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b）下鋸輪上應(yīng)設(shè)置制動裝置； 應(yīng)設(shè)置清除鋸輪和帶鋸條粘著物的裝置； d 帶鋸條的厚度應(yīng)與帶鋸輪的直徑規(guī)格相匹配： e 帶鋸條接頭焊接應(yīng)牢固平整，焊接接頭不應(yīng)超過3個，接頭與接頭之間的長度應(yīng)大于總長的 1/5，接頭厚度應(yīng)與鋸條厚度應(yīng)保持一致，鋸條接頭對接時，接縫應(yīng)設(shè)于齒距中央； 原木夾緊裝置應(yīng)同步： g）車輪、軌道、鋼絲繩、限位、制動和跑車等機械運動機構(gòu)應(yīng)完整。 .3.2.7木工壓創(chuàng)床應(yīng)設(shè)置止逆器和最大切削深度限位器，并配置急停裝置

十燥設(shè)備應(yīng)符合下列要求： a）本體應(yīng)設(shè)置保溫措施； b）纖維和刨花干燥系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置火花探測和熄滅裝置及視頻監(jiān)控裝置； c）其他于燥設(shè)備應(yīng)設(shè)視頻監(jiān)控裝置膠合板標準，宜設(shè)火花探測裝置

3.3.4調(diào)膠和施膠設(shè)備

調(diào)膠和施膠設(shè)備應(yīng)符合下列要求： a）調(diào)膠和施膠設(shè)備應(yīng)密封良好； b）拌膠機開關(guān)緊固螺栓應(yīng)牢固，自鎖裝置應(yīng)安全有效； c）涂膠機設(shè)備的防護網(wǎng)開啟應(yīng)與設(shè)備啟動聯(lián)鎖

3.3.5鋪裝成型、預(yù)壓、熱壓設(shè)備、壓貼設(shè)備

鋪裝成型、預(yù)壓、熱壓設(shè)備、壓貼設(shè)備應(yīng)符合下列要求： a） 機械設(shè)備液壓系統(tǒng)中應(yīng)有過壓保護，在系統(tǒng)中設(shè)置必要的報警裝置或指示信號，包括：蜂鳴器、 警示燈、限位開關(guān)、雙手按鈕式操縱裝置、急停開關(guān)、時間繼電器、溫控器和平衡裝置（升降 平衡齒輪、平衡液壓缸等）等； 蒸汽和導(dǎo)熱油管道的隔熱保溫材料應(yīng)完整； C 氣動系統(tǒng)應(yīng)有過壓保護裝置； d 應(yīng)有熱壓機停機檢修時防止壓板滑落的保護措施； e 熱壓機應(yīng)至少每月清掃一次積塵。 3.6 圓鋸類設(shè)備（鋸邊設(shè)備）、立銑類設(shè)備（銑邊設(shè)備）、冷卻翻板設(shè)備 .6.1 圓鋸類設(shè)備（鋸邊設(shè)備）應(yīng)符合下列要求： a） 推棒、推塊安全附件齊全； 設(shè)備應(yīng)有急停操縱裝置。 3.6.2立銑類設(shè)備（銑邊設(shè)備）應(yīng)符合下列要求： 應(yīng)設(shè)置主軸制動裝置； b 機器上的銑刀頭應(yīng)設(shè)置防護罩并覆蓋除切削工件所需部分以外的刃口； C 機器應(yīng)設(shè)置工件安全進給的導(dǎo)向板，導(dǎo)向板的高度應(yīng)大于機器上所能安裝刀具的最大高度，其 長度之和應(yīng)不小于工作臺長度的3/4；

3.3.6.3冷卻翻板設(shè)備顯著位置應(yīng)設(shè)置禁止靠近設(shè)備的警示標識

3.3.6.3冷卻翻板設(shè)備顯著位置應(yīng)設(shè)置禁止靠近設(shè)備的警示標識

砂光設(shè)備應(yīng)符合下列要求： a）應(yīng)設(shè)置氣壓和砂光斷帶保護系統(tǒng)，包括行程開關(guān)、光電控制和連鎖裝置； b）除塵管道宜設(shè)置氣動或手動管道開關(guān)。

板機設(shè)備的氣動系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置過載保護

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碼垛、包裝設(shè)備應(yīng)符合下列要求： a）真空泵吸盤干凈無破損，空氣管路無漏氣； 自動碼垛機附近顯著位置應(yīng)設(shè)置禁止靠近的警示標識。

3.3.10除塵及防爆設(shè)備

3.3.10.1除塵及防爆設(shè)備設(shè)施應(yīng)符合下列要求： a）產(chǎn)生粉塵的企業(yè)應(yīng)配置除塵及防爆設(shè)備設(shè)施； 產(chǎn)生粉塵的術(shù)工設(shè)備應(yīng)設(shè)有單機除塵設(shè)備或連接至集中吸塵設(shè)施： C 同一生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，鋸、銑、刨、鉆、砂光等產(chǎn)生粉塵的木工設(shè)備，其除塵器的累計單機處理空 氣能力大于8640m/hr時，應(yīng)采用室外中央除塵器； d 干式除塵濾袋應(yīng)采用阻燃及防靜電濾料制作，運行工況應(yīng)是連續(xù)卸灰、連續(xù)輸灰； e） 除塵設(shè)施的防爆安全應(yīng)符合AQ4228的規(guī)定 f 啟動和停機作業(yè)應(yīng)配備專人。 3.3.10.2木粉塵的通風(fēng)除塵設(shè)備設(shè)置及通風(fēng)管道的清理應(yīng)符合GB15577的規(guī)定。 3.3.10.3 熱壓工序應(yīng)設(shè)置廢氣強制排放系統(tǒng)，并有組織排放。 3.3.10.4 施膠作業(yè)區(qū)、熱壓機作業(yè)區(qū)的排風(fēng)系統(tǒng)，不應(yīng)與木材機加工車間的除塵系統(tǒng)連通。 3.3.10.5室內(nèi)布袋除塵器、室內(nèi)中央除塵器應(yīng)符合下列基本要求： a） 集料口、風(fēng)管、風(fēng)機、箱體各接口應(yīng)保持密封、連接牢固； b） 移動除塵器電線應(yīng)有防止碾壓措施。

室外脈沖中央除塵系統(tǒng)應(yīng)至少包括下列安全裝置：火花探測及報警裝置（不含砂光設(shè)備的系統(tǒng) 除外）、噴淋裝置、防爆裝置、連鎖開關(guān)和料位窗口等，宜設(shè)置煙感系統(tǒng)或溫感系統(tǒng)； b）儲料倉出料口或房門應(yīng)保持防塵密封良好。 3.3.10.7出入存在可燃木粉塵場所的車輛應(yīng)安裝阻火器，

3.3.11生產(chǎn)輔助設(shè)備

3.3.11.1剪叉式升降臺應(yīng)符合下列要求：

3.3.11.1剪叉式升降臺應(yīng)符合下列要求： a）升降安全保護裝置應(yīng)符合JB/T5320的規(guī)定； b）應(yīng)設(shè)置防止剪切的圍擋措施。 3.11.2液壓搬運車應(yīng)符合下列要求： a）銷釘、螺栓、密封件等零部件完整齊全：

銷釘、螺栓、密封件等零部件完整齊全：

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b）車輪應(yīng)保證車體水平

3.3.11.3物料輸送設(shè)備應(yīng)符合下列要求： a）帶式運輸機應(yīng)符合GB14784的規(guī)定； b）螺旋輸送機應(yīng)密閉良好，活動上蓋或端蓋應(yīng)與機槽連接緊固；觀察孔應(yīng)設(shè)防護裝置； c）有傾斜角度的拉鏈機，應(yīng)設(shè)置防鏈條滑落措施。

3.4.1鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機械、場（廠）內(nèi)專用機動車輛應(yīng)符合DB11/T1322.2 的規(guī)定。 3.4.2有機熱載體鍋爐的系統(tǒng)報警裝置應(yīng)符合TSGG0001的規(guī)定。 3.4.3電梯使用中，若搬運車隨物料運輸，搬運車應(yīng)配置鎖輪裝置。 3.4.4叉車加油或充電應(yīng)在指定安全區(qū)域進行，設(shè)有充電間的應(yīng)符合GB50055的規(guī)定。 3.4.5 叉車不應(yīng)超高盲視駕駛及超高倒車駕駛。 3.4.6鏟車和抓機應(yīng)參照起重機械要求進行管理

3.5公共輔助用房及設(shè)備設(shè)施

5.1.1鍋爐房的設(shè)置應(yīng)符合GB50041的規(guī)定。 5.1.2燃油、燃氣管道接地良好，螺釘少于5個的法蘭連接處跨接線應(yīng)完好有效；接地電阻應(yīng) 測一次，并保存記錄。

3.5.2 空壓機和冷干機

空壓機和冷干機的保護裝置應(yīng)符合下列要求 a) 空壓機銘牌和安全警示標識應(yīng)清晰完好： b 壓力表表盤上應(yīng)有最高工作壓力的標識紅線： C 空氣儲氣罐應(yīng)定期檢驗，并配有防凍措施； d 液位計（油標）標識應(yīng)清晰，工作狀態(tài)指示正常，最低、最高油位標志清晰可見； e 應(yīng)設(shè)有超壓、超溫保護裝置； f) 螺桿式空壓機的門（蓋）應(yīng)設(shè)置聯(lián)鎖保護裝置； 8 活塞式空壓機與儲罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應(yīng)齊全有效； h 電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)有接地端子和接地標志，并保證接地良好； 1 水冷式空壓機，冷卻水應(yīng)按照設(shè)備要求，配備軟水設(shè)備和冷卻塔冷卻設(shè)備； 冷干機過濾器指針顯示正常

3.5.3有機熱載體電加熱器

有機熱載體電加熱器應(yīng)符合下列要求： 溫度智能控制儀表、壓差控制儀表、液位自動控制、電流表、電壓表、自動報警裝置等安全裝 置工作正常； b） 系統(tǒng)各部位應(yīng)緊密連接，法蘭的密封應(yīng)采用金屬石墨密封件，系統(tǒng)的末端和最高點應(yīng)安裝排氣 口。

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氣動工具的閥門、管道等供氣系統(tǒng)應(yīng)密封性良好，開啟靈活，關(guān)閉后無泄漏現(xiàn)象。

電焊機及其配件應(yīng)符合下列要求： 電源線、焊接電纜與電焊機連接處的裸露接線板，應(yīng)設(shè)置安全防護罩或防護板隔離； b 電焊機外殼應(yīng)接地或接零保護，接地或接零裝置應(yīng)連接良好，并定期檢查； 不應(yīng)使用易燃易爆氣體管道作為接地裝置； d 每半年應(yīng)對電焊機絕緣電阻遙測一次，且記錄完整，變壓器一、二次繞組與外殼間絕緣電阻值 不應(yīng)小于1MQ； 電焊機一次側(cè)電源線長度不應(yīng)超過5m，電源進線處應(yīng)設(shè)置防護罩； f 電焊機二次線應(yīng)連接緊固，無松動，接頭不應(yīng)超過3個，長度不應(yīng)超過30m； 8 電焊鉗夾緊力和絕緣應(yīng)良好，手柄隔熱層應(yīng)完整，電焊鉗與導(dǎo)線連接應(yīng)可靠： h 不應(yīng)使用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道等作為焊接二次回路； 1 在有接地或接零裝置的焊件上進行弧焊操作，或焊接與地面密切連接的焊件時，應(yīng)避免電焊機 和工件同時接地； j 電焊機應(yīng)安放在通風(fēng)、干燥、無碰撞、無劇烈震動、無高溫、無易燃品存在的地方，在室外或 特殊環(huán)境下使用，應(yīng)采取防護措施保證其正常使用，使用場所應(yīng)清潔，無嚴重粉塵。

3.5.6手持電動工具

手持電動工具應(yīng)符合下列要求： a）經(jīng)常使用的手持式電動工具和移動式電氣設(shè)備，應(yīng)每季度檢測一次絕緣電阻，間斷性使用的手 持式電動工具和移動電氣設(shè)備，應(yīng)在使用前測量絕緣電阻，手持式電動工具和移動式電氣設(shè)備 的絕緣電阻應(yīng)不小于1MQ； 電源線中間不應(yīng)有接頭和破損，長度不超過6m，不應(yīng)跨越通道敷設(shè)，當(dāng)電源線長度不夠時， 應(yīng)采用耦合器進行連接： C） 使用手持電動工具時應(yīng)保證插頭完好，不應(yīng)任意拆除或調(diào)換，接線端子應(yīng)完好、無松動，防護 完整，I類工具、設(shè)備接地應(yīng)正確，連接應(yīng)可靠； 不應(yīng)使用絕緣損壞、電源線護套破損、保護接地線脫落、插頭插座裂開或有機械損傷等故障的 手持式電動工具； e 電動工具插頭應(yīng)與插座相匹配，需接地的電動工具不應(yīng)使用任何轉(zhuǎn)換插頭，不應(yīng)將電動工具暴 露在雨中或潮濕環(huán)境中

5.7.1砂輪機的護防罩、擋屑板、托架、砂輪片以及安裝和使用應(yīng)符合GB4674的規(guī)定。 5.7.2砂輪防護罩的安全要求應(yīng)符合JB8799的規(guī)定。

3.5.8簡單壓力容器

3.5.8.1應(yīng)保存簡單壓力容器的產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗證書、使用說明書等技術(shù)材料。 3.5.8.2簡單壓力容器銘牌應(yīng)明顯、清晰。 3.5.8.3簡單壓力容器的日常保養(yǎng)、檢查，以及檢驗等應(yīng)符合TSG21的規(guī)定

3.6.1用電應(yīng)符合DB11/T1322.2的規(guī)定。

3.6.1用電應(yīng)符合DB11/T1322.2的規(guī)定。

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3.6.2除塵系統(tǒng)的電器設(shè)備設(shè)施應(yīng)具備防爆功能。

3.6.3配電箱應(yīng)符合下列要求：

a）生產(chǎn)車間內(nèi)的配電箱（柜、板）應(yīng)具有防塵功能； b）配電箱（柜）應(yīng)配備鎖具并便于生產(chǎn)操作。 3.6.4紙板、塑料薄膜等包裝物倉庫、石蠟倉庫、粉塵倉庫、粗細料料倉等部位的照明系統(tǒng)應(yīng)符合防 爆要求。 3.6.5不應(yīng)在生產(chǎn)車間、木材原材料堆場周邊和庫房內(nèi)部設(shè)置生產(chǎn)用電瓶車充電設(shè)施；生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)不 應(yīng)設(shè)置電動自行車等電瓶車充電設(shè)施。

3.7.1消防應(yīng)符合DB11/T1322.2的規(guī)定。 3.7.2應(yīng)繪制并公示消防設(shè)施平面配置圖 3.7.3吸煙區(qū)應(yīng)遠離生產(chǎn)區(qū)域設(shè)置，并在吸煙區(qū)附近顯著位置張貼吸煙區(qū)注意事項；應(yīng)配備相應(yīng)的滅 火器材。 3.7.4室外除塵器應(yīng)配置消火栓。 3.7.5應(yīng)配備雙路水源（自來水、井水或消防水池）和獨立的消防加壓設(shè)備設(shè)施。 3.7.6室外消火栓應(yīng)有明確的冬季防凍措施。 3.7.7木片堆場、料倉、烘干干燥設(shè)備、熱壓機生產(chǎn)線進出口、砂光生產(chǎn)線、除塵積塵部位、半成品 成品倉庫、加熱熱源部位、熱壓機及連續(xù)壓機進出口等部位，應(yīng)配備監(jiān)控系統(tǒng)，并由專人管理。 3.7.8供暖消防安全應(yīng)符合下列要求： a）廠房或倉庫不應(yīng)采用明火和電熱散熱器供暖； 暖氣及供暖供熱管道周邊0.5m內(nèi)不應(yīng)堆放木材、板材、塑料帶、紙類包裝物等易燃物； C 暖氣本體、供暖供熱管道等設(shè)備設(shè)施表面應(yīng)保持干凈，無粉塵、油棉絲、手套等雜物；

3.7.4室外除塵器應(yīng)配置消火栓

a）廠房或倉庫不應(yīng)采用明火和電熱散熱器供暖； 暖氣及供暖供熱管道周邊0.5m內(nèi)不應(yīng)堆放木材、板材、塑料帶、紙類包裝物等易燃物： 暖氣本體、供暖供熱管道等設(shè)備設(shè)施表面應(yīng)保持干凈，無粉塵、油棉絲、手套等雜物： d）供暖、通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)專人負責(zé)，每日定期檢查。

3.8.1危險化學(xué)品應(yīng)符合DB11/T1322.2的規(guī)定。 3.8.2桶裝油的堆碼應(yīng)符合DB11／755的規(guī)定。桶裝油使用的開桶、抽油工具應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的材 料制作。

3.9職業(yè)病危害預(yù)防與控制

3.9.1企業(yè)主要工段的職業(yè)病危害因素種類及其控制措施應(yīng)符合AQ/T4251的規(guī)定。 3.9.2應(yīng)在存在職業(yè)病危害因素的崗位設(shè)置職業(yè)衛(wèi)生警示標識。 3.9.3產(chǎn)生粉塵的工位應(yīng)設(shè)機械通風(fēng)設(shè)施，作業(yè)過程中保持開啟狀態(tài)。 3.9.4削片機、壓縮空氣站等設(shè)備區(qū)域的隔音罩、板（墻）等完好，操作時不應(yīng)散開；設(shè)備潤滑狀態(tài) 良好，無異常噪聲。 3.9.5產(chǎn)生甲醛等有害氣體的工位宜采取密閉作業(yè)；需人工作業(yè)時，應(yīng)佩戴防護用品；現(xiàn)場應(yīng)強制通 。

3.10勞動防護用品使用

3.10.1企業(yè)勞動防護用品的配備應(yīng)符合GB/T11651的規(guī)定。 3.10.2粉塵清理崗位應(yīng)配備防塵防靜電服裝

3.10.1企業(yè)勞動防護用品的配備應(yīng)符合GB/T11651的規(guī)定。

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3.10.3人造板生產(chǎn)、夜間生產(chǎn)、裝卸等崗位應(yīng)配備反光服裝。 3.10.4企業(yè)應(yīng)監(jiān)督、教育從業(yè)人員按照崗位要求， 正確佩戴和使用勞動防護用品。

3. 11 操作人員行為規(guī)范

操作人員行為應(yīng)符合下列一般要求： 不應(yīng)穿寬松的衣服或佩戴飾物； 留長發(fā)者應(yīng)配戴工作帽，長發(fā)應(yīng)套在工作帽內(nèi)； 不應(yīng)在機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時擅離工作崗位，或從事與該崗位無關(guān)的活動； 作業(yè)行為應(yīng)符合相關(guān)崗位安全操作規(guī)程，不應(yīng)違章指揮或違章作業(yè)； 兩人或兩人以上在同一工作地點或流水線作業(yè)時，應(yīng)相互配合。 2設(shè)備操作人員作業(yè)應(yīng)符合下列要求： 操作人員應(yīng)遵守“開機前，先開除塵設(shè)備，后開生產(chǎn)設(shè)備；停機時，先停生產(chǎn)設(shè)備，后停除塵 設(shè)備”的程序要求及“先手動、后自動”的程序要求； 應(yīng)按照原料制備設(shè)備設(shè)計使用說明書的要求程序換刀； 削片機和刨片機換刀，應(yīng)滿足下列操作要求： 1 更換刀具時，應(yīng)確認刀具完全停止轉(zhuǎn)動后，方可換刀； 2） 輸送設(shè)備運行時不應(yīng)用手搬動枝丫材； 3 底刀、飛刀（內(nèi)外環(huán)刀）等刀片、刀架組件在裝配更換時，應(yīng)按照動平衡要求，配套更換 刀片和刀架。 旋切機、刨切機換刀時，裝刀前和拆刀后應(yīng)將刀具裝入木盒中方可搬動刀具； 鋸片、銑力等力具安裝完成后，應(yīng)手工旋轉(zhuǎn)力軸，確保與吸塵罩無接觸后方可開機； 圓鋸類設(shè)備（鋸邊設(shè)備）等生產(chǎn)線更換刀具時，應(yīng)有專人監(jiān)護； 圓鋸類自動化生產(chǎn)線及立銑類自動化生產(chǎn)線、操作人員送料時應(yīng)側(cè)身送料、側(cè)身接料； 1 氣動打釘機在打開管路進氣閥后，打釘機的出釘射口不應(yīng)指向他人或操作者本人； 危險作業(yè)崗位的操作行為應(yīng)遵守危險作業(yè)管理制度及崗位操作規(guī)程； 進行清理除塵管道、供暖管道、壓縮空氣管道和熱壓機排風(fēng)罩等高空作業(yè)，應(yīng)佩戴安全帶： 每日檢查木材處理和蒸煮設(shè)備設(shè)施罐體防腐涂層情況，發(fā)現(xiàn)銹蝕應(yīng)及時處理，并做好相關(guān)記錄； 打磨、篩選設(shè)備的操作人員應(yīng)符合下列操作要求： 1）應(yīng)經(jīng)常檢查打磨機進口分選裝置，無堵塞； 2） 打磨機換力時，應(yīng)符合動平衡要求。 砂光設(shè)備在壓縮空氣管崩裂，砂光板材停止不動或砂帶跑偏等情況下，應(yīng)及時停機進行調(diào)整： n 碼垛、包裝設(shè)備的操作人員應(yīng)符合下列操作要求： 塑封加工時，穿膜、換膜操作，應(yīng)切斷整機電源； 2） 操作人員不應(yīng)私自改變設(shè)備參數(shù)設(shè)置。 除塵及防爆設(shè)備設(shè)施的操作人員應(yīng)符合下列操作要求： 1 除塵設(shè)備設(shè)施清掃時，不應(yīng)采用正壓清掃： 2 每班應(yīng)檢查室外脈沖中央除塵系統(tǒng)儲料箱體、排料系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)的運行情況及儲料 倉的物料高度，并做好相關(guān)檢查記錄。 液壓搬運車不應(yīng)超負荷運載，且不應(yīng)載人作業(yè)，使用時車身不應(yīng)傾斜； q）干燥設(shè)備的操作人員應(yīng)符合下列操作要求： 1）應(yīng)按停機流程要求進行停機作業(yè)；

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調(diào)膠、施膠、拌膠、涂膠設(shè)備聯(lián)動生產(chǎn)線局部修理、處理故障和清掃衛(wèi)生時，應(yīng)通知總控室， 并有專人監(jiān)控，并做好相關(guān)記錄； S 自動進料裝置、自動出料裝置不應(yīng)超規(guī)格超負荷使用設(shè)備； t 叉車較長距離運輸板材、膠輥光輥、包裝物等易造成滑落、滾落和傾倒傷人的材料時，應(yīng)將材 料捆扎牢固后，方可行駛； u 有機熱載體電加熱器的操作人員應(yīng)符合下列操作要求： 1） 應(yīng)按照規(guī)程要求進行注油作業(yè)； 加熱前應(yīng)啟動循環(huán)泵，且應(yīng)采用緩慢漸進式升溫方法； 3） 運行過程中應(yīng)有專人監(jiān)護運行溫度和壓力表及膨脹罐液位的變化情況，并做好運行記錄； 4 無人職守時系統(tǒng)應(yīng)在自動模式下運行； 5） 有機熱載體電加熱器的操作人員應(yīng)經(jīng)過廠家培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)。 進入電纜溝、地下皮帶走廊等有限空間作業(yè)應(yīng)遵守有限空間規(guī)程要求 3.11.3 作業(yè)現(xiàn)場安全檢查應(yīng)符合下列要求： a 企業(yè)應(yīng)指定負責(zé)作業(yè)現(xiàn)場安全檢查的安全檢查員或責(zé)任人，并按照建立的安全檢查表實施生產(chǎn) 現(xiàn)場作業(yè)安全檢查； b 檢查中發(fā)現(xiàn)違規(guī)作業(yè)行為，安全檢查員或責(zé)任人應(yīng)立即糾正，并保存記錄

4.1安全生產(chǎn)等級劃分應(yīng)符合DB11/T1322.1的規(guī)定。 4.2安全生產(chǎn)等級評定一級否決條款見附錄A。 4.3基礎(chǔ)管理要求指標的評定細則見附錄B。 4.4場所環(huán)境要素的評定細則見附錄C。 4.5生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施要素的評定細則見附錄D。 4.6特種設(shè)備要素的評定細則見附錄E。 4.7公用輔助用房及設(shè)備設(shè)施要素的評定細則見附錄F。 4.8用電要素的評定細則見附錄G。 4.9消防要素的評定細則見附錄H。 4.10危險化學(xué)品要素的評定細則見附錄I。 4.11 職業(yè)病危害預(yù)防與控制要素的評定細則見附錄J。 4.12 勞動防護用品使用要素的評定細則見附錄K。 4.13 操作人員行為規(guī)范要素的評定細則見附錄L。

表A.1規(guī)定了安全生產(chǎn)等級評定一級否決條款。

表A.1安全生產(chǎn)等級評定的一級否決條款

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表B.1給出了基礎(chǔ)管理要求指標的安全生產(chǎn)等級評定細則，總分為400分。

B.1給出了基礎(chǔ)管理要求指標的安全生產(chǎn)等級評定細則，總分為400

附錄B （規(guī)范性附錄） 基礎(chǔ)管理要求指標的安全生產(chǎn)等級評定細則

附錄B （規(guī)范性附錄） 基礎(chǔ)管理要求指標的安全生產(chǎn)等級評定細則

表B.1基礎(chǔ)管理要求指標的安全生產(chǎn)等級評定細則

表B.1基礎(chǔ)管理要求指標的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）

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表B.1基礎(chǔ)管理要求指標的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）

表B.1基礎(chǔ)管理要求指標的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）

DB11/T1322.102017

表B.1基礎(chǔ)管理要求指標的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）

表B.1基礎(chǔ)管理要求指標的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）

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表B.1基礎(chǔ)管理要求指標的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）

表B.1基礎(chǔ)管理要求指標的安全生產(chǎn)等級評定組則（續(xù)）

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表B.1基礎(chǔ)管理要求指標的安全生產(chǎn)等級評定組則（續(xù)）

表B.1基礎(chǔ)管理要求指標的安全生產(chǎn)等級評定組則（續(xù)）

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檢測標準表B.1基礎(chǔ)管理要求指標的安全生產(chǎn)等級評定組則（續(xù)）

表B.1基礎(chǔ)管理要求指標的安全生產(chǎn)等級評定組則（續(xù)）

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表B.1基礎(chǔ)管理要求指標的安全生產(chǎn)等級評定組則（續(xù)）

塔吊標準規(guī)范范本表B.1基礎(chǔ)管理要求指標的安全生產(chǎn)等級評定細則（續(xù)）

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