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7.6AQL的數(shù)值應(yīng)不于1，按一般檢驗水平Ⅱ來抽檢；根據(jù)批量光盤數(shù)N，按照附錄D表D.1樣本 量字碼表的規(guī)定確定出樣本量字碼。 7.7根據(jù)樣本量字碼和AQL，接照表D.2正常檢驗一次抽樣方案的規(guī)定確定出接收數(shù)Ac、拒收數(shù)Rc 以及需要抽檢的樣本量n。 7.8接系統(tǒng)隨機抽樣方法確定抽取樣本：首先給批中每個光盤編號1～NV，然后確定抽樣間隔，若樣本 量為n，則取N/n的整數(shù)部分作為抽樣間隔，最后按抽樣間隔從批中抽取樣本。 7.9執(zhí)行上述方法進行抽樣檢測后，如果所檢批樣本不合格數(shù)未超過接收數(shù)Ac，則認為該批合格，但 應(yīng)把所抽檢的樣本中不合格品重新刻錄后再交驗。全部合格后的批方可保存。如果所檢批樣本不合格 數(shù)達到或超過拒收數(shù)Re，則判斷整批產(chǎn)品為不合格產(chǎn)品，整批產(chǎn)品應(yīng)返工后再交驗。合格后才可保存。

3.1如果需要在標簽面書寫汽車標準，應(yīng)使用內(nèi)含水性墨水的軟筆。標簽面完全被軟筆字跡色素覆蓋的光盤按 照附錄A的規(guī)定進行濕熱試驗后應(yīng)符合要求。光盤濕熱試驗可委托專業(yè)機構(gòu)完成。 3.2如通過光盤打印的方法制作光盤標簽，應(yīng)使用支持光盤盤面打印的打印機，在計算機上排版和操 作打印機。標簽面完全被打印字跡色素覆蓋的光盤按照附錄A的規(guī)定進行濕熱試驗后應(yīng)符合要求。 8.3不應(yīng)使用粘貼標簽

9光盤的保存、使用和維護

9.1.1光盤應(yīng)根據(jù)光盤盒特性垂直存放或水平存放。 9.1.2保存環(huán)境的溫濕度應(yīng)符合下列要求：溫度4℃～20℃，相對濕度20%～50%；溫濕度選定后，每 疊夜溫度波動幅度不應(yīng)大于士2℃，相對濕度波動幅度不應(yīng)大于土5%。 9.1.3保存環(huán)境照度應(yīng)不小于501x（垂直面、高度0.25m），照明光源紫外線含量不大于75μW/1m。 9.1.4保存環(huán)境中有害氣體及顆粒物應(yīng)符合表1所列要求，

9.1.1光盤應(yīng)根據(jù)光盤盒特性垂直存放或水平存放。

表1光盤保存環(huán)境中有害氣體及顆粒物的要求

9.1.5保存環(huán)境應(yīng)遠離強熱源及有害氣體源

2.1應(yīng)在下列環(huán)境中使用光盤：溫度15℃～35℃，溫度梯度不大于10℃/h；相對濕度45%～70 對濕度梯度不大于10%/h；大氣壓力75kPa~106kPa；照度不小于2001x（水平面、高度0.75m） 光源紫外線含量不大于75μW/1m。

9.2.2在準備刻錄光盤前才拆除串軸盒或光盤盒外的塑封包裝。 9.2.3不應(yīng)使用刻錄機讀取光盤， 9.2.4手拿光盤時用兩個手指捏住光盤的中心孔和外緣，不應(yīng)用手彎曲光盤。 9.2.5使用后應(yīng)立即把光盤放回光盤盒

9.3.1擦拭光盤去除灰塵、指紋和液體等污物，應(yīng)使用干凈的棉布從光盤的中心沿半徑方向朝光盤的 外緣擦拭，不應(yīng)沿光盤的圓周方向擦拭光盤。 9.3.2可使用蒸餾水或去離子水去除光盤上的污物，難以清除的，可使用稀釋的異丙醇。用無絨布或 擦鏡紙做濕的擦洗和拭干

10光盤的三級預(yù)警和性能監(jiān)測

使用檔案級可錄類光盤作為電子檔案存儲載體時，應(yīng)建立定期檢測制度，監(jiān)控光盤關(guān)鍵性能參數(shù)， 適時實施光盤的數(shù)據(jù)遷移。當光盤性能參數(shù)達到或超過10.1規(guī)定的三級預(yù)警線時，應(yīng)立即把該光盤的 數(shù)據(jù)遷移到新的光盤或其他存儲載體上，并做好數(shù)據(jù)遷移記錄

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B.1檔案級可錄類光盤原材料選擇

B.1.1檔案級可錄類光盤生產(chǎn)原材料應(yīng)受到嚴格控制。其光盤產(chǎn)品應(yīng)通過濕熱試驗。 B.1.2用于檔案級可錄類光盤生產(chǎn)的聚碳酸酯（PC)塑料不應(yīng)使用回用料。 B.1.3注塑用壓模的溝槽設(shè)計應(yīng)與所使用的記錄層材料匹配，壓模的導(dǎo)人區(qū)應(yīng)有刻錄機能識別的最 佳寫功率和寫策略 B.1.4記錄層宜選用酞菁或偶氮（AZO）材料。 B.1.5反射層金屬材料應(yīng)選擇金或銀合金。 B.1.6標簽面應(yīng)采用可書寫型油墨或可打印型油墨。 B.1.7油墨、保護膠和黏合膠應(yīng)通過光盤濕熱試驗

B.2檔案級可錄類光盤生產(chǎn)工藝

支術(shù)指標。注塑機啟動后或工藝參數(shù)調(diào)整后消防安全，前50片盤基不用于檔案級可錄類光盤， B.2.2記錄層染料旋涂工藝應(yīng)確保染料層厚度均勻度 B.2.3金屬濺鍍工藝應(yīng)確保金屬反射層厚度均勻度和光盤反射率技術(shù)指標。 B.2.4保護層涂覆工藝應(yīng)確保對染料層和金屬反射層的有效覆蓋，保護它們與空氣完全隔絕， B.2.5終端在線檢測應(yīng)有分級篩選功能，設(shè)置缺陷、徑向偏差、切向偏差等分級指標使生產(chǎn)線把檔案 級可錄類光盤和其他等級光盤分開。 B.2.6檔案級可錄類光盤標簽面印刷圖案應(yīng)有專用標志。 B.2.7檔案級可錄類光盤上應(yīng)標明容量、生產(chǎn)日期、批次等信息。 B.2.8除上述光盤生產(chǎn)傳統(tǒng)工藝外，生產(chǎn)企業(yè)還可以增加有利于提高光盤保存壽命的其他工藝。 B.2.9光盤的生產(chǎn)工藝應(yīng)保持穩(wěn)定

B.3檔案級可錄類光盤的出廠質(zhì)量檢測

B.3.1檔案級可錄類光盤在出廠前應(yīng)經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢測。 B.3.2檔案級可錄類光盤的檢測環(huán)境應(yīng)符合5.2規(guī)定的條件。 B.3.3檔案級可錄類光盤的檢測儀器應(yīng)使用符合附錄C要求的光路和光學(xué)頭。 B.3.4檔案級可錄類光盤的檢測儀器在檢測前應(yīng)用基準光盤定標。 B.3.5檔案級可錄類光盤的檢測參數(shù)參見相應(yīng)光盤行業(yè)標準中所規(guī)定的質(zhì)量檢測參數(shù)指標，并符合 第4章的要求

3.1檔案級可錄類光盤在出廠前應(yīng)經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢測。 3.2檔案級可錄類光盤的檢測環(huán)境應(yīng)符合5.2規(guī)定的條件。 3.3檔案級可錄類光盤的檢測儀器應(yīng)使用符合附錄C要求的光路和光學(xué)頭。 3.4檔案級可錄類光盤的檢測儀器在檢測前應(yīng)用基準光盤定標。 3.5檔案級可錄類光盤的檢測參數(shù)參見相應(yīng)光盤行業(yè)標準中所規(guī)定的質(zhì)量檢測參數(shù)指標，并行 4章的要求，

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圖C.1檢測光學(xué)系統(tǒng)

附錄D （規(guī)范性） 樣本量字碼及正常檢驗一次抽樣方案 表D.1、表D.2給出了樣本量字碼、正常檢驗一次抽樣方案

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建筑技術(shù)論文附錄D （規(guī)范性） 樣本量字碼及正常檢驗一次抽樣方案