4.2.3.1應(yīng)對開采煤層頂板進(jìn)行分級分類。

4.2.3.1應(yīng)對開采煤層頂板進(jìn)行分級分類。 4.2.3.2選擇采煤方法時，應(yīng)根據(jù)頂板類型選擇液壓支架。 4.2.3.3采煤工作面應(yīng)進(jìn)行礦壓觀測，配備必要的礦壓觀測儀器和設(shè)備。 4.2.3.4采煤工作面為堅(jiān)硬頂板時，應(yīng)采用必要的頂板控制措施，保證頂板及時跨落。 425平時工面光月同范松板

4.2.3.1應(yīng)對開采煤層頂板進(jìn)行分級分類。 4.2.3.2選擇采煤方法時，應(yīng)根據(jù)頂板類型選擇液壓支架。 4.2.3.3采煤工作面應(yīng)進(jìn)行礦壓觀測，配備必要的礦壓觀測儀器和設(shè)備。 4.2.3.4采煤工作面為堅(jiān)硬頂板時，應(yīng)采用必要的頂板控制措施，保證頂板及時垮落， 4.2.3.5采煤工作面為易冒落松軟頂板時，應(yīng)制定控制冒頂?shù)拇胧��?

4.2.3.6采煤工作面過斷層、破碎帶和陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造帶時，應(yīng)制定專門的頂板管理措施， 4.2.3.7新建礦井應(yīng)當(dāng)在可行性研究階段，根據(jù)井田地質(zhì)動力條件和地質(zhì)勘查單位提供的基礎(chǔ)資料進(jìn) 行沖擊危險(xiǎn)性評估。 4.2.3.8礦井防治沖擊地壓工作應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》（2016)第二百二十八條的規(guī)定。 4.2.3.9新建礦井有沖擊地壓危險(xiǎn)的，應(yīng)編制防沖設(shè)計(jì)。防沖設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)包括開拓方式、保護(hù)層的選擇、 采區(qū)巷道布置、工作面開采順序、采煤方法、生產(chǎn)能力、支護(hù)形式、沖擊危險(xiǎn)性預(yù)測方法、沖擊地壓監(jiān)測預(yù) 警方法、防沖措施及效果檢驗(yàn)方法、安全防護(hù)措施等內(nèi)容。 4.2.3.10沖擊地壓礦井巷道布置與采掘作業(yè)應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》（2016)第二百三十一條的規(guī)定。 4.2.3.11應(yīng)建立區(qū)域與局部相結(jié)合的沖擊地壓危險(xiǎn)性監(jiān)測制度， 4.2.3.12沖擊地壓礦井區(qū)域與局部防沖措施應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》（2016）第二百三十七條、第二百 三十八條和第二百三十九條的規(guī)定 施應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》（2016）第五章第四節(jié)的要求

施工組織設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范本新建高瓦斯礦并、煤與瓦斯突出礦井、煤層容易自燃礦并及有熱害的礦井應(yīng)采用分區(qū)式通風(fēng)或 式通風(fēng)：初期采用中央并列式通風(fēng)的只能布置一個采區(qū)生產(chǎn)

4. 3. 2礦并通風(fēng)系統(tǒng)

4.3.2.1多風(fēng)機(jī)通風(fēng)時，在滿足風(fēng)量接需分配的原則下，各主通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)壓應(yīng)接近。當(dāng)通風(fēng)機(jī)的 風(fēng)壓相差較天時，應(yīng)減少共用風(fēng)路的風(fēng)壓，使其不超過任何一個通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的30%。進(jìn)、出風(fēng)并并口標(biāo) 高差在150m以上或進(jìn)、出風(fēng)并并口標(biāo)高相同但并深在400m以上時，應(yīng)計(jì)算礦并自然風(fēng)壓。 4.3.2.2礦并通風(fēng)的設(shè)計(jì)負(fù)（正)壓，不應(yīng)超過2940Pa。在礦并設(shè)計(jì)的后期或風(fēng)量超過20000m/min 時，不宜超過3920Pa 4.3.2.3主要通風(fēng)機(jī)使用壽命期內(nèi)，應(yīng)明確劃分礦井通風(fēng)容易時期和困難時期所服務(wù)的空間和時間 范圍。 4.3.2.4井巷中的風(fēng)流速度應(yīng)滿足表1要求

表1并巷中的允許風(fēng)流速度

高允許風(fēng)速可按表1規(guī)定執(zhí)行， 4.3.2.6礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖應(yīng)標(biāo)明風(fēng)流方向、風(fēng)量和通風(fēng)設(shè)施的安裝地點(diǎn)。多煤層同時開采的礦井，應(yīng) 繪制分層通風(fēng)系統(tǒng)圖。礦井應(yīng)繪制通風(fēng)系統(tǒng)立體示意圖和礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖

4.3.3水平及采區(qū)通風(fēng)

4.3.3.1生產(chǎn)水平和采（盤）區(qū)應(yīng)實(shí)行分區(qū)通風(fēng) 4.3.3.2礦井開拓新水平和準(zhǔn)備新采（盤）區(qū)的回風(fēng)，應(yīng)引入總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中。在有瓦斯噴出 或有突出危險(xiǎn)的礦井中，開拓新水平和準(zhǔn)備新采（盤）區(qū)時，應(yīng)先在無瓦斯噴出或無突出危險(xiǎn)的煤（巖）層 中掘進(jìn)巷道并構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng) 4.3.3.3高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井的每個采（盤）區(qū)和開采容易自燃煤層的采（盤）區(qū)，應(yīng)設(shè)置至少 條專用回風(fēng)巷；低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采（盤）區(qū)，應(yīng)設(shè)置1條專用回風(fēng)巷。 4.3.3.4采（盤）區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷應(yīng)貫穿整個采（盤）區(qū)，不得一段為進(jìn)風(fēng)巷、一段為回風(fēng)巷。 4.3.3.5采、掘工作面應(yīng)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)。2個采煤工作面不得串聯(lián)通風(fēng)。開采有瓦斯噴出、有突出危 險(xiǎn)的煤層或者在距離突出煤層垂距小于10m的區(qū)域掘進(jìn)施工時，任何2個掘進(jìn)工作面之間不得串聯(lián)通 風(fēng)。 4.3.3.6有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的采煤工作面不得采用下行通風(fēng)。 4.3.3.7采據(jù)工作面的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過采空區(qū)或冒頂區(qū)

4. 3. 4局部通風(fēng)

4.3.4.1掘進(jìn)巷道應(yīng)采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷據(jù) 進(jìn)通風(fēng)要配備雙風(fēng)機(jī)、雙電源，并能自動切換 4.3.4.2煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)通風(fēng)方式應(yīng)采用壓人式，不得采用抽出式（壓氣 水力引射器不受此限）。

4.3.5主要調(diào)室通風(fēng)

4.3.5.1并下爆炸物品庫應(yīng)有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，回風(fēng)風(fēng)流應(yīng)直接引入礦并的總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷 中。應(yīng)保證爆炸物品庫每小時能有其總?cè)莘e4倍的風(fēng)量。 4.3.5.2井下充電室應(yīng)有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，回風(fēng)風(fēng)流應(yīng)引入回風(fēng)巷。井下充電室，在同一時間內(nèi)，5t 及其以下的電機(jī)車充電電池的數(shù)量不超過3組、5t以上的電機(jī)車充電電池的數(shù)量不超過1組時，可不 采用獨(dú)立的風(fēng)流通風(fēng)，但應(yīng)在新鮮風(fēng)流中。 4.3.5.3井下機(jī)電設(shè)備碉室應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中，采區(qū)變電所及實(shí)現(xiàn)采區(qū)變電所功能的中央變電所應(yīng)有 獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)

4.3.6并下通風(fēng)設(shè)施及構(gòu)筑物布置

6.1進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的每個聯(lián)絡(luò)巷中，應(yīng)砌筑永久性風(fēng)墻；需要使用的聯(lián) ，應(yīng)安設(shè)2道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門， .6.2不應(yīng)在傾斜運(yùn)輸巷中設(shè)置風(fēng)門；開采突出煤層時，工作面回風(fēng)側(cè)不得設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)量的設(shè)施

4.3.7礦并風(fēng)量及等積孔

.7.1各地點(diǎn)的實(shí)際需要風(fēng)量，應(yīng)使該地點(diǎn)風(fēng)流中的瓦斯、二氧化碳、氫氣和其他有害氣體的濃盡 速、溫度、每人供風(fēng)量符合《煤礦安全規(guī)程》（2016）的有關(guān)規(guī)定，要分別計(jì)算礦井通風(fēng)容易和困難時 風(fēng)量。

AO 10552018

4.3.7.2使用煤礦用防爆型柴油動力裝量 ，行駛車輛巷道的供風(fēng)量應(yīng)符合《煤礦安全 規(guī)程》（2016）的有關(guān)規(guī)定

4. 3. 8通風(fēng)設(shè)備

4.3.8.1主要通風(fēng)機(jī)選型.應(yīng)符合下列要

a） 風(fēng)機(jī)能力應(yīng)留有一定的余量，軸流式通風(fēng)機(jī)在最大設(shè)計(jì)負(fù)壓和風(fēng)量時，輪葉運(yùn)轉(zhuǎn)角度應(yīng)比允 許范圍小5°，離心式風(fēng)機(jī)的選型設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速不宜大于允許最高轉(zhuǎn)速的90%； b 軸流式通風(fēng)機(jī)應(yīng)校驗(yàn)電動機(jī)正常啟動容量，還應(yīng)校驗(yàn)反風(fēng)時的容量。 4.3.8.2礦井應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)，主要通風(fēng)機(jī)的安裝和使用應(yīng)符合下列要求： a 主要通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在地面；裝有通風(fēng)機(jī)的井口應(yīng)封閉嚴(yán)密，其外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時不 得超過5%，有提升設(shè)備時不得超過15%； b） 應(yīng)安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)裝置，其中1套作備用，備用通風(fēng)機(jī)應(yīng)能在10min內(nèi)開動； C） 不得采用局部通風(fēng)機(jī)或風(fēng)機(jī)群作為主要通風(fēng)機(jī)使用： d） 裝有主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井口應(yīng)安裝防爆門； e） 礦井反風(fēng)設(shè)施和反風(fēng)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 4.3.8.3主要通風(fēng)機(jī)房不得兼作他用。

3.9并口以下空氣溫度

進(jìn)風(fēng)井口以下的空氣溫度（干球溫度，下同）應(yīng)在2℃以上。

4. 4. 1設(shè)計(jì)要求

新建礦井應(yīng)參照地質(zhì)報(bào)告提供的瓦斯等級進(jìn)行設(shè)計(jì)，并按礦井各可采煤層中最大瓦斯含量預(yù)測采 煤、掘進(jìn)工作面絕對瓦斯涌出量和礦井相對、絕對瓦斯涌出量，確定礦井瓦斯等級。有下列情形之一，應(yīng) 按要求設(shè)計(jì)： a） 并由地質(zhì)勘查報(bào)告（含補(bǔ)充地質(zhì)資料)既沒有接規(guī)定提供瓦斯煤樣技術(shù)數(shù)據(jù)，也沒有提供資質(zhì) 部門對井田范圍內(nèi)采掘工程可能揭露的所有平均厚度在0.3m及以上的煤層進(jìn)行突出危險(xiǎn) 性評估、并確定礦井瓦斯等級資料的，視同不具備礦井安全設(shè)施設(shè)計(jì)條件； b 井田地質(zhì)勘查報(bào)告中部分煤與瓦斯突出參數(shù)超標(biāo)，且相鄰有煤與瓦斯突出礦井，按煤與瓦斯 突出礦井設(shè)計(jì)； 經(jīng)論證，認(rèn)為井田內(nèi)煤層有突出可能的，按煤與瓦斯突出礦井設(shè)計(jì)

4.4.2瓦斯等有害氣體濃腐

單化恢依度個得超過U，75 4.4.2.2采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸�過1.0%，二氧化碳濃度不得超 過1.5%， 4.4.2.3礦井設(shè)計(jì)應(yīng)有防止瓦斯積聚的措施。 4.4.2.4在有油氣爆炸危險(xiǎn)的礦井中，應(yīng)使用能檢測油氣成分的儀器檢查各個地點(diǎn)的油氣濃度，并定 期采樣化驗(yàn)油氣成分和濃度

巖）與瓦斯（二氧化碳）突

出危險(xiǎn)煤層的新建礦井設(shè)計(jì)，應(yīng)編制防突專項(xiàng)設(shè)

4.4.3.2煤與瓦斯突出礦井的防突設(shè)計(jì)應(yīng)堅(jiān)持區(qū)域綜合防突措施先行、局部綜合防突措施補(bǔ)充的 原則。 區(qū)域綜合防突措施包括區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測、區(qū)域防突措施、區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)和區(qū)域驗(yàn)證等 內(nèi)容；局部綜合防突措施包括工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測、工作面防突措施、工作面防突措施效果檢驗(yàn)和安 全防護(hù)措施等內(nèi)容， 4.4.3.3有突出危險(xiǎn)煤層的新建礦井應(yīng)先抽后建。礦井建設(shè)開工前，應(yīng)當(dāng)對首采區(qū)突出煤層進(jìn)行地面 鉆井預(yù)抽瓦斯，且預(yù)抽率應(yīng)當(dāng)達(dá)到30%以上。應(yīng)落實(shí)以地面鉆井預(yù)抽、保護(hù)層開采、巖巷穿層鉆孔預(yù)抽 為主的區(qū)域治理措施。不得采用順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯作為區(qū)域防突措施， 其中，選擇保護(hù)層應(yīng)遵循的原則：優(yōu)先選擇無突出危險(xiǎn)的煤層；優(yōu)先選擇上保護(hù)層，選擇下保護(hù)層時 不得破壞被保護(hù)層的開采條件；當(dāng)煤層群中有兒個煤層都可作為保護(hù)層時，擇優(yōu)開采保護(hù)效果最好的煤 層；當(dāng)煤層群中所有煤層都有突出危險(xiǎn)時，擇優(yōu)開采突出危險(xiǎn)程度較小的煤層。 4.4.3.4防突儀器及裝備應(yīng)滿足防突需要。主要包括：可解吸瓦斯含量測定儀、瓦斯壓力測定儀、瓦斯 放散初速度測定儀、突出危險(xiǎn)預(yù)報(bào)儀、瓦斯成分測定儀以及鉆機(jī)等

4.4.4.1煤與瓦斯突出的礦井，以及相對瓦斯涌出量天于10m"/t、絕對瓦斯涌出量于40m"/min、 任一掘進(jìn)工作面絕對瓦斯涌出量大于3m/min和任一采煤工作面絕對瓦斯涌出量大于5m/min的 礦鏟井，應(yīng)建立地面永久抽采瓦斯系統(tǒng)。 4.4.4.2設(shè)計(jì)應(yīng)基本確定瓦斯抽采系統(tǒng)抽采泵型號、抽采方法、抽采管路、瓦斯抽采量、抽采濃度、抽采 負(fù)壓等。 4.4.4.3瓦斯抽采應(yīng)采用地面永久抽采瓦斯系統(tǒng)以及井下臨時抽采瓦斯系統(tǒng)的，應(yīng)確定管路鋪設(shè)方 案、泵站設(shè)置。 抽采瓦斯泵及其附屬設(shè)備，至少應(yīng)有1套備用，備用泵能力不得小于運(yùn)行泵中最大一臺單泵的 能力。

4.4.4.4抽采瓦斯站場地布置，應(yīng)遵守下列規(guī)定

a） 場地選擇：宜設(shè)在回風(fēng)井工業(yè)場地內(nèi)，站房距井口和主要建筑物、居住區(qū)不得小于50m； b）平面布置：地面泵房和泵房周圍20m范圍內(nèi)，不得堆積易燃物和有明火；

4. 5. 2粉塵監(jiān)測

4.5.2.1粉塵監(jiān)測應(yīng)采用定點(diǎn)監(jiān)測和個體監(jiān)測兩種方法 4.5.2.2煤礦應(yīng)對生產(chǎn)性粉塵進(jìn)行監(jiān)測，并應(yīng)遵守下列規(guī)定： a） 總粉塵濃度，并工煤礦每月測定2次；露天煤礦每月測定1次。粉塵分散度每6個月測定 1次； b 呼吸性粉塵濃度，每月測定1次； ） 粉塵中游離SiO2含量，每6個月測定1次，在變更工作面時也應(yīng)測定1次。 4.5.2.3# 粉塵監(jiān)測采樣點(diǎn)布置要求見表2。

作面回風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面回風(fēng)側(cè)應(yīng)當(dāng)設(shè)置粉塵濃度傳感器，并接人安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)

表2粉塵監(jiān)測采樣點(diǎn)布置要求

4.5.3.1煤層及其圍巖具備相應(yīng)條件時，應(yīng)采取注水防塵措施。 4.5.3.2采煤機(jī)作業(yè)時，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置。液壓支架應(yīng)安裝自動噴霧降塵裝置，實(shí)現(xiàn) 同步噴霧。破碎機(jī)應(yīng)安裝防塵罩，并加裝噴霧裝置或者除塵器。放頂煤采煤工作面的放煤口 壓噴霧裝置或者采取壓氣噴霧降塵

4.5.3.3礦并應(yīng)建立防塵供水系統(tǒng)，并遵守下列

a） 應(yīng)在地面建永久性消防防塵儲水池，儲水池應(yīng)經(jīng)常保持不少于200m"的水量，且儲水量不得 小于井下連續(xù)2h的用水量。備用水池貯水量不得小于儲水池的一半； b） 防塵用水水質(zhì)懸浮物含量不得超過30mg/L，粒徑不天于0.3mm，水的pH值應(yīng)當(dāng)在6～9范 圍內(nèi)，水的碳酸鹽硬度不超過3mmol/L； C 主要運(yùn)輸巷、帶式輸送機(jī)斜井與平巷、上山與下山、采區(qū)運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、采煤工作面運(yùn)輸巷 與回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點(diǎn)等地點(diǎn)都應(yīng)敷設(shè)防塵供水管路，并安 設(shè)支管和閥門。防塵用水均應(yīng)過濾。 5.3.4采煤工作面回風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面回風(fēng)側(cè)應(yīng)當(dāng)分別安設(shè)至少2道自動控制風(fēng)流凈化水幕；炮采 掘工作面應(yīng)采用濕式鉆眼、沖洗煤（巖）壁、水炮泥、爆破噴霧，出煤（裝巖）酒水等綜合防塵措施。 5.3.5掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時，應(yīng)采用內(nèi)、外噴霧及通風(fēng)除塵等綜合措施。掘進(jìn)機(jī)無水或噴霧裝置不能正常 用時，應(yīng)停機(jī)。 5.3.6噴射混凝土?xí)r應(yīng)采用潮噴或濕噴工藝，并配備除塵裝置，對上料口、余氣口除塵。距離噴漿作 點(diǎn)下風(fēng)流100m內(nèi)，應(yīng)設(shè)置風(fēng)流凈化水幕。 5.3.7井下煤倉（溜煤眼）放煤口、輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)和卸載點(diǎn)，應(yīng)安設(shè)噴霧裝置或除塵器。 5.3.8煤礦企業(yè)應(yīng)為接觸職業(yè)病危害因素的從業(yè)人員提供符合要求的個體防護(hù)用品，并指導(dǎo)和督促 正確使用。 作業(yè)人員應(yīng)佩戴和正確使用防塵口罩或防毒等個體防護(hù)用品。 5.3.9在煤、巖層中鉆孔作業(yè)時，應(yīng)采取濕式降塵等措施。 在凍結(jié)法鑿井和在遇水膨脹的巖層中不能采用濕式鉆眼（孔）、突出煤層或松軟煤層中施工瓦斯抽

5.3.9在煤、巖層中鉆孔作業(yè)時，應(yīng)采取濕式降塵等措施， 在凍結(jié)法鑿井和在遇水膨脹的巖層中不能采用濕式鉆眼（孔）、突出煤層或松軟煤層中施工瓦期 鉆孔難以采取濕式鉆孔作業(yè)時，可采取干式鉆孔（眼），但應(yīng)采取除塵器除塵等降塵措施

4.5.4防爆、隔爆措施

5.4.1應(yīng)提出清除巷道中浮煤、沉積煤塵或定 期撒布巖粉及定期對主要天巷刷漿等措施 5.4.2應(yīng)提出預(yù)防火源和火花的措施，如對放炮火焰、電氣火花、自然發(fā)火、切割摩擦火花、靜電等

防獵施。 4.5.4.3開采有煤塵爆炸危險(xiǎn)煤層的礦并，應(yīng)有預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施。礦并的兩冀、相鄰的采 區(qū)、相鄰的煤層、相鄰的采煤工作面間，煤層掘進(jìn)巷道同與其相連的巷道間，煤倉同與其相通的巷道間， 采用獨(dú)立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險(xiǎn)的其他地點(diǎn)同與其相連通的巷道間，應(yīng)用水棚或巖粉棚隔開。 1.5.4.4高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井和有煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井，煤巷和半煤巖巷掘進(jìn)工作面應(yīng)安 設(shè)隔爆設(shè)施。

4. 6. 1 設(shè)計(jì)要求

4.6.1.1礦井應(yīng)具有各可采煤層的自燃傾向性鑒定報(bào)告。 4.6.1.2開采容易自燃和自燃煤層時，應(yīng)制定防治采空區(qū)（特別是工作面始采線、終采線、上下煤柱線 和三角點(diǎn)）、巷道高冒區(qū)、煤柱破壞區(qū)自然發(fā)火的技術(shù)措施。 4.6.1.3開采容易自燃，采用分層開采或采用放頂煤開采自燃煤層的礦井，應(yīng)設(shè)計(jì)以灌漿為主的兩種 及以上綜合防滅火系統(tǒng) 4.6.1.4開采容易自燃和自燃煤層時，應(yīng)開展自然發(fā)火監(jiān)測工作，建立自然發(fā)火監(jiān)測系統(tǒng)，確定煤層自 然發(fā)火標(biāo)志氣體及臨界值，健全自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報(bào)及管理制度

4. 6.2防滅火系統(tǒng)

4.6.2.1采用灌漿防滅火時，應(yīng)遵守下列規(guī)定： ） 應(yīng)明確灌漿材料種類、主要灌漿參數(shù)、制漿方法、灌漿方式、灌漿方法、灌漿地點(diǎn)、灌漿時間及 灌漿管理等內(nèi)容，并附有灌漿工藝系統(tǒng)圖： b 采（盤）區(qū)設(shè)計(jì)應(yīng)明確規(guī)定巷道布置方式、隔離煤柱尺寸、灌漿系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)、預(yù)筑防火墻的 位置以及采掘順序； ） 應(yīng)有灌漿前疏水和灌漿后防止?jié)�漿、透水的措施 4.6.2.2采用氮?dú)夥罍缁饡r，應(yīng)遵守下列規(guī)定： 礦井氮?dú)夥罍缁鹪O(shè)計(jì)應(yīng)明確氮?dú)庵苽湓O(shè)備種類、氮?dú)夥罍缁鹣到y(tǒng)形式、注氮工藝和方法、注氮 主要技術(shù)參數(shù)、注氮安全措施和管理等內(nèi)容，并附有注氮工藝系統(tǒng)圖； b） 采用氮?dú)夥罍缁饡r其他設(shè)計(jì)要求按《煤礦安全規(guī)程》（2016)第二百七十一條（一）、（二）、（三） （四）、（五）的規(guī)定 4.6.2.3 采用阻化劑防滅火時，應(yīng)遵守下列規(guī)定： a） 應(yīng)對阻化劑的種類和數(shù)量、噴灑壓注工藝系統(tǒng)、噴酒壓注設(shè)備、阻化效果等主要參數(shù)做出明確 規(guī)定； b 采用阻化劑防火火時其他設(shè)計(jì)要求接《煤礦安全規(guī)程》（2016）第二百六十八條（一）、（三）的 規(guī)定。 4.6.2.4 采用凝膠防滅火時，應(yīng)遵守下列規(guī)定： 選用的凝膠和促凝劑材料，不得污染井下空氣和危害人體健康； 編制的設(shè)計(jì)中應(yīng)明確規(guī)定凝膠的配方，促凝時間、壓注量和壓注設(shè)備等參數(shù)

4.6.3自然發(fā)火束管監(jiān)測系統(tǒng)

自然發(fā)火束管監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)符合MT/T757的規(guī)定

程》（2016）第四百五土六條的規(guī)定。

4. 6. 5消防灑水

礦并應(yīng)設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)的防火火設(shè)計(jì)要求，符合《煤礦安全規(guī)程》（2016)第二 百四士九條的規(guī)定

4.6.6并下防火構(gòu)筑物

開采容易自燃和自燃的煤層時，在采（盤）區(qū)開采設(shè)計(jì)中，應(yīng)預(yù)先選定構(gòu)筑防火門的位置

4.6.8.1井上、下均須設(shè)置消防材料庫， 4.6.8.2井上消防材料庫應(yīng)設(shè)在井口附近，但不得設(shè)在井口房內(nèi)。 4.6.8.3井下消防材料庫應(yīng)設(shè)在每一個生產(chǎn)水平的井底車場或主要運(yùn)輸大巷中，并應(yīng)裝備消防車。消 防材料庫儲存材料、工具的品種和數(shù)量應(yīng)符合《礦井通風(fēng)安全裝備標(biāo)準(zhǔn)》等有關(guān)規(guī)定

4.6.8.1井上、下均須設(shè)置消防材料庫。

4.6.9防止地面明火引發(fā)井下火災(zāi)的措施

防止地面明火引發(fā)并下火災(zāi)的設(shè)計(jì)要求，符合《煤礦安全規(guī)程》（2016第二白四十七條的規(guī)定。 防治水

4.7.1礦井水文地質(zhì)條件

水層含（富水性、厚度、水位變化及與開采煤層間的巖柱厚度等。當(dāng)?shù)V井水文地質(zhì)條件尚未查清時，應(yīng) 當(dāng)進(jìn)行水文地質(zhì)補(bǔ)充勘探工作。確定礦井水文地質(zhì)類型。 4.7.1.2初步確定礦井水害類型與威脅程度、有無突水淹井的危險(xiǎn)、預(yù)計(jì)礦井的正常涌水量和最大涌 水量。

4. 7. 3礦并防治水措旗

1.7.3.1礦并開拓、開采應(yīng)采取的水害防治措施

4.7.3.1.1煤層頂、底板有強(qiáng)巖溶承壓含水層時，主要運(yùn)輸巷、軌道巷、回風(fēng)巷和確室應(yīng)布置在不受水 害威脅的層位中，并以石門分區(qū)隔離開采；有突水危險(xiǎn)的回采工作面應(yīng)有專門的疏水巷。 4.7.3.1.2煤層頂板存在富水性中等及以上含水層或者其他水體威脅時，應(yīng)據(jù)跨落帶、導(dǎo)水裂隙帶發(fā) 育高度，進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)，確定防隔水煤（巖）柱尺寸。當(dāng)導(dǎo)水裂隙帶范圍內(nèi)的含水層或者老空積水等水體 影響采掘安全時，在掘進(jìn)、回采前，應(yīng)當(dāng)對含水層采取超前疏放措施；進(jìn)行專門水文地質(zhì)勘探和試驗(yàn)，并 編制疏放方案，選定疏放方式和方法，綜合評價(jià)疏放開采條件和技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理性

4.7.3.1.3開采底板有承壓含水層的煤層，隔水層能夠承受的水頭值應(yīng)當(dāng)大于實(shí)際水頭值；當(dāng)承壓含 水層與開采煤層之間的隔水層能夠承受的水頭值小于實(shí)際水頭值時，應(yīng)當(dāng)有采取疏水降壓、注漿加固底 板改造含水層或者充填開采等措施的專項(xiàng)設(shè)計(jì)，將水壓疏降到安全臨界水壓以內(nèi)。 4.7.3.1.4應(yīng)給出需要疏水降壓的主要含水層及疏水降壓的地點(diǎn)、方法和疏降水頭值等。 4.7.3.1.5疏水降壓設(shè)計(jì)應(yīng)給出設(shè)備的選擇依據(jù)或技術(shù)參數(shù)，確定疏水降壓設(shè)備臺數(shù)及型號和管路選 型、趟數(shù)，并制定疏水降壓的安全技術(shù)措施， 4.7.3.1.6井巷確需揭穿含水層或者地質(zhì)構(gòu)造帶等可能突水地段前，應(yīng)編制探放水設(shè)計(jì)，并制定相應(yīng) 的防治水措施

4.7.3.2防水煤(巖)柱留設(shè)

4.7.3.2.1應(yīng)明確指出需要留設(shè)防水煤（巖）柱的地表水體，并按有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)要求留設(shè)防水煤 （巖）柱。 4.7.3.2.2在沖積層和煤層露頭下部布置采掘工作面時，應(yīng)根據(jù)露頭附近的水文地質(zhì)條件和開采技術(shù) 條件，按照有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)要求留設(shè)防水、防砂或防塌煤（巖）柱。 4.7.3.2.3含水、導(dǎo)水及與強(qiáng)含水層相接觸的斷層、陷落柱等構(gòu)造應(yīng)按規(guī)定留設(shè)防隔水煤（巖)柱。 4.7.3.2.4相鄰礦井的分界處，應(yīng)留防隔水煤（巖）柱；礦井以斷層分界的，應(yīng)在斷層兩側(cè)留有防隔水煤 （巖）柱。

4.7.3.3井下探放水措施

4.7.3.3.1煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立健全各項(xiàng)防治水制度，配備滿足工作需要的防治水專業(yè)技術(shù)人員，配齊 專用探放水設(shè)備，建立專門的探放水作業(yè)隊(duì)伍，儲備必要的水害搶險(xiǎn)救災(zāi)設(shè)備和物資。 4.7.3.3.2根據(jù)礦井的水文地質(zhì)條件和礦井開拓、采掘?qū)嶋H情況等，制定井下探放水基本原則，并據(jù)不 同水害類型制定有針對性的探放水措施 4.7.3.3.3應(yīng)給出探放水設(shè)備的選擇依據(jù)或技術(shù)參數(shù)，給出并說明井下探放水設(shè)備種類及數(shù)量， 4.7.3.3.4應(yīng)制定相應(yīng)的避災(zāi)路線和避災(zāi)措施

4.7.3.4巖溶水的防治

具有巖溶突水威脅的礦井要特別注意加強(qiáng)礦井水文地質(zhì)工作，編制隔水層或相對隔水層等厚線 活水文地質(zhì)實(shí)際資料），建立健全井上、下水文動態(tài)長期觀測網(wǎng)，應(yīng)采用物、化、鉆探等綜合勘探方 月主要突水危險(xiǎn)區(qū)。要根據(jù)水害威脅程度制定相應(yīng)的防治巖溶水技術(shù)措施或技術(shù)方案。

4.7.3.5小窯、老空積水區(qū)、水漆區(qū)防水

4.7.3.5.2受水淹區(qū)積水威脅的區(qū)域，應(yīng)在排除積水、消除威脅后方可進(jìn)行采掘作業(yè)；如果無法排除 水，開采傾斜、緩傾斜煤層的，應(yīng)按照《建筑物、水體、鐵路及主要井巷煤柱留設(shè)與壓煤開采規(guī)范》中有關(guān) 水體下開采的規(guī)定，編制專項(xiàng)開采設(shè)計(jì)， 不得開采地表水體、強(qiáng)含水層、采空區(qū)水淹區(qū)域下且水惠威脅未消除的急傾斜煤層

4.7.3.6封閉不良鉆孔防治水措施

對封閉不良或質(zhì)量可疑、有突水可能的鉆孔，應(yīng)設(shè)計(jì)有掃封孔措施，否則應(yīng)留設(shè)防水煤柱或提出其 他防治措施

4.7.3.7地表水防治

水、防水和排水系統(tǒng)，并建立災(zāi)害性天氣預(yù)警和預(yù)防機(jī)制。 1.7.3.7.2礦井井口和工業(yè)場地內(nèi)建筑物的地面標(biāo)高應(yīng)高于當(dāng)?shù)貧v年最高洪水位；在山區(qū)還應(yīng)避開可 能發(fā)生泥石流、滑坡等地質(zhì)災(zāi)害危險(xiǎn)的地段。 礦并并口及工業(yè)場地內(nèi)主要建筑物的地面標(biāo)高低于當(dāng)?shù)貧v年最高洪水位的，應(yīng)當(dāng)修筑堤壩、溝渠或 者采取其他可靠防御洪水的措施。不能采取可靠安全措施的，應(yīng)當(dāng)封閉填實(shí)該井口。 4.7.3.7.3當(dāng)?shù)V井井口附近或者開采塌陷波及區(qū)域的地表有水體或者積水時，應(yīng)采取安全防范措施 4.7.3.7.4主要防洪標(biāo)準(zhǔn)及防洪壩墻設(shè)計(jì)頻率應(yīng)符合表3的規(guī)定

4.7.4井下防治水安全設(shè)施

4. 7. 4.1排水設(shè)施

4.7.4.1.1主要水倉布置及容量

礦井水倉一般應(yīng)布置在穩(wěn)定、堅(jiān)固的巖層中，在煤層穩(wěn)定、堅(jiān)固條件下，經(jīng)技術(shù)論證可行的，可以將 礦井水倉布置在煤層中。 正常涌水量在1000m"/h以下時，礦井主要水倉的有效容量應(yīng)能容納8h的正常涌水量；正常涌 水量大于1000m/h的礦井，主要水倉有效容量可按規(guī)定的公式計(jì)算確定。 采區(qū)水倉的有效容量應(yīng)能容納4h的采區(qū)正常涌水量。 礦井最大涌水量和正常涌水量相差特大的礦井，對排水能力、水倉等容量應(yīng)編制專門設(shè)計(jì)

1.7.4.1.2主要水泵型號、規(guī)格、臺數(shù)、運(yùn)行工況及計(jì)算軸功率

應(yīng)給出主要水泵的型號、規(guī)格、臺數(shù)、運(yùn)行工況及計(jì)算軸功率等，應(yīng)有工作、備用和檢修的水泵。工 作水泵的能力，應(yīng)能在20h內(nèi)排出礦并24h的正常涌水量（包括充填水及其他用水）。備用水泵的能 力，應(yīng)不小于工作水泵能力的70%。工作和備用水泵的總能力，應(yīng)能在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌 水量。檢修水泵的能力應(yīng)不小于工作水泵能力的25%。 水文地質(zhì)條件復(fù)雜、極復(fù)雜的礦并，可以在主泵房內(nèi)預(yù)留安裝一定數(shù)量水泵的位置。 確定水泵揚(yáng)程時，應(yīng)計(jì)人排水管淤積所增加的阻力，并應(yīng)驗(yàn)算水泵在初期運(yùn)行時工況點(diǎn)的電動機(jī) 容量。 配電設(shè)備應(yīng)同工作、備用以及檢修水泵相適應(yīng)，能夠保證工作水泵和備用水泵同時運(yùn)轉(zhuǎn)

4.7.4.1.3排水管路趟數(shù)、型號、規(guī)格

應(yīng)有工作和備用的水管。工作水管的能力應(yīng)能配合工 三水錄在20h內(nèi)排出碼開24h的正常 工作和備用水管的總能力，應(yīng)能配合工作和備用水泵在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量。

4.7.4.1.4主要水泵房和通道布置

主要水泵房至少有2個出口， 到井底車場，并設(shè)置易于關(guān)閉的能防水、防火的密閉門。 泵房和水倉的連接通道，應(yīng)設(shè)置可靠的括

閘門。 主要水泵房地面標(biāo)高，應(yīng)分別比其出口與井底車場或大巷連接處的底板標(biāo)高高出0.5m。 主排水泵房應(yīng)靠近敷設(shè)排水管路的井筒。與井底車場巷道連接的通道中應(yīng)設(shè)柵欄門和易于關(guān)閉的 密閉門，主變電所與主排水泵房之間應(yīng)設(shè)置防火門

4.7.4.2防水閘門及室設(shè)施

水文地質(zhì)余件復(fù)架、極復(fù)案 圍設(shè)置防水閘門或在止 常排水系統(tǒng)基礎(chǔ)上另外安設(shè)由地面直 最大涌水量的潛水泵。在其他有 突水危險(xiǎn)的采掘區(qū)域，應(yīng)在其附近設(shè) 條件的，應(yīng)制定防突（透）水措施

4.8.1礦井電源及電力線路

兩 母線）。當(dāng)任一回路發(fā)生故障停止供電時，另一回路應(yīng)擔(dān)負(fù)礦井全部用電負(fù)荷。 正常情況下，礦井電源應(yīng)采用分列運(yùn)行方式。若一回路運(yùn)行，另一回路應(yīng)帶電備用。帶電備用電源 的主變壓器可熱備用；若冷備用，備用電源應(yīng)能及時投入，保證主要通風(fēng)機(jī)在10min內(nèi)啟動和運(yùn)行 礦井的兩回路電源線路上都不得分接任何負(fù)荷。 礦井電源線路上不得裝設(shè)負(fù)荷定量器等各種限電斷電裝置。 4.8.1.2礦井電源架空線路在通過沉陷區(qū)時，兩回路間應(yīng)有足夠的安全距離，并采取必要的安全措施 電源架空線路不得跨越易燃、易爆物的倉儲區(qū)域；在多雷區(qū)和至主通風(fēng)機(jī)房、地面瓦斯抽采泵站的架空 線路應(yīng)有全線避雷設(shè)施。 10kV及其以下的礦井架空電源線路不得共桿架設(shè)

4.8.2.1礦井地面主變電所的位置，其周圍環(huán)境應(yīng)無明顯污移、避開火災(zāi)及爆炸設(shè)施、有較好的終端塔 立及進(jìn)出線走廊，避開斷層、滑坡、采空區(qū)、溶洞地帶；在山區(qū)時應(yīng)不受山體塌滑、危石滾落、邊坡開挖和 山洪的影響，站區(qū)的擋土墻、邊坡頂部應(yīng)設(shè)有鋪砌的截水溝或泄洪溝；在濕陷性黃土地區(qū)時站區(qū)的填方 享度不應(yīng)過大；站區(qū)場地標(biāo)高應(yīng)高于頻率為2%的洪水位或歷史最高內(nèi)澇水位，或采取措施便主要設(shè)備 底座和主要建筑物的室內(nèi)地坪不低于上述高水位。 礦井地面主變電所的主變壓器不應(yīng)少于2臺，當(dāng)1臺停止運(yùn)行時，其余變壓器的容量應(yīng)保證主變壓 器的一級和二級負(fù)荷用電。 4.8.2.2礦井6000V及以上高壓電網(wǎng)，應(yīng)采取措施限制單相接地電容電流，新建礦井不超過10A， 改擴(kuò)建礦井不超過20A。 地面變電所的高壓饋電線上，應(yīng)具備選擇性的單相接地保護(hù)。 4.8.2.3主要通風(fēng)機(jī)、提升人員的立井提升機(jī)、地面抽采瓦斯泵、地面安全監(jiān)控中心等主要設(shè)備房，應(yīng) 各有兩回路直接由變（配）電所饋出的供電線路；受條件限制時，其中的一回路可引自上述設(shè)備房的配電 裝置。 向煤與瓦斯突出礦井自救系統(tǒng)供風(fēng)的壓風(fēng)機(jī)、井下移動瓦斯抽采泵應(yīng)各有兩回路直接由變（配）電 所饋出的供電線路。 上述供電線路應(yīng)來自各自的變壓器或母線段，線路上不應(yīng)分接任何負(fù)荷。 上述設(shè)備的控制回路和輔助設(shè)備，應(yīng)有與主要設(shè)備同等可靠的備用電源。

4.8.2.5向采區(qū)供電的同一電源線路上，串接的采區(qū)變電所數(shù)量不得超過3個， 直接向井下供電的饋電線路上，不得裝設(shè)自動重合閘。 4.8.2.6正常排水系統(tǒng)配電設(shè)備的能力應(yīng)與工作、備用和檢修水泵的能力相匹配，能夠保證全部水泵 同時運(yùn)轉(zhuǎn)。 抗災(zāi)潛水電泵應(yīng)由地面直接供電控制。 4.8.2.7地面瓦斯抽采泵房內(nèi)的電氣設(shè)備、照明、其他電氣和檢測儀表，應(yīng)采用礦用防爆型

4.8.3地面防雷、防雷電波侵入井下及應(yīng)急照明

8.3.1礦井地面的主變電所、主通風(fēng)機(jī)房、瓦斯抽采泵站、提升機(jī)房和井塔/井架等主要工業(yè)建筑 眼據(jù)當(dāng)?shù)啬昶骄�雷暴目�?shù)、建筑物預(yù)計(jì)雷擊次數(shù)、井塔/井架高度等，采取防直擊雷和防雷電波侵人 施，設(shè)置避雷針、避雷帶等防雷裝置，需符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。瓦斯抽采泵站放空管管口 第一類防雷建筑物采取防雷措施

1.8.3.2為防止雷電侵入井下，應(yīng)遵守下列規(guī)定

a）經(jīng)由地面架空線路引人井下的供電線路和電機(jī)車架線，應(yīng)在入井處裝設(shè)防雷電裝置； b）由地面直接入井的軌道、金屬架構(gòu)及露天架空引入（出）井的管路，應(yīng)在井口附近對金屬體設(shè) 置不少于2處的良好的集中接地。直接人井、大巷至采（盤）區(qū)的軌道均應(yīng)至少有2處絕緣。 1.8.3.3地面的主通風(fēng)機(jī)房、瓦斯抽采站、提升機(jī)房、井塔天廳、主斜并帶式輸送機(jī)房、副并井口房、壓 縮空氣機(jī)站、主變電所、抗災(zāi)潛水電泵地面配電控制室、礦調(diào)度室和監(jiān)控室、礦山救護(hù)站值班室等應(yīng)設(shè)有 應(yīng)急照明設(shè)施

4.8.4.1應(yīng)選用經(jīng)檢驗(yàn)合格并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的煤礦用阻燃電纜。 4.8.4.2井下電纜的選用應(yīng)遵守《煤礦安全規(guī)程》（2016)第四百六十三條的規(guī)定。 1.8.4.3在總回風(fēng)巷、專用回風(fēng)巷及機(jī)械提升的進(jìn)風(fēng)傾斜井巷（不包括輸送機(jī)上、下山）中不應(yīng)敷設(shè)電 力電纜。確需在機(jī)械提升的進(jìn)風(fēng)傾斜井巷（不包括輸送機(jī)上、下山）中敷設(shè)電力電纜時，應(yīng)有可靠的保護(hù) 措施。

4.8.5并下電氣設(shè)備

1.8.5.1并下電氣設(shè)備的選用應(yīng)符合《煤礦安： 全規(guī)程》（2016）第四百四十一條的規(guī)定。 4.8.5.2凡納人煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志管理目錄的電器產(chǎn)品，應(yīng)具有煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志

4.8.6.1對井下各水平中央變電所和采（盤)區(qū)變（配)電所的供電線路，不得少于兩回路。當(dāng)任一回路 停止供電時，其余回路應(yīng)承擔(dān)全部用電負(fù)荷。向局部通風(fēng)機(jī)供電的井下變（配）電所應(yīng)采用分列運(yùn)行 方式。 4.8.6.2井下各水平中央變電所和具有低壓一級負(fù)荷的變（配）電所的動力變壓器不得少于2臺。當(dāng) 其中1臺停止運(yùn)行時，其余變壓器應(yīng)能保證一、二級負(fù)荷用電。 4.8.6.3井下不得使用油浸式電氣設(shè)備。煤與瓦斯突出礦井不得使用煤電鉆。40kW及以上的電動 機(jī)，應(yīng)采用真空電磁啟動器控制

高壓饋電線上，應(yīng)具有選擇性的動作于跳閘的單相接地保護(hù)。 4.8.7.2井下高壓電動機(jī)、動力變壓器的高壓控制設(shè)備，應(yīng)具有短路、過負(fù)荷、接地和欠壓釋放保護(hù)。 并下由采區(qū)變電所、移動變電站或配電點(diǎn)引出的饋電線上，應(yīng)具有短路、過負(fù)荷和漏電保護(hù)。低壓電動 機(jī)的控制設(shè)備，應(yīng)具備短路、過負(fù)荷、單相斷線、漏電閉鎖保護(hù)及遠(yuǎn)程控制功能。 4.8.7.3井下配電網(wǎng)路（變電器饋出線路、電動機(jī)等）的保護(hù)，應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》（2016)第四百五 十二條的規(guī)定。 4.8.7.4井下低壓饋電線上，應(yīng)裝設(shè)檢漏保護(hù)裝置或有選擇性的漏電保護(hù)裝置。煤電鉆應(yīng)使用設(shè)有檢 漏、漏電閉鎖、短路、過負(fù)荷、斷相遠(yuǎn)距離控制功能的綜合保護(hù)裝置。 4.8.7.5并下照明和信號的配電裝置，應(yīng)當(dāng)具有短路、過負(fù)荷和漏電保護(hù)的照明信號綜合保護(hù)功能

4.8.8采掘設(shè)備用電電壓規(guī)定

.8.9局部通風(fēng)機(jī)的供配電及風(fēng)電、瓦斯電閉鎖

電設(shè)備電壓超過3300V時，應(yīng)制定專門的安全

電氣信號應(yīng)符合如下要求： a）礦井電氣信號，除信號集中閉塞外應(yīng)能同時發(fā)聲和發(fā)光； b）提升設(shè)備應(yīng)設(shè)置提升信號裝置，并符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)； c）升降人員和主要并口提升機(jī)的信號裝置的直接供電線路上，不得分接其他負(fù)荷。

城市道路標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范本4.9提升運(yùn)輸和空氣壓縮機(jī)

4. 9. 1 提升裝置

4.9.1.1提開裝置的大輪、卷筒、摩擦輪、導(dǎo)向輪和導(dǎo)向滾等的最小直徑與鋼絲繩直徑之比值，應(yīng)符合 煤礦安全規(guī)程》（2016）第四百一十七條的要求。 4.9.1.2各種提升裝置的滾筒上纏繞的鋼絲繩層數(shù)，應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》（2016）第四百一十八條 （一）、（二）、（五）的要求。 4.9.1.3各種用途的鋼絲繩懸掛時的安全系數(shù)，應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》（2016)第四百零八條的要求。 4.9.1.4礦井提升系統(tǒng)的加（減）速度和提升速度，應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》（2016）第四百二十二條的 要求。 4.9.1.5提升裝置應(yīng)裝設(shè)安全保護(hù)，并符合《煤礦安全規(guī)程》（2016）第四百二十三條的要求。 4.9.1.6提升機(jī)應(yīng)裝設(shè)可靠的提升容器位置指示器、減速聲光示警裝置，應(yīng)設(shè)置機(jī)械制動和電氣制動 裝置。 4.9.1.7各類提升機(jī)的制動裝置發(fā)生作用時，提升系統(tǒng)的安全制動減速度，應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》 （2016）第四百二十七條的要求。 摩擦式提升機(jī)經(jīng)安全制動防滑校驗(yàn)，當(dāng)一級制動裝置不能滿足防滑要求時，應(yīng)采用二級制動裝置或 恒減速制動裝置。 4.9.1.8立井提升裝置的過卷和過放距離，應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》（2016)第四百零七條的要求。 4.9.1.9提升設(shè)施.應(yīng)遵守下列規(guī)定：

a）主井箕斗提升應(yīng)采用定重裝載

AQ1055—2018b）升降人員或升降人員和物料的單繩提升罐籠，應(yīng)裝設(shè)可靠的防墜器；C）提升礦車的罐籠內(nèi)應(yīng)裝有阻車器。升降無軌膠輪車時，應(yīng)設(shè)置專用定車或鎖車裝置。4.9.1.10立井和斜井使用的各類連接裝置的安全系數(shù)，應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》（2016）第四百一十六條（一）款的要求。4.9.1.11傾斜井巷絞車提升，應(yīng)遵守以下規(guī)定：a）并巷上端的過卷距離根據(jù)巷道傾角、設(shè)計(jì)載荷、最大提升速度和實(shí)際制動力等參量計(jì)算確定，并有1.5倍的備用系數(shù)；b）串車提升的各車場應(yīng)設(shè)信號碉室及躲避碉；c）串車提升的傾斜井巷內(nèi)應(yīng)安設(shè)能夠?qū)⑦\(yùn)行中斷繩、脫鉤的車輛阻止住的跑車防護(hù)裝置，并在各車場安設(shè)阻車器、擋車欄。上述擋車裝置應(yīng)經(jīng)常關(guān)閉，放車時方準(zhǔn)打開；d)傾斜巷道中軌道提升系統(tǒng)與架空乘人裝置同巷布置時，應(yīng)設(shè)置電氣閉鎖，兩種設(shè)備不得同時運(yùn)行，并應(yīng)確保斜巷串車提升的跑車防護(hù)裝置與架空乘人裝置不相互干涉；e）一次串車提升的終端載荷不得大于礦車連接器允許強(qiáng)度。4.9.1.12每一提升裝置應(yīng)裝設(shè)符合《煤礦安全規(guī)程》（2016)第四白零三條要求的信號裝置。4.9.2帶式輸送機(jī)運(yùn)輸4.9.2.1采用滾筒驅(qū)動帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時，應(yīng)遵守《煤礦安全規(guī)程》（2016)第三百七十四條的規(guī)定，還需符合下列要求：a）所設(shè)制動裝置的制動力矩不得小于帶式輸送機(jī)所需制動力矩的1.5倍；b）在一臺輸送機(jī)上采用多臺機(jī)械逆止器時，如不能保證均勻分擔(dān)載荷，則每臺逆止器都應(yīng)滿足整臺輸送機(jī)所需的逆止力矩。4.9.2.2礦井不得使用鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)。4.9.3軌道機(jī)車運(yùn)輸4.9.3.1軌道機(jī)車的選用，應(yīng)遵守《煤礦安全規(guī)程》（2016)第三百七十六條（一）、（二）、（三）款的規(guī)定。4.9.3.2采用礦用防爆型柴油機(jī)車時，應(yīng)配備火火器4.9.3.3采用蓄電池電機(jī)車時，應(yīng)遵守《煤礦安全規(guī)程》（2016)第三百七十九條的規(guī)定，4.9.3.4軌道機(jī)車運(yùn)輸信號控制系統(tǒng)的設(shè)置，應(yīng)遵守《煤礦安全規(guī)程》（2016)第三百七十七條（一）款的規(guī)定。4.9.4人員運(yùn)輸及架空乘人裝置4.9.4.1礦井不得采用普通軌斜井人車運(yùn)輸4.9.4.2長度超過1.5km的主要運(yùn)輸平巷或者高超過50m的人員上下的主要傾斜并巷，應(yīng)當(dāng)采用機(jī)械方式運(yùn)送人員。運(yùn)送人員的車輛應(yīng)為專用車輛，嚴(yán)禁使用非乘人裝置運(yùn)送人員。4.9.4.3采用架空乘人裝置運(yùn)送人員時，應(yīng)遵守《煤礦安全規(guī)程》（2016）第三百八十三條的規(guī)定4.9.5無軌膠輪車運(yùn)輸采用防爆柴油機(jī)無軌膠輪車運(yùn)輸時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：a）應(yīng)隨車配備滅火器及阻車裝置；不得在井下加油或檢修；b）應(yīng)設(shè)置隨車通信系統(tǒng)或車輛位置監(jiān)測系統(tǒng)；）井底車場和運(yùn)輸大巷，同一水平無軌膠輪車工作臺數(shù)為5臺及以上時，應(yīng)設(shè)置無軌運(yùn)輸車輛信號監(jiān)控系統(tǒng)。同一巷道有對向行駛的無軌膠輪車，且巷道寬度不能滿足錯車需求時，應(yīng)設(shè)置具有聯(lián)鎖閉塞功能的運(yùn)輸信號局部控制系統(tǒng)16

4.9.6并下其他輔助運(yùn)輸設(shè)備

使用的單軌吊車、卡軌車、市 車暖通標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范本，應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》（2016） （二）、（四）款的規(guī)定