GB/T 50374-2018 通信管道工程施工及驗收標準(完整正版、清晰無水印)

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    2.2.1通信管道工程中使用水泥的品種、標號應符合設計 使用前應注意水泥的出廠日期或證明,不得使用過期的水泥 使用受潮變質的水泥

    2.2.1通信管道工程中使用水泥的品種、標號應符合設計要求。

    2.2.2各種標號的水泥應符合國家產(chǎn)品質量要求。水泥從出廠

    2.2.3通信管道工程應采用水泥標號為42.5號的普通石

    2.2.4水泥在儲存過程中應防止受潮,并應分批購置,按進貨日 期分別堆放,避免壓垛

    2.2.5水泥的性能應符合下列

    1 水泥的初凝時間不得早于45min,終凝時間不得晚于600min

    2.2.6水泥預制品生產(chǎn)前

    2.6水泥頂刷品生 一組(三塊)混凝土試塊,具體組數(shù)由生產(chǎn)單位根據(jù)需要確定 凝土試塊的規(guī)格應滿足表2.2.6的要求

    表2.2.6混凝土試塊規(guī)格(mm)

    2.7水泥制品規(guī)格應逐個檢驗,不同規(guī)格的水泥制品不得 放。

    2.3.1通信管道工程宜使用平均粒徑為0.35mm~0.5mm的天 然中砂

    2.3.1通信管道工程宜使用平均粒徑為0.35mm~0.5mm的天

    1 砂中的輕物質,按重量計不得超過1%: 2 砂中的硫化物和硫酸鹽,按重量計不得超過0.5%; 3 砂中含泥量,按重量計不得超過5%: 4 砂中不得含有樹葉、草根、木屑等雜物

    2.3.4通信管道用砂的技術指標應符合現(xiàn)行國家標準

    通信管道工程應采用人工碎石或大然礫石,不得使用風化石。 通信管道工程應使用5mm~32mm粒徑的連續(xù)粒級石

    2.4.2通信管道工程應使用5mm~32mm粒徑的

    子,大小粒徑石子應搭配使用

    性用科應付下劃規(guī): 1 石料中含泥量,按重量計不得超過1.5%; 2 針狀、片狀石粒含量,按重量計不得超過25%: 3 硫化物和硫酸鹽含量,按重量計不得超過1%: 石子中不得含有樹葉、草根、木屑等雜物。 2.4.4 石子的容重應為1350kg/m~1600kg/m。 2.4.5 通信管道用石料的技術指標應符合現(xiàn)行國家標準《建設用 卵石、碎石》GB/T14685的有關規(guī)定

    石料中含泥量,按重量計不得超過1.5%;

    2.5.1通信管道工程人(手)孔應用一等機制普通燒結磚。

    2.5.1通信管道工程人(手)孔應用一等機制普通燒結磚。

    1磚的外形應完整,耐水性好,不得使用耐水性差,遇水后強 度降低的爐渣磚或硅酸鹽磚 2通信管道工程用磚的強度等級應符合表2.5.2的規(guī)定

    2通信管道工程用磚的強度等級應符合表2.5.2的規(guī)定

    2.5.2普通燒結磚強度等級(MP

    2.5.3通信管道用磚的技術指標應符合現(xiàn)行國家標準《燒結普通 磚》GB/T5101的有關規(guī)定

    2.5.3通信管道用磚的技術指標應符合現(xiàn)行國家標準《燒纟

    1通信管道工程用于磚砌的混凝土砌塊品種、標號均應滿 要求,其外形應完整,且應耐水性能好。 .2使用的混凝土砌塊,其規(guī)格等應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《通

    2.6.2使用的混凝土砌塊,其規(guī)格等應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《通1

    孔和手孔圖集》YD/T5178的有關規(guī)定 通信管道用砌塊的技術指標應符合現(xiàn)行國家標準《砌體結 規(guī)范》GB50003的有關規(guī)定

    2.6.3通信管道用砌塊的技術指標應符合現(xiàn)行國家標準《砌體結

    2.6.3通信管道用砌塊的技術指標應符合現(xiàn)行國家標準《砌體結

    2.7.1通信管道工程應使用自來水或潔凈的天然水,并應符合下 列規(guī)定: 1不得使用工業(yè)廢污水和含有硫化物的泉水; 2水中不得含有油、酸、堿、糖類等物; 3海水不可作為鋼筋混凝土用水; 4 施工中發(fā)現(xiàn)水質可疑時,應取樣送有關部門進行化驗,鑒 定確認后使用

    2.7.2通信管道工程用水的比重應為1,容重應為1000kg/m3。

    1管塊的標稱孔徑充許最天正偏差不應大于0.5mm,負偏 差不應大于1.0mm,管孔應無形變。 2管塊長度充許偏差為士2mm,寬、高充許偏差為土5mm;三孔 及以上的多孔管塊,其各管孔中心相對位置的允許偏差為士0.5mm。 3干打水泥管塊的實體重量不應低于表2.8.1的規(guī)定,混凝 土管塊應大于表2.8.1規(guī)定值的5%。

    表2.8.1干打水泥管塊重量表

    4管塊的成品表面單位強度不應小于10.787MPa,當用管 快整體試驗時,其破壞的單位強度不應低于表面單位強度 的8%。 5水泥管塊強度疑似有問題應進行抽樣試驗,抽樣的數(shù)量應 以工程用管總量(大分屯點數(shù)量)的3%為基數(shù),試驗的管塊90% 達到標準應為合格;當不合格時,可再試3%0,90%(數(shù)量)達到標 準應合格;當試驗數(shù)10%以上達不到標準,則全部管塊的表面強 度應按不合格處理。

    2.8.2水泥管塊表面強度可用回彈儀試驗,試驗方法應符 準附錄A的規(guī)定。水泥管塊規(guī)格應符合本標準附錄B白 規(guī)定

    2.8.3通信管道工程使用的水泥制品管塊應脫出氫氧化鈣物 質,沒有經(jīng)過脫出氫氧化鈣物質處理的管塊不得在工程中 使用。

    2.8.3通信管道工程使用的水泥制品管塊應脫出氫氧化鈣物

    2.8.4水泥管塊的管身應完整,不應缺棱短角,管孔的喇叭口應

    圓滑,管孔內壁應光滑無凹回凸起伏等缺陷,其摩擦系數(shù)不應天于 0.8。管體表面的縱、橫向裂紋長度應小于50mm,大于50mm的 不宜整塊使用。管塊的管孔外緣缺邊應小于20mm,當外緣缺角 的邊長小于50mm時,應按要求修補后使用

    為抗壓強度(kPa);F 椰積(m) A

    注:a指必要時應進行此項目測試。

    3聚乙烯(PE)塑料管的物理及機械性能應符合表2 的規(guī)定。

    注:a指必要時應進行此項目測試

    2.9.3塑料管材的管身及管口不得變形,管孔內外壁均應

    應均勻,不得有氣泡、凹陷、凸起及雜質,兩端切口應平整、無裂 ,并應與中心線垂直。多孔管管材彎曲度不應大于0.5%,單 壁管同方向彎曲度不應大于2%。多孔塑料管外徑與接頭套管 承插管的承口內徑與插口外徑應吻合

    2.9.4通信塑料管道工程的接續(xù)配件應齊全有效,視不同

    1 承插式接頭用膠圈質量和規(guī)格; 2 套管式接頭套管的質量和規(guī)格 3 中性膠合粘劑的規(guī)格、黏度及有效期; 塑料管組群用支架、專用帶是否滿足設計要求。

    2.10.1車 鋼材的材質、規(guī)格、型號應滿足設計要求,不得有銹片剝 落或嚴重銹蝕。 2.10.2鋼管的材質、規(guī)格、型號應滿足設計要求。管孔內壁應光 滑、無節(jié)疤、無裂縫、無毛刺。 2.10.3各種鋼管的管身及管口不得變形,接續(xù)配件應齊全有效

    2.10.3各種鋼管的管身及管口不得變形,接續(xù)配件應齊全有效

    不得有歪斜、扭曲、飛刺、斷裂或破損。鐵件的防銹處理和鍍鋅層 應均勻完整、表面光潔,無脫落、氣泡等缺陷,

    0.5人(手)孔口圈應符合下孕

    人(手)孔口圈裝置應包括外蓋、內蓋、口圈等,其規(guī)

    人(手)孔口圈裝置應包括外蓋、內蓋、口圈等,其規(guī)格應符

    合現(xiàn)行行業(yè)標準《通信管道人孔和手孔圖集》YD/T5178的有關 規(guī)定; 2人(手)孔口圈裝置應用灰鐵鑄鐵或球墨鑄鐵鑄造,鑄鐵的 抗拉強度不應小于117.68MPa,鑄鐵質地應堅實,鑄件表面應完 整,無飛刺、砂眼等缺陷,鑄件的防銹處理應均勻完好; 3并蓋與口圈應吻合,蓋合后應平穩(wěn)、不翹動 4井蓋的外緣與口圈的內緣間隙不應大于3mm,并蓋與口 圈蓋合后,井蓋邊緣應高于口圈1mm~3mm; 5蓋體應密實、厚度一致,不得有裂縫、顆粒隆起或不平; 6人(手)孔井蓋應有防盜、防滑、防跌落、防位移、防噪聲設 施,并蓋上應有明顯的用途及產(chǎn)權標志; 7人(手)孔口圈裝置材料抗拉強度不應低于117.68MPa, 表面應有防腐處理。 2.10.6人(手)孔內裝設的支架及光(電)纜托板應用鑄鋼(瑪鋼 或球墨鑄鐵)、型鋼或其他工程材料制成,不得用鑄鐵制造。 2.10.7人(手)孔內設置的拉力(拉纜)環(huán)和穿釘,應用$16普通 碳素鋼(HRB3OO級)制造,全部做鍍鋅防銹處理。穿釘、拉力(拉 纜)環(huán)不應有裂紋、節(jié)瘤、搬接等缺陷。 2.10.8積水罐宜采用鑄鐵加工,并應進行熱涂瀝青防腐處理

    2.10.8積水罐宜采用鑄鐵加工,并應進行熱涂瀝青防腐

    2.10.5條~第2.10.8條的規(guī)定

    3.0.1通信管道工程的測量應按照設計文件及已批準的位 標和高程進行。

    信管道及人(手)孔位置的復測,并應按施工需要釘設樁點,復測釘 設的樁(板)應符合下列規(guī)定: 1直線管道自人(手)孔中心3m~~5m處開始,沿管線每隔 20m~25m宜設一樁(板),采用彎管道時,樁(板)應加密。 2樁點設置應牢固,頂部宜與地面平齊,樁點附近有永久建 構)筑物時,可做定位檢點,并應做好標志和記錄。 3平面復測允許偏差應符合下列規(guī)定: 1)管道中心線允許偏差為土10mm; 2)直通型人(手)孔的中心位置允許偏差為士100mm;

    3.0.3施工現(xiàn)場應設置臨時水準點,并應標定管道及人(手)孔施

    1臨時水準點應滿足施工測量的精度,允許偏差為土5mm; 2臨時水準點的設置應牢固、可靠,兩點的間距不應大 于150m; 3臨時水準點、水平樁(或平尺板)的頂部應平整、穩(wěn)定,并應 有明顯標記; 4臨時水準點、水平樁(或平尺板)應按順序編號,測定相應 高程,計算出各點相應溝(坑)底的深度,標在平尺板上并做好 記錄。

    3.0.4施工時,校測應符合下列規(guī)定

    1在完成溝(坑)挖方及地基處理后,應校測管道溝、人(手) 孔坑底地基的高程是否滿足設計要求: 2施工過程中發(fā)現(xiàn)水平樁(或平尺板)錯位或丟失時,應及時 進行校測并補設樁點,

    3.0.5挖土方工作完成后,凡在溝(坑)中的其他管、線等不需移

    改的地下設施及已移改完畢的地下設施,應測量其頂部(月 高程、寬度等及與臨近人(手)孔和通信管道(通道)的相對1 直間距、水平間距,并應注明其類別、規(guī)格,做好記錄。

    3.0.6通信管道的各種高程應以水準點為基準,允許偏差為 ±10mm

    來的擾民、污染等不利影響。 4.1.2通信管道施工中,遇到不穩(wěn)定土壤或有腐蝕性的土壤時, 施工單位應及時提出,待有關單位提出處理意見后方可施工。 4.1.3管道施工開挖時,遇到地下已有其他管線平行或垂直距離 接近時,應按設計要求核對其相互間的最小凈距是否符合標準 當發(fā)現(xiàn)不符合標準或危及其他設施安全時,應向建設單位反映,在 未取得建設單位和產(chǎn)權單位同意時,不得繼續(xù)施工。

    施工,并應負責保護現(xiàn)場,與有關部門聯(lián)系,在未得到妥善解決之 前,施工單位不得在該地段內繼續(xù)工作

    4.1.5施工現(xiàn)場條件充許,土層堅實及地下水位低于溝(

    且挖深不超過3m時,可采用放坡法施工。放坡挖溝(坑)的坡與 深度的關系應按表4.1.5的要求執(zhí)行(圖4.1.5)。

    表4.1.5放坡挖溝(坑)表

    主:H為深度:D為放坡(一側的)寬度。

    圖4.1.5放坡挖溝(坑)圖

    1.6當管道溝及人(手)孔坑深度超過3m時,應增設寬0 到土平臺或加大放坡系數(shù)(圖4.1.6)

    4.1.6當管道溝及人(手)孔坑深度超過3m時,應增設寬0.4m

    圖4.1.6增設倒平臺圖

    4.1.7挖掘不需支撐護土板的人(手)孔坑,其坑的平面形狀

    與人(手)孔形狀相同,坑的側壁與人(手)孔外壁的外側間距不應小于 0.4m,其放坡應按表4.1.5執(zhí)行,并應符合本標準第4.1.6條的規(guī)定

    4.1.8挖掘需支撐護土板的人(手)孔坑,宜挖矩形坑。人(手)孔 坑的長邊與人(手)孔壁長邊的外側間距不應小于0.3m,寬不應小 于0.4m

    求進行施工。設計文件中沒有具體要求的,遇下列地段應支撐護

    土板: 1 橫穿車行道的管道溝; 2 溝(坑)的土壤是松軟的回填土、瓦礫、砂土、級配砂石層等 地段; 3 溝(坑)土質松軟且其深度低于地下水位的; 4 施工現(xiàn)場條件所限無法采用放坡法施工而需要支撐護土 板的地段,或與其他管線平行較長且相距較小的地段

    土壤結構。當挖深超過設計標高100mm時,應填鋪灰土可 砂石并應夯實。

    4.1.12施工現(xiàn)場堆土應符合下列規(guī)定

    1開鑿的路面及挖出的石塊等應與泥土分別堆置; 2 堆土不應緊靠碎磚或土壞環(huán)墻,并應留有行人通道: 3·城鎮(zhèn)內的堆土高度不宜超過1.5m; 4 堆置土不應壓理消火栓、閘門、光(電)纜線路標石以及熱 力、煤氣、雨(污)水等管線的檢查井、雨水口及測量標志等設施; 5土堆的坡腳邊應距溝(坑)邊400mm以上; 6 堆土敲露的全部表面應覆蓋嚴密; 7 堆土的范圍應符合市政管理規(guī)定。 4.1.13挖掘通信管道溝(坑)時,不得在有積水的情況下作業(yè),應 將水排放后進行挖掘工作。 4.1.14挖掘通信管道溝(坑)施工現(xiàn)場應設置夜間照明及紅白相 的臨時護欄或醒自的標志。 4.1.15室外最低氣溫在零下5℃時,對所挖的溝(坑)底部應采 取有效的防凍措施

    通信管道工程的回填土應在管道或人(手)孔按施工順序 工內容,并經(jīng)24h養(yǎng)護和隱蔽工程檢驗合格后進行。

    完成施工內容,并經(jīng)24h養(yǎng)護和隱蔽工程檢驗合格后進

    4.2.2回填土前,應先清除溝(坑)內的遺留木料、草簾、組

    物。當溝(坑)內有積水和淤泥時,應排除后方可進行回填。

    1在管道兩側和頂部300mm范圍內,應采用細砂或過篩細 土回填,不應含有直徑大于50mm的礫石、碎磚等堅硬物; 2管道兩側應同時進行回填并分層夯實,每層回填土厚度應 為150mm; 3管道頂部300mm以上回填應分層夯實,每層回填土厚度 應為300mm; 4管道溝槽回填土的夯實度應符合現(xiàn)行國家標準《給水排水 管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268的有關規(guī)定。 4.2.4 挖明溝穿越道路的回填土應符合下列規(guī)定: 1 在市內主十道路的回填土實,應與路面平齊; 2市內一般道路的回填土夯實,應高出路面50mm~ 100mm,在郊區(qū)土地上的回填土,可高出地表150mm~200mm。 4.2.5人(手)孔坑的回填土應符合下列規(guī)定: 1在路上的人(手)孔坑兩端管道回填土應符合本標準第 4.2.4條的規(guī)定; 2靠近人(手)孔壁四周的回填土內不應有直徑大于100mm 的礫石、碎磚等堅硬物; 3人(手)孔坑每次回填300mm時應夯實; 4人(手)孔坑的回填土不得高出人(手)孔口圈的高程。 4.2.6回填完畢應及時清理現(xiàn)場的碎磚、破管等雜物

    1在管道兩側和頂部300mm范圍內,應采用細砂或過篩細 土回填,不應含有直徑大于50mm的礫石、碎磚等堅硬物; 2管道兩側應同時進行回填并分層夯實,每層回填土厚度應 為150mm; 3管道頂部300mm以上回填應分層夯實,每層回填土厚度 應為300mm; 4管道溝槽回填土的夯實度應符合現(xiàn)行國家標準《給水排水 管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268的有關規(guī)定。

    2.4挖明溝穿越道路的回填土應符合下列規(guī)定

    1在市內主十道路的回填土夯實,應與路面平齊; 2市內一般道路的回填土夯實,應高出路面50mm~ 100mm,在郊區(qū)土地上的回填土,可高出地表150mm~200mm。 4.2.5人(手)孔坑的回填土應符合下列規(guī)定: 1在路上的人(手)孔坑兩端管道回填土應符合本標準第 4.2.4條的規(guī)定;

    1 在市內主十道路的回填土實,應與路面平齊; 2市內一般道路的回填土夯實,應高出路面50mm 0mm,在郊區(qū)土地上的回填土,可高出地表150mm~200mm

    4.2.5人(手)孔坑的回填土應符合下列規(guī)定:

    1在路上的人(手)孔坑兩端管道回填土應符合本標準第 4.2.4條的規(guī)定; 2靠近人(手)孔壁四周的回填土內不應有直徑大于100mm 的礫石、碎磚等堅硬物; 3人(手)孔坑每次回填300mm時應實; 4人(手)孔坑的回填土不得高出人(手)孔口圈的高程。

    4.2.6回填完畢應及時清理現(xiàn)場的碎磚、破管等雜物

    5模板、鋼筋及混凝土、砂漿

    5.1.1混凝土基礎、包封、上覆及人孔壁、蓋板等支架模板應滿足 設計要求。

    1各類模板的強度、剛度和穩(wěn)定性應滿足設計要求,無縫隙 和孔洞,澆筑混凝土后不得產(chǎn)生形變; 2模板的形狀、規(guī)格應滿足設計要求; 3模板與混凝土的接觸面應平整,邊緣整齊,拼縫緊密、牢 固,預留孔洞位置準確,尺寸應符合規(guī)定; 4重復使用的模板,表面不得有粘結的混凝土、水泥砂漿及 泥土等附著物

    1不承重的側面模板應在混凝土強度能保證其表面及梭角 不因拆模板而受損壞時方可拆除,拆除時間宜為12h后; 2承重的模板應在混凝土強度符合表5.1.3的規(guī)定后,方口 拆除。

    1.3模板拆除時的混凝土強度要

    。4澆灌混凝土的模板各部位的尺寸,預留孔洞及預埋件的 立準確,并應無跑漿、漏漿等現(xiàn)象。

    符合設計圖紙的規(guī)定,不得倒置。主筋間距充允許誤差為土5mm, 分布筋間距允許誤差為土10mm

    5.2.4鋼筋縱橫交叉處應采用直徑1.0mm或1.2mm的4

    5.2.5使用接續(xù)的鋼筋時,接續(xù)點應避開應力最天處,并應相互 錯開,不得集中在一條線上,同一鋼筋不得有一個以上的接續(xù)點。 5.2.6鋼筋與模板的間距宜為20mm,為保持鋼筋與模板的間距 相等,可在鋼筋下墊以自制的混凝土塊或砂漿塊等,不得使用木 塊、塑料等有機材料襯墊

    相等,可在鋼筋下墊以自制的混凝土塊或砂漿塊等,不得 塊、塑料等有機材料襯墊

    5.3.1配制混凝所用的水泥、砂、石和水應符合使用標準。不 司種類、標號的水泥不得混合使用。當砂和石料的含泥量超過標 準時,應用水洗,且應符合本標準第2.3.2條和第2.4.3條的 規(guī)定。

    5.3.2各種標號混凝土的配料比、水灰比應保證設計要求

    5.3.2各種標號混凝土的配料比、水灰比應保證設計要求的混凝 土標號。施工時,應采用實驗后確定的各種配比;炷僚浔瓤 按本標準附錄D的規(guī)定取值。

    5.3.5澆筑混凝土構件應進行振揭,振揭應按層依次進行

    5.3.6混凝土澆筑完畢經(jīng)初凝后,日平均氣溫低于5℃時,不得

    澆水,宜涂刷養(yǎng)護劑。日平均氣溫高于5℃時,應覆蓋草簾 進行灑水養(yǎng)護;炷凉ぜ苊獗魂柟庵睍。

    在日平均氣溫5℃的自然條件下澆筑混凝土,應采取保溫

    5.3.7在日平均氣溫5℃的自然條件下澆筑混凝土

    3.7在日平均氣溫5℃的自然條件下澆筑混凝土,應采取保 主的蓄熱法防凍,宜采用熱水拌制混凝王或構件外露部分力 蓋等措施,或應滿足設計要求,

    5.3.8非直接承受荷載的混凝土構件澆筑后,在日平

    15℃的情況下,應養(yǎng)護24h以上方能進行下一道工序

    水泥砂漿的配比應嚴格按規(guī)定進行配制。 凡抹縫、抹角、抹面及管塊接縫等處的水泥砂漿,其砂料應 使用,不得有豆石等較大粒徑碎石。 水泥砂漿的養(yǎng)護可按本標準管53節(jié)的規(guī)定執(zhí)行

    過篩后使用,不得有豆石等較大粒徑碎石。

    6人(手)孔、通道建筑

    6.1.1磚、混凝土砌塊砌筑前應充分浸濕,砌體面應平整、美觀 不應出現(xiàn)豎向通縫

    6.1.3砌塊砌體橫縫應為15mm~20mm,豎縫應為10mm~ 15mm,橫縫砂漿飽滿程度不應低于80%,豎縫灌漿應飽滿、嚴實 不得出現(xiàn)跑漏現(xiàn)象。

    6.1.4砌體應垂直,砌體頂部四角應水平一致。砌體的形

    6.1.5設計要求抹面的砌體,應將墻面清掃干凈。抹面應平整

    要求。勾縫的砌體,勾縫應整齊均勻,不得空鼓,不應脫落或遺漏 5.1.6通道的建筑規(guī)格、尺寸、結構形式,通道內設置的安裝鐵件等 均應滿足設計要求。定型人孔體積宜按本標準附錄E的方法計算,

    6.2.1人(手)孔、通道的地基處理應滿足設計要求,天然地基應按設 計要求的高程進行夯實、抄平。人工地基處理應滿足設計要求。 6.2.2人(手)孔、通道基礎支模前,應校核基礎形狀、方向、地基 高程等

    6.2.3人(手)孔、通道基礎的外形、尺寸應滿足設計要求,

    6.2.4基礎的混凝土標號、配筋等應滿足設計要求。澆

    前,應清理模板內的雜物,并應按設計要求的位置挖好積水罐安裝 坑;A安裝要求應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《通信管道人孔和手孔圖 集》YD/T5178的有關規(guī)定

    6.2.5設計文件對人(手)孔、通道地基、基礎有提高混凝土

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