a) 碼垛工序安全操作規(guī)程； b) 小型糧食加工機(jī)械安全操作規(guī)程； 計(jì)量工序安全操作規(guī)程； d 打包工序安全操作規(guī)程； e) 裝卸工序安全操作規(guī)程； f) 繃篩工序安全操作規(guī)程： g 清潔工序安全操作規(guī)程； h) 汽車接糧工序安全操作規(guī)程： i） 消防、用電、通風(fēng)除塵等安全注意事項(xiàng)。 5.5.2 從業(yè)人數(shù)20人以上的大、中、小型企業(yè)應(yīng)根據(jù)使用設(shè)備情況，除工序崗位操作規(guī)程外，還需制 定設(shè)備設(shè)施操作規(guī)程。設(shè)備設(shè)施操作規(guī)程應(yīng)包括但不限于以下方面： a 通用機(jī)械設(shè)備的使用與維護(hù)； b 專用生產(chǎn)設(shè)備的使用與維護(hù)； 手持電動工具的使用與維護(hù)； d) 壓縮空氣系統(tǒng)的使用與維護(hù)： e 電焊機(jī)的使用與維護(hù)； f 供配電設(shè)備檢修、巡查、倒送電操作規(guī)程： g 汽車接糧安全規(guī)程及工作準(zhǔn)則 h) 燃?xì)夤艿罊z查與維護(hù)： i） 通風(fēng)、吸塵和排氣系統(tǒng)檢查與維護(hù)； j 糧食粉塵防爆及清掃轉(zhuǎn)運(yùn)工作準(zhǔn)則； k 特種設(shè)備的使用與維護(hù)； 1 消防設(shè)備設(shè)施的操作與維護(hù)。 5.5.3 企業(yè)有“四新”（新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備）投入生產(chǎn)或使用時，應(yīng)組織制定新的操

人業(yè)人數(shù)20人以上的大、中、小型企業(yè)應(yīng)根據(jù)使用設(shè)備情況，除工序崗位操作規(guī)程外，還需制 施操作規(guī)程。設(shè)備設(shè)施操作規(guī)程應(yīng)包括但不限于以下方面：

安全網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)5.6安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)

5.6.1教育和培訓(xùn)管理

5.6.1.1企業(yè)應(yīng)制定和實(shí)施年度安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育計(jì)劃。 5.6.1.2企業(yè)應(yīng)根據(jù)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)計(jì)劃，教育和引導(dǎo)從業(yè)人員掌握崗位安全生產(chǎn)知識以及相關(guān)要 求，遵守本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，增強(qiáng)從業(yè)人員對安全事故的預(yù)防和自救互救的能力。 5.6.1.3安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)詳細(xì)記錄培訓(xùn)教育的時間、內(nèi)容、參加人員以及考核結(jié)果等情況，建立 記錄檔案。 5.6.1.4安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)定期檢查生產(chǎn)班組的安全教育活動，生產(chǎn)班組月度安全教育活動不應(yīng)少 于1次。

5.6.2從業(yè)人員教育和培證

5.6.2.1主要負(fù)責(zé)人、分管安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人及安全生產(chǎn)管理人員等初次培訓(xùn)不少于32學(xué)時，每年再培 訓(xùn)不少于12學(xué)時。 5.6.2.2從業(yè)人員（普通員工）完成安全基礎(chǔ)知識和相關(guān)的安全操作規(guī)程的培訓(xùn)后，應(yīng)經(jīng)考核合格后 方可上崗，每年至少還應(yīng)接受一次再培訓(xùn)。NG 5.6.2.3從事“四新”（新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備）及危險性較大的作業(yè)或操作人員應(yīng)進(jìn)行 針對性的安全和應(yīng)急避險知識教育培訓(xùn)。

5.6.3新進(jìn)和轉(zhuǎn)崗人員教育和培訓(xùn)

5.6.3.1新進(jìn)和轉(zhuǎn)崗人員應(yīng)進(jìn)行廠部、車間、班組等三級部門安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考核后，方可上崗。 5.6.3.2新進(jìn)和轉(zhuǎn)崗人員的培訓(xùn)不少于24學(xué)時。

5.6.3.1新進(jìn)和轉(zhuǎn)崗人員應(yīng)進(jìn)行廠部、車間、班組等三級部門安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考核后，方可上崗。

5.6.4特種作業(yè)人員培

從事特種作業(yè)、特種設(shè)備作業(yè)的人員應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定，經(jīng)專門安全作業(yè)培訓(xùn)，考核合格，取得相應(yīng) 資格后，方可上崗作業(yè)，并定期接受復(fù)審。離崗六個月及以上，重新上崗時，應(yīng)重新進(jìn)行考核。

5.6.5相關(guān)方人員教育

相關(guān)方及臨時外來人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場前，企業(yè)應(yīng)對其進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，并保存記錄。主要內(nèi)容宜 包括：外來人員有關(guān)安全規(guī)定、可能接觸到的危險因素、作業(yè)安全風(fēng)險分析及安全控制措施、職業(yè)病危 害防護(hù)措施、應(yīng)急知識等。

5.7.1企業(yè)應(yīng)建立有關(guān)承包商、供應(yīng)商等相關(guān)方的管理制度。 5.7.2企業(yè)應(yīng)根據(jù)本單位的規(guī)章制度，要求有關(guān)承包商、供應(yīng)商等相關(guān)方遵守相關(guān)操作規(guī)程，配備、 使用防護(hù)用品并落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任。 5.7.3企業(yè)應(yīng)將工程項(xiàng)目發(fā)包給具備相應(yīng)資質(zhì)的單位。 5.7.4企業(yè)與承包、承租單位簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，并在協(xié)議中明確各方對事故隱患排查、治理和 防控的管理職責(zé)。 5.7.5根據(jù)相關(guān)方提供的服務(wù)作業(yè)性質(zhì)和行為定期識別服務(wù)行為風(fēng)險，采取行之有效的風(fēng)險控制措施 并對其安全績效進(jìn)行監(jiān)測。 5.7.6工程項(xiàng)目發(fā)包企業(yè)應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)的多個相關(guān)方的交叉作業(yè)

建設(shè)項(xiàng)目的安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施“三

企業(yè)應(yīng)確保新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目的安全設(shè)施遵守有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，并與主體工程同 同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用；根據(jù)相關(guān)要求，編制相應(yīng)的安全條件和設(shè)施綜合分析報告或 平價報告或安全驗(yàn)收評價報告。 2安全設(shè)施設(shè)計(jì)應(yīng)符合有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

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8.3企業(yè)應(yīng)確保新建、改建、擴(kuò)建、技術(shù)改造（引進(jìn)）項(xiàng)目的職業(yè)病防護(hù)設(shè)施遵守有關(guān)法律、 標(biāo)準(zhǔn)，并與主體工程同時設(shè)計(jì)、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用；根據(jù)相關(guān)要求，編制相應(yīng)的職 害預(yù)評價報告或職業(yè)病危害控制效果評價報告， 8.4職業(yè)病防護(hù)設(shè)施設(shè)計(jì)應(yīng)符合有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，

9.1企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)費(fèi)用計(jì)提管理辦法，年初編制安全生產(chǎn)費(fèi)用預(yù)算，并建立安全生產(chǎn)費(fèi)

5.9.1企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)費(fèi)用計(jì)提管理辦法，年初編制安全生產(chǎn)費(fèi)用預(yù)算，并建立安全生產(chǎn)費(fèi)用臺 賬。 5.9.2 安全生產(chǎn)費(fèi)用的使用計(jì)劃包含但不限于以下內(nèi)容： a) 完善、改造和維護(hù)安全和職業(yè)病防護(hù)設(shè)備設(shè)施： b 安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育和配備個體防護(hù)用品： 危險源監(jiān)控、事故隱惠排查和治理； d 職業(yè)病危害因素檢測、監(jiān)測和職業(yè)健康檢查； e) 設(shè)備設(shè)施安全性能檢測檢驗(yàn)；IN f 應(yīng)急救援器材、裝備的配備及應(yīng)急救援演練； g 安全警示標(biāo)志和職業(yè)病危害標(biāo)識； h) 其它與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的物品、事件或活動。

5.10.1企業(yè)宜通過宣傳欄、知識競賽、拓展訓(xùn)練等各種活動，培養(yǎng)從業(yè)人員的安全行為習(xí)

5.11.1危險源識別

企業(yè)應(yīng)采用適宜的方法和程序進(jìn)行危險源識別，包括人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、不良的工 乍環(huán)境和管理缺陷，其范圍應(yīng)覆蓋的所有活動及區(qū)域，并考慮正常、異常和緊急三種狀態(tài)及過去、現(xiàn)在 和將來三種時態(tài)。

5.11.2安全風(fēng)險評估

5.11.2.1企業(yè)應(yīng)建立安全風(fēng)險評估管理制度，明確安全風(fēng)險評估的目的、范圍、頻次、準(zhǔn)則和工作程 予等。選擇合適的安全風(fēng)險評估方法，定期評估。評估時，至少應(yīng)從安全風(fēng)險影響人、財產(chǎn)和環(huán)境三個 方面的可能性和嚴(yán)重程度進(jìn)行分析。 5.11.2.2安全風(fēng)險評估后，按重大、較大、一般、低風(fēng)險確定四種等級，風(fēng)險等級對應(yīng)紅、橙、黃、 藍(lán)四種色標(biāo)進(jìn)行登記建檔。

5.11.3安全風(fēng)險控制

企業(yè)應(yīng)建立安全風(fēng)險控制措施制度，在制定安全風(fēng)險控制措施時，應(yīng)按如下順序考慮降低風(fēng)

5.11.3.1企業(yè)應(yīng)建工 E a) 消除； b) 替代； c) 工程控制； d) 個體防護(hù)；

5.11.3.2將安全風(fēng)險評估結(jié)果及所采取的控制措施告知相關(guān)從業(yè)人員，使其了解工作環(huán)境中存在的安 全風(fēng)險。

5. 12. 1隱患排查

5.12.1.1企業(yè)應(yīng)建立隱患排查制度，制定安全檢查計(jì)劃，定期進(jìn)行隱患排查。 5.12.1.2安全檢查由主要負(fù)責(zé)人、分管安全負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人共同參與制定方案，按照“班組進(jìn)行 每日檢查、部門進(jìn)行每周檢查、廠部進(jìn)行每月檢查”的時間安排執(zhí)行。 5.12.1.3安全檢查應(yīng)參考安全風(fēng)險評估結(jié)果，有針對性地進(jìn)行。排查出的隱患應(yīng)作好登記。 5.12.1.4隱患排查的范圍應(yīng)包括所有與生產(chǎn)或經(jīng)營相關(guān)的場所、人員、設(shè)備、設(shè)施、管理及活動，包 括承包商、供應(yīng)商等相關(guān)方服務(wù)范圍

5.12.2.1企業(yè)應(yīng)對排查出的隱患及時進(jìn)行整改。不能立即整改的，制定隱患治理方案，方案內(nèi)容應(yīng)包 括：目標(biāo)和任務(wù)、方法和措施、經(jīng)費(fèi)和物資、機(jī)構(gòu)和人員、時限和要求等。隱患治理應(yīng)采取包括技術(shù)和 管理等控制措施。屬于重大隱患的，應(yīng)采取防范監(jiān)控措施并制定應(yīng)急處置方案， 5.12.2.2對因自然災(zāi)害可能導(dǎo)致災(zāi)難事故的隱惠，無法治理的，應(yīng)采取預(yù)防措施，制定應(yīng)急預(yù)案。在 接到有關(guān)自然災(zāi)害預(yù)報時，應(yīng)及時向下屬部門和人員發(fā)出預(yù)警，可能危及人員安全時，應(yīng)采取撤離人員、 停止作業(yè)、加強(qiáng)監(jiān)測等安全措施。 5.12.2.3隱患治理完成后，應(yīng)對治理效果進(jìn)行驗(yàn)收，并重新確定風(fēng)險等級，

3.1企業(yè)應(yīng)配備應(yīng)急設(shè)備、裝備，儲備應(yīng)急物資。 3.2應(yīng)對應(yīng)急物資、設(shè)備、裝備進(jìn)行定期檢測、檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，及時予以補(bǔ)充和更新，確 好、可靠、適用。 3.3對應(yīng)急物資、設(shè)備、裝備的儲備應(yīng)有監(jiān)督管理制度，應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)管理，應(yīng)有完善的使用 購進(jìn)程序和管理制度，且應(yīng)有相應(yīng)的登記記錄

5.13.4.1企業(yè)應(yīng)對應(yīng)急法律法規(guī)、應(yīng)急預(yù)案和預(yù)防、避險、自救、互救、減災(zāi)、逃生技能等 進(jìn)行必要的宣傳和培訓(xùn)，對應(yīng)急救援和管理人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，提高其應(yīng)急專業(yè)技能。

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5. 13. 5. 1報告

企業(yè)發(fā)生生產(chǎn)安全事故后， 為回縣級以上應(yīng)急管理部科 相關(guān)主管部門報告情況 報告事故應(yīng)包括以下內(nèi)容： QING a) 發(fā)生事故的單位、時間、地點(diǎn)、現(xiàn)場情況； b) 事故的簡要經(jīng)過； ) 事故已經(jīng)或可能造成的傷亡和初步損失： d 已采取的措施； e 人員聯(lián)絡(luò)方式。

5.13.5.2調(diào)查和處理

企業(yè)應(yīng)配合有關(guān)部門調(diào)查事故，調(diào)查、處理應(yīng)包括以下內(nèi)容： 事故發(fā)生的時間、地點(diǎn)、經(jīng)過、有關(guān)證據(jù)和資料，以及事故的直接原因、間接原因和事故責(zé)任 人等內(nèi)容； b） 防止事故再次發(fā)生的整改措施； C) 建立事故檔案，包括：事故時間、事故類別、人員傷亡、損失大小、事故經(jīng)過、救援過程、事 故教訓(xùn)、事故處理等內(nèi)容。

6. 2 污水處理設(shè)施

污水處理設(shè)施應(yīng)滿足以下安全要求： a）開散式污水池應(yīng)標(biāo)明池深，應(yīng)有圍欄和警示標(biāo)志； b）輸送泵連軸器裸露部分有防護(hù)罩； 下池作業(yè)應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)換氣和有毒氣體檢測指標(biāo)合格等安全技術(shù)措施： d）下池作業(yè)應(yīng)配1人以上的安全防護(hù)人員。

物品庫房應(yīng)滿足以下安全要求： 存放物品應(yīng)符合剎距不小于1m，距墻不小于0.3m，距梁不小于0.5m，距柱不小于0.3m 距燈不小于0.5m的安全距離：

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b）重疊堆碼物品高度應(yīng)低于2m，不得歪斜：堆碼高度超過2m時，采用高位貨架或采取防跨塌 措施； c）主通道寬度不小于2m； d）作業(yè)點(diǎn)和通道采光照度應(yīng)不小于1001x，燈具完好率100% e）消防器材配置完整且有效。

大件糧食成品儲存區(qū)應(yīng)滿足但不限于以下安全要求： 存放場地有足夠的強(qiáng)度： b) 糧食露天國、露天堆垛和罩棚均應(yīng)分組，每組總儲量不大于5000t；組與組之間的防火間距不 小于囤（垛、棚）高的2倍，且不小于10m； C 袋裝糧食存放在干燥不受潮的空間，重疊高度不宜大于4m，采取防滑落措施，設(shè)置周邊安全 距離； d) 主通道寬度不小于2m； e 作業(yè)點(diǎn)采光照度應(yīng)不小于1001x f 消防車通道不得阻擋，消防器材配置完整且有效

C 存在高壓、高溫的設(shè)備，應(yīng)配置有超上、下限報警、防誤操作、能量卸載等安全防護(hù)裝置；泄 壓元器件的檢驗(yàn)、調(diào)試、更換記錄齊全，并在有效檢驗(yàn)周期內(nèi)； d 存在高速移動或旋轉(zhuǎn)的設(shè)備，應(yīng)配置有減速、制動、剎車、急停、運(yùn)動部件隔離等安全防護(hù)裝 置；相關(guān)元器件性能可靠； 設(shè)備上裝配的壓力表、溫度計(jì)等儀表應(yīng)指示靈敏、刻度清晰，并在有效檢驗(yàn)周期內(nèi)； 設(shè)備上裝配有安全門的，門機(jī)連鎖可靠； g 緊急停止按鈕標(biāo)示清晰，性能可靠，并能防止誤啟動；設(shè)備停止?fàn)顟B(tài)有明顯的指示： 采用非安全電壓供電的設(shè)備，其絕緣電阻值達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并不得低于0.5M2；配電 電纜無破損，設(shè)備金屬外殼應(yīng)采用PE線接地保護(hù)并牢固： 在糧食粉塵環(huán)境中使用的設(shè)備應(yīng)具有防靜電、防爆等功能： 使用設(shè)備應(yīng)有涉及安全的操作規(guī)程，并禁止超壓、超溫、超速、超期、帶故障運(yùn)行。

潛水泵應(yīng)滿足以下安全要求： a）采用具有接地極的插座和插頭，接地線應(yīng)與電動機(jī)外殼可靠連接；電源開關(guān)具有隔離、短路、 過載等保護(hù)功能，回路安裝30mA漏電保護(hù)裝置； 安裝潛水泵時，復(fù)測電機(jī)的絕緣電阻不低于0.5MQ2； 潛水泵放入水中或提出水面時，先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管： d 定期檢查電機(jī)，如發(fā)現(xiàn)下蓋有裂紋、橡膠密封環(huán)損壞或失效等，應(yīng)及時更換或修復(fù)，以防水滲 入； e）若有人員進(jìn)入水池作業(yè)，應(yīng)先切斷潛水泵的電源，嚴(yán)禁啟動潛水泵

水泵應(yīng)滿足以下安全要求： 電機(jī)、泵底座應(yīng)水平，與基礎(chǔ)的聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固；機(jī)、泵皮帶傳動時，水泵葉輪轉(zhuǎn)向應(yīng)與箭頭指示 方向一致； b) 聯(lián)軸器裸露部分有防護(hù)罩； 若同一機(jī)房內(nèi)有多臺機(jī)組，機(jī)組與機(jī)組之間，機(jī)組與墻壁之間都應(yīng)有足夠的巡檢和檢修空間； d 運(yùn)轉(zhuǎn)過程無異常聲響、無異常氣味，無漏水現(xiàn)象； e 電源開關(guān)具有隔離、短路、過載等保護(hù)功能

7.2.3碼垛機(jī)、卸垛機(jī)

碼垛機(jī)、卸垛機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求： a）各緊固件要連接可靠，各部件運(yùn)行正常，無異常響動和振動； 外表無油漆脫落、各部位無銹蝕； 抓取機(jī)械背運(yùn)動半徑范圍內(nèi)需要加裝安全護(hù)罩或網(wǎng)、聯(lián)鎖安全開關(guān)，同時設(shè)置“嚴(yán)禁靠近”等 警示標(biāo)識； d）各儀表測量準(zhǔn)確、數(shù)據(jù)可靠

風(fēng)機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求 a）配電線不得跨越通道使用，中間接頭應(yīng)絕緣密封，不能拖在潮濕的地上或水里； b）電源開關(guān)具有隔離、短路、過載等保護(hù)功能，機(jī)殼要有良好接地PE線：

c）風(fēng)扇葉片外要有防護(hù)罩； d）外觀嚴(yán)重銹蝕應(yīng)淘汰； e)糧食粉塵環(huán)境中運(yùn)行應(yīng)選用防爆型式。

7.2.5升降機(jī)(0.5t以下

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升降機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求： a 電線應(yīng)完整不得有接頭和破損，不得隨意放在地面上，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施； b 吊繩應(yīng)完好，不得有毛刺、斷股現(xiàn)象； C 升降機(jī)的底座應(yīng)平穩(wěn)，配重應(yīng)合理，配重體應(yīng)固定結(jié)實(shí)； d 電機(jī)皮帶應(yīng)有防護(hù)罩，運(yùn)行前應(yīng)檢查皮帶不打滑； 倒順開關(guān)應(yīng)靈敏； 吊運(yùn)中吊環(huán)（吊鉤）與導(dǎo)向輪之間的距離不得小于20cm 起吊物料時，應(yīng)垂直起吊，起吊臂下嚴(yán)禁站人； h 起吊重量不得超過額定載荷量的80%： 機(jī)器工作時嚴(yán)禁將手或其它物體伸如滾軸筒內(nèi)： 設(shè)備應(yīng)采用接地保護(hù)。

7.2.6輸送機(jī)（刮板機(jī)）

輸送機(jī)（刮板機(jī)）應(yīng)滿足以下安全要求： a） 皮帶無脫落或損壞，各緊固件要連接可靠：皮帶接口部分出現(xiàn)損壞、開膠等缺陷時不得繼續(xù)使 用； b) 輸送鏈、帶等禁止在過松或過緊狀態(tài)下運(yùn)行 C 電機(jī)皮帶、鏈輪等傳動部位有安全防護(hù)罩： d) 各部件運(yùn)行正常，無異常響動和振動； e 清理頭尾輪的纏繞物應(yīng)停機(jī)； 操作人員禁止跨越運(yùn)行中的皮帶輸送機(jī)： g 大型移動輸送機(jī)在移動時應(yīng)將電源線收好，在有人監(jiān)護(hù)，有人指揮的條件下進(jìn)行；行進(jìn)應(yīng)注意 設(shè)備的高度，以保持與建筑物、架空導(dǎo)線的安全距離；設(shè)備移動行進(jìn)時要平穩(wěn)，禁止猛沖、猛 拐； h) 移動式輸送機(jī)械的各種防護(hù)裝置應(yīng)齊全牢固；電源導(dǎo)線、插頭應(yīng)安全可靠無破損； i 刮板機(jī)應(yīng)裝設(shè)防堵，防斷鏈保護(hù)裝置； 移動式輸送機(jī)，不得使用手搬式電器開關(guān)，應(yīng)使用漏電保護(hù)器； K) 急停開關(guān)位置明顯且便于操作； 1 長時間不用的輸送機(jī)或無人看守的輸送機(jī)，均應(yīng)斷開電源開關(guān)； m) 設(shè)備應(yīng)采用接地保護(hù)。

7.2.7 空氣壓縮機(jī)

空氣壓縮機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求： a）開車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件處于完好狀態(tài)，否則不應(yīng)開車； 檢查油面應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)； 用柴油清洗過的機(jī)件應(yīng)無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10min才能投入正常工作：

d）機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中或有壓力的情況下不應(yīng)進(jìn)行任何修理工作： e 經(jīng)常注意壓力表指針變化，不應(yīng)超壓運(yùn)轉(zhuǎn)； 在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生異常氣味、震動、聲音應(yīng)立即停機(jī)檢查，修復(fù)后方可使用： 空氣壓縮機(jī)應(yīng)有如下保護(hù)裝置： 工作壓力達(dá)到額定壓力時，超壓保護(hù)裝置應(yīng)能自動切換為無負(fù)荷或斷電狀態(tài)： 驅(qū)動功率大于15kW的空壓機(jī)，超溫保護(hù)裝置應(yīng)能使每級排氣溫度超過充許值時自動切 斷動力回路； 3） 距操作者站立面2m以下設(shè)備外露的旋轉(zhuǎn)部件均應(yīng)設(shè)置齊全、可靠的防護(hù)罩； 螺桿式空壓機(jī)的門、蓋應(yīng)確保運(yùn)行時不應(yīng)開啟或拆卸，活塞式空壓機(jī)與儲罐間的止回閥、 冷卻器、油水分離器、排空管應(yīng)完好、有效； 5） 電柜、電機(jī)的屏護(hù)柵欄應(yīng)齊全、可靠； 6 設(shè)備采用接地保護(hù)

維修用電焊機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求：Q a） 電源線、焊接電纜與電焊機(jī)連接處的裸露接線板，應(yīng)采取安全防護(hù)罩或防護(hù)板隔離，以防止人 員或金屬物體接觸； b） 焊機(jī)應(yīng)有良好接地保護(hù)；永久性的接地應(yīng)做定期檢查 C 嚴(yán)禁使用易燃易爆氣體管道作為接地裝置： d 每半年應(yīng)對電焊機(jī)絕緣電阻檢測一次，且記錄完整： e） 配電回路應(yīng)按“一機(jī)閘一保護(hù)”設(shè)置，電焊機(jī)一次側(cè)電源線長度不超過5m； 電焊機(jī)二次線應(yīng)連接緊固無松動，接頭不超過3個，長度不超過30m； 電焊鉗夾緊力好，絕緣良好，手柄隔熱層完整，電焊鉗與導(dǎo)線連接可靠； h 嚴(yán)禁使用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道等作為焊接二次回路使用； 在有接地或接零裝置的焊件上進(jìn)行弧焊操作，或焊接與地面密切連接的焊件時，應(yīng)特別注意避 力 免電焊機(jī)和工件的雙重接地； 電焊機(jī)應(yīng)安放在通風(fēng)、千燥、無碰撞、無劇烈震動、無高溫、無易燃品存在的地方。在室外或 特殊環(huán)境下使用，應(yīng)采取防護(hù)措施保證其正常使用。

維修用砂輪機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求： a) 各緊固件要連接可靠； b）砂輪護(hù)罩應(yīng)完好牢固； c）砂輪牢固可靠，有軟墊，轉(zhuǎn)動時不能有異常聲音； d）沿砂輪旋轉(zhuǎn)方向不得對著人員活動區(qū)域： e）設(shè)備采用接地保護(hù)。

手持電動工具應(yīng)滿足以下安全要求： a）根據(jù)使用的環(huán)境不同選擇相應(yīng)的絕緣等級； b）按規(guī)定進(jìn)行絕緣電阻檢測，且記錄完整有效； c）防護(hù)罩、蓋板及手柄應(yīng)完好、無破損、無變形、不松動； d）電源線中間不允許有接頭和破損； e)電源線不得跨越通道使用：

D使用I類手持電動工具時，配電回路應(yīng)安裝30mA漏電保護(hù)裝置

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噴碼機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求： a) 作業(yè)場所應(yīng)有良好的通風(fēng)，避免有害氣體的積存： b) 所用的油墨、溶劑與清洗劑密封存放好并且置于遠(yuǎn)離熱源、火源的通風(fēng)場所；墨水、溶劑與清 洗劑等按易燃物品進(jìn)行管理； C 在開啟、工作時，人員不得正對著噴頭的噴嘴孔，若不慎將墨水溶劑濺進(jìn)眼晴或口內(nèi)，立即用 清水沖洗； d) 5m范圍內(nèi)無明火，作業(yè)場所按規(guī)定配置滅火器材；在噴碼機(jī)作業(yè)場所的入口處及其周圍應(yīng)設(shè) 置醒目的警示標(biāo)志； e 采用激光噴碼時，激光頭勿對著人員，

12除塵設(shè)備 除塵設(shè)備應(yīng)滿足以下安全要求： a) 型式、結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足粉塵控制要求； b) 除塵器宜采取泄爆方式，并有足夠的泄爆面積； C 泄爆膜應(yīng)保證密封，并能承受風(fēng)機(jī)在各種條件下產(chǎn)生的最大吸壓力； d) 電氣控制設(shè)備應(yīng)采用粉塵防爆型； e 使用防靜電的工具； f) 金屬物有消除靜電的措施； g 清理關(guān)風(fēng)器內(nèi)部物料，應(yīng)停機(jī)斷電后在有人監(jiān)護(hù)下由單人操作，禁止多人參與處理； h) 禁止用手直接從關(guān)風(fēng)器中掏取物料，可借助非金屬工具進(jìn)行； 1 運(yùn)行中的除塵器出現(xiàn)異味應(yīng)立即停機(jī)和關(guān)停風(fēng)機(jī)并報警； 檢查除塵器、清掃器時應(yīng)停機(jī)，禁止運(yùn)行中清理除塵器、清掃器或排除故障。

7.3.1大米加工設(shè)備

磁選器應(yīng)滿足以下安全要求： a）運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠、噪聲低； 旋轉(zhuǎn)突出部分有防護(hù)罩； c）設(shè)備采用接地保護(hù)。

7.3.1.2去石機(jī)（清理篩、振動圓篩）

去石機(jī)（清理篩、振動圓篩）應(yīng)滿足以下安全要求： a）支撐裝置應(yīng)可靠，旋轉(zhuǎn)無大的跳動； b）設(shè)備投入運(yùn)行前，應(yīng)檢查其各部位聯(lián)接支撐裝置，發(fā)現(xiàn)破損等不符合安全要求的情況，不得投 入運(yùn)行； c）運(yùn)行中發(fā)生故障應(yīng)停機(jī)，禁止開機(jī)處理； d）有防誤開門的設(shè)備，運(yùn)行中，防護(hù)裝置應(yīng)保持靈敏可靠：

f)各部件運(yùn)行正常，特別是去石滾筒無異常響動和振動： g）設(shè)備采用接地保護(hù)。

7.3. 1.3厚度分級機(jī)

厚度分級機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求： a）主機(jī)啟開前，先開風(fēng)機(jī)； b）當(dāng)篩選結(jié)束時，務(wù)必斷開動力開關(guān)，每一運(yùn)動部件停止運(yùn)動，對這些部件加以檢查和清理 c設(shè)備采用接地保護(hù)。

碧谷機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求： a）地腳螺栓無松動，三角帶輪定位準(zhǔn)確，三角帶張緊無磨損； 膠輥無大小頭、不失圓、膠層無破損G b 操作時，先打開吸風(fēng)，再啟動設(shè)備； d) 谷糙混合物消料板角度無異常、擋風(fēng)板高度和補(bǔ)風(fēng)板位置準(zhǔn)確 e 脫殼率、糙碎率可調(diào)； f) 設(shè)備采用接地保護(hù)。

碾米機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求： a）吸糠風(fēng)機(jī)葉片有防護(hù)罩； 啟動主電機(jī)時，無異常響動： c）設(shè)備采用接地保護(hù)

7. 3. 1. 6 清理篩

清理篩應(yīng)滿足以下安全要求： a）皮帶和螺栓無松動，三角皮帶張緊并無夾雜外來物； b）調(diào)整勻料板使料流從左至右均布，調(diào)好后應(yīng)用鎖緊螺母緊固勻料板軸。

7.3.1.7谷糙分離機(jī)

谷糙分離機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求： 地腳螺栓無松動； b) 料流不穩(wěn)定或停機(jī)時將恢復(fù)出料調(diào)整桿放到恢復(fù)位置； C 每月對振動臂支撐點(diǎn)加注潤滑油： d) 合理控制流量以使相關(guān)設(shè)備不超負(fù)荷又能連續(xù)生產(chǎn)； e) 設(shè)備采用接地保護(hù)。

篩選機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求： a）三角帶的緊張度、帶輪的對中合適，螺栓無松動，米篩間隙完整； b）機(jī)器空轉(zhuǎn)正常，上倉有料后，打開主插門開關(guān)，慢慢從0調(diào)節(jié)流量開度至正常，產(chǎn)量達(dá)到時 電流不得超過額定值； C設(shè)備采用接地保護(hù)。

7.3.1.9自米分級機(jī)

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白米分級機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求： a）地腳螺栓無松動，四腳彈性聯(lián)接牢固，水平、篩格壓緊，手柄無松動： 篩體做正圓運(yùn)動，確認(rèn)后方可正常運(yùn)轉(zhuǎn)，否則停機(jī)校正； 機(jī)器長期運(yùn)轉(zhuǎn)每周應(yīng)檢查一次篩網(wǎng)的完整性； d)設(shè)備采用接地保護(hù)。

7.3.1.10拋光機(jī)

拋光機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求： a 地腳螺栓無松動，三角帶張緊度和帶輪對中合適，吸風(fēng)量正常，供水系統(tǒng)正常，料位器靈敏； 6) 上米倉有料情況下，打開進(jìn)料插門，打開噴水開關(guān)，調(diào)水量至適中，合理控制流量，使電流不 超過定值； C 停機(jī)前，須先關(guān)閉機(jī)器噴水開關(guān)及水泵供水系統(tǒng)； d）設(shè)備采用接地保護(hù)。

a） 地腳螺栓無松動，三角帶張緊度和帶輪對中合適，吸風(fēng)量正常，供水系統(tǒng)正常，料位器靈每 b） 上米倉有料情況下，打開進(jìn)料插門，打開噴水開關(guān)，調(diào)水量至適中，合理控制流量，使電流 超過定值： NG C 停機(jī)前，須先關(guān)閉機(jī)器噴水開關(guān)及水泵供水系統(tǒng)； 設(shè)備采用接地保護(hù)。 NOH d 3.1.11 色選機(jī) 色選機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求： a） 各緊固件要連接可靠； b） 機(jī)器絕緣良好，接地保護(hù)良好； C 電源穩(wěn)壓正常； 山 d 顯示屏故障信息應(yīng)及時處理； e 長時間不用，則應(yīng)清理喂料槽和消料槽上的物料和灰塵。 S 3.1.12計(jì)量包裝秤 計(jì)量包裝秤應(yīng)滿足以下安全要求： a 電源指示、氣路氣壓應(yīng)正常； b） 喂料入口應(yīng)暢通，無整堵； 防護(hù)設(shè)施齊全、有效，機(jī)械上下無人，確定無誤后方可開車； d 秤的刀和刀承的工作部位，不得有裂紋破損； e 工作過程中不得將手伸進(jìn)機(jī)器內(nèi)部； 在灌裝過程中，不得變更灌裝量（即改變預(yù)置計(jì)數(shù)器的設(shè)置值），防止設(shè)備出現(xiàn)異常運(yùn)轉(zhuǎn)； ? g） 機(jī)上各儀表測量準(zhǔn)確，數(shù)值可靠； h 設(shè)備采用接地保護(hù)； 急停開關(guān)完整有效。

7.3.1.11色選機(jī)

7.3.1.12 計(jì)量包裝秤

7.3.1.13糧食烘干機(jī)

糧食烘干機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求： a）各緊固件要連接可靠； b）運(yùn)動部件運(yùn)行正常，無異常響動和振動，旋轉(zhuǎn)靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)無卡阻現(xiàn)象： c）高溫表面或高溫管道有隔熱措施； d）使用燃?xì)獾脑O(shè)備、管道安裝符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

)用電設(shè)備采用接地保護(hù)。

7. 3. 2玉米加工設(shè)備

7.3. 2. 1喂料機(jī)

喂料器應(yīng)滿足以下安全要求： a) 各緊固件要連接可靠； b) 主軸、緊急剎車靈敏可靠； C 喂料口應(yīng)加裝防止人身體各部位誤入的防護(hù)網(wǎng)；不能安裝防護(hù)網(wǎng)的設(shè)備應(yīng)停機(jī)喂料： d) 禁止堅(jiān)硬或金屬物質(zhì)進(jìn)入設(shè)備中； 各部件運(yùn)行正常，無異常響動和振動： f 發(fā)生整堵應(yīng)停機(jī)斷電后在有人監(jiān)護(hù)下處理： 設(shè)備采用接地保護(hù)。

風(fēng)選機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求： a）運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠、振動小、噪聲低，風(fēng)量調(diào)節(jié)方便 b）風(fēng)機(jī)葉片或旋轉(zhuǎn)突出部分有防護(hù)罩； c）設(shè)備采用接地保護(hù)。

7. 3.2.3玉米制粒機(jī)

玉米制粒機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求： a) 減速機(jī)油位、顆粒機(jī)主軸軸承和壓輪軸承油位正常； b) 機(jī)器運(yùn)行前，機(jī)器內(nèi)干凈無雜物，設(shè)備螺絲無松動 C 設(shè)備運(yùn)行過程中禁止打開機(jī)器門蓋； d) 主軸軸承每天至少加一次高溫潤滑脂，壓輥軸承每天至少加兩次高溫潤滑脂； e 制粒機(jī)無銹跡和油漆脫落： 設(shè)備采用接地保護(hù)

7.3.2.4玉米加工成套設(shè)備

玉米加工成套設(shè)備應(yīng)滿足以下安全要求： a）基礎(chǔ)牢固可靠，無位移沉降，傾斜等缺陷，螺絲連接牢固； 鋼結(jié)構(gòu)工作平臺無松動脫焊現(xiàn)象和尖銳突出物；平面高于2m以上應(yīng)設(shè)置踢腳板； C 外露運(yùn)動部件有防護(hù)措施： d 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)無故障性噪音和雜音； e) 電氣線路安裝符合規(guī)范要求： 各操作按鈕靈活規(guī)范，有故障急停裝置； g 除塵設(shè)備運(yùn)行正常；有防靜電、防爆設(shè)施； h 設(shè)備采用接地保護(hù)。

7.3.3面粉加工設(shè)備

7.3.3.1 蔡麥、小麥粉碎加工機(jī)械

藜麥、小麥粉碎加工機(jī)械設(shè)備應(yīng)滿足以下安全要求： a）各緊固件要連接可靠：

暖通空調(diào)管理DB50/T867.242021

著水機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求： a） 各緊固件要連接可靠； b）開機(jī)時，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠，內(nèi)部不得有物料，各種蓋門應(yīng)關(guān)好、蓋牢； c）整堵時，禁止在未停機(jī)狀態(tài)下清理，禁止用鐵絲帶鉤或可能彎曲纏繞的物件鉤物料； d）喂料絞龍上禁止站人。

b) 開機(jī)時，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠，內(nèi)部不得有物料，各種蓋門應(yīng)關(guān)好、蓋牢； 整堵時，禁止在未停機(jī)狀態(tài)下清理，禁止用鐵絲帶鉤或可能彎曲纏繞的物件捕鉤物料； d) 喂料絞龍上禁止站人。 3.3輥式磨粉機(jī) 輥式磨粉機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求： a) 操作人員應(yīng)作專業(yè)培訓(xùn)； b) 禁止開機(jī)加注潤滑油： C 禁止開機(jī)掛卸鏈條和傳動帶： d) 皮帶的松緊合適，安全防護(hù)裝置可靠，各部位的緊固螺釘、地腳螺釘、安全罩螺釘?shù)炔坏糜兴?動； ? e 檢查內(nèi)輥時，不得用手觸摸磨上輥面，須從下部進(jìn)行： f 未啟動時，磨輥應(yīng)處于離閘狀態(tài)； g 上下料時，磨輥上及篩內(nèi)不允許有任何異物； h) 磨輥、分流輥內(nèi)掉進(jìn)雜物禁上用手清理，應(yīng)停機(jī)處理。

7.3.3.3輻式磨粉機(jī)

高方篩應(yīng)滿足以下安全要求： a）托梁、吊桿、保險鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)破損或裂痕不得投入運(yùn)行： b）無立軸式高方篩應(yīng)在靜止?fàn)顟B(tài)下啟動； c）操作人員檢查粉眼時，工作帽沿須向前方以防止碰撞頭部； d）檢查高方篩出料時，身體與設(shè)備之間的距離不得小于20cm： e）禁止在設(shè)備運(yùn)行中緊固螺栓

7.3. 3. 5 保險篩

保險篩應(yīng)滿足以下安全要求： a）開機(jī)前認(rèn)真檢查篩子各部件，做好準(zhǔn)備： 1）吊桿、壓板各處螺栓無松動，電纜線無磨損： 2）篩子進(jìn)出口暢通，篩內(nèi)無積料郵政標(biāo)準(zhǔn)，篩子能自由擺動；嚴(yán)禁帶物料啟動； 3）篩子周圍無人員，篩子上面無物品，避免傷人。 b）三角帶張緊度合適，平衡重塊能自由擺動； c）篩子須在完全靜止的狀態(tài)下啟動，并且一次完全啟動，不得在停機(jī)后3min.內(nèi)重新啟動；