由冷彎成凹凸結(jié)構(gòu)的側(cè)板與橫檔構(gòu)成的梯架

2.0.11模壓增強型梯架

prepainted steel sheet

采用預涂裝技術(shù)，將冷軋鋼板連續(xù)經(jīng)過熱浸鍍鋅、表面化 理后，再涂覆耐腐有機涂層，經(jīng)烘烤固化而制成的產(chǎn)品，彩色 鋼板（簡稱彩鋼板）。

2.0.16耐腐氣相緩蝕（VCI）雙金屬無機涂層

VCI double metal inorganicco

應用氣相緩蝕劑（VCI)技術(shù)，以鱗片狀鋅粉、鱗片狀鋁粉為填 料，以硅酸鹽為粘結(jié)劑，表面具有導電性的無機復合涂層。

3.1.1 電纜橋架應由主體、附件和支、吊架組成。 3.1.2 電纜橋架主體應包括托盤、梯架的直線段及其彎通。 3.2電纜橋架主體的類型和品種 3.2.1 常用電纜橋架主體應包括下列類型： 1 無孔托盤； 2 有孔托盤； 3 網(wǎng)格式托盤； 4 梯架。 3.2.2 托盤、梯架的產(chǎn)品應包括下列品種： 1 等寬度直線段或變寬度直線段： 2 水平或垂直彎通，按30°45°6090°改變方向； 3 水平或垂直三通、四通，分等寬度、變寬度兩種。 3.3附件及支、吊架 3.3.1 電纜橋架附件應包括下列品種： 1 各種連接板； 2 蓋板； 3 隔板； 4 壓板； 5 終端板； 6 引下件； 7 緊固件； :4:

3.1.1電纜橋架應由主體、附件和支、吊架組成。

3.2電纜橋架主體的類型和品種

3.3.2支、吊架應包括下列品

1托臂：分卡接式、螺栓固定式： 2立柱：分工字鋼、槽鋼、角鋼、異型鋼立柱： 3吊架：分圓鋼單、雙桿式，角鋼單、雙桿式，工字鋼單、雙桿 式；槽鋼單、雙桿式，異型鋼單、雙桿式； 4其他固定支架：如垂直，斜面等固定用支架

3.4.1電纜橋架型號應包括下列內(nèi)容：

各式金屬電纜托盤直線段的常用規(guī)格

金屬電纜托盤直線段長度宜為3000mm。 3.4.4彎通的內(nèi)角不應為直角，工程常用的彎通寬度與其彎曲半 徑配合尺寸應符合表3.4.4的規(guī)定。

金屬電纜托盤直線段長度宜為3000mm。

3.4.4彎通的內(nèi)角不應為直角，工程常用的彎通寬度與其彎曲半 徑配合尺寸應符合表3.4.4的規(guī)定。

表3.4.4托盤、梯架常用的彎通寬度與其彎曲半徑配合尺寸（mm）

4.5有孔托盤底部通風孔面積應在托盤底部總面積的30% 0%范圍內(nèi)

3.4.6梯架直線段橫檔或模壓增強底托盤直線段底部加強筋應

均勻布置，梯架橫檔的中心間距不應大于300mm，載荷等級B級 及以上的模壓增強底托盤底部加強筋中心間距不應大于250mm； 彎通的橫檔或加強筋間中心距取其1/2長度處。

3.4.8支、吊架或立柱上固定托臂的開孔位置或焊接

1網(wǎng) 足托盤、梯架多層設(shè)置時層間中心距為200mm、250mm、300mm 350mm的要求。 3.4.9各種附件和支、吊架在滿足相應載荷的條件下，其規(guī)格尺 寸應配合托盤、梯架確定。

足托盤、梯架多層設(shè)置時層間中心距為200mm、250mm、30 350mm的要求。

.9各種附件和支、吊架在滿足相應載荷的條件下，其規(guī)格萬 立配合托盤、梯架確定。

3.4.9各種附件和支、吊架在滿足相應載荷的條件下，其規(guī)

3.5.1托盤、梯架的材質(zhì)宜采用冷軋鋼板，當板材厚度大于2mm 時可采用熱軋鋼板。其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T700中Q235鋼的要求及《碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶》GB/T 716、《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶》GB912和 連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶》GB/T2518的有關(guān)規(guī)定。

3.5.2彩色涂層鋼板托盤、梯架材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《彩色

楞式托盤、梯架板材最小允許厚度

注：寬度超過600mm以上的卡接式梯架板材厚度依據(jù)實際承載需求與客戶另行 約定

3.5.7網(wǎng)格式金屬電纜托盤的載荷性能應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建 筑用網(wǎng)格式金屬電纜橋架》JG/T491的有關(guān)規(guī)定。 3.5.8不銹鋼電纜橋架的載荷性能應符合現(xiàn)行協(xié)會標準《不銹鋼 結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS410的有關(guān)規(guī)定。 3.5.9托盤、梯架和支、吊架的結(jié)構(gòu)及連接節(jié)點，應滿足強度、剛 度和穩(wěn)定性的要求，其計算原則可按本規(guī)程附錄A的規(guī)定執(zhí)行。 3.5.10托盤、梯架的載荷能力應按本規(guī)程附錄B載荷試驗的規(guī) 定予以驗證；托盤、梯架施加1.5倍的安全工作載荷卸載后，不應 出現(xiàn)永久變形

定予以驗證；托盤、梯架施加1.5倍的安全工作載荷卸載后，不應 出現(xiàn)永久變形

3.5.12各種型式的支、吊架，應能承受設(shè)計要求中相應

盤，梯架的安全工作載荷的總重及其自重，吊架橫檔或側(cè)壁固定的 托臂承受安全工作載荷時的最大相對撓度不應天于其長度的1/ 100。

3.5.13連接板、連接螺栓等附件的材質(zhì)強度應與托盤、梯架等材 質(zhì)匹配

3.6.1托盤、梯架用彩色涂層鋼板防腐涂層的技術(shù)指標，應符合 表3.6.1的規(guī)定。

表3.6.1托盤、梯架用彩色涂層鋼板防腐層技術(shù)指標

3.6.2耐腐氣相緩蝕（VCI)雙金屬無機防腐涂層的技術(shù)指標，應

3.6.2耐腐氣相緩蝕（VCI)雙金屬無機防腐涂層的技術(shù)指 符合表3.6.2的規(guī)定。

耐腐氣相緩蝕（VCI）雙金屬無機防腐

3.6.3熱浸鍍鋅防腐層的技術(shù)指標，應符合表3.6

表3.6.3熱浸鍍鋅防腐層技術(shù)指

主：1螺栓及彈性部件采用滲鋅工藝：

2采用工廠化熱鍍鋅板時，鍍層厚度應符合現(xiàn)行國家標準《連續(xù)熱鍍鋅鋼板 及鋼帶》GB/T2518中Z600的規(guī)定。

表3.6.4電鍍鋅防腐層技術(shù)指標

表3.6.5噴涂粉末防腐層技術(shù)指標

3.6.6鍍鋅后外覆粉末靜電噴涂復合防腐層的技術(shù)指標，應分別

3.0.0鍍鋅后外覆楊木電噴你發(fā)合防腐層的技 不拍，應劑 符合本規(guī)程第3.6.3條第3.6.5條的規(guī)定。 3.6.7經(jīng)防腐處理的電纜橋架，應按本規(guī)程第3，8.2條的規(guī)定作 武驗驗證經(jīng)過交變濕熱、鹽霧、化學試驗后，熱浸鍍鋅、耐腐氣相 緩蝕（VCI）雙金屬無機涂層、電鍍鋅等金屬無機鍍、涂層試樣表面 應無明顯腐蝕現(xiàn)象，彩色涂層鋼板、噴塑、噴漆等有機涂層試樣表 面應無明顯起泡、脫層和腐蝕現(xiàn)象；經(jīng)過紫外線老化試驗后，彩色 涂層鋼板、噴塑、噴漆等有機涂層試樣表面光澤保持率不應低于 50%，且表面應無氣泡產(chǎn)生。

3.6.8其他防腐處理

3.7.1焊縫的抗拉、屈服等力學性能不應低于本體材料的力學性 能，焊縫表面應均勻，不應有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷， 并應達到現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50205的三級要求。鍍鋅鋼板焊接宜采用低溫熔化極情性氣體保 護焊（MIG）工藝。

3.7.2彩色涂層鋼板托盤和梯架，制作時不得采用可能造

傷的生產(chǎn)工藝，加工時板材表面應覆膜保護，切口斷面及開孔 采用涂層修復措施或設(shè)置密封防護件。彩色涂層鋼板鉚接應 無損工藝，鉚接點應牢固

面應平整無披鋒，不應有尖銳毛刺和凸起。金屬網(wǎng)格內(nèi)每兩根交 叉鋼絲之間的焊接點應能承受不小于5000N的拉力，金屬網(wǎng)格邊 緣每個焊接點應能承受不小于4000N的拉力。試驗后，焊接點處 應無可見的裂紋。

3.7.4鋼制托盤、梯架接頭處的連接電阻不應超過50

3.7.5電纜橋架采用復合涂層防腐時，為確保電氣連

件與復合涂層間應配用滲鋅65錳鋼外鋸齒鎖緊墊圈。

3.8.3托盤、梯架鍍鋅層性能試驗應符合下列規(guī)定： 1厚度應采用附著量試驗法或測厚儀器測定： 2附著力應按現(xiàn)行國家標準《金屬基體上的金屬覆蓋層（電 沉積層和化學沉積層）附著強度試驗方法》GB/T5270中的劃線、 劃格法測定； 3熱浸鍍鋅均勻性應采用硫酸銅試驗方法測定。 3.8.4托盤、梯架涂層性能試驗應符合下列規(guī)定： 1厚度應按現(xiàn)行國家標準《漆膜厚度測定法》GB/T1764的 有關(guān)規(guī)定或采用測厚儀器測定； 2附著力應按現(xiàn)行國家標準《色漆和清漆漆膜的劃格試 驗》GB/T9286的有關(guān)規(guī)定測定； 3柔韌性應按現(xiàn)行國家標準《漆膜柔韌性測定法》GB/T 1731的有關(guān)規(guī)定測定； 4沖擊強度應按現(xiàn)行國家標準《漆膜耐沖擊測定法》GB/T 1732的有關(guān)規(guī)定測定。 3.8.5托盤、梯架的電氣連續(xù)性應按本規(guī)程附錄C的方法測定 m版 品飲中

3.8.4托盤、梯架涂層性能試驗應符合下列規(guī)定

網(wǎng)格式金屬電纜橋架》JG/T491的有關(guān)規(guī)定。

3.9.1 產(chǎn)品出廠檢驗應符合下列規(guī)定： 1 外觀質(zhì)量應全檢； 2 尺寸精度應抽檢； 3 防腐層厚度和附著力應抽檢； 4 焊接質(zhì)量應全檢； 5 防腐涂層均勻性應抽檢。 3.9.2 有下列情況之一時，應進行型式檢驗： 1 托盤、梯架新產(chǎn)品試制鑒定； 2 正式生產(chǎn)后，材料、結(jié)構(gòu)、工藝有較大改變；

3.9.1產(chǎn)品出廠檢驗應符合下列規(guī)定：

3產(chǎn)品停產(chǎn)3年后恢復生產(chǎn)； 4國家質(zhì)量檢測機構(gòu)或認證組織要求對該產(chǎn)品進行型式檢 驗。 3.9.3 型式檢驗項目應包括本規(guī)程第3.5節(jié)~第3.8節(jié)的有關(guān) 項目。

1樣品應為隨機抽樣，抽檢數(shù)量為每批產(chǎn)品的2%，但不宜 少于3件，充許載荷試驗樣品僅取1件； 2每批產(chǎn)品樣品中有1件不合格時，可再在同批產(chǎn)品中抽取 件進行檢驗，當仍不合格，則判定該批產(chǎn)品為不合格； 3防腐層質(zhì)量，可充許直接對產(chǎn)品或同一材料相同工藝制作 的樣品進行檢驗

3.9.5網(wǎng)格式金屬電纜托盤

4.1.1除安裝在機房、管廊等電纜專用通道內(nèi)或有工藝要 電纜橋架水平敷設(shè)時底部距地面的高度不宜低于2500mn 敷設(shè)時距地面1800mm以下部分應加金屬蓋板保護

4.1.1除安裝在機房、管廊等電纜專用通道內(nèi)或有工藝要求外，

（構(gòu)）筑物的凈距離應符合表4.1.3的規(guī)定。

橋架層間和最上、下層至建（構(gòu)）筑物

：間距選擇以下層橋架內(nèi)電纜規(guī)格為準。

4.1.4電纜橋架敷設(shè)路徑宜避開可能受到機械損傷、振動、腐蝕、 紫外線照射及熱輻射的地方。

4.1.4電纜橋架敷設(shè)路徑宜避開可能受到機械損傷、振動、腐蝕、 紫外線照射及熱輻射的地方。 4.1.5電纜橋架不宜安裝在熱力管道的上方及腐蝕性液體管道 的下方；對于腐蝕性氣體的管道，當氣體的比重天于空氣時，宜安 裝在其上方，當氣體的比重小于空氣時，宜安裝在其下方。

的下方；對于腐蝕性氣體的管道，當氣體的比重天于空氣時，宜安 裝在其上方，當氣體的比重小于空氣時，宜安裝在其下方。

6電纜橋架與各種管道平行或交

4.1.7抗震設(shè)防烈度為6度及以上地區(qū)，建筑物內(nèi)電纜橋 還應符合現(xiàn)行國家標準《建筑機電工程抗震設(shè)計規(guī)范》GB 的有關(guān)規(guī)定。

4.1.7抗震設(shè)防烈度為6度及以上地區(qū)，建筑物內(nèi)電纜橋架工程 還應符合現(xiàn)行國家標準《建筑機電工程抗震設(shè)計規(guī)范》GB50981 的有關(guān)規(guī)定。 4.1.8綠色建筑工程中的電纜橋架，應選用生產(chǎn)工藝符合環(huán)保要 求的產(chǎn)品。

4.1.8綠色建筑工程中的電纜橋架，應選用生產(chǎn)工藝符合 求的產(chǎn)品。

4.2電纜橋架型式選擇

2.4在易積灰和其他需遮蓋的環(huán)境或戶外場所，托盤、梯架

4.2.6在公共通道或戶外跨越道路段，底層電纜橋架宜采

4.2.7在電纜橋架分支、引上或引下處宜設(shè)彎通；因受空間條

限制無法設(shè)置彎通或有特殊要求時，可選有鉸鏈連接板或 接板：連接兩段不同寬度或高度的托盤、梯架可配置變寬度

支、吊架和其他所需附件，應按工程布置條件選擇

4.2.8支、吊架和其他所需附件，應按工程布置條件選

4.3.1工作載荷不應大于所選載荷等級的安全工作載荷，常用規(guī) 格托盤、梯架的安全工作載荷等級應符合本規(guī)程第3.5.6條的規(guī) 定。當支、吊架的實際跨距大于產(chǎn)品規(guī)定時，工作載荷應按下式進 行折算：

G≤qE（L/LG）

式中：qG 充許工作載荷（N/m）： QE——產(chǎn)品安全工作載荷（N/m)； L一產(chǎn)品規(guī)定跨距（m）； LG—一實際跨距（m）。 4.3.2 當安裝或檢修無須考慮附加集中載荷時，工作載荷可按電

4.3.3電纜橋架嚴禁作為人行通道或站人平臺。

橋架，應采用加強型，并按工程條件進行強度、剛度、穩(wěn)定性計算和 試驗驗證。

4.4電纜橋架規(guī)格選擇

4.4.1托盤、梯架及網(wǎng)格式金屬電纜托盤的規(guī)格，應按下列要求 選擇： 1電纜在托盤、梯架及網(wǎng)格式金屬電纜托盤內(nèi)的填充率：動 力、照明電纜不應超過50%、弱電及控制電纜不應超過70%，且宜 預留10%~25%的工程發(fā)展裕量； 2所選托盤、梯架及網(wǎng)格式金屬電纜托盤規(guī)格的承載能力， 應符合本規(guī)程第4.3.1條、4.3.2條的規(guī)定； 3安全工作載荷下的相對撓度不應大于其跨距的1/200。

4.4.2托盤，梯架直線段，宜按單件標準長度選擇。 4.4.3各類彎通及附件規(guī)格，應適合工程布置條件，并與托盤、梯 架相配套。 4.4.4支、吊架規(guī)格選擇，應按托盤或梯架規(guī)格、層數(shù)、跨距等條 件配置，并應滿足載荷的要求，

4.5防腐處理方式選擇

4.5.1橋架應按工程環(huán)境條件、重要性、一次性防腐處理具有的 耐久性和技術(shù)經(jīng)濟性等因素，選擇適宜的防腐處理方式。 4.5.2托盤、梯架宜按表4.5.2選擇適于工程環(huán)境條件的表面防 腐處理方式，環(huán)境條件等級的劃分應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《戶內(nèi)戶外 鋼制電纜橋架防腐環(huán)境技術(shù)要求） 6743的規(guī)定

表4.5.2托盤、梯架常用表面防腐處理方式選擇

注：1預涂彩鋼板用于戶外，宜選用聚偏氟乙烯（PVDF）涂層：

022Cr17Ni12Mo2，其他環(huán)境可采用06Cr19Ni10N 或 022Cr19Ni10N

4.5.4對于需要考慮電纜橋架與電纜等壽命的場所，宜選

氟乙烯彩鋼（PVDF）涂層或耐腐氣相緩蝕（VCI）金屬無機 纜橋架。

4.5.5對于需要通過顏色來標識不同橋架用途的場所

確定支、吊架的跨距時，應滿足本規(guī)程第4.4.1條中第2、 要求。電纜橋架水平安裝時，宜按載荷選取最佳跨距作支

4.6.1確定支、吊架的跨距時，應滿足本規(guī)程第4.4.1條中

4.6.1確定支、吊架的跨距時，應滿足本規(guī)程第4.4.

撐，且支撐點間距不宜天于2000mm，當不能滿足要求時，宜采用 大跨距電纜橋架。支、吊架的間距也可按廠家提供的產(chǎn)品特性數(shù) 據(jù)選用。

4.6.2彎通段的支、吊架配置應符合下列規(guī)定：

1當彎通的彎曲半徑小于300mm時，應在距彎通與直線段 接合處300mm~600mm的直線段側(cè)設(shè)置一個支、吊架； 2當彎通的彎曲半徑不小于300mm時，除應符合本條第1 款規(guī)定外，尚應在彎通段中部增設(shè)一個支、吊架。

多層布置時，支架間距應通過結(jié)構(gòu)計算確定

4.6.4立柱應與托盤、梯架層間的距離以及配置層數(shù)要習

4.7.1電纜橋架在穿越防火墻及防火樓板時，應采取防火封堵措 施。

防火規(guī)范》GB50016的相關(guān)要求，按電纜橋架貫穿孔洞的形狀和 條件，采用相應的防火封堵材料或防火封堵組件，防火封堵材料不 應對電纜橋架的防腐層造成損害

4.8.1鋼制電纜橋架系統(tǒng)的起始端和終端應與建筑物接地裝置 可靠連接，全長大于30m時，每隔20m～30m應增加一個接地 接點。

8.3鋼制電纜橋架在出人建筑物時，應就近與總等電位接地 進行聯(lián)結(jié)，

4.8.3鋼制電纜橋架在出入建筑物時，應就近與總等電

4.9電纜橋架工程設(shè)計文件

4.9.1電纜橋架工程設(shè)計應繪制電纜橋架系統(tǒng)的平面布置圖，注 明電纜橋架型號、規(guī)格及安裝高度，如電纜橋架設(shè)置隔離板，應注 明分隔位置。復雜工程還宜包括： 1電纜橋架系統(tǒng)的有關(guān)剖面圖。面圖應注明電纜橋架編 號、規(guī)格、安裝高度； 2電纜橋架內(nèi)電纜路徑表。該路徑表包含橋架編號、電纜編 號、電纜型號和電纜起、終點； 3選用托盤、梯架直線段、彎通、支吊架的型號、規(guī)格和數(shù)量 的明細表； 4電纜橋架安裝說明。

4.9.2工程中有特殊要求的電纜橋架非標準件，其設(shè)計文件應