GB/T 12747.1-2017 標稱電壓1000V及以下交流電力系統(tǒng)用自愈式并聯(lián)電容器 第1部分:總則 性能、試驗和定額 安全要求 安裝和運行導則

  • GB/T 12747.1-2017  標稱電壓1000V及以下交流電力系統(tǒng)用自愈式并聯(lián)電容器 第1部分:總則 性能、試驗和定額 安全要求 安裝和運行導則為pdf格式
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  • GB/T 12747.1-2017 標稱電壓1000V及以下交流電力系統(tǒng)用自愈式并聯(lián)電容器 第1部分:總則 性能、試驗和定額 安全要求 安裝和運行導則

    如果電容器影響空氣溫度,則應加強通風或另選電容器以保持表1中的極限值。在這樣的裝置中 冷卻空氣溫度應不超過表1的溫度極限值加5℃。 任何最低和最高值的組合均能夠選作電容器的標準溫度類別,例如:一40/A或一5/C。 優(yōu)先的標準溫度類別為:一40/A,一25/A,一5/A和一5/C

    本部分一般來說不適用于使用條件不符合本部分要求的電容器,但制造方和購買方之 時除外。

    第5章給出了電容器單元的試驗要求,在 明確說明時,也給出了對電容器元件的試驗要求。 支柱絕緣子、開關、互感器、熔斷器等應符合相應的標準

    除對特定的試驗或測量另有規(guī)定外,試驗開始時電容器介質(zhì)的溫度應在十5℃~十35℃范圍內(nèi)。 如果電容器在不通電狀態(tài)下在恒定環(huán)境溫度中放置了足夠長的時間,則可認為電容器的介質(zhì)溫度 與環(huán)境溫度相同。 如果沒有其他規(guī)定,則無論電容器的額定頻率如何,交流試驗和測量均應在50Hz或60Hz的頻率 下進行。 如果沒有其他規(guī)定,額定頻率低于50Hz的電容器應在50Hz或60Hz的頻率下進行試驗和測量,

    例行試驗包括以下試驗項目: a)電容測量和容量計算(見第7章); b)電容器損耗角正切(tano)測量(見第8章); c)端子間電壓試驗(見9.1); d)端子與外殼間電壓試驗(見10.1); e)內(nèi)部放電器件試驗(見第11章); f)密封性試驗(見第12章)。 例行試驗應由制造方在交貨前對每一臺電容器進行。如果購買方有要求,則制造方應提供詳列這 些試驗結(jié)果的證明書。 上述試驗順序一般不是強制性的

    例行試驗包括以下試驗項目: a)電容測量和容量計算(見第7章); b)電容器損耗角正切(tano)測量(見第8章); c)端子間電壓試驗(見9.1); d)端子與外殼間電壓試驗(見10.1); e)內(nèi)部放電器件試驗(見第11章); f)密封性試驗(見第12章)。 例行試驗應由制造方在交貨前對每一臺電容器進行。如果購買方有要求,則制造方應提供詳列這 些試驗結(jié)果的證明書。 上述試驗順序一般不是強制性的,

    型式試驗包括以下試驗項目: a)熱穩(wěn)定性試驗(見第13章); b)高溫下電容器損耗角正切(tana)測量(見第14章); c)端子間電壓試驗(見9.2); d)端子與外殼間電壓試驗(見10.2); e)端子與外殼間雷電沖擊電壓試驗(見第15章):

    D 放電試驗(見第16章); g)老化試驗(見第17章); h)自愈性試驗(見第18章); i)破壞試驗(見第19章)。 進行型式試驗是為了確定電容器在設計、參數(shù)、材料和制造方面是否滿足本部分中所規(guī)定的性能和 運行要求。 除非另有規(guī)定,每一臺用來進行型式試驗的試品應為經(jīng)例行試驗合格的電容器。 型式試驗應由制造方進行,在有要求時,應向購買方提供詳列這些試驗結(jié)果的證明書。 只要在任何可能影響試驗所要驗證的性能方面沒有差異,則完滿地通過每一項型式試驗對具有相 同額定電壓,較小容量的單元也有效。沒有必要在同一臺電容器試品上進行全部型式試驗。 型式試驗的試品數(shù)量應由制造方和購買方協(xié)商確定

    例行試驗和/或型式試 進行。做 這些重復試驗的試驗類別、試品

    電容測量應在制造方選定的電壓和頻率下進行。所使用的方法應能排除由于諧波或被測電容器外 部的附件,如測量電路中的電抗器和阻塞電路等引起的誤差。應給出測量方法的準確度及其測量值與 在額定電壓和額定頻率下的測量值之間的關系。 電容測量應在端子間電壓試驗(見第9章)之后進行。 對用來做熱穩(wěn)定性試驗(見第13章)、老化試驗(見第17章)和自愈性試驗(見第18章)的電容器 應預先在0.9倍1.1倍額定電壓中的任一電壓和0.8倍~1.2倍額定頻率中的任一頻率下進行測量, 如購買方有要求且制造方同意時,對其他電容器也可在上述條件下進行測量。

    電容與額定電容的偏差應不超過: 對于100kvar及以下的電容器單元和電容器組,一5%~+10%; 對于100kvar以上的電容器單元和電容器組,一5%~十5%。 電容是在7.1的條件下的測量值。 在三相單元中,任意兩線路端子間測得的電容的最大值和最小值之比應不超過1.08。 注:在附錄B中給出了由三相電容器的任意兩個線

    電容與額定電容的偏差應不超過: 對于100kvar及以下的電容器單元和電容器組,一5%~+10% 對于100kvar以上的電容器單元和電容器組,一5%~十5%。 電容是在7.1的條件下的測量值。 在三相單元中,任意兩線路端子間測得的電容的最大值和最小值之比應不超過1.08。 注:在附錄B中給出了由三相電容器的任意兩個線路端子間測得的三個端子間電容計算三相電容器容量的公式。

    8電容器損耗角正切(tans)測量

    電容器損耗角正切(tan)應在制造方選定的電壓和頻率下進行測量。所使用的方法應能排除由于 諧波或被測電容器的外部附件,如測量電路中的電抗器和阻塞電路引起的誤差。測量方法的準確度以 及在額定電壓和額定頻率下與測量值的關系應予以給出。 電容器損耗角正切的測量應在端子間電壓試驗(見第9章)之后進行。 在熱穩(wěn)定性試驗(見第13章)之前應對電容器在0.9倍~1.1倍額定電壓中的任一電壓和0.8倍~ 1.2倍額定頻率中的任一頻率下進行測量。如購買方有要求且制造方同意時,對其他電容器也可在上

    迷條件下進行測量。 對大批量電容器做試驗時,可用統(tǒng)計抽樣法測量tano值,統(tǒng)計抽樣方案應由制造方與購買方協(xié)商 確定。 某些類型介質(zhì)的tans值是測量前通電時間的函數(shù),在這種情況下,試驗電壓和通電時間宜由制造 方和購買方協(xié)商確定。

    8.2電容器損耗角正切(tang)要求

    按8.1測得的tans值應不超過制造方給出的在試驗溫度和試驗電壓下的值,或制造方 商之值。

    每一臺電容器應承受U.2.15UN的交流電壓試驗,最少歷時2s。 交流電壓試驗應在15Hz100Hz,優(yōu)先在盡可能接近額定頻率的近似正弦波電壓下進行。 試驗前后應測量電容。 試驗期間應不發(fā)生永久性擊穿或閃絡。允許有自愈性擊穿。 當單元是由若干接成并聯(lián)的元件或元件組組成的,且這些元件都已單獨進行過試驗時,單元可不必 再重復試驗。 對于多相電容器,試驗電壓宜作適當調(diào)整。

    每一臺電容器應承受U,=2.15U~的交流試驗電壓,歷時10s。 交流電壓試驗應用近似正弦波電壓進行。 試驗前后應測量電容。 試驗期間應不發(fā)生永久性擊穿或閃絡,允許有自愈性擊穿。 對于多相電容器,試驗電壓宜作適當調(diào)整。

    10端子與外殼間電壓試驗

    所有端子均與外殼絕緣的單元,交流試驗電壓應施加在連接在一起的端子與外殼之間,施加的交流 試驗電壓為2U~十2kV或3kV取較高值,歷時10s;或試驗電壓提高20%,歷時不少于2s。 如果電容器單元是準備與架空線直接連接的,經(jīng)購買方和制造方同意可以用6kV的電壓進行 式驗。 試驗期間應既不發(fā)生擊穿也不發(fā)生閃絡。 即使在使用中有一個端子擬連接到外殼上,此試驗仍應進行。 具有獨立相電容的三相單元,可以將所有端子連接在一起對外殼進行試驗。有一個端子固定連接 到外殼上的單元,不做此項試驗。 當單元的外殼是由絕緣材料制成時,應略去此項試驗。 如果電容器中具有獨立的相或分組,則相間或分組間的絕緣試驗電壓與端子對外殼間絕緣的試驗 電壓相同。

    內(nèi)部放電器件的電阻(若有的話)應用測量電阻或測量自放電速率的方法(見第22章)來檢驗 法由制造方選擇。 本試驗應在第9章的電壓試驗之后進行

    單元(在無涂層狀態(tài)下)應經(jīng)受能有效地檢測出其外殼和套管上任何滲漏的試驗。試驗程序由制造 方確定,制造方應說明所使用的試驗方法。 如果制造方?jīng)]有規(guī)定試驗程序,則試驗應按下述程序進行: 將未通電的電容器單元通體加熱,使各個部位均達到不低于表1中與電容器的溫度類別代號相對 應的最高值加20℃C的溫度,并在此溫度下保持2h,應不滲漏。 建議使用適當?shù)闹甘緞?注:如果在上述試驗溫度下電容器內(nèi)部不含液體材料,則本試驗可不作為例行試驗,

    被試電容器單元應放置在另外兩臺具有相同額定值并施加與被試電容器相同電壓的單元之間。也 可采用兩臺裝有電阻器的模擬電容器,應將電阻器的損耗調(diào)整到使模擬電容器內(nèi)側(cè)面靠近頂部處的外 殼溫度等于或高于被試電容器相應布置方式處的溫度。單元之間的間距應等于制造方說明書中規(guī)定的 正常間距。 試驗組應放置于靜止空氣(無強迫空氣通風)的封閉加熱箱的中,并應處于制造方現(xiàn)場安裝說明書 中規(guī)定的最不利于散熱的位置。環(huán)境空氣溫度應保持或高于表2所示的相應溫度。此溫度應以具有熱 時間常數(shù)約1h的溫度計來檢測。 應對測量環(huán)境空氣溫度的溫度計加以屏蔽,使其受到三個通電試品熱輻射的可能性最小

    表2熱穩(wěn)定性試驗時的環(huán)境空氣溫度

    14高溫下電容器損耗角正切(tans)測量

    電容器損耗角正切(tan)應在熱穩(wěn)定性試驗(見第13章)結(jié)束時測量。測量電壓應為熱穩(wěn)定性試 驗電壓。

    按14.1測得的tans值應不超過制造方給出的在試驗溫度和電壓下的保證值,或制造方和購買方 協(xié)商之值。

    僅對所有端子均與外殼絕緣的單元進行本試驗!

    沖擊試驗應以(1.2~5)/50μs的波形進行。如果電容器的額定電壓U%≤690V,則峰值為8kV; 如果U%>690V,則峰值為12kV。 如果單元是準備直接連接到外露設備例如架空線上的,在制造方和購買方同意時,沖擊電壓試驗對 于額定電壓U<690V的電容器試驗電壓的峰值為15kV,對額定電壓U>690V的電容器試驗電壓 的峰值為25kV。 在連接在一起的端子與外殼之間施加3次正極性沖擊之后,接著再施加3次負極性沖擊。 改變極性后,在再次施加沖擊前允許先施加幾次較低幅值的沖擊。 用記錄電壓和檢測波形的示波器來檢驗產(chǎn)品在試驗期間是否發(fā)生故障。 如電容器的外殼是用絕緣材料制成的,這時試驗電壓應施加于端子和緊包在外殼表面的金屬箔 之間。 注:極對殼絕緣中的局部放電可由不同沖擊波之間的波形變化顯示出來

    單元應充以直流電,然后通過電容器端子間最短的間隙放電。 電容器應在10min內(nèi)承受5次這樣的放電。 試驗電壓應為2U。 在試驗后5min內(nèi),應對單元進行一次端子間電壓試驗(見9.1)。 在放電試驗前和電壓試驗后均應測量電容。兩次測量值之差應小于相當于一只元件擊穿或一根內(nèi) 部熔絲動作之變化量或2%。 對于多相單元,應按下述方法進行試驗: 一對手三相三角形連接的單元,應將兩端子短路,井在第三個端子與短路端子之間施加2U~的 電壓進行試驗。 一對于三相星形連接的單元,應在兩端子之間進行試驗,第三個端子空著不連接。試驗電壓應為 4U//3,即2.31U,使元件兩端得到相同的試驗電壓。 如果試驗電流的第一個峰值超過200I(方均根值),可采用外接線圈的方法來保持這一極限值

    本試驗的要求在GB/T12747.2—2017中給出

    本試驗的要求在GB/T12747.2—2017中給出。

    本試驗的要求在GB/T12747.2—2017中給出

    電容器單元應適用于在表3所示的電壓水平下運行(見第29章和第32章)。

    電容器單元應適用于在表3所示的電壓水平下運行(見第29章和第32章)。

    表3運行中的允許電壓水平

    應指出的是,電容器的過負荷運行 表3中高于1.15U的過電壓是以在電容器的整 手命期間總共不超過200次為前提確定的。

    應指出的是,電容器的過負荷運行 些電容器的壽命產(chǎn)生不利影響。 表3中高于1.15U的過電壓是以在電容器的整 命期間總共不超過200次為前提確定的

    用無重擊穿的斷路器來切合電容器組,通常會產(chǎn)生第一個峰值不超過2/2倍施加電壓(方均根值), 特續(xù)時間不大于1/2周波的瞬態(tài)過電壓。 在這些條件下,并考慮到有些操作是在電容器內(nèi)部溫度低于0℃,但仍處在溫度類別之內(nèi)時發(fā)生 的,每年約5000次切合操作是可以接受的[相應的瞬態(tài)過電流峰值可達到100I~(見第33章)]。 在切合電容器更為頻繁的場合,過電壓的幅值和持續(xù)時間以及瞬態(tài)過電流均應限制到較低水平(見 第34章)。 這些限制和/或降低應由制造方和購買方協(xié)商確定

    電容器單元應適于在線路電流方均根值為1.3倍該單元在額定正弦電壓和額定頻率下 下連續(xù)運行,瞬態(tài)過程除外?紤]到電容偏差,最大電容可達1.10CN,故其最大電流可達1.4 這些過電流因素是考慮到20.1中的諧波、過電壓和電容偏差共同作用的結(jié)果。

    22放電器件的安全要求

    電容器單元和/或組應裝有使每一單元在3min內(nèi)從/2U的初始峰值電壓放電到75V或更低的 放電器件。 在電容器單元和放電器件之間不得有開關、熔斷器或任何其他隔離裝置。 放電器件不能替代在接觸電容器之前將電容器端子短接在一起并接地。 直接且永久性地與其他可提供放電通道的電氣設備相連接的電容器,如果該電路特性能保證在上 述規(guī)定的時間內(nèi)將電容器放電到75V或更低,則應認為已具有適當?shù)姆烹娔芰Α?應注意到如果要求更短的放電時間和更低的剩余電壓,這種情況購買方應通知制造方。 放電電路應具有足以承受電容器在第20章中規(guī)定的1.3U過電壓峰值下放電的載流能力。 由于通電時的剩余電壓不應超過額定電壓的10%(見4.1),如果電容器是自動控制的,則可能需要 較低電阻值的放電電阻或附加可切換的放電裝置。 注。計算放電電阻的公式列于附錄B中

    23外殼連接件的安全要求

    為使電容器的金屬外殼的電位得以固定, 并能承受極對殼擊穿時產(chǎn)生的故障電流,在金屬外殼 一個能承受故障電流的連接件

    24環(huán)境保護的安全要求

    當電容器中含有不充許擴散到環(huán)境中的浸漬材料時,應采取必要的預防措施。若國家在這方面有 法律上的要求(見26.3)時,電容器的單元和組應有相應的標志。 端子的燃燒產(chǎn)物應在環(huán)境方面可接受。端子應使用具有灼熱絲可燃性指數(shù)(GWFI)最小為750℃ 的自熄滅材料(見GB/T5169.12—2013)

    當安裝電容器的國家對有關安全規(guī)則有特殊要求時,購買方應在詢價時予以說明。

    某些項目可以刪去,在這種情況下,較大的組或單元應有一塊完整的銘牌。 應包括如下警告標志:“斷開電源5min后才能觸及”。 制造方應詳細說明任何附加的標志要求。

    26.2標準化的連接符號

    連接方式應以下列字母或符號表示: D或△一三角形; Y或Y=星形; YN或丫=星形,中性點引出; Ⅲ或IⅢ=三節(jié)段,內(nèi)部未相互連接; 十=接地。

    連接方式應以下列字母或符號表示 D或△=三角形; Y或Y=星形; YN或丫=星形,中性點引出; Ⅲ或川=三節(jié)段,內(nèi)部未相互連接; 十二接地。

    當電容器中含有不充許擴散到環(huán)境中的浸潰劑時(見第24章)應按照購買方所在國的現(xiàn)行有效法 律和條例在電容器上作出標記。購買方有義務將這類法律或條例告知制造方。

    制造方應根據(jù)購買方的要求在說明書中或者在銘牌上給出下列最低限度的資料; a)制造方名稱。 b)額定容量,Qn,kvar(標出總?cè)萘浚?c)名 額定電壓,UN,V。 d)連接符號(標準化的連接符號見26.2。連接符號可以是簡化連接圖的一部分)。 組切出與再投入之間所需的最短的間隔時間。 f) 質(zhì)量,kg。 g)產(chǎn)品名稱。 注:銘牌與說明書之間的選擇權交給購買方。

    26.3對電容器組也有效。

    28安裝和運行導則的概述

    并聯(lián)電容器與天多數(shù)電器不同,一投入就連續(xù)在滿負荷下運行,僅在電壓和頻率變化時,其負荷 才有所變化。 過電壓和過熱將縮短電容器的壽命,因此應嚴格控制運行條件(即:溫度、電壓及電流)。 應當注意,在系統(tǒng)中近鄰電容的引入可能產(chǎn)生不利的運行條件(例如:諧波放大、電機自激、操作過 電壓、音頻遙控裝置不能正常工作等)。 由于電容器的類型不同且涉及的因素很多,不可能用簡單的規(guī)則概括所有可能情況下的安裝和運 行。下列資料給出的是需加以考慮的較為重要的幾點。此外,應遵守制造方和供電部門的使用導則和 運行規(guī)程,尤其是電網(wǎng)處于輕負荷時應切除電容器的規(guī)定

    電容器的額定電壓至少等于電容器所接入電網(wǎng)的運行電壓,并且還應考惠電容器本身的影響。 在某些電網(wǎng)中,電網(wǎng)的運行電壓與標稱電壓相差很大,購買方應提供詳細情況,以便制造方能為之 留出適當?shù)脑6。這一點對于電容器是十分重要的,因為電容器介質(zhì)上的電壓過分增高,電容器的性能 和壽命將受到不利影響。 為降低諧波等的影響而接入與電容器相審聯(lián)的電路元件時,會引起電容器端子上的電壓升高到超 過電網(wǎng)運行電壓,從而需要相應提高電容器的額定電壓。 如果沒有不同的數(shù)據(jù),則應假定運行電壓等于電網(wǎng)的標稱電壓。 當確定電容器端子上的預期電壓時,應考慮下列情況: a)并聯(lián)連接的電容器可能造成從電源到電容器安裝處的電壓升高(見附錄B),諧波的存在會使 電壓升得更高。因此,電容器易在比接入電容器之前測得的電壓高得多的電壓下運行。 b) 在輕負荷時,電容器端子上的電壓可能特別高(見附錄B),此時,為了防止電容器經(jīng)受過電壓 及電網(wǎng)電壓過分升高,應將部分或全部電容器從線路中切出。 只有在緊急狀態(tài)下才允許電容器在最高允許電壓和最高環(huán)境溫度同時出現(xiàn)的條件下運行,并且只 能是短時的。 在選取額定電壓U~時,應避免將安全裕度取得過大,導致運行時電容器的輸出容量與額定容量相 比減少很多。 注:關于最高允許電壓見第20章。

    對電容器的運行溫度應予以注意,因為這對電容器的使用壽命有很大影響。在這方面最熱點的溫 度是決定性的因素,但在實際運行中,難以測定這個溫度。 超過上限的溫度將加速介質(zhì)的電化學老化

    電容器的安裝應便于以對流和輻射來散發(fā)由電容器損耗所產(chǎn)生的熱量。 電容器室的通風及電容器單元的布置應使空氣能在每一單元的周圍良好地流通。這一點對于成排 疊層安裝的單元尤其重要。 受到太陽或任何高溫面輻射的電容器的溫度將增高。根據(jù)冷卻空氣溫度、冷卻強度和輻射強度及 持續(xù)時間,可能需要采取下列的對策之一: 防止電容器受到輻射。 選擇為用于較高環(huán)境空氣溫度而設計的電容器(例如以溫度類別一5/B代替原本是適當設計 的溫度類別一5/A)。 一采用額定電壓比第29章規(guī)定的更高的電容器。 安裝在高海拔(超過2000m)地區(qū)的電容器,其散熱能力將有所降低。這一點在確定單元的容量 時應予以考慮[見第31章的項e)1

    30.3高環(huán)境空氣溫度

    代號C的電容器適于在大多數(shù)熱帶地區(qū)使用。 然而,在有些地區(qū),那里的環(huán)境溫度可能要求代號L 的電容器。在電容器經(jīng)常受到幾小時太陽輻射的地方(例如在沙漠地區(qū)),即使其環(huán)境溫度不是過分高

    但仍可能需要代號D的電容器(見30.2)。 在特殊場合,最高環(huán)境溫度可能高于55℃,或日平均溫度高于45℃,同時又不可能改善冷卻條件, 則應使用特殊設計的電容器。

    如果要估算損耗,則在計算電容器組的總損耗時,應將所有附件,例如外部熔斷器、電抗器等產(chǎn)生的 損耗均包括進去。

    除溫度類別中的兩個極限溫度之外(見30.1),下列最為重要的條件應告知制造方: a)高相對濕度 可能需要使用特殊設計的絕緣子。要注意外部熔斷器有被其表面潮氣的凝露所短路的可能性。 b)菌生長迅速 在金屬、陶瓷材料及某些油漆與清漆上霉菌都不生長。但對于其他材料,在潮濕處,尤其是在灰塵 等落積處霉菌可能生長并發(fā)展。 使用殺霉菌劑可改進這些材料的特性,但是,這些殺霉菌劑的毒性保持的時間不長。 c)腐蝕性大氣 在工業(yè)及沿海地區(qū)都會遇到腐蝕性大氣。應該注意到,在較高溫度的氣候下,這種大氣的作用要比 在溫和的氣侯下更為嚴重。高腐蝕性大氣甚至在戶內(nèi)裝置中也可能出現(xiàn)。 d)污移 當電容器安裝在高度污移的地區(qū)時,應來取特殊的預防措施。 e)海撥超過2000m 在海撥超過2000m的地區(qū)運行的電容器將受到特殊條件的作用。為此,應由購買方與制造方協(xié) 商選擇電容器的類型

    電容器決不可在電流超過第21章中規(guī)定的最大值下運行。 過電流可能是由于基波過電壓、諧波或者是由兩者共同引起的。主要的諧波源是整流器、電力電子 設備及飽和的變壓器鐵心。 如果輕負荷時,電容器使電壓進一步升高,則變壓器鐵心可能出現(xiàn)了飽和。在這種情況下將會產(chǎn)生 異常的諧波量,其中某一次諧波可能被變壓器與電容器間的諧振所放大。這是第29章項b)推薦在輕 負荷時切出電容器的理由之一。 如果電容器電流超過第21章中規(guī)定的最大值,而電壓仍在第20章規(guī)定的允許極限1.1U之內(nèi),則 應測出主要諧波,以便找到最佳的解決辦法。 下列解決辦法應予考慮: a)將一部分或全部電容器移到系統(tǒng)的其他部位; b)接人與電容器串聯(lián)的電抗器,將電路的諧振頻率降低到干擾的諧波頻率值以下; c)當電容器附近有電力半導體設備時,增加電容器的電容值。 在安裝電容器的前后,應測量電壓波形及電網(wǎng)特性。當有諧波源(例如大型半導體設備)時,應予以 特別注意。 在將電容器接人電路時,可能產(chǎn)生高幅值和高頻率的瞬態(tài)過電流。在將電容器分組接入已通電的 另一分組相并聯(lián)時,也有可能產(chǎn)生這種瞬態(tài)效應(見附錄B)。 為將這些瞬態(tài)過電流降低到電容器與設備能夠承受的值,可能需要通過電阻器來投電容器(電阻合 閘),或在電容器組的每一分組的電源電路中接人電抗器。 如果電容器上配備有熔斷器,則由開關操作引起的過電流峰值應限制到1001~(方均根值)及以下。

    34開關、保護裝置及連接件

    開關、保護裝置及連接件均應設計成能連續(xù)承受1.3倍該電容器組在額定頻率和方均根值等于額 定電壓的正弦電壓下得到的電流。由于電容器的電容可能為額定值的1.10倍(見7.2),故這一電流最 大值為1.3×1.10=1.43倍額定電流。 此外,如果存在諧波分量,由于集膚效應,可能產(chǎn)生比相應的基波分量更大的熱效應。 開關、保護裝置及連接件應能承受投人電容器時可能產(chǎn)生的高幅值及高頻率的瞬態(tài)過電流所引起 的電動力及熱應力。 當電容器(單元或組)與已投入運行的另外的電容器并聯(lián)運行時,就可能會產(chǎn)生上述瞬態(tài)效應。為 了減少操作電流,最常用的方法是增加連接線的電感,雖然這樣增加了總損耗。應注意使操作電流不超 過其最大允許值。 當在考慮了電動力及熱應力之后出現(xiàn)尺寸過大的問題時,則應采用諸如第33章所述的防止過電流 的特殊預防措施。 在某些情況下,例如當電容器是自動控制的時候,有可能在較短的時間間隔內(nèi)進行反復的切合操 作。應選擇能承受這些條件的開關裝置及熔斷器(見第22章)。 連接到接有電容器組的母線上的斷路器,在關合短路時,可能會受到特殊應力。 用來投切并聯(lián)電容器組的斷路器應能承受將電容器組連接到已接有其他電容器組的母線上時所產(chǎn) 生的涌流(幅值和頻率)。 建議使用適當?shù)倪^電流繼電器對電容器進行過電流保護。將繼電器整定到當電流超過第21章所 規(guī)定的允許極限時斷路器開斷。對自愈式電容器而言,熔斷器通常不能提供適當?shù)倪^電流保護。 不同設計的電容器其電容或多或少會隨溫度變化。 應當注意,當電容器冷態(tài)投人運行時其電容會急劇變化,這有可能會導致保護裝置誤動作。

    如果使用鐵心電抗器,應注意鐵心在諧波作用下會飽和及過熱。 在電容器電路中的任何接觸不良都可能會引發(fā)電弧,引起高頻振蕩,使電容器過熱和過負荷。因 此,建議定期檢查所有電容器裝臀中的接觸點。

    36電容器連接到具有音頻遙控的系統(tǒng)中

    在音頻下電容器的阻抗很低。因此,當將電容器連接到具有音頻遙控的系統(tǒng)中時,可能會引起 器過載且不能正常工作。 避免這些缺陷的方法很多,最好的方法應由 關各方協(xié)商選擇

    B7電磁兼容性(EMC)

    在一般使用條件下,符合本部分的電力電容器不產(chǎn)生任何電磁干擾。因此,對于電磁轉(zhuǎn) 的安求 為是令人滿意的,無需進行試驗驗證。 自愈性擊穿不產(chǎn)生電磁輻射,因為它是由并聯(lián)電容器短路引起的。 隨著頻率增加電容器的阻抗降低,故應采取措施以避免對脈動控制系統(tǒng)產(chǎn)生不允許的影響。 當在含有諧波電壓或諧波電流的電網(wǎng)中使用電容器和電感時,諧波有可能被放大,對此應引起 注意。

    在住宅區(qū)、商業(yè)區(qū)及輕工業(yè)區(qū)(直接由公用低壓電源供電)中以及工業(yè)區(qū)(非公用低壓工業(yè)電網(wǎng)部 分)中的電力電容器均處于電磁兼容環(huán)境中。 在一般使用條件下,下列抗干擾要求和試驗是相關的。

    37.23傳導脫變和高頻王擾

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  • 電力弱電管理、論文 電力標準
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