材連接方式為膠粘劑連接，連接示意圖如圖2所

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當(dāng)管材需要倒角時(shí)，倒角α宜在15°～45“之間。倒角后管端保留的壁厚應(yīng)不小于公稱壁厚e的1/3。

5.1.1應(yīng)具備對(duì)管材的生產(chǎn)配方和工裝模具設(shè)計(jì)的能力。采用制圖軟件進(jìn)行模具拉伸比、模具流道、 冷卻氣道等設(shè)計(jì)同軸電纜標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行建模及結(jié)構(gòu)優(yōu)化。 5.1.2應(yīng)用小試設(shè)備等對(duì)原材料及混配料進(jìn)行擠出小試，幫助進(jìn)行原料檢測(cè)、工藝設(shè)計(jì)、比對(duì)及預(yù)測(cè) 產(chǎn)品性能。

5.2.1生產(chǎn)管材用原料是以聚氯乙烯樹脂為主的混配料，聚氯乙烯樹脂應(yīng)符合GB/T5761一2 的要求，且K值為66～68。 5.2.3膠粘劑應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB/T2568的要求。

5.3.1應(yīng)配備具有混料系統(tǒng)、 除塵器等環(huán)保處理系統(tǒng)。 5.3.2應(yīng)配備高效雙螺桿連續(xù)擠出生產(chǎn)及拉伸配套設(shè)備、工藝監(jiān)控系統(tǒng)、自動(dòng)噴碼系統(tǒng)等。 5.3.3應(yīng)配備類似企業(yè)資源計(jì)劃管理（ERP）或生產(chǎn)信息化管理（MES）等信息化管理系統(tǒng)

5.4.1應(yīng)具備對(duì)主要原材料進(jìn)行表觀密度、揮發(fā)物、白度、粘度進(jìn)行檢測(cè)的能力。 5.4.2應(yīng)具備對(duì)管材的密度、扁平、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、環(huán)剛度、沖擊性能、靜摩擦系數(shù)、維卡 軟化溫度、縱向回縮率等項(xiàng)目的檢測(cè)能力。 5.4.3應(yīng)具有密度儀、微機(jī)控制電子萬能試驗(yàn)機(jī)、環(huán)剛度試驗(yàn)機(jī)、落錘沖擊試驗(yàn)儀、內(nèi)壁靜摩擦系數(shù) 測(cè)試儀、維卡軟化溫度測(cè)定儀、鼓風(fēng)電熱恒溫干燥箱、白度計(jì)、粘度計(jì)等檢測(cè)儀器。

一般為淡黃色，其它顏色由供需雙方協(xié)商確定，

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管材內(nèi)、外壁應(yīng)光滑、平整，無氣泡、裂紋、凹陷、凸起、分解變色線及明顯雜質(zhì)；管材斷面 平整、無裂口、毛刺并與管軸線垂直。

1外徑系列管材尺寸及偏差

外徑系列管材尺寸及偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2外徑系列管材尺寸及偏差

注：其他規(guī)格尺寸可由供需雙方商定

內(nèi)徑系列管材尺寸及偏

內(nèi)徑系列管材尺寸及偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定

表3內(nèi)徑系列管材尺寸及偏差

管材彎曲度應(yīng)小于1%

6.4管材的物理力學(xué)性能

管材的物理性能力學(xué)應(yīng)符合表4的規(guī)定。

管材的物理性能力學(xué)應(yīng)符合表4的規(guī)定。

表4管材物理力學(xué)性能

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管材限用物質(zhì)含量應(yīng)符合GB/T26572的要求。

7.1狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)環(huán)境

用肉眼觀察，內(nèi)壁可用光源照看

用肉眼觀察，內(nèi)壁可用光源照看

按GB/T8806的規(guī)定，用精度不低于1mm的量，

7.3.2平均內(nèi)徑（外徑）

按GB/T8806的規(guī)定測(cè)量。用精度不低于0.02mm的游標(biāo)卡尺或其它量具測(cè)量。當(dāng)用游標(biāo)卡尺測(cè)量時(shí)， 在試樣同一截面上沿環(huán)向均勻間隔測(cè)量得到6個(gè)內(nèi)徑（外徑）值，計(jì)算其算術(shù)平均值作為平均內(nèi)徑（外

按GB/T8806的規(guī)定測(cè)量同一截面的最大外徑和最小外徑，最大外徑和最小外徑之差為不圓度

7.3. 4 壁厚及偏差

按GB/T8806的規(guī)定進(jìn)行測(cè)量。測(cè)出最大值與最小值，不足0.1mm者進(jìn)至0.1mm。測(cè)量結(jié)果與公稱壁 厚的差為壁厚偏差。

7.3. 5 承口尺寸

用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺按圖2規(guī)定的部位測(cè)量承口深度；用精度為0.01mm的內(nèi)徑量表測(cè)量 承口中部?jī)蓚�(gè)相互垂直的內(nèi)徑，計(jì)算它們的算術(shù)平均值，為平均內(nèi)徑，

按QB/T2803的規(guī)定測(cè)量。

安QB/T2803的規(guī)定測(cè)量

按GB/T9647的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

7. 6 落錘沖擊試驗(yàn)

按GB/T14152的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。取長度為（200土20）mm的試樣10段，沖擊錘頭為d25型，落錘沖 的沖擊錘頭質(zhì)量與高度條件見表5；試樣在（0土2）℃下放置5h，沖擊須在30s內(nèi)完成，每個(gè)試 一次。

表5管材沖錘質(zhì)量和下落高度

7.8.1壞向拉伸強(qiáng)度按DL/

7.8.2縱向拉伸強(qiáng)度按GB/T8804.2的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

按GB/T8804.2一2003的規(guī)定，取5個(gè)試樣進(jìn)行試驗(yàn)；試樣應(yīng)按GB/T8804.2一2003中5.2.1 用機(jī)械加工的方式制備。計(jì)算其算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，

按YD/T841.1一2016附錄A的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

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7. 13 耐電壓試驗(yàn)

GB/T1633一2000中規(guī)定的An法進(jìn)行試驗(yàn)。

按GB/T6111一2018的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。取兩段長度為500mm（允許偏差0mm～20mm）的試樣，其申 段管材帶承口，另一段管材按規(guī)定進(jìn)行倒角，然后將兩段管材用膠黏劑連接，兩端采用A型密封接頭 對(duì)試樣端頭進(jìn)行密封，向管材內(nèi)注水，在23℃下，充滿水加壓到0.10MPa保持30min，觀察接頭處是否 滲水漏水。

按GB/T26125的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

同一批原料，同一配方和工藝生產(chǎn)的同一規(guī)格管材為一批，每批數(shù)量不超過30t，如生產(chǎn)數(shù) 產(chǎn)期7天尚不足30t，則以7天產(chǎn)量為一批。

8.3.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為6.1～6.3規(guī)定項(xiàng)目和6.4中規(guī)定的環(huán)剛度、扁平試驗(yàn)、落錘沖擊試驗(yàn)、拉伸強(qiáng) 度和維卡軟化溫度。 8.3.26.1～6.3項(xiàng)按照GB/T2828.1一2012規(guī)定進(jìn)行抽樣，采用正常抽查一次抽樣方案。檢驗(yàn)水平為 I，合格質(zhì)量水平（AQL）為4.0，抽樣方案見表6。

8.3.3在8.2.2計(jì)數(shù)抽樣合格的產(chǎn)品中，隨機(jī)抽取足夠的樣品，進(jìn)行6.4中規(guī)定的環(huán)剛度、扁平試驗(yàn)、 落錘沖擊試驗(yàn)、拉伸強(qiáng)度和維卡軟化溫度試驗(yàn)。 8.3.46.1～6.3檢驗(yàn)項(xiàng)目中任一條不符合表6規(guī)定時(shí)，判該批為不合格；6.4中規(guī)定的環(huán)剛度、扁平 試驗(yàn)、落錘沖擊試驗(yàn)、拉伸強(qiáng)度和維卡軟化溫度試驗(yàn)項(xiàng)目中有一項(xiàng)達(dá)不到要求，則在該批中隨機(jī)抽取雙 倍的試樣進(jìn)行該項(xiàng)目復(fù)檢，如仍不合格，則判該批為不合格批

8.4.1型式檢驗(yàn)項(xiàng)目

型式試驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)第6章的全部技術(shù)要求

型式試驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)第6章的全部技術(shù)要求

8.4.2型式檢驗(yàn)的抽樣

主出廠檢驗(yàn)合格的批次產(chǎn)品中隨機(jī)抽取3

8.4.3型式檢驗(yàn)的要求

一般情況下兩年至少一次。若出現(xiàn)下列情況之一時(shí)鍋爐標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范本，亦應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn) a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時(shí)； b）結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大變動(dòng)可能影響產(chǎn)品性能時(shí)； c）連續(xù)停產(chǎn)6個(gè)月以上再恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)； d）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)

8. 4. 4 判定規(guī)則

型式檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)均符合規(guī)定時(shí)，則判該批產(chǎn)品為合格：否則，判該批產(chǎn)品為不合格。

每根管材上應(yīng)含有至少一處完整標(biāo)志，標(biāo)志間距應(yīng)不大于2m，且管材上至少應(yīng)有下列永久性標(biāo)忌 3規(guī)定的標(biāo)記、生產(chǎn)廠名（商標(biāo)）及生產(chǎn)日期

材在裝卸運(yùn)輸時(shí)，不應(yīng)暴曬，不得受劇烈撞擊、

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管材存放場(chǎng)地應(yīng)平整，堆放應(yīng)整齊，承口部位不得受壓，堆放高度不超過2米市政工程施工組織設(shè)計(jì)，應(yīng)遠(yuǎn)離熱源。 放時(shí)，應(yīng)有遮蓋、防止曝曬