05D5內線工程

注：1.暗配管的配管材料應與整體工程所用管材相一預 2.燈位及燈型詳見具體工程平面圖 圖集號 05DS 澆樓梯間照明暗管布線做法（一） 頁 38

預制空心樓板燈頭盒安裝做法

并應有防止土建等專業(yè)施工造成線植移位的措施。國 2.4同一回路的所有導線應數設在同一線情內。 2.5幾個回路的絕緣導線或電纜，可數設于同一根線槽內；線槽內導 線或電纜的總裁面積（包括外護層），不應趣過線槽內截面積的40%。 2.6強弱電線路應分槽數設，兩種線路交叉處，應設置有屏藏分線板 的線盒，兩種線路在分線盒內應分置于不同空間，不得直接接觸， 2.7線槽內的導線或電纜不應有接頭，接頭應在分線盒內或出線口內 進行。

綁扎，綁扎間距以1~1.5m為宜， 5.8單芯電統(tǒng)數設時，每路電纜之間應留有不少于電纜外徑2倍的間 隙，如不留間隙，則應考慮載流量減少系數，舉新# 5.9對電纜在運行中可能遺受機械損傷的部位，應采取適當的保護措 施。 5.10當電纜在對銅護套有離蝕作用的環(huán)境中敷設時，或在部分理地 或穿管數設時，應采用有聚氛乙烯外套的電統(tǒng) 5.11在市線過程中，電纜鋁斷后應立即對其端部進行臨時性封端。 5.12電纜終端、中問聯(lián)接器、數設配件及施工專用工具由電纜生產 廠家配套供應 6.熱縮型電力電纜戶內終端頭的制作與安裝： 6.1施工現(xiàn)場應清潔，環(huán)境溫度及電纜溫度一般應在0C以上，制作 前，應做好電纜的核對工作 6.2從利切電纜開始至電纜終端頭制作完成，必須連續(xù)進行，剎切電 纜時不得傷及電統(tǒng)的非剩切部分， 6.3交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜鋼帶屏蔽層內的半導電層應按工藝要求的尺 寸保留，除去半導電層的線芯絕緣部分，必須將殘留的碳黑清理干凈 6.4接線端子和導體的連接可選用圍壓或點壓， 6.5鋼帶鎧裝一般用鋼帶卡子或中2.1的單股鋼線卡扎，鋼帶屏蔽層

可用截面積1.50m的軟銅線扎緊，綁扎線兼作接地連接線時，綁扎不 少于3圈，并與鋼鎧或銅屏蔽帶焊接牢固 6.6終端頭制作宜使用丙烷噴燈，熱縮溫度在110℃至130℃之間. 6.7加熱收縮管件時火焰要緩慢接近熱縮材料，并在周圖沿圓周方向 移動，待徑向收縮均勻后再向軸向延伸，收縮的部位和方向按工藝要 求進行。 6.8熱縮管包數密封金屬部位時，金屬部位應預熱至60℃至70C 6.9套裝熱縮管前應清潔包數部位，熱縮管收縮后必須清潔火焰在其 表面殘留的碳透 6.10收縮完畢的熱縮管應光清、無折皺、無氣泡、能比較清晰地看 出其內部的結構輪廉，密封部位一般應有少量的密封膠溢出， 6.11交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜終端頭的鋼帶鎧裝和銅帶屏藏層，在電纜 運行時，應按供電系統(tǒng)的要求接地。 6.12電纜終端頭的接地線應采用銅絞線或編織銅線，截面積不宜小 于10mm（常用25mm）對要求交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜的鋼鎧接地線和鋼 帶屏藏層接地線可分的電纜終端頭，以及低壓系統(tǒng)中將電纜的金屬護 套或金屬屏蔽層和鋼鎧等連在一起作為接地線的電纜終端頭，其接地 線裁面按有關的規(guī)定抗行

注：1.圖中H表示金屬線槽高度，W表示其寬度 2.圖中所示線槽固定為120出口產品標準，如W<120則 在線槽中間固定一次， 集

2.2.5安裝插接箱的母線精安裝距不小于250。 2.2.6母線精在穿墻或樓板時，其單元連接部位中心距墻或樓板的最 小距高應滿足下表要求：