人只應(yīng)對(duì)其證明有能 力的防爆型式進(jìn)行評(píng)定。 P）檢修活動(dòng)只能在質(zhì)量管理體系允許在其他地點(diǎn)完成工作的修理單位外部進(jìn)行，即通過生成附 加程序和記錄來記錄檢修或修理。

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直接參與設(shè)備修理或檢修的人員應(yīng)為有資質(zhì)的人員或在有資質(zhì)人員的監(jiān)督下的人員。資質(zhì)可對(duì) 的具體工種。 培訓(xùn)和資質(zhì)評(píng)定應(yīng)符合附錄A中規(guī)定

4.3.2.3元件的修理

當(dāng)防爆設(shè)備的元件被帶離現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修時(shí)，例如電機(jī)的轉(zhuǎn)子或外殼的蓋子，并且無法按照本文件或 相關(guān)防爆型式標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行某些試驗(yàn)，修理者應(yīng)記錄無法進(jìn)行的試驗(yàn)的細(xì)節(jié)，并在繼續(xù)修理前以書面 形式通知用戶

4.3.2.4.1通則

修理單位應(yīng)設(shè)法從用戶或制造商處獲取設(shè)備修理或檢修所需的所有必要信息和數(shù)據(jù)。這應(yīng)包括參 考相關(guān)防爆型式標(biāo)準(zhǔn)、工程圖以及與先前修理、檢修或改造相關(guān)的信息。 修理單位應(yīng)保存并參考修理/檢修的設(shè)備所符合的任何相關(guān)防爆型式標(biāo)準(zhǔn)的副本。 工程圖和相關(guān)圖紙的修理或檢修所需的數(shù)據(jù)取決于所修理設(shè)備的類型和防爆型式。這些數(shù)據(jù)可以 包括但不限于以下詳細(xì)信息： a） 技術(shù)條件； b）圖紙； c） 相關(guān)防爆型式； d) 運(yùn)行條件[如環(huán)境、供電（是否使用變頻器）、潤(rùn)滑脂、工作制等； e 拆裝說明書； f) 如有規(guī)定，附有特殊使用條件的設(shè)備防爆合格證和工程圖； g） 標(biāo)志（包括防爆標(biāo)志）； h 建議的設(shè)備安裝、運(yùn)行、維護(hù)、修理或檢修的方法； i) 備件目錄； j 以前產(chǎn)品修理歷史的摘要，包括4.2.2列舉的信息 以上資料可以調(diào)整。 注：GB/T3836.1要求制造商準(zhǔn)備說明，包括關(guān)于修理的說明

4.3.2.4.2給用戶的工作記錄

修理工作結(jié)束后，應(yīng)向用戶提交工作報(bào)告，以納入用戶的驗(yàn)證檔案。工作報(bào)告至少應(yīng)包含以 內(nèi)容： a） 故障檢查情況； b） 修理和檢修情況說明； ） 更換、修復(fù)部件目錄； d) 所有進(jìn)行檢查和試驗(yàn)的結(jié)果（必要時(shí)，詳細(xì)情況對(duì)以后進(jìn)行修理的單位非常有用）； e） 和應(yīng)符合的判據(jù)結(jié)果不一致的對(duì)比； f) 用戶合同或訂單的復(fù)印件；和 8 附錄B中的修理合格標(biāo)志。 修理/檢修工作記錄的保存時(shí)間應(yīng)與用戶協(xié)商，應(yīng)管理好保存的資料以確保檢索方便

GB/T 3836.132021

對(duì)于未提供4.3.2.4.1中所述的設(shè)備防爆合格證書和工程圖的修理，修理報(bào)告中應(yīng)包括以下內(nèi)容： a） 對(duì)于不符合設(shè)備原制造的特定防爆型式，修理是按照制造商的使用說明書或防爆標(biāo)準(zhǔn)的適當(dāng) 要求的說明； 6） 修理商沒有充分證據(jù)證明完全符合設(shè)備防爆合格證和工程圖的聲明； C 在修理或檢修過程中，對(duì)任何特殊使用條件進(jìn)行了審查，并確定和考慮了任何相關(guān)使用條件的 聲明。

4.3.2.4.3修理單位的計(jì)

4.3.2.4.3修理單位的記錄

由修理單位保存的記錄有： 相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的新舊版本復(fù)印件。 修理單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的評(píng)價(jià)包括： 修理單位的質(zhì)量評(píng)定方案； 2） 測(cè)試儀表校準(zhǔn)； 人員資質(zhì)和培訓(xùn)記錄； 4） 采購(gòu)控制程序； 用戶申訴處理； 6） 內(nèi)部和（必要時(shí)）外部審核文件； 7） 管理評(píng)審； 8） 工藝控制程序； 9） 制造商圖紙明細(xì)。 工作記錄包括： 1）取得防爆合格證和工程圖的步驟； 符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械檢查記錄，包括使用儀器的可追溯性以及合格/失效的判據(jù)； 3 缺陷的鑒別； 4） 修理前后的電氣試驗(yàn)記錄，包括使用儀器的可追溯性以及合格/失效的判據(jù)； 5） 更換元件的防爆合格證； 6） 被修部件的修復(fù)程序； 7） 對(duì)負(fù)責(zé)人采取的決定的評(píng)定記錄； 8 在組裝期間和組裝后的機(jī)械檢查記錄； 9） 修理單位的工作記錄； 10） 由修理單位制造的更換部件記錄。 被修理部件的檢修記錄，包括： 1 零件標(biāo)識(shí)； 2） 修復(fù)單位名稱； 3） 修復(fù)的具體理由； 4） 所考慮的各種選擇（如焊接、金屬噴涂）； 技術(shù)參數(shù)，如粘結(jié)強(qiáng)度； 6） 選擇修復(fù)工藝的理由； 7 所使用的消耗品和存儲(chǔ)方法； 8） 基礎(chǔ)材料； 9） 制造商的產(chǎn)品使用說明書考慮的修復(fù)工藝； 10） 所使用的程序； 11 操作人員的身份和資質(zhì)；

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12） 所使用的檢查程序，如超聲波、著色滲透、X射線； 13） 自動(dòng)系統(tǒng)的維修和校準(zhǔn)情況； 14） 尺寸大小與防爆合格證或原部件不一樣的詳細(xì)資料； 包括拆除和更換材料的修復(fù)圖紙； 16） 修復(fù)日期。 這些記錄應(yīng)至少保存10年或按用戶約定保存

4.3.2.5.1通則

一般應(yīng)從制造商購(gòu)買新部件，修理單位應(yīng)保證使用的備件與被修理的防爆設(shè)備相適應(yīng)。與設(shè)備屬 性有關(guān)的備件由制造商、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)或相關(guān)防爆合格證和工程圖規(guī)定。 如果部件不能由原制造商供應(yīng)，則修理廠可制造或通過分包商采購(gòu)替換部件，前提是： a）元件的完整規(guī)范可用； b）修理單位的質(zhì)量方案允許。 更換部件的記錄應(yīng)保留并提供給用戶

4.3.2.5.2緊固件

如果使用替換緊固件，它們應(yīng)與原設(shè)備規(guī)定的類型、材料、直徑、節(jié)距、長(zhǎng)度和抗拉強(qiáng)度相同。在緊 固件抗拉強(qiáng)度不確定的情況下，宜咨詢?cè)O(shè)備制造商 除非原防爆合格證文件和工程圖中或設(shè)備制造所依據(jù)的防爆型式標(biāo)準(zhǔn)中有規(guī)定，螺栓頭、螺釘頭和 螺母下面不應(yīng)放置平墊圈或鎖緊墊圈。 如果最初安裝了護(hù)罩，則應(yīng)保持其牢固連接

4.3.2.5.3密封部件

設(shè)備技術(shù)規(guī)范和防爆合格證或工程圖要求的密封件，只應(yīng)使用備件清單上規(guī)定的特殊備件更換。 在設(shè)備上安裝的顯示受第三方干預(yù)的裝置（如保護(hù)密封件），與防爆合格證和工程圖中的要求不同， 不屬于本條的范圍

4.3.2.6設(shè)備修理后的

宜檢查現(xiàn)有標(biāo)簽以確保它們是安全和易讀的。 設(shè)備上應(yīng)設(shè)置鑒別修理或檢修以及修理單位的標(biāo)志。設(shè)備修理后的標(biāo)志應(yīng)符合附錄B的規(guī)定。 標(biāo)志可以加在單設(shè)的標(biāo)志牌上。在下列情況下，有必要修改或去掉原標(biāo)志牌，或增設(shè)標(biāo)志牌： a） 如果在修理、檢修或改動(dòng)后，設(shè)備仍符合本文件規(guī)定的限制條件、設(shè)計(jì)所依據(jù)的防爆標(biāo)準(zhǔn)和工 程圖，則不宜移除標(biāo)簽，修理符號(hào)“R”應(yīng)寫在正方形內(nèi)（見附錄B）。 b 如果在修理、檢修或改動(dòng)后，設(shè)備仍符合本文件規(guī)定的限制條件和制造時(shí)所采用的防爆標(biāo)準(zhǔn)， 但不一定符合工程圖，通常不應(yīng)移除標(biāo)簽，修理符號(hào)“R”應(yīng)寫在倒三角形內(nèi)（見附錄B）。 設(shè)備經(jīng)修理、檢修、改動(dòng)或改造后，如發(fā)生變化，不再符合防爆標(biāo)準(zhǔn)或工程圖的時(shí)，應(yīng)去掉標(biāo)簽 上的“Ex”標(biāo)志和發(fā)證人標(biāo)志，除非獲得補(bǔ)充證書。 d 如果不知道先前認(rèn)證設(shè)備的制造標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)適用本文件和相關(guān)防爆標(biāo)準(zhǔn)的當(dāng)前版本的要求。 應(yīng)由一名有能力評(píng)定防爆設(shè)備的人員進(jìn)行評(píng)定，以驗(yàn)證修理單位是否符合相關(guān)安全等級(jí)，或是 否放行設(shè)備。進(jìn)行評(píng)定的人員不得與修理單位相連，并應(yīng)為認(rèn)可機(jī)構(gòu)的一部分，該機(jī)構(gòu)有資格 對(duì)防爆設(shè)備進(jìn)行檢香和測(cè)試

GB/T 3836.132021

對(duì)于舊的Ⅱ類和血類設(shè)備，如果沒有工程圖，或銘牌丟失或不可用，用戶可根據(jù)GB/T3836.16 進(jìn)行適用性評(píng)定。然后由合格人員創(chuàng)建替換標(biāo)簽。修理單位不應(yīng)進(jìn)行適用性評(píng)定

當(dāng)修理過程包括修復(fù)時(shí)，除了施行4.3.2的修理規(guī)定外，以下內(nèi)容也適用。 不會(huì)影響防爆型式的修復(fù)不屬于4.3.3的討論對(duì)象。宜用良好工程實(shí)踐修復(fù)此類部件，使其適合 用途。 如果修復(fù)程序會(huì)導(dǎo)致影響防爆型式的尺寸或其他整體方面不同于提供的有關(guān)工程圖，則屬于改造， 如果預(yù)期的修復(fù)程序?qū)Ψ辣�型式的影響有任何不確定性，則宜征求制造商或證書頒發(fā)者的建議， 也有必要進(jìn)行試驗(yàn)，以驗(yàn)證修復(fù)程序是可接受的

4.3.3.2例外情況

下列零件被認(rèn)為不能修復(fù)，因此不在本文件規(guī)定的范圍之內(nèi)。不能修復(fù)零件的示例包括： 由玻璃、塑料或其他尺寸不穩(wěn)定的材料制成的零件： 緊固件；和 制造商說明不能進(jìn)行修復(fù)的零件，例如澆封組件

4.3.3.3.1通則

修復(fù)工作應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉該工藝的人員采用最佳工藝操作規(guī)程進(jìn)行（見附錄A）。修復(fù)技術(shù)的 操作人員，例如焊接或金屬噴涂，應(yīng)按照A.5的規(guī)定進(jìn)行初步和定期的實(shí)用技能測(cè)試。 修復(fù)應(yīng)按照4.3.2.4.3的規(guī)定形成文件 如果修復(fù)工作不是由用戶進(jìn)行，應(yīng)向用戶提供記錄的副本。 如果使用任何專有工藝，宜遵循發(fā)起人對(duì)此類工藝的指示，

4.3.3.3.2責(zé)任

如果修理單位簽訂合同，將設(shè)備修復(fù)分包給其他單位，這種修復(fù)責(zé)任應(yīng)由修理單位承擔(dān)

4.3.3.4修復(fù)工藝

4.3.3.4.1通則

下列要點(diǎn)可用于防爆設(shè)備的修復(fù)工藝。 宜承認(rèn)并非所有的方法對(duì)各種防爆型式都合適。因此，本文件的相應(yīng)條款給出了詳細(xì)說明。 應(yīng)最大限度地減少金屬切除量，以剛好去掉要求修理的損壞部分為準(zhǔn)，且鍍層厚度符合所使用技術(shù) 規(guī)定的最低值。 去除不大于2%的金屬厚度或0.5mm的金屬厚度（以較大者為準(zhǔn)）以進(jìn)行金屬噴涂，和不大于 20%的金屬厚度以進(jìn)行焊接，不應(yīng)對(duì)部件的強(qiáng)度造成明顯損害。較大厚度的材料的去除應(yīng)在與制造商 進(jìn)行適當(dāng)協(xié)商后進(jìn)行，或者制造商如果已經(jīng)不存在，則通過計(jì)算進(jìn)行。修理單位應(yīng)確保，在設(shè)備修復(fù)完 成后使設(shè)備達(dá)到完全可使用狀態(tài)并且符合相應(yīng)防爆標(biāo)準(zhǔn)要求。修理單位應(yīng)記錄上述符合性，并保存在 工作檔案中。

4.3.3.4.2金屬噴涂法

GB/T3836.132021

當(dāng)被修復(fù)零件噴涂前的磨損或損壞程度，加上部件修復(fù)所必需的機(jī)加工造成對(duì)強(qiáng)度的總影響不超 過安全限制時(shí)，應(yīng)采用此種工藝。當(dāng)計(jì)算強(qiáng)度時(shí)不應(yīng)計(jì)人為增加剛度而噴鍍的金屬層。當(dāng)然，在金屬噴 涂作業(yè)之前的機(jī)加工可能引起應(yīng)力上升，應(yīng)力上升會(huì)更進(jìn)一步削弱元件機(jī)械強(qiáng)度。 當(dāng)線速度超過90m/s時(shí)不建議采用金屬噴涂法

4.3.3.4.3電鍍法

只要被修零件仍有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，就可采用此種工藝。鍍鉻和鍍鎳程序分別在GB/T11379和 GB/T12332中規(guī)定

4.3.3.4.4鑲套法

當(dāng)被修復(fù)零件噴涂前的磨 所必需的機(jī)加工造成對(duì)強(qiáng)度的總影響不超 過安全限制時(shí)，應(yīng)采用此利 的剛度

4.3.3.4.5硬釬焊和熔焊法

4.3.3.4.6金屬壓合法

4.3.3.4.7緊固件的螺孔

GB/T 3836.132021

嚙合最小值為螺栓標(biāo)稱直徑的1.5倍；或 c）外殼應(yīng)進(jìn)行過壓試驗(yàn)。 塞堵應(yīng)牢固固定，以避免意外拆卸

4.3.3.4.8重新機(jī)加工方法

磨損或損壞表面的重新機(jī)加工只可在下列情況下進(jìn)行（如適用）。根據(jù)等效的設(shè)備數(shù)據(jù)，部件的 不應(yīng)超過安全極限。 a）只要保持外殼的整體性；和 b）達(dá)到要求的表面粗糙度

修理單位的主要作用是維持或使設(shè)備恢復(fù)到其最初的認(rèn)證狀態(tài) 修理單位不能承擔(dān)制造商的角色 組裝新設(shè)備。 當(dāng)修理過程包括改動(dòng)時(shí)，除了適用4.3.2的修理規(guī)定外，下列規(guī)定也適用： a） 不應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行改動(dòng)，防爆合格證和工程圖中允許的除外；和 b 如果修理單位沒有工程圖，建議的改動(dòng)由制造商以書面的形式確認(rèn)為防爆合格證充許，方可進(jìn) 行。第515章中給出了對(duì)不同防爆型式改動(dòng)的詳細(xì)說明

應(yīng)以書面形式通知用戶，如果提出改造，導(dǎo)致設(shè)備不符合工程圖或設(shè)備認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，則用戶應(yīng)提供如 可進(jìn)行的書面指示。如果進(jìn)行了改造，未經(jīng)附加評(píng)定，設(shè)備將不再適合在爆炸性環(huán)境中使用。如果進(jìn)行 了修改，但未進(jìn)行附加評(píng)定，則應(yīng)移除或更改標(biāo)簽，以明確表明設(shè)備不符合防爆合格證。此外，給用戶的 報(bào)告應(yīng)清楚地說明改造的設(shè)計(jì)特性，且未經(jīng)評(píng)定設(shè)備不再適合用于爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所。該報(bào)告不應(yīng)有合規(guī) 正明。 如果去除了標(biāo)簽，宜與用戶協(xié)商，努力保持產(chǎn)品的可追溯性，見4.3.2.6

儀當(dāng)防爆安全得到保證或在設(shè)備完全恢復(fù)前采取其他適當(dāng)措施時(shí)，才可進(jìn)行臨時(shí)修理，以使設(shè)備在 豆期內(nèi)繼續(xù)運(yùn)行。因此，可能不準(zhǔn)許使用某些臨時(shí)修理程序。宜在合理可行的范圍內(nèi)盡快使任何臨時(shí) 修理滿足完全修理標(biāo)準(zhǔn)。 根據(jù)良好的工程實(shí)踐，臨時(shí)修理只宜在現(xiàn)場(chǎng)完成，并與用戶、制造商或修理單位協(xié)商。 臨時(shí)修理應(yīng)完整記錄并添加到驗(yàn)證檔案和設(shè)備修理記錄中。宜遵循良好的工程實(shí)踐，并與設(shè)備用 戶協(xié)商

修理單位應(yīng)遵循GB/T21205中的一般工業(yè)要求，該要求包括確保IEC60034（所有部分）所涵蓋 有類型和尺寸的電機(jī)進(jìn)行滿意檢修和修理所需的程序，適用于擬安裝在非危險(xiǎn)場(chǎng)所的電機(jī)。本文 的要求是對(duì)安裝在危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)的防爆設(shè)備的GB/T21205要求的補(bǔ)充。

4.3.6.2拆除損壞的繞組

GB/T3836.132021

剝離繞組前，可采用溶劑軟化繞組浸漆。 當(dāng)采用加熱法拆除繞組時(shí)，注意不要破壞矽鋼片間的絕緣層。 當(dāng)采用加熱法拆除“e”型設(shè)備和溫度組別為T6、T5或T4組設(shè)備的繞組時(shí)需要特別小心。 在不連續(xù)監(jiān)測(cè)鐵芯溫度的情況下，不應(yīng)對(duì)鐵芯使用明火，因?yàn)楦鶕?jù)層壓絕緣類型，層壓之間的絕緣 可能受損，鐵芯損耗增加。 需要特別小心由矽鋼片間的絕緣層老化引起的鐵芯損耗增加的情況，損耗增加可能明顯影響增安 型“e"的參數(shù)（te時(shí)間等），或造成溫度組別超過規(guī)定。 修理單位應(yīng)確保所有的修復(fù)方法能在設(shè)備修復(fù)完成后使設(shè)備達(dá)到完全可使用狀態(tài)，并且符合相應(yīng) 防爆標(biāo)準(zhǔn)要求（見4.3.3.4.1）

4.3.6.3修理后試驗(yàn)

4.3.6.3.1繞組修理后的試驗(yàn)

繞組在完成整體或部分修理后，最好在設(shè)備組裝好的情況下，進(jìn)行以下試驗(yàn)（如適用）： 每一繞組的電阻應(yīng)在室溫下測(cè)量并驗(yàn)證，更換繞組電阻與原繞組電阻相差不宜超過5%。在 多相繞組的情況下，應(yīng)平衡各相或線端之間的電阻。不平衡量（即最高值與最低值之差）應(yīng)小 于中間值的5%。 b）如果修復(fù)繞組的繞組電阻與原始繞組的繞組電阻（從原始制造商的數(shù)據(jù)中獲得，從未損壞的繞 組中測(cè)量，或從損壞的繞組中計(jì)算得出)相差超過5%，可能需要進(jìn)行附加的熱試驗(yàn)，以確認(rèn)是 否繼續(xù)符合規(guī)定的絕緣等級(jí)和溫度組別。 應(yīng)采用絕緣電阻測(cè)試來測(cè)量繞組和地之間、繞組之間的電阻、繞組和輔助設(shè)備之間以及輔助設(shè) 備和地之間的電阻。建議最小測(cè)試電壓為500V直流。 d） 最小可接受絕緣電阻值是額定電壓、溫度、設(shè)備類型以及重繞是否部分或完整的函數(shù)。 e） 在溫度為20℃時(shí)，完全重繞設(shè)備的絕緣電阻不宜小于20MQ，該設(shè)備的預(yù)期使用電壓不超過 690V交流有效值。 應(yīng)在繞組和地之間、在可能的繞組之間以及連接在繞組上的繞組和輔助設(shè)備之間施加符合相 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的高壓試驗(yàn)。 g 變壓器或類似設(shè)備宜在額定電源電壓下通電。測(cè)量電源電流、二次電壓和電流。應(yīng)將測(cè)量值 與制造商數(shù)據(jù)（如有）得出的值進(jìn)行比較，在多相系統(tǒng)中，應(yīng)盡可能在所有相中進(jìn)行平衡。 h7 高壓（1000V交流有效值/1500V直流及以上）和其他特殊設(shè)備可能需要附加試驗(yàn)。這將是 修理或檢修合同的主題。 注：旋轉(zhuǎn)機(jī)械的試驗(yàn)電壓和附加試驗(yàn)指南見GB/T755

除上述試驗(yàn)外，電機(jī)應(yīng)盡可能進(jìn)行以下試驗(yàn)。 電機(jī)應(yīng)在額定轉(zhuǎn)速和額定電壓下運(yùn)行，以檢查軸承溫度、噪音或振動(dòng)以及空載電流值。應(yīng)調(diào)查 并糾正軸承溫度、噪音和振動(dòng)出現(xiàn)任何不良升高的原因。空載電流不平衡應(yīng)小于中間值 的5%。 注1：當(dāng)額定速度是一個(gè)數(shù)值范圍時(shí)，試驗(yàn)以該范圍內(nèi)的最高實(shí)際速度進(jìn)行。 b）鼠籠型電機(jī)的定子繞組應(yīng)在轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn)的情況下，在適當(dāng)?shù)慕档碗妷合峦�電，以獲得75%～125%

GB/T 3836.132021

的滿載電流，并檢查所有相位的平衡。（該試驗(yàn)在某些方面是全負(fù)荷試驗(yàn)的替代方法，用于確認(rèn) 定子繞組及其連接的完整性，并指示是否存在轉(zhuǎn)子缺陷。）不平衡量應(yīng)小于中間值的5%。 如果出于安全原因，該試驗(yàn)不合理可行，則宜使用其他驗(yàn)證方法。 高壓（1000V交流有效值/1500V直流及以上）和非鼠籠式電機(jī)可能需要替代或附加試驗(yàn)。 這將是修理或檢修合同的主題。 注2：旋轉(zhuǎn)電機(jī)的試驗(yàn)電壓和附加試驗(yàn)指南見GB/T755

4.3.6.4附加要求

在重繞或修理的電機(jī)返回用戶之前，修理單位應(yīng)確保風(fēng)扇罩通風(fēng)孔不被堵塞或損壞，影響冷空氣進(jìn) 人電機(jī)。適用時(shí)，風(fēng)扇間隙符合設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)要求。 如果風(fēng)扇或風(fēng)扇罩損壞，需要更換，則應(yīng)從制造商處獲得更換零件。如果不可用，則應(yīng)具有與原始 零件相同的尺寸和質(zhì)量。在適當(dāng)情況下，它們應(yīng)符合避免摩擦火花和靜電起電的防爆型式的要求，以及 使用電機(jī)的化學(xué)環(huán)境的要求

4.3.6.5潤(rùn)滑脂和防腐劑

如果要求在工作的電機(jī)上使用任何特殊潤(rùn)滑脂，則修理單位宜向用戶提供特殊潤(rùn)滑脂的詳細(xì)信息， 修理單位應(yīng)驗(yàn)證其是否適合在電機(jī)上使用。注意潤(rùn)滑脂和防腐劑的正確選擇和應(yīng)用，例如： a）不出現(xiàn)在非絕緣的電氣部件上； b 潤(rùn)滑脂或防腐劑的閃點(diǎn)超過它們施加的設(shè)備的溫度組別； 設(shè)備使用的環(huán)境；

4.3.6.6變頻電機(jī)

4.3.6.6變頻電機(jī)

4.3.6.7變速驅(qū)動(dòng)器

特別要注意的是，在防爆電機(jī)上添加變頻器時(shí)需要小心謹(jǐn)慎， ，以確保只有在Ex設(shè)備防爆合格證或 電機(jī)制造商文件中規(guī)定了變頻器和電機(jī)的預(yù)期組合時(shí)，才能進(jìn)行此操作。 在將變速驅(qū)動(dòng)器安裝在防爆外殼中的情況下，例如，待更換為替代件的Ex“d”外殼內(nèi)，修理單位應(yīng) 確定更換變頻器的功能特性不會(huì)導(dǎo)致熱量增加，超過現(xiàn)有的防爆外殼設(shè)計(jì)要求。 注：必要時(shí)修理單位需要與原制造商聯(lián)系

關(guān)于控制設(shè)備的檢修和修理的附加指南見附錄C

爆型“d"修理和檢修的附

第5章包括隔爆型“d”的修理、檢修、修復(fù)、改動(dòng)和改造的附加要求，它宜與第4章“通用要求”以 能涉及的其他章節(jié)的條款一起應(yīng)用。當(dāng)對(duì)隔爆外殼電氣設(shè)備Ex“d”進(jìn)行修理或檢修時(shí)宜參考原來 備設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（見GB/T3836.2）

GB/T3836.132021

修理用零部件一般應(yīng)向制造商購(gòu)買。外殼應(yīng)按照以下要求進(jìn)行修理。 應(yīng)特別注意修理或檢修后隔爆外殼的正確安裝，確保隔爆接合面符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和（必要時(shí)）工程圖 的要求。 如果隔爆接合面上未設(shè)襯墊，制造商的文件也未說明接合面的保護(hù)，那么僅使用下列方法： a）無蒸發(fā)溶劑的非凝結(jié)性潤(rùn)滑脂； b）無蒸發(fā)溶劑的防腐蝕劑；和 c）符合GB/T3836.15的其他保護(hù)方法。 應(yīng)對(duì)部件的腐蝕或破損進(jìn)行評(píng)定，以確保外殼上原有的開孔或間隙不超過表面粗糙度和隔爆接合 面間隙限值， 隔爆接合面中不計(jì)入隔爆面路徑的密封墊的替換件，應(yīng)與原件的材料、尺寸相同。材料的任何改變 應(yīng)征得制造商、用戶或防爆合格證頒發(fā)機(jī)構(gòu)同意。 在外殼上鉆孔屬于改造，不參考工程圖不應(yīng)進(jìn)行，或者，在特殊情況下，如制造商中止服務(wù)，改造應(yīng) 經(jīng)防爆合格證頒發(fā)機(jī)構(gòu)同意。 改變表面粗糙度、涂漆等宜考慮可能對(duì)外殼表面溫度產(chǎn)生影響因而影響到溫度組別

固定資產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)5.2.1.2 過壓試驗(yàn)

當(dāng)修理涉及外殼結(jié)構(gòu)或修理后外殼的完整性不確定時(shí)應(yīng)進(jìn)行過壓試驗(yàn)。 試驗(yàn)應(yīng)采用設(shè)備文件中規(guī)定的1.5倍的參考?jí)毫χ辽俦３?0S。 如果沒有規(guī)定參考?jí)毫�，I類設(shè)備外殼的試驗(yàn)壓力為1000kPa,ⅡIA和IB類設(shè)備外殼為1500kPa，ⅡC 設(shè)備外殼2000kPa。合格/不合格的判據(jù)應(yīng)包括對(duì)結(jié)構(gòu)上出現(xiàn)的損壞的評(píng)定，測(cè)量外殼表面的幾何中 心。過壓試驗(yàn)后，測(cè)量隔爆接合面表面，確認(rèn)不出現(xiàn)永久性損壞 對(duì)于螺紋隔爆接合面，當(dāng)螺紋牙形不能驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)進(jìn)行過壓試驗(yàn)。 當(dāng)過壓試驗(yàn)在電機(jī)上或水冷式外殼上進(jìn)行時(shí)，進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將水套在大氣中進(jìn)行干燥處理。 如果在多空腔外殼上進(jìn)行過壓試驗(yàn)，則應(yīng)分別在單個(gè)空腔上進(jìn)行試驗(yàn)。 負(fù)責(zé)人應(yīng)就確定進(jìn)行壓力試驗(yàn)的過程或選擇不再進(jìn)行過壓試驗(yàn)的原因編寫詳細(xì)文件。應(yīng)將這些內(nèi) 容添加到檢修報(bào)告中。 注：經(jīng)過一段時(shí)間后，鑄鐵外殼容易變脆

應(yīng)除去水套上的水垢并進(jìn)行以下試驗(yàn)， 是否符合制造商資料、設(shè)備銘牌或工程圖 a） 測(cè)量水套容積。 b） 測(cè)量水套流量。 對(duì)水套進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 d）確認(rèn)水冷式電氣外殼內(nèi)外部均無漏水跡象

應(yīng)除去水套上的水垢并進(jìn)行以下試驗(yàn)，以驗(yàn)證試 a）測(cè)量水套容積。 b）測(cè)量水套流量。 c）對(duì)水套進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 d）確認(rèn)水冷式電氣外殼內(nèi)外部均無漏水跡象。

5.2.3外殼引入裝置

隔爆外殼的引人裝置，修理或檢修后應(yīng)符合設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)和/或防爆合格證和工程圖（如果適 規(guī)定。

管材標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3836.13202

GB/T 3836.132021