GB／T 51189-2016 火力發(fā)電廠海水淡化工程調(diào)試及驗(yàn)收規(guī)范(完整正版、清晰無(wú)水印)

單位時(shí)間內(nèi)超濾裝置的出水量扣除用于超濾反洗、正洗等過 程耗水量后的凈值，單位為m"/h。

2.0.7超濾平均水回收率

2.0.8淤泥密度指數(shù)

用來(lái)表征水中懸浮物等雜質(zhì)含量多少的一種參數(shù)，測(cè)試方 參考現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水質(zhì)污染指數(shù)測(cè)定》DL/T588。

2.0.9能量回收裝置混合度

經(jīng)過能量回收裝置時(shí)因濃鹽水與海水的摻混引起裝置高壓 水鹽度增加的比值

能量回收裝置高壓濃鹽水與高壓海水流量差值占高壓濃鹽水 流量的比值，也可為高壓泵流量與產(chǎn)品水流量的差值占高壓濃鹽 水流量的比值。

2. 0. 11 造水比

海水淡化單元設(shè)備進(jìn)水和產(chǎn)品水含鹽量的差值與進(jìn)水含鹽 的百分比。

3海水淡化系統(tǒng)設(shè)備單體調(diào)試

3.1調(diào)試前應(yīng)具備的條件

3.1.2基礎(chǔ)設(shè)施、公用系統(tǒng)、藥品材料應(yīng)具備下列條件：

1土建設(shè)施和防腐工程應(yīng)施工完畢并驗(yàn)收合格，道路通暢， 地面平整、清潔，溝道蓋板完整，平臺(tái)、樓梯、步道、防護(hù)欄桿應(yīng)齊 全、可靠，作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)符合有關(guān)職業(yè)健康安全和環(huán)境的要求。 2試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)消防器材應(yīng)配備齊全，消防系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求。 3試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)照明應(yīng)充足，通信應(yīng)滿足調(diào)試工作要求。 4室內(nèi)采暖、通風(fēng)設(shè)備應(yīng)具備使用條件，室外設(shè)備及管路的 保溫、防凍措施應(yīng)已完成，具備投用條件。 5化學(xué)試驗(yàn)室應(yīng)具備使用條件，分析用儀器及藥品、調(diào)試儀 器、儀表應(yīng)配備齊全，檢驗(yàn)和標(biāo)定合格，并在有效期內(nèi)。 6給排水應(yīng)具備投運(yùn)條件。 7供電系統(tǒng)應(yīng)調(diào)試驗(yàn)收完畢，具備正常投運(yùn)條件，供電負(fù)荷 滿足試運(yùn)要求。 8化學(xué)藥品儲(chǔ)存庫(kù)的構(gòu)筑物和防腐蝕、通風(fēng)、安全設(shè)施應(yīng)全 部施工完畢并驗(yàn)收合格。 9調(diào)試使用的所有材料、藥劑、工具及個(gè)人防護(hù)用品應(yīng)已備 齊并經(jīng)過檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格，質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，數(shù)量能滿足 調(diào)試的要求。藥劑、材料應(yīng)分類存放、妥善保管。

1海水、工業(yè)水、壓縮空氣和蒸汽等輔助系統(tǒng)應(yīng)具備投用 條件。 2試運(yùn)系統(tǒng)設(shè)備、管道和閥門應(yīng)安裝完畢并驗(yàn)收合格；與外 圍系統(tǒng)的接口應(yīng)全部連接完畢。 3試運(yùn)系統(tǒng)所有設(shè)備、管道和閥門的標(biāo)識(shí)、標(biāo)志應(yīng)符合設(shè)計(jì) 規(guī)定，色標(biāo)應(yīng)齊全，介質(zhì)流向指示應(yīng)正確、清晰。 4系統(tǒng)管道應(yīng)沖洗合格，蒸汽、壓縮空氣管道應(yīng)吹掃合格 沖洗應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第5部分： 管道及系統(tǒng)》DL/T5190.5的有關(guān)規(guī)定。 5與試運(yùn)系統(tǒng)相關(guān)的電氣及熱控設(shè)備應(yīng)安裝完畢，驗(yàn)收合 格。電氣設(shè)備應(yīng)絕緣良好，具備正常投運(yùn)條件。 6系統(tǒng)相關(guān)儀器、儀表經(jīng)檢驗(yàn)和標(biāo)定應(yīng)合格，并應(yīng)在有效 期內(nèi)。 3.1.4單體調(diào)試前，調(diào)試單位應(yīng)編制調(diào)試方案、安全措施和應(yīng)急 預(yù)案等文件，并完成審核、審批程序。調(diào)試資料、記錄表格應(yīng)準(zhǔn)備 齊全。 3.1.5調(diào)試前應(yīng)對(duì)運(yùn)行人員、分析人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全培 訓(xùn).調(diào)試人員應(yīng)熟悉系統(tǒng)和工作環(huán)境

3.2設(shè)備檢查及單體調(diào)試

電動(dòng)機(jī)檢查和調(diào)試應(yīng)符合下列要求： 1)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)電纜端接正確、緊固，且絕 緣合格；電動(dòng)機(jī)底座固定牢固，電動(dòng)機(jī)手動(dòng)盤車靈活，軸 承潤(rùn)滑油油質(zhì)正常。 2）電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)檢查確認(rèn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向正確；檢測(cè)并記 錄電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流、啟動(dòng)電壓；在電動(dòng)機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行工況 下，應(yīng)測(cè)量電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)、溫度和溫升，測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合 現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收

規(guī)范》GB50170的有關(guān)要求。 2水泵檢查和調(diào)試應(yīng)符合下列要求： 1)水泵啟動(dòng)前，應(yīng)檢查水泵底座固定牢固、靠背輪防護(hù)罩安 裝正確；水泵的進(jìn)出口管道閥門及測(cè)量?jī)x表安裝應(yīng)正確： 泵入口側(cè)加裝臨時(shí)濾網(wǎng)；水泵的潤(rùn)滑油油質(zhì)應(yīng)合格、油位 正常，手動(dòng)盤車靈活；水泵泵腔內(nèi)應(yīng)充滿輸送介質(zhì)，并沖 洗合格。 2)水泵首次啟動(dòng)后，儀表應(yīng)正常指示，油、氣、水管路及接 頭、閥門等處應(yīng)無(wú)滲漏；在水泵穩(wěn)定運(yùn)行工況下，應(yīng)檢測(cè) 水泵的振動(dòng)、溫度、出口壓力及流量，并應(yīng)符合設(shè)備質(zhì)量 要求和設(shè)計(jì)要求；帶有變頻器的泵變頻調(diào)節(jié)應(yīng)正常。 3風(fēng)機(jī)和空壓機(jī)檢查和調(diào)試應(yīng)符合下列要求： 1）風(fēng)機(jī)和空壓機(jī)啟動(dòng)前，潤(rùn)滑油油質(zhì)應(yīng)合格、油位正常；風(fēng) 機(jī)底座應(yīng)固定牢固。冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行應(yīng)正常。 2）風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)出口壓力、振動(dòng)、溫度及其安全 閥定值，并應(yīng)符合設(shè)備質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)要求。 3)空壓機(jī)啟動(dòng)后，油、氣、水管路及接頭、閥門等處應(yīng)無(wú)滲 漏；在空壓機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行工況下，應(yīng)檢測(cè)空壓機(jī)的振動(dòng)、溫 度、出口壓力及流量，并應(yīng)符合設(shè)備質(zhì)量要求和設(shè)計(jì) 要求。 4計(jì)量泵啟動(dòng)前，應(yīng)檢查計(jì)量泵底座緊固螺栓無(wú)松動(dòng)，檢查 口管道閥門和測(cè)量?jī)x表安裝是否正確，檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是 確。啟動(dòng)后，應(yīng)檢查計(jì)量泵出口壓力、流量及泵的振動(dòng)、溫度 并應(yīng)符合設(shè)備質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)要求

.2.2閥門的調(diào)試應(yīng)符合下列要習(xí)

1手動(dòng)閥門應(yīng)安裝正確、操作方便、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，開關(guān)狀態(tài)指示 正確，且便于觀察 2安全閥應(yīng)安裝正確并經(jīng)校驗(yàn)合格，實(shí)測(cè)動(dòng)作壓力定值、回 座壓力定值應(yīng)正確。

3減壓閥及止回閥安裝方向應(yīng)止確。 4電動(dòng)閥門安裝及電纜端接應(yīng)正確，絕緣應(yīng)合格，動(dòng)作靈活， 行程指示應(yīng)正確；手動(dòng)/電動(dòng)切換功能應(yīng)正常，力矩開關(guān)、限位開關(guān) 整定應(yīng)符合要求，失電源情況下的閥門位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì) 于電動(dòng)調(diào)節(jié)閥實(shí)際開度應(yīng)與指令一致，就地/遠(yuǎn)程開度指示應(yīng) 正確。 5氣動(dòng)閥門及配套的壓縮空氣附件的安裝和連接應(yīng)正確，動(dòng) 作應(yīng)靈活，行程指示應(yīng)正確；手動(dòng)/氣動(dòng)切換功能應(yīng)正常，喪失氣源 情況下閥門位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；氣源壓力應(yīng)在正常范圍。氣動(dòng) 調(diào)節(jié)閥實(shí)際開度應(yīng)與指令一致，就地/遠(yuǎn)程開度指示應(yīng)正確。 6在系統(tǒng)通入介質(zhì)后，應(yīng)檢查閥門無(wú)外漏、內(nèi)漏現(xiàn)象，操作靈 活，行程指示正確

3減壓閥及止回閥安裝方向應(yīng)正確。 4電動(dòng)閥門安裝及電纜端接應(yīng)正確，絕緣應(yīng)合格，動(dòng)作靈活， 行程指示應(yīng)正確；手動(dòng)/電動(dòng)切換功能應(yīng)正常，力矩開關(guān)、限位開關(guān) 整定應(yīng)符合要求，失電源情況下的閥門位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì) 于電動(dòng)調(diào)節(jié)閥實(shí)際開度應(yīng)與指令一致，就地/遠(yuǎn)程開度指示應(yīng) 正確。 5氣動(dòng)閥門及配套的壓縮空氣附件的安裝和連接應(yīng)正確，動(dòng) 作應(yīng)靈活，行程指示應(yīng)正確；手動(dòng)/氣動(dòng)切換功能應(yīng)正常，喪失氣源 情況下閥門位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；氣源壓力應(yīng)在正常范圍。氣動(dòng) 調(diào)節(jié)閥實(shí)際開度應(yīng)與指令一致，就地/遠(yuǎn)程開度指示應(yīng)正確。 6在系統(tǒng)通入介質(zhì)后，應(yīng)檢查閥門無(wú)外漏、內(nèi)漏現(xiàn)象，操作靈 活，行程指示正確。 3.2.3水箱、水池等容器設(shè)備安裝、防腐、質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行行 業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第6部分：水處理及 制氫設(shè)備和系統(tǒng)》DL/T5210.6的有關(guān)規(guī)定�；炷�土構(gòu)筑物應(yīng)按 現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50141 的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行灌水試驗(yàn)。 3.2.4管道及系統(tǒng)的檢查和試驗(yàn)項(xiàng)目、水壓試驗(yàn)用水水質(zhì)應(yīng)符合 現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第5部分：管道及系統(tǒng)》 DL/T5190.5的有關(guān)規(guī)定。 3.2.5測(cè)量?jī)x表和控制裝置的檢查和調(diào)試應(yīng)滿足下列規(guī)定： 1儀表和控制系統(tǒng)通電前，應(yīng)檢查測(cè)量?jī)x表和控制系統(tǒng)接 線，確認(rèn)正確端接，絕緣合格。 2儀表和控制系統(tǒng)通電后，應(yīng)對(duì)試運(yùn)系統(tǒng)熱工流量、壓力、差 壓、溫度、液位等測(cè)點(diǎn)遠(yuǎn)程信號(hào)進(jìn)行靜態(tài)、動(dòng)態(tài)檢驗(yàn)，指示應(yīng)正常； 對(duì)化學(xué)在線儀表進(jìn)行調(diào)校，指示應(yīng)在充許誤差范圍內(nèi)。 3控制系統(tǒng)通電后，邏輯組態(tài)應(yīng)完成、程序已裝載，軟、硬件 執(zhí)行命令應(yīng)無(wú)誤。各個(gè)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行遠(yuǎn)程點(diǎn)動(dòng)操作并就地進(jìn)行檢

業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第6部分：水處理及 制氫設(shè)備和系統(tǒng)》DL/T5210.6的有關(guān)規(guī)定�；炷�土構(gòu)筑物應(yīng)按 現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50141 的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行灌水試驗(yàn)

3.2.4管道及系統(tǒng)的檢查和試驗(yàn)項(xiàng)目、水壓試驗(yàn)用水水質(zhì)應(yīng)符合 現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第5部分：管道及系統(tǒng)》 DL/T 5190.5的有關(guān)規(guī)定。

3.2.5測(cè)量?jī)x表和控制裝置的檢查和調(diào)試應(yīng)滿足下列規(guī)定：

1儀表和控制系統(tǒng)通電前，應(yīng)檢查測(cè)量?jī)x表和控制系統(tǒng)接 線，確認(rèn)正確端接，絕緣合格。 2儀表和控制系統(tǒng)通電后，應(yīng)對(duì)試運(yùn)系統(tǒng)熱工流量、壓力、差 壓、溫度、液位等測(cè)點(diǎn)遠(yuǎn)程信號(hào)進(jìn)行靜態(tài)、動(dòng)態(tài)檢驗(yàn)，指示應(yīng)正常； 對(duì)化學(xué)在線儀表進(jìn)行調(diào)校，指示應(yīng)在允許誤差范圍內(nèi)。 3控制系統(tǒng)通電后，邏輯組態(tài)應(yīng)完成、程序已裝載，軟、硬件 執(zhí)行命令應(yīng)無(wú)誤。各個(gè)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行遠(yuǎn)程點(diǎn)動(dòng)操作并就地進(jìn)行檢 查，相關(guān)設(shè)備的動(dòng)作應(yīng)正確，監(jiān)控畫面上設(shè)備狀態(tài)顯示正確。工藝

系統(tǒng)的連鎖保護(hù)、監(jiān)測(cè)信號(hào)應(yīng)按設(shè)計(jì)值進(jìn)行設(shè)置并試驗(yàn)，確認(rèn)保護(hù) 動(dòng)作正確。對(duì)每一步序所涉及的系統(tǒng)和信號(hào)進(jìn)行檢查確認(rèn)后，應(yīng) 對(duì)整個(gè)報(bào)警連鎖保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行模擬試驗(yàn)。參與連鎖的電機(jī)在試驗(yàn) 位置的啟停情況及各種狀態(tài)指示應(yīng)正常。 4控制系統(tǒng)失電后，UPS供電時(shí)間應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《不 間斷電源設(shè)備（UPS）第3部分：確定性能的方法和試驗(yàn)要求》 GB/T7260.3的有關(guān)規(guī)定，能夠及時(shí)投人運(yùn)行

1海水預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)備已完成安裝驗(yàn)收，設(shè)備條件應(yīng)符合現(xiàn) 行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第6部分：水處理及制氫 設(shè)備和系統(tǒng)》DI5190.6的有關(guān)規(guī)定。其他相關(guān)部件按本規(guī)范第 3.2.1條和第3.2.2條完成檢查確認(rèn)。 2應(yīng)對(duì)混凝澄清裝置、過濾裝置內(nèi)部進(jìn)行清掃，檢查確認(rèn)清 潔無(wú)雜物。 3澄清（沉淀）池、過濾池、浸沒式超濾水池應(yīng)完成灌水試驗(yàn) 在容器灌水、基礎(chǔ)沉降穩(wěn)定后，檢查澄清設(shè)備的內(nèi)部裝置，應(yīng)符合 現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第6部分：水處理及制氫 設(shè)備和系統(tǒng)》DL5190.6的有關(guān)規(guī)定。壓力式過濾器應(yīng)進(jìn)行水壓 試驗(yàn)，確認(rèn)本體及各連接部位不出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。 4應(yīng)對(duì)預(yù)處理系統(tǒng)攪拌機(jī)、刮泥機(jī)、水泵、風(fēng)機(jī)、加藥系統(tǒng)等 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械以及閥門、儀表、電氣設(shè)備、控制設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)情 況應(yīng)達(dá)到設(shè)備質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)要求

1海水反滲透裝置已完成安裝驗(yàn)收，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第6部分：水處理及制氫設(shè)備和系統(tǒng)》 DL5190.6的有關(guān)規(guī)定；海水反滲透能量回收裝置應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó) 家標(biāo)準(zhǔn)《反滲透能量回收裝置通用技術(shù)規(guī)范》GB/T30299的有關(guān) 規(guī)定。其他相關(guān)部件按本規(guī)范第3.2.1條和第3.2.2條完成檢查 確認(rèn)。

2反滲透膜元件安裝前，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電力建設(shè)施工 技術(shù)規(guī)范第5部分：管道及系統(tǒng)》DL/T5190.5的有關(guān)規(guī)定對(duì) 反滲透裝置的管道進(jìn)行沖洗，檢查合格，確認(rèn)內(nèi)部清潔無(wú)雜物。 3應(yīng)對(duì)海水反滲透裝置進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第5部分：管道及系統(tǒng)》DL/T 5190.5的有關(guān)規(guī)定。 4海水反滲透系統(tǒng)配套的水泵、加藥系統(tǒng)、閥門、儀表等設(shè)備 工作正常，應(yīng)達(dá)到設(shè)備質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)要求

2反滲透膜元件安裝前，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電力建設(shè)施工 技術(shù)規(guī)范第5部分：管道及系統(tǒng)》DL/T5190.5的有關(guān)規(guī)定對(duì) 反滲透裝置的管道進(jìn)行沖洗，檢查合格，確認(rèn)內(nèi)部清潔無(wú)雜物。 3應(yīng)對(duì)海水反滲透裝置進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第5部分：管道及系統(tǒng)》DL/T 5190.5的有關(guān)規(guī)定。 4海水反滲透系統(tǒng)配套的水泵、加藥系統(tǒng)、閥門、儀表等設(shè)備 工作正常，應(yīng)達(dá)到設(shè)備質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)要求。 3.2.8低溫多效蒸餾系統(tǒng)設(shè)備檢查及單體調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定： 1低溫多效蒸餾裝置已完成安裝驗(yàn)收，施工質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第6部分：水處理及制氫設(shè)備 和系統(tǒng)》DL5190.6的有關(guān)規(guī)定。 2蒸發(fā)器、冷凝器本體應(yīng)沖洗合格，確認(rèn)內(nèi)部清潔無(wú)雜物。 3蒸發(fā)器的泄壓保護(hù)裝置安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，泄放管道排 放暢通。 4蒸發(fā)器、冷凝器已完成灌水或滿水試驗(yàn)，設(shè)備本體應(yīng)嚴(yán)密 無(wú)滲漏，設(shè)備基礎(chǔ)的沉降應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 5蒸汽熱壓縮器（TVC)完成靜態(tài)檢查，TVC調(diào)節(jié)錐應(yīng)動(dòng)作 靈活、無(wú)卡澀，行程范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 6其他相關(guān)設(shè)備及部件應(yīng)按本規(guī)范第3.2.1條和第3.2.2 條完成檢香和確認(rèn)

4海水淡化預(yù)處理系統(tǒng)調(diào)試

4.1.1預(yù)處理系統(tǒng)應(yīng)安裝完成且通過驗(yàn)收；各設(shè)備單體試運(yùn)應(yīng)已 完成；資料文件應(yīng)齊全，技術(shù)記錄應(yīng)完整；單體試運(yùn)應(yīng)驗(yàn)收合格。 4.1.2預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)備、管道和閥門的標(biāo)識(shí)應(yīng)符合本規(guī)范第 3.1.3條規(guī)定的條件。 4.1.3膜處理設(shè)備周圍環(huán)境溫度不得低于5℃。當(dāng)溫度高于 35C時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)措施。 4.1.4預(yù)處理系統(tǒng)控制邏輯組態(tài)已完成，遠(yuǎn)程操作、數(shù)據(jù)采集和 聯(lián)鎖保護(hù)應(yīng)符合本規(guī)范第3.2.5條的規(guī)定。 4.1.5超/微濾裝置的膜元件應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電力建設(shè)施工 技術(shù)規(guī)范第5部分：管道及系統(tǒng)》DL5190.5的要求安裝完成。 安裝前應(yīng)對(duì)超/微濾膜殼及裝置內(nèi)管道進(jìn)行沖洗合格。 4.1.6其他條件應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《火力發(fā)電化學(xué)調(diào)試導(dǎo) 則》DL/T1076第4.1條的相關(guān)規(guī)定。

4.2混凝澄清裝置調(diào)試

4.2.1混凝澄清裝置調(diào)整試驗(yàn)應(yīng)包括：藥劑選擇及劑量試驗(yàn)、加

1加藥計(jì)量泵性能試驗(yàn)應(yīng)得出計(jì)量泵行程、頻率與輸出流 量、壓力的關(guān)系，參數(shù)試驗(yàn)范圍應(yīng)能滿足計(jì)量泵運(yùn)行的調(diào)整要求。 計(jì)量泵出力試驗(yàn)范圍宜為額定出力的20%～100%；試驗(yàn)介質(zhì)宜

采用清水。 2投加的藥劑濃度宜按設(shè)計(jì)值控制，必要時(shí)可根據(jù)藥劑的特 性進(jìn)行調(diào)整。對(duì)于易吸潮的十粉類藥劑，應(yīng)啟動(dòng)加藥系統(tǒng)配置的 干燥設(shè)備。高分子助凝劑的溶解應(yīng)考慮熟化時(shí)間。 3加藥系統(tǒng)可先用清水進(jìn)行初步試運(yùn)，確認(rèn)系統(tǒng)無(wú)泄漏。試 運(yùn)時(shí)應(yīng)按操作程序啟動(dòng)攪拌機(jī)、計(jì)量泵等所有設(shè)備，確認(rèn)設(shè)備、閥 門、儀表等工作正常，將計(jì)量泵的行程、頻率逐步調(diào)整至預(yù)定位置 后運(yùn)行，確認(rèn)計(jì)量泵的流量、出口壓力和其他參數(shù)處于正常范 圍內(nèi)。 4加藥系統(tǒng)的報(bào)警、聯(lián)鎖保護(hù)和自動(dòng)控制功能應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求。 4.2.4澄清裝置調(diào)試進(jìn)水時(shí)，應(yīng)同時(shí)啟動(dòng)加藥泵。不同類型澄清 裝置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1泥渣懸浮型澄清裝置，可采用人工投加活性泥渣的方法， 加快活性泥渣層的形成。 2泥渣循環(huán)型澄清裝置，應(yīng)通過調(diào)整試驗(yàn)確定合適的泥渣循 環(huán)量。 3高密度澄清池，應(yīng)通過調(diào)整試驗(yàn)確定合適的泥渣回流量、 泥渣回流比、絮凝攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速等關(guān)鍵參數(shù)。 4微渦絮凝等水力反應(yīng)沉淀池的調(diào)試宜按裝置的額定流量 進(jìn)行。 4.2.5澄清裝置排泥試驗(yàn)應(yīng)在澄清裝置完成初步調(diào)試并穩(wěn)定運(yùn) 行后進(jìn)行。排泥周期、排泥時(shí)間和排泥方式應(yīng)根據(jù)澄清裝置內(nèi)泥 位、泥渣沉降比、出水水質(zhì)等確定。 4.2.6澄清裝置藥劑劑量試驗(yàn)，應(yīng)按本規(guī)范第4.2.2條試驗(yàn)所確 定的混凝劑、助凝劑投加劑量為基礎(chǔ)，在設(shè)計(jì)進(jìn)水流量范圍內(nèi)進(jìn)行 劑量調(diào)整試驗(yàn)，獲得最佳動(dòng)態(tài)加藥劑量。 4.2.7澄清裝置出力試驗(yàn)，宜在最佳動(dòng)態(tài)加藥劑量及滿負(fù)荷條件 #

采用清水。 2投加的藥劑濃度宜按設(shè)計(jì)值控制，必要時(shí)可根據(jù)藥劑的特 性進(jìn)行調(diào)整。對(duì)于易吸潮的十粉類藥劑，應(yīng)啟動(dòng)加藥系統(tǒng)配置的 干燥設(shè)備。高分子助凝劑的溶解應(yīng)考慮熟化時(shí)間。 3加藥系統(tǒng)可先用清水進(jìn)行初步試運(yùn)，確認(rèn)系統(tǒng)無(wú)泄漏。試 運(yùn)時(shí)應(yīng)按操作程序啟動(dòng)攪拌機(jī)、計(jì)量泵等所有設(shè)備，確認(rèn)設(shè)備、閥 門、儀表等工作正常，將計(jì)量泵的行程、頻率逐步調(diào)整至預(yù)定位置 后運(yùn)行，確認(rèn)計(jì)量泵的流量、出口壓力和其他參數(shù)處于正常范 圍內(nèi)。 4加藥系統(tǒng)的報(bào)警、聯(lián)鎖保護(hù)和自動(dòng)控制功能應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求。

4.2.4澄清裝置調(diào)試進(jìn)水時(shí)，應(yīng)同時(shí)啟動(dòng)加藥泵。不同類型澄

1泥渣懸浮型澄清裝置，可采用人工投加活性泥渣的方法， 加快活性泥渣層的形成。 2泥渣循環(huán)型澄清裝置，應(yīng)通過調(diào)整試驗(yàn)確定合適的泥渣循 環(huán)量。 3高密度澄清池，應(yīng)通過調(diào)整試驗(yàn)確定合適的泥渣回流量、 泥渣回流比、絮凝攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速等關(guān)鍵參數(shù)。 4微渦絮凝等水力反應(yīng)沉淀池的調(diào)試宜按裝置的額定流量 進(jìn)行。

定的混凝劑、助凝劑投加劑量為基礎(chǔ)，在設(shè)計(jì)進(jìn)水流量范圍

通過調(diào)整試驗(yàn)，應(yīng)提出澄清裝置的出力范圍、出水水質(zhì)、加 溫、排泥周期及排泥時(shí)間等控制參數(shù)，并提出設(shè)備合理的 式。澄清裝置出水水質(zhì)及出力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4.2.8通過調(diào)整試驗(yàn)，應(yīng)提出澄清裝置的出力范圍、出水水質(zhì)

藥量、水溫、排泥周期及排泥時(shí)間等控制參數(shù)，并提出設(shè)

4.3介質(zhì)過濾裝置調(diào)試

4.3.1介質(zhì)過濾裝置的調(diào)整試驗(yàn)宜包括反洗試驗(yàn)、出力試驗(yàn)和直 流凝聚過濾工藝的混凝劑劑量試驗(yàn)等。 4.3.2反洗強(qiáng)度應(yīng)通過過濾裝置反洗試驗(yàn)確定。初次反洗強(qiáng)度 可按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《發(fā)電廠化學(xué)設(shè)計(jì)規(guī)范》DL5068的有關(guān)規(guī)定確 定，且不應(yīng)大于設(shè)計(jì)值。反洗流量應(yīng)逐漸增天，應(yīng)以設(shè)備充許的最 高濾層膨脹率確定最大反洗流量。沖擊反洗時(shí)，不得超過最高膨 脹率。

4.3.3當(dāng)采用直流凝聚過濾工藝時(shí)，應(yīng)進(jìn)行混凝劑劑量試驗(yàn)，確 定合理的混凝劑投加量。

4.3.4介質(zhì)過濾裝置出力試驗(yàn)應(yīng)按裝置的設(shè)計(jì)流速運(yùn)行，出水水

層壓差和出水水質(zhì)情況，確定過濾裝置合理的運(yùn)行周期

求。應(yīng)確定過濾裝置的最大出力、出水水質(zhì)、運(yùn)行周期、反洗強(qiáng)度 和反洗時(shí)間、直流凝聚加藥量等控制參數(shù)，提出合理的運(yùn)行方式。

4.4超/微濾裝置調(diào)試

4.4.1超/微濾裝置調(diào)整試驗(yàn)應(yīng)包括：加藥系統(tǒng)的調(diào)試、運(yùn)行工藝 參數(shù)試驗(yàn)、出力試驗(yàn)、出水水質(zhì)試驗(yàn)，

.4.2加藥系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)符合下列

1超/微濾裝置加藥系統(tǒng)的調(diào)試可按本規(guī)范第4.2.3條 執(zhí)行。 2超/微濾裝置運(yùn)行中的酸、堿、殺菌劑的種類、劑量、投加方

式應(yīng)通過調(diào)整試驗(yàn)確定。 4.4.3超/微濾裝置調(diào)試啟動(dòng)前，應(yīng)緩慢進(jìn)水，排盡組件和管道 部的空氣。

4.4.4超/微濾裝置啟動(dòng)前，超濾進(jìn)水箱的液位應(yīng)能滿足裝置啟 動(dòng)的要求。浸沒式超/微濾裝置啟動(dòng)前，膜池的液位應(yīng)同時(shí)滿足裝 置啟動(dòng)要求。

4.4.4超/微濾裝置啟動(dòng)前，超濾進(jìn)水箱的液位應(yīng)能滿足

4.4.5超/微濾裝置啟動(dòng)前，進(jìn)水水質(zhì)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

1檢測(cè)進(jìn)水壓力、跨膜壓差等運(yùn)行工藝參數(shù)： 2 確定裝置進(jìn)水加藥種類及劑量； 3確定物理清洗方式，包括水力反洗、水力正沖、空氣擦洗的 周期和強(qiáng)度等； 4確定化學(xué)加強(qiáng)反洗方式，包括清洗周期、浸泡時(shí)間、加藥種 類及劑量等。

4.4.7超/微濾裝置應(yīng)在本規(guī)范第4.4.6條確定的工藝參數(shù)下進(jìn) 行設(shè)計(jì)出力試驗(yàn)。

4.4.7超/微濾裝置應(yīng)在本規(guī)范第4.4.6條確定的工藝參

4.4.8調(diào)試完成后，超/微濾裝置的出水水質(zhì)及出力應(yīng)符合設(shè)計(jì)

要求。應(yīng)提出裝置的運(yùn)行出力范圍、運(yùn)行周期、進(jìn)水加藥種類及劑 量等控制參數(shù)，還應(yīng)提出反洗、化學(xué)加強(qiáng)反洗等運(yùn)行參數(shù)。

海水反滲透系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備的

5.1.1海水反滲透系統(tǒng)應(yīng)安裝完成且通過驗(yàn)收；各設(shè)備單體應(yīng)完成 試運(yùn)行；文件資料應(yīng)齊全；單體試運(yùn)驗(yàn)收合格，滿足系統(tǒng)調(diào)試要求 5.1.2海水反滲透系統(tǒng)設(shè)備、管道和閥門的標(biāo)識(shí)，應(yīng)符合本規(guī)范 第3.1.3條的規(guī)定。 5.1.3設(shè)備周圍環(huán)境溫度不得低于5℃；當(dāng)溫度高于35℃時(shí)，應(yīng) 采取通風(fēng)措施。

5.1.4海水反滲透裝置的進(jìn)水水質(zhì)應(yīng)滿足反滲透的進(jìn)水水質(zhì)要 求，反滲透裝置的排水通路通暢

5.1.5海水反滲透系統(tǒng)應(yīng)已完成嚴(yán)密性試驗(yàn)，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第5部分：管道及系統(tǒng)》DL/T 5190.5的相關(guān)要求。

5.1.5海水反滲透系統(tǒng)應(yīng)已完成嚴(yán)密性試驗(yàn)，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)

5.1.5海水反滲透系統(tǒng)應(yīng)已完成嚴(yán)密性試驗(yàn)，并應(yīng)符合現(xiàn)行不

標(biāo)準(zhǔn)《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 5190.5的相關(guān)要求。

現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第6部分：水處理及制氫 設(shè)備和系統(tǒng)》DL5190.6的規(guī)定。安裝前應(yīng)對(duì)保安過濾器、海水反 滲透膜殼及裝置內(nèi)管道進(jìn)行沖洗合格。保安過濾器濾芯安裝完畢 后應(yīng)對(duì)保安過濾器進(jìn)行沖洗，直至出水清澈，無(wú)肉眼可見雜質(zhì)

.1.7海水反滲透系統(tǒng)控制邏輯組態(tài)應(yīng)已完成，遠(yuǎn)程操作、數(shù)據(jù)

5.2海水反滲透系統(tǒng)調(diào)試

滲透裝置和能量回收裝置的調(diào)試以及反滲透清洗裝置的調(diào)試。

1海水反滲透加藥系統(tǒng)的調(diào)試，可按本規(guī)范第4.2.3條 執(zhí)行。 2阻垢劑配制濃度和加藥量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。還原劑的加 藥量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，應(yīng)確保反滲透進(jìn)水的氧化劑含量滿足反滲 透進(jìn)水的要求。 3加藥系統(tǒng)的報(bào)警、聯(lián)鎖保護(hù)和自動(dòng)控制功能應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求。

5.2.3海水反滲透裝置的調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：

1海水反滲透裝置首次啟動(dòng)前應(yīng)沖洗至出水無(wú)泡沫，且濃水 則電導(dǎo)率與進(jìn)水電導(dǎo)率基本相同。沖洗流量應(yīng)由小至大，最大不 應(yīng)超過反滲透設(shè)計(jì)進(jìn)水流量。海水反滲透裝置進(jìn)行沖洗時(shí)不應(yīng)投 扣阻垢劑，沖洗用水的水質(zhì)應(yīng)符合海水反滲透裝置進(jìn)水水質(zhì)要求 2海水反滲透系統(tǒng)在每次啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行低壓沖洗排氣，排盡 系統(tǒng)中的空氣。海水反滲透裝置啟動(dòng)時(shí)，裝置的產(chǎn)品水管路和濃 水管路應(yīng)處于暢通狀態(tài)。 3當(dāng)通過高壓泵出口流量控制閥控制流量時(shí)，流量控制閥的 刃始位置應(yīng)處于接近全關(guān)的狀態(tài)，并通過緩慢開大流量控制閥的 方式來(lái)增大海水反滲透裝置進(jìn)水流量；當(dāng)通過高壓泵變頻控制流 量時(shí)，流量控制閥的初始位置應(yīng)處于接近全開的狀態(tài)，并通過緩慢 曾加高壓泵電機(jī)運(yùn)行頻率的方式增大海水反滲透裝置進(jìn)水流量。 4海水反滲透裝置啟動(dòng)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）當(dāng)采用功交換式能量回收裝置時(shí)，應(yīng)首先調(diào)節(jié)能量回收 裝置的低壓進(jìn)水側(cè)和高壓出水側(cè)流量，均為濃水設(shè)計(jì)流 量。在啟動(dòng)過程中，應(yīng)緩慢增加海水反滲透裝置的進(jìn)水 流量，直至產(chǎn)品水流量達(dá)到設(shè)計(jì)值，同時(shí)通過調(diào)節(jié)增壓泵 頻率維持濃排水流量不變。 2)當(dāng)采用水力渦輪式能量回收裝置時(shí)應(yīng)緩慢增加海水反

滲透裝置的進(jìn)水流量直至產(chǎn)品水流量和濃水流量達(dá)到設(shè) 計(jì)值。 3）海水反滲透裝置的產(chǎn)品水流量和濃水流量均達(dá)到設(shè)計(jì)值 時(shí)，各流量調(diào)節(jié)閥的開度和高壓泵電動(dòng)機(jī)頻率應(yīng)為最終 控制值。 5在啟動(dòng)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查系統(tǒng)運(yùn)行壓力，確保反滲透裝 置運(yùn)行壓力不超過設(shè)計(jì)上限。能量回收裝置的低壓排水壓力不應(yīng) 低于 0.1MPa。 6在調(diào)試和運(yùn)行期間，應(yīng)詳細(xì)記錄海水反滲透系統(tǒng)的進(jìn)水 SDI、電導(dǎo)率、pH值、氧化還原電位或余氯值、溫度、壓力、流量以 及出水電導(dǎo)率等主要運(yùn)行參數(shù)。 7海水反滲透裝置停運(yùn)時(shí)應(yīng)首先停運(yùn)反滲透高壓泵。當(dāng)進(jìn) 水電導(dǎo)率和濃水電導(dǎo)率接近時(shí)，對(duì)于采用功交換式能量回收裝置 的海水反滲透系統(tǒng)，應(yīng)依次停運(yùn)增壓泵和反滲透給水泵；對(duì)于采用 水力渦輪式能量回收裝置的海水反滲透系統(tǒng)，停運(yùn)反滲透給水泵。 8海水反滲透裝置停運(yùn)后應(yīng)采用反滲透產(chǎn)品水進(jìn)行低壓沖 洗，沖洗時(shí)間宜通過調(diào)試確定

6低溫多效蒸餾系統(tǒng)調(diào)試

6.1低溫多效蒸餾系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備的條件

6.1.1低溫多效蒸餾系統(tǒng)應(yīng)安裝完成且通過驗(yàn)收，各設(shè)備單體試 運(yùn)已完成，文件資料齊全，技術(shù)記錄完整，單體試運(yùn)驗(yàn)收合格。 6.1.2低溫多效蒸餾系統(tǒng)所有設(shè)備、管道和閥門的標(biāo)識(shí)，應(yīng)符合 本規(guī)范第3.1.3條的要求。 6.1.3蒸發(fā)器、冷凝器等容器內(nèi)部應(yīng)已清掃干凈、無(wú)殘留物；除蒸 發(fā)器各效人孔門外，其他檢查孔應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉，待冷態(tài)海水噴淋效果 檢查完成后，蒸發(fā)器各效人孔門應(yīng)立即封閉。 6.1.4蒸汽汽源應(yīng)具備供汽條件，應(yīng)能夠向試運(yùn)系統(tǒng)提供連續(xù) 穩(wěn)定、參數(shù)符合要求的蒸汽。 6.1.5配套的海水預(yù)處理系統(tǒng)應(yīng)調(diào)試完畢，出水水質(zhì)應(yīng)符合低溫 多效蒸餾系統(tǒng)進(jìn)水要求。 6.1.6鹽水排放系統(tǒng)或回收利用系統(tǒng)應(yīng)具備投入條件。 6.1.7產(chǎn)品水儲(chǔ)存系統(tǒng)應(yīng)具備接收產(chǎn)品水的條件。 6.1.8系統(tǒng)控制邏輯組態(tài)應(yīng)已完成，遠(yuǎn)程操作、數(shù)據(jù)采集和聯(lián)鎖 保護(hù)功能已實(shí)現(xiàn)，并符合本規(guī)范第3.2.3條的要求。 6.1.9其他條件應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《火力發(fā)電廣化學(xué)調(diào)試導(dǎo) 則》DL/T1076肇4.1條的規(guī)定

6.2.1通過調(diào)試檢驗(yàn)低溫多效蒸餾系統(tǒng)的制水能力、出水水質(zhì)等 主要指標(biāo)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并確定設(shè)備安全的條件下，系統(tǒng)穩(wěn) 定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的合理控制參數(shù)，

2冷態(tài)海水噴淋調(diào)試； 3 整套系統(tǒng)抽真空調(diào)試； 4 真空嚴(yán)密性試驗(yàn)； 整套啟動(dòng)； 6 調(diào)整試驗(yàn)； 7 停運(yùn)試驗(yàn)。 6.2.3 化學(xué)加藥系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 加藥系統(tǒng)的調(diào)整可按第4.2.3條執(zhí)行。 2阻垢劑加藥量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)定時(shí)應(yīng)符 合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《火力發(fā)電廠海水淡化工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GBT 50619的規(guī)定；還原劑、消泡劑等藥劑加藥量應(yīng)通過調(diào)試找出滿足 低溫多效蒸餾系統(tǒng)進(jìn)水和產(chǎn)品水水質(zhì)要求的加藥量控制值。 3加藥系統(tǒng)的報(bào)警、聯(lián)鎖保護(hù)和自動(dòng)控制功能應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求。 6.2.4冷態(tài)海水噴淋調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定： 1建立蒸發(fā)器冷態(tài)海水噴淋工況時(shí)，應(yīng)首先投運(yùn)冷卻海水 物料海水系統(tǒng)向冷凝器、蒸發(fā)器上水，待蒸發(fā)器鹽水液位高于正常 工作液位后，投運(yùn)鹽水排放系統(tǒng)。 2冷卻海水、物料海水和鹽水排放系統(tǒng)內(nèi)各設(shè)備應(yīng)運(yùn)行正 常、工作參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。 3應(yīng)進(jìn)行海水過濾器反沖洗調(diào)試，反沖洗自動(dòng)控制功能應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求。 4蒸發(fā)器噴淋噴頭應(yīng)安裝正確、無(wú)脫落、無(wú)堵塞，噴淋水流均 勻，換熱管束表面無(wú)明顯干燥區(qū)。 5蒸發(fā)器各效海水噴淋流量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 6冷卻海水、物料海水和鹽水排放等運(yùn)行系統(tǒng)的報(bào)警、聯(lián)鎖 保護(hù)和自動(dòng)控制功能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 7設(shè)計(jì)有冷凝水、減溫水、產(chǎn)品水等水泵再循環(huán)系統(tǒng)和相應(yīng)

注水系統(tǒng)時(shí)，宜在冷態(tài)海水噴淋調(diào)試階段投運(yùn)冷凝水、減溫水、 品水系統(tǒng)。冷凝水、減溫水、產(chǎn)品水系統(tǒng)內(nèi)各設(shè)備應(yīng)運(yùn)行正常，二 作參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求；冷凝水、減溫水、產(chǎn)品水系統(tǒng)的報(bào)警、聯(lián)鎖 護(hù)和自動(dòng)控制功能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

1初始抽真空時(shí)，應(yīng)先投入啟動(dòng)抽氣器，待冷凝器壓力接近 設(shè)計(jì)壓力值再切換至正常工作抽氣器。 2采用射汽抽氣器的抽真空系統(tǒng)，應(yīng)先投入排氣冷卻器冷卻 水，再投入抽真空工作蒸汽；進(jìn)蒸汽前，應(yīng)確認(rèn)抽真空蒸汽供汽管 道已充分暖管、徹底排放疏水；對(duì)于設(shè)有抽真空工作蒸汽減溫水的 系統(tǒng)，減溫水應(yīng)與工作蒸汽系統(tǒng)同時(shí)投入。 3采用水環(huán)式真空泵的抽真空系統(tǒng)，密封水水質(zhì)、水溫應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求。 4整套系統(tǒng)的抽真空速率和壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 5抽真空系統(tǒng)的報(bào)警、聯(lián)鎖保護(hù)和自動(dòng)控制功能應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求。 6.2.6真空嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1真空嚴(yán)密性試驗(yàn)初始?jí)毫σ瞬捎美淠�器壓力設(shè)計(jì)值 2真空嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)間宜為10h～12h，壓力記錄時(shí)間間隔 不宜大于30min。 3試驗(yàn)過程中平均每小時(shí)壓力升高值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 4試驗(yàn)過程中應(yīng)檢查設(shè)備是否存在明顯漏氣點(diǎn)，逐一標(biāo)識(shí)、 記錄缺陷位置，消除缺陷后應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)，直至合格。

6.2.7整套啟動(dòng)應(yīng)符合下列規(guī)

整套啟動(dòng)宜按以下順序進(jìn)行： 1)投運(yùn)冷卻海水、物料海水和鹽水排放系統(tǒng)，建立冷態(tài)海水 噴淋工況； 2)投運(yùn)化學(xué)加藥系統(tǒng)，按設(shè)計(jì)要求向物料海水投加阻垢劑 消泡劑等藥劑；

3）投運(yùn)抽真空系統(tǒng)，整套系統(tǒng)抽真空； 4）待冷凝器壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值，投人加熱蒸汽； 5)待冷凝水、產(chǎn)品水液位高于工作液位時(shí)，投運(yùn)冷凝水、產(chǎn) 品水系統(tǒng)

5）待冷凝水、產(chǎn)品水液位高于工作液位時(shí)，投運(yùn)冷凝水、產(chǎn) 品水系統(tǒng)。 2進(jìn)加熱蒸汽前應(yīng)滿足下列要求： 1)冷態(tài)海水噴淋運(yùn)行應(yīng)正常、工作參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求； 2)冷卻海水、物料海水、鹽水排放、化學(xué)加藥、抽真空等已投 運(yùn)系統(tǒng)的報(bào)警、聯(lián)鎖保護(hù)和自動(dòng)控制功能應(yīng)正常投入； 3）物料海水水質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 4)加熱蒸汽供汽管道應(yīng)充分暖管、徹底排放疏水。 3設(shè)有加熱蒸汽減溫水的系統(tǒng)，減溫水應(yīng)與加熱蒸汽同時(shí) 投人。 4蒸汽熱壓縮器、射汽抽氣器等蒸汽噴射設(shè)備的人口蒸汽溫 度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 5應(yīng)控制蒸發(fā)器首效的加熱蒸汽進(jìn)汽溫度低于或等于設(shè)計(jì) 上限值。 6 應(yīng)控制蒸發(fā)器首效的鹽水溫度低于或等于設(shè)計(jì)上限值。 應(yīng)控制鹽水運(yùn)行液位低于或等于設(shè)計(jì)上限。 8 應(yīng)待冷凝水、產(chǎn)品水待水質(zhì)穩(wěn)定且符合設(shè)計(jì)要求后回收。 整套系統(tǒng)的報(bào)警、聯(lián)鎖保護(hù)和自動(dòng)控制功能應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求。

2進(jìn)加熱蒸汽前應(yīng)滿足下列要

6.2.8調(diào)整試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定

1按滿負(fù)荷工況設(shè)計(jì)要求，應(yīng)調(diào)整加熱蒸汽、物料海水的流 量、溫度等輸人介質(zhì)參數(shù)，以及凝汽器的壓力、溫度等工作參數(shù)，檢 查產(chǎn)品水流量、水質(zhì)、水溫及造水比，各參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2應(yīng)調(diào)整裝置產(chǎn)品水產(chǎn)量達(dá)到設(shè)計(jì)最大值、最小值；檢查產(chǎn) 品水水質(zhì)、水溫、造水比，各參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，

6.2.9停運(yùn)試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定

2正常停運(yùn)時(shí)，可按照先停加熱蒸汽系統(tǒng)，再停抽真空、產(chǎn)品 水、減溫水、冷凝水系統(tǒng)，最后停止物料海水、冷卻海水、鹽水排放 系統(tǒng)及預(yù)處理系統(tǒng)的順序進(jìn)行。 3切斷蒸汽后，應(yīng)維持蒸發(fā)器海水冷態(tài)噴淋和化學(xué)加藥系統(tǒng) 運(yùn)行，直至首效鹽水溫度低于40℃。 4系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)，當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)存水徹 底排凈。 5系統(tǒng)停運(yùn)后，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求采取停運(yùn)保護(hù)措施。計(jì)劃停 運(yùn)時(shí)間超過48h時(shí)，宜使用淡水對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行沖洗，直至沖洗水電 導(dǎo)率低于200uS/cm。必要時(shí)，可保持真空以防腐蝕，

7.0.1預(yù)處理系統(tǒng)的調(diào)試驗(yàn)收項(xiàng)目應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)處理系統(tǒng) 檢驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表7.0.1的規(guī)定

表7.0.1預(yù)處理系統(tǒng)檢驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)

7.0.2超/微濾凈產(chǎn)水量的考核時(shí)間不宜少于8h。超/微濾平均 水回收率、凈產(chǎn)水量計(jì)算方法應(yīng)按照本規(guī)范附錄A執(zhí)行。 7.0.3反滲透海水淡化系統(tǒng)的調(diào)試驗(yàn)收項(xiàng)目應(yīng)包括產(chǎn)品水水量、 脫鹽率、水回收率等，脫鹽率、水回收率計(jì)算方法應(yīng)按本規(guī)范附錄 B執(zhí)行。

附錄A超/微濾平均水回收率和凈產(chǎn)水量的計(jì)算

附錄A超/微濾平均水回收率和凈產(chǎn)水量的計(jì)算

.1平均水回收率應(yīng)按下式計(jì)算

A.0.1平均水回收率應(yīng)按下式

Q, Tr + Q, Tz = Qn )× 100% Q,T Q

式中: Y 平均回收率（%）； 超/微濾裝置運(yùn)行時(shí)每個(gè)周期平均進(jìn)水流量（m/h）； Qn 超/微濾裝置運(yùn)行時(shí)每個(gè)周期平均濃水流量（m3/h） Qr 超/微濾裝置反洗時(shí)每個(gè)周期平均反洗水流量（m/h）； Q 超/微濾裝置每個(gè)周期平均正洗水流量（m/h）； Ty 超/微濾裝置每個(gè)周期制水時(shí)間（h）； Tr 超/微濾裝置每個(gè)周期反洗時(shí)間（h）； T, 超/微濾裝置每個(gè)周期正洗時(shí)間（h）。 A.0.2 凈產(chǎn)水量應(yīng)按下式計(jì)算：

附錄B反滲透脫鹽率和水回收率的計(jì)算

附錄B反滲透脫鹽率和水回收率的計(jì)算

B. 0. 1 反滲透裝置的脫鹽率可采用重量法或電導(dǎo)率測(cè)定法進(jìn)行 計(jì)算。 B.0.2重量法應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法） GB/T5750規(guī)定的溶解性總固體檢測(cè)方法測(cè)量海水和產(chǎn)品水含 鹽量，并應(yīng)按下式計(jì)算：

式中：R 二脫鹽率（%）； C—產(chǎn)品水電導(dǎo)率（μS/cm）； C—海水電導(dǎo)率（μS/cm）。 B.0.4水回收率應(yīng)按下式進(jìn)行計(jì)算，

Y = Q, /Q, X 100%

1為便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)要求嚴(yán)格程度不 同的用詞說(shuō)明如下： 1)表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的： 正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴(yán)禁”； 2)表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的： 正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”； 3)表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的： 正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”； 4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。 2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為：“應(yīng)符合.· 的規(guī)定”或“應(yīng)按執(zhí)行”。

1為便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)要求嚴(yán)格程度不 同的用詞說(shuō)明如下： 1)表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的： 正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴(yán)禁”； 2)表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的： 正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”； 3)表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的： 正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”； 4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。 2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為：“應(yīng)符合.· 的規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

火力發(fā)電廣海水淡化工程調(diào)試及

海水淡化系統(tǒng)設(shè)備單體調(diào)試 (34） 3.1調(diào)試前應(yīng)具備的條件 （34） 3.2設(shè)備檢查及單體調(diào)試 (34) 海水淡化預(yù)處理系統(tǒng)調(diào)試 （35) 4.1預(yù)處理系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備的條件 .. (35） 4.2混凝澄清裝置調(diào)試 （35) 4.3介質(zhì)過濾裝置調(diào)試·. （35) 4.4超/微濾裝置調(diào)試 (36) 5 海水反滲透系統(tǒng)調(diào)試 (37) 5.1海水反滲透系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備的條件 （37) 5.2海水反滲透系統(tǒng)調(diào)試 （37) 6 低溫多效蒸餾系統(tǒng)調(diào)試 （38) 6.1低溫多效蒸餾系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備的條件 （38）) 6.2低溫多效蒸餾系統(tǒng)調(diào)試 38

1.0.2反滲透海水淡化工藝是目前海水淡化工程中應(yīng)用最多的 一種技術(shù)；低溫多效蒸餾海水淡化工藝目前已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)火電廠 熱法海水淡化的主流技術(shù)，其他海水淡化技術(shù)可參照本規(guī)范執(zhí)行 1.0.5海水淡化工程的調(diào)試、驗(yàn)收工作應(yīng)符合火力發(fā)電廠的相關(guān) 調(diào)試、驗(yàn)收規(guī)定。與海水淡化系統(tǒng)相關(guān)的電氣、儀表、程控、采暖通 風(fēng)等設(shè)備的調(diào)試和驗(yàn)收，應(yīng)按照火電廠相關(guān)專業(yè)調(diào)試、驗(yàn)收規(guī)范 執(zhí)行。

3海水淡化系統(tǒng)設(shè)備單體調(diào)試

3.1.4、3.1.5這兩條根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第二章的相關(guān)要求，對(duì)調(diào) 試單位及調(diào)試人員關(guān)于安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)、安全操作規(guī)程以及 事故應(yīng)急處置提出了相關(guān)要求。

3.2設(shè)備檢查及單體調(diào)試

3.2.1本條根據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第6部 分：水處理及制氫設(shè)備和系統(tǒng)》DL5190.6一2012第11章的相關(guān) 規(guī)定對(duì)電動(dòng)機(jī)、水泵、風(fēng)機(jī)和空壓機(jī)、計(jì)量泵等設(shè)備單體檢查和調(diào) 試提出相關(guān)要求

3.2.6本條規(guī)定了海水預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)備及單體調(diào)試前應(yīng)具備

1該條文參照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第6 部分：水處理及制氫設(shè)備和系統(tǒng)》DL5190.6一2012第4章的內(nèi) 容，規(guī)定了澄清池、過濾器、超濾等預(yù)處理設(shè)備的安裝要求。 4參照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第6部分： 水處理及制氫設(shè)備和系統(tǒng)》DL5190.6一2012第11章的內(nèi)容，規(guī) 定了轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械單體試運(yùn)的條件、要求。